JPS61145346A - 含浸された軟質平パツキンおよび製造方法 - Google Patents
含浸された軟質平パツキンおよび製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、場合により金属で補強された繊維層からなり
、その空隙部が架橋結合された含浸材によって全部また
は一部分が充填され、その場合にパツキングが場所によ
って異なる変形特性を備えた、特に内燃機関用シリンダ
ヘッドパツキングのような含浸された軟質平パツキング
、および製造方法に関する。
、その空隙部が架橋結合された含浸材によって全部また
は一部分が充填され、その場合にパツキングが場所によ
って異なる変形特性を備えた、特に内燃機関用シリンダ
ヘッドパツキングのような含浸された軟質平パツキング
、および製造方法に関する。
〔従来の技術〕
場合により金属で補強された繊維層からなる、内燃機関
の、特にシリンダヘッドパツキング、排気７ランジノぞ
ツキング、またはその他の平パツキングは、特に強度の
増加、耐久性の向上および密封特性の向上のため含浸さ
れている。含浸材は、例えば西ドイツ特許出願公告第２
３０４５０５号公報によると、架橋結合可能で溶剤を用
いない含浸材であシ、この含浸材は、あとからパツキン
グ板の中で特に過酸化物を加えることによってたいてい
熱的に架橋結合される。この場合、好適な含浸材は、揮
発性物質を放出せずに炭素二重結合による多重付加によ
って架橋結合する液体Ｉリブタジエ／、ポリアクリル酸
塩、不飽和＆ ＩＪエステルまたは液体シリコンエラヌ
トマーである。この場合、ポリアクリル酸塩からなる含
浸剤が、強力な電子線によって架橋結合することも、例
えばアメリカ合衆国特許第４２９１０８７号明細書から
実際に知られている。
の、特にシリンダヘッドパツキング、排気７ランジノぞ
ツキング、またはその他の平パツキングは、特に強度の
増加、耐久性の向上および密封特性の向上のため含浸さ
れている。含浸材は、例えば西ドイツ特許出願公告第２
３０４５０５号公報によると、架橋結合可能で溶剤を用
いない含浸材であシ、この含浸材は、あとからパツキン
グ板の中で特に過酸化物を加えることによってたいてい
熱的に架橋結合される。この場合、好適な含浸材は、揮
発性物質を放出せずに炭素二重結合による多重付加によ
って架橋結合する液体Ｉリブタジエ／、ポリアクリル酸
塩、不飽和＆ ＩＪエステルまたは液体シリコンエラヌ
トマーである。この場合、ポリアクリル酸塩からなる含
浸剤が、強力な電子線によって架橋結合することも、例
えばアメリカ合衆国特許第４２９１０８７号明細書から
実際に知られている。
サラニ、シリンダヘッドパツキングは、エンジンブロッ
クとシリンダヘッドのノぞツキング面の間に組み込まれ
た場合、エンジンの構造により、異なる密封圧縮度によ
って異なる強さで荷重される。そこで平衡をとるため、
特に燃焼室孔の周囲における金属の縁取シの下方におけ
る軟質材料の区域を、この負荷のか＼る区域においてパ
ツキング圧力を増加させるために、含浸剤がないように
保持することが、例えば西ドイツ特許出願公告第２３０
４５０５号公報によって知られている。
クとシリンダヘッドのノぞツキング面の間に組み込まれ
た場合、エンジンの構造により、異なる密封圧縮度によ
って異なる強さで荷重される。そこで平衡をとるため、
特に燃焼室孔の周囲における金属の縁取シの下方におけ
る軟質材料の区域を、この負荷のか＼る区域においてパ
ツキング圧力を増加させるために、含浸剤がないように
保持することが、例えば西ドイツ特許出願公告第２３０
４５０５号公報によって知られている。
西ドイツ特許出願公告第１０７４３４１号公報によれば
、パツキング圧を均一化しンリングの撓みを回避するた
め、用途に合わせてノξツキンフの変形特性が場所によ
って異なるように構成することが知られている。さらに
、西ドイツ特許出願公告第１ Ｑ ７４．３４１号公報
の好適な対策によれば、軟質Ａツキングは、変形可能性
に影響を及ぼす含浸措置がとられておシ、その場合、・
ξツキングの含浸量が場所によって大きく異なるように
されている。
、パツキング圧を均一化しンリングの撓みを回避するた
め、用途に合わせてノξツキンフの変形特性が場所によ
って異なるように構成することが知られている。さらに
、西ドイツ特許出願公告第１ Ｑ ７４．３４１号公報
の好適な対策によれば、軟質Ａツキングは、変形可能性
に影響を及ぼす含浸措置がとられておシ、その場合、・
ξツキングの含浸量が場所によって大きく異なるように
されている。
しかしながら、部分的にまたは場所によって異なる含浸
量をもつ軟質材料パツキング板の含浸は、実際的に困難
である。また、西ドイツ特許出願公告第２３０４５０５
号公報によれば、縁取シの完了した７ツキングが特に浸
漬処理によって含浸されている。そのような方法では、
遮蔽縁取シをしても、縁取シの下へ含浸剤が浸透するこ
とを完全に防止することはできない。
量をもつ軟質材料パツキング板の含浸は、実際的に困難
である。また、西ドイツ特許出願公告第２３０４５０５
号公報によれば、縁取シの完了した７ツキングが特に浸
漬処理によって含浸されている。そのような方法では、
遮蔽縁取シをしても、縁取シの下へ含浸剤が浸透するこ
とを完全に防止することはできない。
同様に、西ドイツ特許出願公告第１０７４３４１号公報
による平パツキングの部分的な含浸の場合には、液状の
含浸剤がパツキング板全体に除徐に拡がシ、最終的には
、全面が均一に含浸された平、ｏツキングが生じる。
による平パツキングの部分的な含浸の場合には、液状の
含浸剤がパツキング板全体に除徐に拡がシ、最終的には
、全面が均一に含浸された平、ｏツキングが生じる。
従って、本発明の基本的な目的は、場所によって異なる
変形特性をもつ含浸された軟質平・ぐツキングを提供す
ることにある。製造方法は可及的に簡単で経済的である
必要があシ、特に、場所によって異なる一定の変形特性
を有する平・ぐツキングが、調整可能な均一性を具備し
て確実に製造される必要がある。
変形特性をもつ含浸された軟質平・ぐツキングを提供す
ることにある。製造方法は可及的に簡単で経済的である
必要があシ、特に、場所によって異なる一定の変形特性
を有する平・ぐツキングが、調整可能な均一性を具備し
て確実に製造される必要がある。
この目的は、本発明により、付加架橋結合性の含浸材に
よって含浸され、その含浸鼾が電子線によって場所に応
じて異なる強さで架橋結合された千ノクツキングによっ
て達成される。
よって含浸され、その含浸鼾が電子線によって場所に応
じて異なる強さで架橋結合された千ノクツキングによっ
て達成される。
架橋結合過程によって、流動性の、または容易に塑性変
形可能な含浸材が、よシ硬い、または弾性を有するが、
たｙよシ変形困難な状態に移行する。したがって、含浸
された平ノソツキングは、含浸材の架橋結合度によって
、場所により異なる変形特性、および含浸材が弱く架橋
結合した場合における軽微な塑性変形性と、含浸材が強
力にまたは殆んど完全に架橋結合した場合における高い
変力剛性との中間の状態を備える。強く又は弱く架橋結
合された含浸材を含有する緻密区域の配置は、個々の用
途に応じて行われ、特に経験的な結果によって決定され
る。
形可能な含浸材が、よシ硬い、または弾性を有するが、
たｙよシ変形困難な状態に移行する。したがって、含浸
された平ノソツキングは、含浸材の架橋結合度によって
、場所により異なる変形特性、および含浸材が弱く架橋
結合した場合における軽微な塑性変形性と、含浸材が強
力にまたは殆んど完全に架橋結合した場合における高い
変力剛性との中間の状態を備える。強く又は弱く架橋結
合された含浸材を含有する緻密区域の配置は、個々の用
途に応じて行われ、特に経験的な結果によって決定され
る。
本発明による平、ｏツキングの製造には、公知の方法の
うちの一つによって含浸された平、ｏツキングの製造が
基本とされておシ、その場合、含浸材は、場合によって
は架橋結合媒体およびその他の添加物を備えた電子′線
架橋結合性の液体からできている。Ａツキングは、異な
る電子線透過性を有する材料からなる型板によって覆わ
れ、続いて含浸材の架橋結合が、型板で覆われていない
・ぐツキング部の電子線による照射によって行われ、そ
の場合集束された電子線が適切に走査されて型板上に照
射される。次に、この処理は他方のパツキング面で繰返
えすことができる。
うちの一つによって含浸された平、ｏツキングの製造が
基本とされておシ、その場合、含浸材は、場合によって
は架橋結合媒体およびその他の添加物を備えた電子′線
架橋結合性の液体からできている。Ａツキングは、異な
る電子線透過性を有する材料からなる型板によって覆わ
れ、続いて含浸材の架橋結合が、型板で覆われていない
・ぐツキング部の電子線による照射によって行われ、そ
の場合集束された電子線が適切に走査されて型板上に照
射される。次に、この処理は他方のパツキング面で繰返
えすことができる。
型板による。６ツキングの遮蔽に応じて、電子線が、制
御された異なる強度でパツキング板に浸透し、そこで含
浸材を、電子線に応じて架橋結合する。その場合、型板
は対応する配置で孔を備え、この孔を通して電子線が・
ぞツキフグ上に照射され、そこで含浸材を架橋結合する
。その場合に遮蔽された。ｅツキング部分は架橋結合さ
れない。しかしながら、型板は、多少の差はあるが電子
線透過性の薄板からなる場合がある。
御された異なる強度でパツキング板に浸透し、そこで含
浸材を、電子線に応じて架橋結合する。その場合、型板
は対応する配置で孔を備え、この孔を通して電子線が・
ぞツキフグ上に照射され、そこで含浸材を架橋結合する
。その場合に遮蔽された。ｅツキング部分は架橋結合さ
れない。しかしながら、型板は、多少の差はあるが電子
線透過性の薄板からなる場合がある。
この薄板には孔が打ち抜かれ、この孔を通して電子線が
ノにツキフグ上に弱められずに投射される。含浸材が架
橋結合してはならない、ｏツキングの区域に対応して型
板は電子線不透過性材料からなる金属帯で被覆され、含
浸材を少し架橋結合する範囲においては、薄板が適当な
厚さに形成され、したがって、架橋結合を行なう電子線
の一部分だけが透過される。
ノにツキフグ上に弱められずに投射される。含浸材が架
橋結合してはならない、ｏツキングの区域に対応して型
板は電子線不透過性材料からなる金属帯で被覆され、含
浸材を少し架橋結合する範囲においては、薄板が適当な
厚さに形成され、したがって、架橋結合を行なう電子線
の一部分だけが透過される。
本発明の別の実施態様によれば、含浸された平パツキン
グは架橋結合後に溶剤によって含浸材を抽出されること
ができる。その場合に、全くまたは少ししか架橋結合さ
れていない含浸材が、・ぐツキングから除去され、例え
ば補足的に縁取シされた燃焼室周縁部において含浸材の
ない区域が生じる。
グは架橋結合後に溶剤によって含浸材を抽出されること
ができる。その場合に、全くまたは少ししか架橋結合さ
れていない含浸材が、・ぐツキングから除去され、例え
ば補足的に縁取シされた燃焼室周縁部において含浸材の
ない区域が生じる。
本発明の枠内において、・ξツキング内の含浸材を、先
ず従来の方法によって特に熱的に予備架橋結合し、これ
に続いて、型板を使用して電子線によって追加架橋結合
することもできる。
ず従来の方法によって特に熱的に予備架橋結合し、これ
に続いて、型板を使用して電子線によって追加架橋結合
することもできる。
この方法によって、パツキンの長い照射時間が減らされ
る。
る。
本発明の好適な実施例を第１図ないし第３図を参照して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は本発明の含浸された平パツキングの一実施例で
あるシリンダへツＰパツキングの部分外観図、第２図は
第１図の実施例の製造に用いられる型板の実施例の部分
図、第３図は第１図の実施例のｍ−ｍ線に於ける断面図
で、第２図の型板が上にのせられている状況を示してい
る。
あるシリンダへツＰパツキングの部分外観図、第２図は
第１図の実施例の製造に用いられる型板の実施例の部分
図、第３図は第１図の実施例のｍ−ｍ線に於ける断面図
で、第２図の型板が上にのせられている状況を示してい
る。
第１図において、参照符号１は、燃焼室孔２、液体孔３
およびねじ孔４を備えたパツキング板である。含浸材が
液体孔３の周囲の環状区域５において強力に橋絡結合さ
れているため、この区域においては改良された性能を有
する圧着性、密封性および耐久性が得られる。燃焼室孔
２の間、および、４＋ツキング１の端面７と燃焼室孔２
との間の区域６にも、含浸材が圧着性を高めるため、同
様に強力に架橋結合されている。パツキング１が組み込
まれた場合に金属で縁取シされる燃焼室孔２を囲む区域
８は、架橋結合されていない含浸材が抽出されることに
よって、含浸材が除去されている。）Ｊ？ツキンｊ１の
殆んど負荷のか＼らない残シの面部分では、含浸材が中
程度の架橋結合度で形態を変えずに架橋結合されている
。
およびねじ孔４を備えたパツキング板である。含浸材が
液体孔３の周囲の環状区域５において強力に橋絡結合さ
れているため、この区域においては改良された性能を有
する圧着性、密封性および耐久性が得られる。燃焼室孔
２の間、および、４＋ツキング１の端面７と燃焼室孔２
との間の区域６にも、含浸材が圧着性を高めるため、同
様に強力に架橋結合されている。パツキング１が組み込
まれた場合に金属で縁取シされる燃焼室孔２を囲む区域
８は、架橋結合されていない含浸材が抽出されることに
よって、含浸材が除去されている。）Ｊ？ツキンｊ１の
殆んど負荷のか＼らない残シの面部分では、含浸材が中
程度の架橋結合度で形態を変えずに架橋結合されている
。
第２図の型板９は、容易に電子線を透過するアルミニウ
ム薄板からなり、第１図に示すシリンダヘツＰノぐツキ
ングの孔２および３に相当する孔２′および３′を有し
ている。孔３′は幅５′だけ拡げられ、別の孔として孔
６′が設けられているため、照射時に、充分な強さをも
つ電子線がパツキング１に照射され、含浸材の個所を硬
く架橋結合する。型板９の上の孔２′の周囲に、鉛薄膜
としての被覆層８′が被覆され、この鉛薄膜は電子線を
遮蔽する。照射時に、下にある含浸材は架橋結合されず
に残され、抽出によって除去される。型板９のアルミニ
ウム薄板は、電子線を弱く減衰された強度で透過させて
、照射時にその下にある残シの面部分の含浸材は、形態
を変えずに適切に架橋結合される。
ム薄板からなり、第１図に示すシリンダヘツＰノぐツキ
ングの孔２および３に相当する孔２′および３′を有し
ている。孔３′は幅５′だけ拡げられ、別の孔として孔
６′が設けられているため、照射時に、充分な強さをも
つ電子線がパツキング１に照射され、含浸材の個所を硬
く架橋結合する。型板９の上の孔２′の周囲に、鉛薄膜
としての被覆層８′が被覆され、この鉛薄膜は電子線を
遮蔽する。照射時に、下にある含浸材は架橋結合されず
に残され、抽出によって除去される。型板９のアルミニ
ウム薄板は、電子線を弱く減衰された強度で透過させて
、照射時にその下にある残シの面部分の含浸材は、形態
を変えずに適切に架橋結合される。
第３図の断面図において、参照符号１は、燃焼室孔２を
備えたシリンダヘツＰノぐツキングである。上に置かれ
ている型板９は、孔２／ 、 ６／、および孔６′に隣
シ合った鉛薄膜からなる被覆層８′を有している。照射
時に、型板６′の下の区域６における含浸材は、充分な
強度で入射する電子線によって硬く架橋結合される。孔
２，２′の周囲の区域８における含浸材は、型板９の上
の鉛栢覆層８′によって、電子線から遮蔽され、架橋結
合せずに残シ、溶剤による抽出によって除去される。パ
ツキング１の残余の面部分は、単にアルミニウム薄板に
よって被覆され、電子線は少し強度が弱められ、その下
にある軟質材料の部分の含浸材は、形態が変らない程度
に架橋結合される。
備えたシリンダヘツＰノぐツキングである。上に置かれ
ている型板９は、孔２／ 、 ６／、および孔６′に隣
シ合った鉛薄膜からなる被覆層８′を有している。照射
時に、型板６′の下の区域６における含浸材は、充分な
強度で入射する電子線によって硬く架橋結合される。孔
２，２′の周囲の区域８における含浸材は、型板９の上
の鉛栢覆層８′によって、電子線から遮蔽され、架橋結
合せずに残シ、溶剤による抽出によって除去される。パ
ツキング１の残余の面部分は、単にアルミニウム薄板に
よって被覆され、電子線は少し強度が弱められ、その下
にある軟質材料の部分の含浸材は、形態が変らない程度
に架橋結合される。
以上説明したように本発明によれば、含浸材の架橋結合
度の異なる区域、および場合によっては含浸材のない区
域を有する含浸された平・ぞ・ツキングが製造される。
度の異なる区域、および場合によっては含浸材のない区
域を有する含浸された平・ぞ・ツキングが製造される。
したがって、この・ぐツキングは、場所によって異なる
変形特性を備え、って、この、ａツキングは、特に内燃
機関において場合によって生じるシリンダの彎曲を効果
的に防止する。
変形特性を備え、って、この、ａツキングは、特に内燃
機関において場合によって生じるシリンダの彎曲を効果
的に防止する。
孔、および場所により異なる厚さ、および場合によって
は電子線不透過材料からなる被覆層を備えた型板を使用
することによって、含浸材の架橋結合度を、夫々の用途
に合わせて調整することができる。このようにして、平
ノξツキ／グを、簡単かつ経済的に、特に多量生産にお
いて再生産が可能なように、最適な変形特性を備えて製
造することができる。
は電子線不透過材料からなる被覆層を備えた型板を使用
することによって、含浸材の架橋結合度を、夫々の用途
に合わせて調整することができる。このようにして、平
ノξツキ／グを、簡単かつ経済的に、特に多量生産にお
いて再生産が可能なように、最適な変形特性を備えて製
造することができる。
第１図は本発明による含浸された平ノクツキングの一実
施例を示す部分外観図、第２図は第１図に示す・ぐツキ
ングの製造に使用される型板の実施例を示す部分図、第
３図は第２図に示す型板が第１図に示すノクツキングの
上に載せられている状態を示すｍ−ｍ線（ｍ／ ｍ／
線）断面図である。 １・・・・・・千パツキング ２．３．４・・りぐツキングの孔 ５．６・・・含浸材が強く架橋結合された区域、７・・
・・・・その他の区域 ８・・・・・・含浸材の除去された区域９・・・・・・
型板 ２／、 ３／、 ｓ／、 ６／・・・型板の孔８′・・
・・・・被覆層。
施例を示す部分外観図、第２図は第１図に示す・ぐツキ
ングの製造に使用される型板の実施例を示す部分図、第
３図は第２図に示す型板が第１図に示すノクツキングの
上に載せられている状態を示すｍ−ｍ線（ｍ／ ｍ／
線）断面図である。 １・・・・・・千パツキング ２．３．４・・りぐツキングの孔 ５．６・・・含浸材が強く架橋結合された区域、７・・
・・・・その他の区域 ８・・・・・・含浸材の除去された区域９・・・・・・
型板 ２／、 ３／、 ｓ／、 ６／・・・型板の孔８′・・
・・・・被覆層。
Claims (7)
- （１）含浸された軟質平パツキング、特に内燃機関用シ
リンダヘツドパツキングとして使用されるものであつて
、場合により金属で補強された繊維層からなり、繊維層
の空隙部はあとから架橋結合された含浸材により全部ま
たは一部分が充填された形式のものにおいて、含浸材が
電子線照射によつて場所により異なる強さに架橋結合さ
れたことを特徴とする含浸された軟質平パツキング。 - （２）平パツキング（１）が含浸材のない区域（８）を
有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の平
パツキング。 - （３）場合により金属で補強された繊維層からなり、繊
維層の空隙部はあとから架橋結合された含浸材により全
部または一部分が充填され、含浸材が電子線照射によつ
て場所により異なる強さに架橋結合される軟質平パツキ
ングの製造方法であつて、含浸された平パツキング（１
）が型板で覆われ、かつ、パツキング（１）の照射によ
る含浸材の架橋結合が、強さの異なる電子線によつて行
われることを特徴とする含浸された軟質平パツキングの
製造方法。 - （４）型板は、電子線に対して異なる透過性を備えた区
域（２′、３′、５′、６′、８′）を有することを特
徴とする特許請求の範囲第３項記載の含浸された軟質平
パツキングの製造方法。 - （５）電子線に対して透過性の異なる型板の区域（２′
、３′、５′、６′、８′）は、型板内の孔（２′、３
′、５′、６′）と、電子線透過性の材料からなるパツ
キング板上の被覆層（８′）および厚さの異なる区域の
うち少なくとも一つとから形成される特許請求の範囲第
４項記載の含浸された軟質平パツキングの製造方法。 - （６）型板は、電子線を殆んど強度の損失なしに透過す
る材料からなることを特徴とする特許請求の範囲第４項
または第５項記載の含浸された軟質平パツキングの製造
方法。 - （７）最終的には含浸材を含まない区域（８）における
パツキング（１）内の含浸材が、電子線に対して充分に
遮蔽され、この遮蔽によつて全く、または僅かにしか架
橋結合されず、続いてこの全くまたは僅かにしか架橋結
合されない含浸材が、溶剤によつてパツキング（１）か
ら抽出されることを特徴とする特許請求の範囲第３項記
載の含浸された軟質平パツキングの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3445870.0 | 1984-12-15 | ||
| DE19843445870 DE3445870A1 (de) | 1984-12-15 | 1984-12-15 | Impraegnierte flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung fuer verbrennungskraftmaschinen, und ihr herstellungsverfahren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61145346A true JPS61145346A (ja) | 1986-07-03 |
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Family Applications (1)
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| JP (1) | JPS61145346A (ja) |
| DE (1) | DE3445870A1 (ja) |
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- 1985-12-11 US US06/807,783 patent/US4677014A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-16 JP JP60281260A patent/JPS61145346A/ja active Pending
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