JPS61146152A - 多層冷菓の製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は同心円状の多層冷菓の製造方法及び装置に関
するもので、アイスクリームその他の冷菓を製造する分
野で利用されるものである。

（従来の技術） アイスクリームその他の冷菓であって、複数種の冷菓材
料が同心円状に多層に積層されたものは未だ製品化され
ていない。

また特開昭５８−４７４３９号公報には、年輪構造を有
する半丸太型の冷菓を製造する方法及び装置が開示され
ているが、これは、コンベア上を移動する断面円型又は
半円型の芯上に溝型押し出しノズルから、複数の冷菓材
料を順次押し出して多層冷菓とするものであった。

〈発明が解決しようとする問題点） 上記従来の技術によれば、冷菓材料を環状に層着するこ
とはできず、このため、半丸太型の冷菓は得られるもの
の、円柱状で年輪状の多層とした冷菓を得ることはでき
ないという問題点があった。

（問題点が解決する為の手段） この発明の方法は、所定回転数で回転する筒体内へ複数
種の冷菓材料を、凍結操作を併用しつつ順次供給し、前
記冷菓材料を筒体内壁に沿って環状に積層固化させるこ
とによって、多層冷菓を製造するものである。

またこの発明の装置は、回転入力に連結された筒体内に
冷菓材料供給用のノズルを挿入設置して構成しである。

第１図はこの発明の装置の概略を示すもので、有底の筒
体１が減速モーター２０の回転軸２に連結してあり、前
記筒体１内には冷菓材料供給用のノズル３付のパイプ４
が挿入設置しである。

前記筒体１は円筒又は正多角形筒とし、遠心力の分布の
バランスをとれるようにすることが望ましい。また回転
軸２は水平でも垂直でもよい。

前記ノズル３付のパイプ４は単数でも複数でよく、単数
の場合には供給する冷菓材料を切替可能（例えばバルブ
による）としておく必要がある。

またノズル付のパイプ４と筒体１は相対的に平行移動可
能とし、ノズル３が挿脱可能とする必要があるが、いず
れを移動し得るようにしてもよい。

またノズル３を平行移動させつつ、冷菓材料を供給し得
るようにすることもできる。

次にこの発明の方法は、筒体１を回転させつつノズル３
から冷菓材料を供給し、遠心力の作用によって冷菓材料
を筒体内壁に沿って層着させ、複数の冷菓材料を順次供
給することによって、多層とするものである。第１図中
５はトレイ、５ａはドーナッツ状の蓋であり、トレイを
装着しトレイ内に多層冷菓を製造すれば取出し、包装が
容易である。

前記において、冷菓材料は半凍結状体又は液状ソースで
あり、液体窒素の吹き付は又は作業を凍結室内で行うこ
とによって冷菓材料を凍結固化する。尚、液体窒素の吹
き付けは、一種の冷菓材料の供給終了毎に（間欠的に）
行う場合と連続的に行う場合とが考えられる。

（発明の作用） この発明においてノズル３は筒体１内に冷菓材料を供給
する作用を奏し、筒体は回転し、遠心力によって冷菓材
料を筒体内壁に沿って均一な厚さで積層させる作用を奏
する。そして複数種類の冷菓材料を凍結操作を併用しつ
つ供給すれば、環状で同心円状の多層冷菓が得られる。

尚、ノズル挿入部は中空となるが、ここには別途冷菓材
料を充填することもできる。

次にこの発明の詳細な説明する。

（実施例１） 有底円筒形の筒体１の底板１ａが水平の回転軸２に取付
け、前記筒体１内にノズル３．３ａ、３ｂ付のパイプ４
．４ａ　、４ｂの先端側を挿脱可能に挿入すると共に、
前記パイプ４．４ａの基端をポンプ６．６ａを介して冷
菓材料のタンク７．７ａに連結し、前記パイプ４ｂの基
端をポンプ６ｂを介して液体窒素のタンク７ｂに連結し
て多層冷菓の製造装置を構成している。

前記ノズル３．３ａ　、３ｂは夫々前記筒体１の内壁に
向けて取付けてあり、かつ前記回転軸２の軸方向に長く
（例えば幅１０１１１１１１、長さ５０ｍｍ）形成しで
ある。尚、前記パイプ４．４ａ　、４ｂの筒体１内への
挿脱はエアシリンダー等によって行うようにすることが
考えられる。

この実施例の装置によって多層冷菓を製造するには、筒
体１内にこれと密嵌するトレイ５を装着すると共にＭ５
ａを嵌着し、パイプ４．４ａ、４ｂを挿入した後に連結
したモーター（図示してない）を駆動し、筒体１を冷菓
材料に十分な遠心力が加わる程度の回転数（通常２００
　ｒｌ）ｍ〜６００ｒｐｍ　）で回転させる。次いでパ
イプ４から第一の冷菓材料（例えばバニラアイスクリー
ム）８を供給し、これを所定時間ノズル３から押し出す
と、第一の冷菓材料８は遠心力の働きにより前記トレイ
５の内壁に均一の厚さで層着する。そこで第一の冷菓材
料８の供給を停止してノズル３ｂから液体窒素を噴出さ
せると、前記第一の冷菓材料８は急速に凍結固化し、形
態が安定する。次にノズル３ａから第二の冷菓材料（例
えばチョコレートソース）９を所定時間噴出させると、
第二の冷菓材料９は前記第一の冷菓材料８の層の内側に
均一の厚さで装着するので、次いでノズル３ｂから液体
窒素を噴出すると、前記第二の冷菓材料９は急速に凍結
する。以上の操作を数回繰り返すことにより、トレイ５
内に多層冷菓１０が得られる。そこでこれをトレイ５と
共に筒体１から取り外し、包装すれば製品となる。

（実施例２） 次に第５図の実施例はパイプ４．４ａをエアシリンダー
（図示してない）に連結し、筒体１の深さの約１／２の
ストロークで往復移動可能としたものである。

この実施例の装置においては、筒体１を所定回転数で回
転させ、パイプ４を筒体１の底部側で矢示１２のように
往復移動させ、パイプ４ａを筒体１の口部側で矢示１３
のように往復移動させつつ、各パイプの先端に取付けた
ノズル３．３ａから夫々第一の冷菓材料８又は第二の冷
菓材料９を噴出させ、所定時間経過後、ノズル３ｂから
液体窒素を噴出させて、前記冷菓材料８．９を凍結させ
る。

次いで前記パイプ４を筒体１の口部側へ、パイプ４ａを
筒体１の底部側へ夫々移動させた後、ノズル３．３ａか
ら冷菓材料を噴出させ、これを凍結する。この操作を繰
り返すことにより、多層冷菓１４が得られる。そしてこ
の多層冷菓は、両側部の層状が逆になっている。

（実施例３） 次に第７図の実施例は、回転軸２を垂直に設置し、これ
に筒体１の底部を連結したものであり、パイプ４には切
替弁１５を介して導管１６．１７を連結し、弁１５の切
替えによってノズル３から二種の冷菓材料を供給し得る
ようにしである。筒体１を縦に設置すれば、トレイ５の
深さを筒体１よりも深くすることができる。

この実施例においては、ノズル３から第一の冷菓材料８
又は第二の冷菓材料９を噴出させると同時に、ノズル３
ｂから液体窒素を噴出し、冷菓材料を速かに凍結させる
。

尚、上記各実施例においては、いずれも液体窒素噴出用
のノズル３ｂを設けたが、凍結室内で装置を働かせる場
合には、ノズル３ｂは必ずしも必要でない。

次にこの発明の方法の実施例（前記実施例２の装置によ
る・第５図）を示す。

（実施例４） 筒体１に直径１５０ｍｍ（内寸）で高さ２００ｍｍ（内
寸）のトレイ５を密嵌し、前記筒体１を２０Ｑ　ｒｐｍ
で回転させ（右回り）ることにより、前記トレイ５も同
回転数で同方向へ回転させた。次いで底部側を往復する
ノズル３から一５度Ｃのチョコレートアイスクリームを
、口部側を往復するノズル３ａから一５度Ｃのバニラア
イスクリームを夫々０．４４．！Ｑ宛同時にトレイ５の
側壁側へ押し出した。尚、前記ノズル３．３ａのストロ
ーク運動は同期させである。上記により、チョコレート
アイスクリームの層８とバニラアイスクリームの層９が
トレイ５の側壁上に密着して厚さ１０ｍｍで形成された
。このき、チョコレートアイスクリームの層８はトレイ
５の底部側に、またバニラアイスクリームの層９はトレ
イ５の口部側に、夫々ＩＱｍｍ幅で境界を明確にして形
成された（第６図）。

次にノズル３ｂから液体窒素を前記アイスクリーム層上
に１分間吹き付けてアイスクリームを凍結させた。

凍結完了後、ノズル３とノズル３ａの位置を逆にして、
各ノズルを往復移動させつつ、第２回目のアイスクリー
ムの押出しを行った。第２回目の押出し量は夫々０．３
８．Ｑとしたところ、第１回目の押出しで形成されたバ
ニラアイスクリームの層９の上にチョコレートアイスク
リームの層８が、また第１回目の押出しで形成されたチ
ョコレートアイスクリームの層８の上にバニラアイスク
リームの層９が夫々厚さ１０ｍ＋ａで同心円状に形成さ
れた。このときも、バニラアイスクリームの層９はトレ
イの底部側に、またチョコレートアイスクリームの層８
はトレイの口部側に、明確に区分されて形成された。次
に第１回目と同様に液体窒素を吹き付けて、第２回目に
押出されたアイスクリームを凍結した。

このような工程を５回繰り返して（第３回目以降のアイ
スクリーム押出し量は夫々０．３１．Ｑ、０．２６．Ｑ
、０．１８．Ｑとした）５層の多層冷菓を得た。

次に筒体１の回転を停止し、トレイ５を取り出した後、
冷菓をトレイ５から取り出し、２５ｍｌｌ１厚に輪切し
、所定数宛包装して製品とした。尚、トレイ５に入れた
まま包装し製品とすることもできる。

（実施例５） 次に前記実施例３の装置（第７図）を用いた例を説明す
る。

筒体１を２００　ｒｐｍで回転させ、筒体１の内壁に向
けてノズル３からバニラアイスクリームを押出し、同時
にノズル３ｂから液体窒素を吹き付け、１０ｍｍ厚のア
イスクリーム層を形成した後、切替弁１５を切替えてノ
ズル３からチョコレートソース（４０度Ｃ）を前記アイ
スクリームの層８の上へ押出しくこの時も液体窒素の吹
き付けは継続）、０．５ｍｍ厚のチョコレートソースの
層９を形成した。次に切替弁１５を切り替えてアイスク
リームを押出し、前記と同様の工程を合計５回繰り返し
たところ、バームクーヘン状の多層冷菓が得られた。

次いで筒体１を加温して前記多層冷菓を取り出し、中空
部へ別の冷菓材料１８を充填した後、これを再凍結後包
装して製品とした。　　　　　　　　４上記各実施例に
おいては、いずれも凍結手段として液体窒素の吹き付け
を行ったが、冷凍室で作業を行えば、液体窒素の吹き付
けは不要である。

またこの発明に用いる筒体は円筒に限られず、遠心力の
バランスがとれる正多角形の筒体であればよい。第９図
は正方形のもの、第１０図は正八角形とした場合の冷菓
の断面を示し、いずれにおいても、同心円状の多層冷菓
が得られる。

（発明の効果） この発明の方法によれば、遠心力の作用によって冷菓材
料を層状に形成するものであるから、自動的に各層の厚
さは均一となり、また各層の内側面は断面円形となる。

したがって、筒体に十分な回転数さえ付与すれば、格別
の熟練を要することなく、同心円状の多層冷菓を得るこ
とができる。

またこの発明の装置によれば、回転筒体内へノズルを挿
脱自在に設置するという極めて簡単な構成により、同心
円状の多層冷菓を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の装置の概略を示す説明図、第２図は
実施例１の正面断面図、第３図は製造途中の断面図、第
４図は第２図の装置で製造した多層冷菓の斜視図、第５
図は実施例２の正面断面図、第６図は第５図の装置で製
造した多層冷菓の一部を切断した斜視図、第７図は実施
例３の正面断面１・・・筒　体　　　　　２・・・回転
軸３．３ａ　、　３ｂ−／スル ４．４ａ　、４ｂ　・／＜イ７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　所定回転数で回転する筒体内へ複数種の冷菓材料を
   、凍結操作を併用しつつ順次供給し、前記冷菓材料を筒
   体内壁に沿って環状に積層固化させることを特徴とした
   多層冷菓の製造方法 ２　筒体の回転数は、２００ｒｐｍ〜６００ｒｐｍとし
   た特許請求の範囲第１項記載の多層冷菓の製造方法 ３　冷菓材料は、半凍結状の冷菓ミックス又は液状のソ
   ースとした特許請求の範囲第１項記載の多層冷菓の製造
   方法 ４　冷菓材料の供給は、筒体の所定回転毎に異種の材料
   を供給することとした特許請求の範囲第１項記載の多層
   冷菓の製造方法 ５　冷菓材料の供給は、固定されたノズル及び／又は所
   定ストロークで回転筒の回転軸と平行に移動するノズル
   から供給することとした特許請求の範囲第１項記載の多
   層冷菓の製造方法 ６　凍結操作は、筒体内へ環状に積層した冷菓材料に液
   体窒素を吹き付けることとした特許請求の範囲第１項記
   載の多層冷菓の製造方法 ７　液体窒素の吹き付けは、間欠的又は連続的とした特
   許請求の範囲第６項記載の多層冷菓の製造方法 ８　凍結操作は、筒体を凍結室に収容することとした特
   許請求の範囲第１項記載の多層冷菓の製造方法 ９　回転入力に連結された筒体内に冷菓材料供給用のノ
   ズル付パイプを挿入設置してなる多層冷菓の製造装置 １０　筒体は円筒又は正多角形筒とした特許請求の範囲
   第９項記載の多層冷菓の製造装置１１　筒体の設置は、
   回転軸を水平とし、又は垂直とした特許請求の範囲第９
   項記載の多層冷菓の製造装置 １２　ノズル付パイプの数は、単数又は複数とした特許
   請求の範囲第９項記載の多層冷菓の製造装置 １３　ノズル付パイプの設置は、固定又は筒体の回転軸
   と平行に往復移動自在とした特許請求の範囲第９項記載
   の多層冷菓の製造装置