JPS61146404A - 旋盤用チヤツク機構 - Google Patents
旋盤用チヤツク機構Info
- Publication number
- JPS61146404A JPS61146404A JP27139884A JP27139884A JPS61146404A JP S61146404 A JPS61146404 A JP S61146404A JP 27139884 A JP27139884 A JP 27139884A JP 27139884 A JP27139884 A JP 27139884A JP S61146404 A JPS61146404 A JP S61146404A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding
- chuck
- cutting
- claws
- chuck mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/16—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はターレット旋盤等において、切削加工すべき加
工物を保持するためのチャック機構の改良に関するもの
である。
工物を保持するためのチャック機構の改良に関するもの
である。
一般にターレット旋盤等においては切削加工すべき加工
物を硬爪、又は生爪からなる３つ爪、或いは４つ爪等の
チャック機構によって固定保持している。これらチャッ
ク機構に具備される前記３つ爪、或いは４つ爪等は、被
加工物の外周形状に合わせた当接保持形状に形成され、
保持する被加工物の外周形状に対応して付は替えられ、
該被加工物を確実に固定保持するようにしている。
物を硬爪、又は生爪からなる３つ爪、或いは４つ爪等の
チャック機構によって固定保持している。これらチャッ
ク機構に具備される前記３つ爪、或いは４つ爪等は、被
加工物の外周形状に合わせた当接保持形状に形成され、
保持する被加工物の外周形状に対応して付は替えられ、
該被加工物を確実に固定保持するようにしている。
しかし、このようなチャック機構により保持形状の異な
る被加工物を固定保持するに際しては、保持爪の付は替
え操作に心出しも伴うため、この操作が煩雑化する不都
合がある。
る被加工物を固定保持するに際しては、保持爪の付は替
え操作に心出しも伴うため、この操作が煩雑化する不都
合がある。
このため特に近来、ターレット旋盤の数値制御（Ｎ Ｇ
）による自動化と高速化に伴って、被加工物のチャック
機構への着脱もロボットハンドによって操作するケース
が増加しており、これら自動化の効果をより高めるため
に、例えば−欠切削加工がなされた加工物を、チャック
機構より取り外し、保持爪を取り替えることなく更に引
き続いて加工物の一方の一次切削加工部分をそのチャッ
ク機構に簡単に取り付けて、その他の部分を二次切削加
工することができるチャック機構が要望されている。
）による自動化と高速化に伴って、被加工物のチャック
機構への着脱もロボットハンドによって操作するケース
が増加しており、これら自動化の効果をより高めるため
に、例えば−欠切削加工がなされた加工物を、チャック
機構より取り外し、保持爪を取り替えることなく更に引
き続いて加工物の一方の一次切削加工部分をそのチャッ
ク機構に簡単に取り付けて、その他の部分を二次切削加
工することができるチャック機構が要望されている。
従来、ターレット旋盤等により第３図に示すような円柱
索部材１を第４図に示す段差状部品２に切削加工する場
合、先ず第５図の斜視図に示されるように切削加工すべ
き円柱部材１を、該円柱部材Ｉの外周形状に合わせた当
接保持形状を有する３つ爪４ａ付きチャック機構４に固
定保持して、−欠切削加工を行って切削加工部分Ａ及び
切削加工部分Ｂ１を形成する。
索部材１を第４図に示す段差状部品２に切削加工する場
合、先ず第５図の斜視図に示されるように切削加工すべ
き円柱部材１を、該円柱部材Ｉの外周形状に合わせた当
接保持形状を有する３つ爪４ａ付きチャック機構４に固
定保持して、−欠切削加工を行って切削加工部分Ａ及び
切削加工部分Ｂ１を形成する。
次に、上記−欠切削加工部材１ａを前記チャック機構４
から取り外し、該チャック機構４の３つ爪４ａを、第６
図に示すように一次切削加工部材１ａの切削加工部分Ａ
の外周形状に合わせた当接保持形状を有する別の３つ爪
４ｂと交換し、これらの心出しを行う。
から取り外し、該チャック機構４の３つ爪４ａを、第６
図に示すように一次切削加工部材１ａの切削加工部分Ａ
の外周形状に合わせた当接保持形状を有する別の３つ爪
４ｂと交換し、これらの心出しを行う。
次に、前記３つ爪４ｂを備えたチャックｆｉｆｊ１４に
、−欠切削加工部材１ａの切削加工部分Ａを固定保持し
た後、該加工部材１ａのチャック未切削部分Ｂ２を切削
加工部分Ｂ１に揃えて切削加工し、第４図に示す所望の
段差状部品２を製作している。
、−欠切削加工部材１ａの切削加工部分Ａを固定保持し
た後、該加工部材１ａのチャック未切削部分Ｂ２を切削
加工部分Ｂ１に揃えて切削加工し、第４図に示す所望の
段差状部品２を製作している。
しかしながら上記のようなチャック機構４においては、
保持外径形状の異なる被加工物を固定保持する度毎に、
該形状に対応する当接保持形状を備えた３つ爪４ｂに付
は替える必要があるため この操作が煩雑化すると共に
、次の二次切削加工に対する加工効率が低下する欠点が
ある。
保持外径形状の異なる被加工物を固定保持する度毎に、
該形状に対応する当接保持形状を備えた３つ爪４ｂに付
は替える必要があるため この操作が煩雑化すると共に
、次の二次切削加工に対する加工効率が低下する欠点が
ある。
このようなことから例えば複数の被加工部材を連続して
一次切削加工を行った後、チャック機構の３つ爪を付は
替えて二次切削加工を行う方法、或いは一次及び二次切
削加工専用の両ターレット旋盤を用いて一次及び二次切
削加工を分担して行う方法等が用いられているが、これ
らの加工効率を更に向上することが望まれている。
一次切削加工を行った後、チャック機構の３つ爪を付は
替えて二次切削加工を行う方法、或いは一次及び二次切
削加工専用の両ターレット旋盤を用いて一次及び二次切
削加工を分担して行う方法等が用いられているが、これ
らの加工効率を更に向上することが望まれている。
（問題点を解決するための手段〕
上記問題点は、チャック本体に対する保持爪取り付は構
造を、それぞれ外径形状が異なる被加工物を外周より中
心部方向に移動して固定保持する、複数の保持爪を１組
とする第１保持爪グループと、該第１保持爪グループの
各保持爪間に、同じく複数の保持爪を１組とする第２保
持爪グループとを具備した構成よりなる本発明による旋
盤用チャック機構によって解決される。
造を、それぞれ外径形状が異なる被加工物を外周より中
心部方向に移動して固定保持する、複数の保持爪を１組
とする第１保持爪グループと、該第１保持爪グループの
各保持爪間に、同じく複数の保持爪を１組とする第２保
持爪グループとを具備した構成よりなる本発明による旋
盤用チャック機構によって解決される。
即ち、チャック本体に、それぞれ外径形状が異なる被加
工物を固定保持する複数の保持爪を１組とする第１保持
爪グループと、同じく複数の保持爪を１組とする第２保
持爪グループとを取り付ける構造とすることにより、１
つの被加工部材の一次切削加工と二次切削加工とを、途
中で保持爪を取り替えることなく効率良く行うことが可
能となる。
工物を固定保持する複数の保持爪を１組とする第１保持
爪グループと、同じく複数の保持爪を１組とする第２保
持爪グループとを取り付ける構造とすることにより、１
つの被加工部材の一次切削加工と二次切削加工とを、途
中で保持爪を取り替えることなく効率良く行うことが可
能となる。
以下図面を用いて本発明の実施例について詳細に説明す
る。
る。
第１図は本発明に係る旋盤用チャック機構の一実施例を
示す概略斜視図である。
示す概略斜視図である。
本発明では旋盤用チャック機構のチャック本体２１に、
例えば−欠切削加工を施す円柱索部材１を固定保持する
複数の３つ爪（例えば生爪等） ２２ａ。
例えば−欠切削加工を施す円柱索部材１を固定保持する
複数の３つ爪（例えば生爪等） ２２ａ。
２２ｂ及び２２ｃを１組とする第１保持爪グループ２２
と、図示のように該第１保持爪グループ２２の３つ爪２
２ａ〜２２ｃ間に、例えば外径形状が異なる一次切削加
工済み部材１ａを固定保持する複数の３つ爪（例えば生
爪等） ２３ａ、 ２３ｂ及び２３ｃを１組とする第２
保持爪グループ２３とを取り付けられる構造にする。
と、図示のように該第１保持爪グループ２２の３つ爪２
２ａ〜２２ｃ間に、例えば外径形状が異なる一次切削加
工済み部材１ａを固定保持する複数の３つ爪（例えば生
爪等） ２３ａ、 ２３ｂ及び２３ｃを１組とする第２
保持爪グループ２３とを取り付けられる構造にする。
このようなチャック機構とすることにより、例えば上記
のように第１保持爪グループ２２と第２保持爪グループ
２３とを予め取り付けたチャック本体２１に、図示のよ
うに先ず第１保持爪グループ２２によって一次切削加工
を施す円柱索部材１を固定保持し、所定の切削加工操作
により一次切削加工を施す。
のように第１保持爪グループ２２と第２保持爪グループ
２３とを予め取り付けたチャック本体２１に、図示のよ
うに先ず第１保持爪グループ２２によって一次切削加工
を施す円柱索部材１を固定保持し、所定の切削加工操作
により一次切削加工を施す。
次に、その−次切削加工済み部材１ａを、第１保持爪グ
ループ２２より取り外し、第２図に示すようにその切削
加工部分を第２保持爪グループ２３によって固定保持し
た後、該加工部材１ａのチャック未切削部分Ｂ２を所定
の切削加工操作により二次切削加工を施し、第４図に示
す所望の段差状部品２を完成させる。
ループ２２より取り外し、第２図に示すようにその切削
加工部分を第２保持爪グループ２３によって固定保持し
た後、該加工部材１ａのチャック未切削部分Ｂ２を所定
の切削加工操作により二次切削加工を施し、第４図に示
す所望の段差状部品２を完成させる。
このように本発明のチャック機構を用いることにより、
１つの被加工部材を一次切削加工後、保持爪を取り替え
ることなく引き続いて一次切削加工部材を付は替え、二
次切削加工を効率良く行うことが可能となる。
１つの被加工部材を一次切削加工後、保持爪を取り替え
ることなく引き続いて一次切削加工部材を付は替え、二
次切削加工を効率良く行うことが可能となる。
尚、以上の実施例では一次切削加工を行う被加工部材と
その一次切削加工済み部材に二次切削加工を行う場合の
例について説明したが、この例に限らず、例えば外径形
状の異なる２種類の被、加工部材を切削加工する場合に
も適用出来ることは言うまでもない。
その一次切削加工済み部材に二次切削加工を行う場合の
例について説明したが、この例に限らず、例えば外径形
状の異なる２種類の被、加工部材を切削加工する場合に
も適用出来ることは言うまでもない。
又、本発明のチャック機構は、ハンド式の爪チャックや
エアーチャック、油圧チャック等のパワーチャックにも
適用可能なことは勿論である。
エアーチャック、油圧チャック等のパワーチャックにも
適用可能なことは勿論である。
以上の説明から明らかなように、本発明に係る旋盤用チ
ャック機構によれば、生爪、或いは硬爪等からなる保持
爪を取り替えることなく、２つの切削加工工程を連続し
て実施することが可能となり、切削加工効率が向上する
等、実用上優れた効果を奏する。
ャック機構によれば、生爪、或いは硬爪等からなる保持
爪を取り替えることなく、２つの切削加工工程を連続し
て実施することが可能となり、切削加工効率が向上する
等、実用上優れた効果を奏する。
従って、ロボットハンド等によって被加工物を３つ爪チ
ャック、或いは４つ爪チャックに対して着膜操作する数
値制御（Ｎ Ｇ）による自動化ターレントＭｉｌ盤等の
チャック機構に適用して極めて有利である。
ャック、或いは４つ爪チャックに対して着膜操作する数
値制御（Ｎ Ｇ）による自動化ターレントＭｉｌ盤等の
チャック機構に適用して極めて有利である。
第１図及び第２図は本発明に係る旋盤用チャック機構の
一実施例構造と、そのチャッ ク動作を説明するための概略斜視図、 第３図は一次及び二次切削加工を行うべき円柱索部材を
示す斜視図、 第４図は切削加工済みの段差部品を示す斜視図、第５図
及び第６図は従来の旋盤用チャック機構を説明するため
の概略斜視図を示す。 図中、１は円柱索部材、１ａは一次切削加工済み部材、
２は段差状部品、２１はチャック本体、２２は第１保持
爪グループ、２２ａ〜２２ｃ及び２３ａ〜２３ｃは３つ
爪、２３ば第２保持爪グループ、Ｂ２はチャック未切削
部分をそれぞれ示す。 第１図 第 ２ 図
一実施例構造と、そのチャッ ク動作を説明するための概略斜視図、 第３図は一次及び二次切削加工を行うべき円柱索部材を
示す斜視図、 第４図は切削加工済みの段差部品を示す斜視図、第５図
及び第６図は従来の旋盤用チャック機構を説明するため
の概略斜視図を示す。 図中、１は円柱索部材、１ａは一次切削加工済み部材、
２は段差状部品、２１はチャック本体、２２は第１保持
爪グループ、２２ａ〜２２ｃ及び２３ａ〜２３ｃは３つ
爪、２３ば第２保持爪グループ、Ｂ２はチャック未切削
部分をそれぞれ示す。 第１図 第 ２ 図
Claims (1)
- チャック本体に、外周より中心部方向に移動してそれぞ
れ外径形状が異なる被加工物を固定保持する、複数の保
持爪を１組とする第１保持爪グループと、該第１保持爪
グループの各保持爪間に、同じく複数の保持爪を１組と
する第２保持爪グループとを具備して成ることを特徴と
する旋盤用チャック機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27139884A JPS61146404A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | 旋盤用チヤツク機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27139884A JPS61146404A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | 旋盤用チヤツク機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61146404A true JPS61146404A (ja) | 1986-07-04 |
Family
ID=17499503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27139884A Pending JPS61146404A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | 旋盤用チヤツク機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61146404A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008012629A (ja) * | 2006-07-06 | 2008-01-24 | Jatco Ltd | 素材保持装置 |
| EP2383058B1 (de) * | 2010-04-27 | 2013-04-03 | SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbH | Kraftbetätigtes Spannfutter |
| US11109948B2 (en) | 2015-03-19 | 2021-09-07 | Kuraray Noritake Dental Inc. | Workpiece unit and method of producing same |
| JP7447360B1 (ja) * | 2022-11-29 | 2024-03-11 | ヤマザキマザック株式会社 | チャック生爪、チャック生爪の成形方法、ワーク加工方法、および、ハイブリッド工作機械 |
-
1984
- 1984-12-21 JP JP27139884A patent/JPS61146404A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008012629A (ja) * | 2006-07-06 | 2008-01-24 | Jatco Ltd | 素材保持装置 |
| EP2383058B1 (de) * | 2010-04-27 | 2013-04-03 | SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbH | Kraftbetätigtes Spannfutter |
| US11109948B2 (en) | 2015-03-19 | 2021-09-07 | Kuraray Noritake Dental Inc. | Workpiece unit and method of producing same |
| US12245906B2 (en) | 2015-03-19 | 2025-03-11 | Kuraray Noritake Dental Inc. | Workpiece unit and method of producing same |
| JP7447360B1 (ja) * | 2022-11-29 | 2024-03-11 | ヤマザキマザック株式会社 | チャック生爪、チャック生爪の成形方法、ワーク加工方法、および、ハイブリッド工作機械 |
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