JPS61146858A - 保温シ−ト材 - Google Patents
保温シ−ト材Info
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- JPS61146858A JPS61146858A JP59265440A JP26544084A JPS61146858A JP S61146858 A JPS61146858 A JP S61146858A JP 59265440 A JP59265440 A JP 59265440A JP 26544084 A JP26544084 A JP 26544084A JP S61146858 A JPS61146858 A JP S61146858A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繭糸を主体とする短繊維不織マットに関するも
の更にくわしくは繭糸を主な構成繊維とし軽量、非嵩高
性の優れた保温性能を有する柔軟な不織布保温シート材
を提供するものである。
の更にくわしくは繭糸を主な構成繊維とし軽量、非嵩高
性の優れた保温性能を有する柔軟な不織布保温シート材
を提供するものである。
衣服用の保温材として従来より木綿、羊毛、羽毛、絹等
の天然物やポリエステル、ポリプロピレン等の合成繊維
が綿状或いはマット状で使われてきた。そして近年では
特殊形状をした合成繊維も開発され上布されている。
゛ 上記素材の内特に保温性が優れている素材として羽毛、
絹、特殊形状のポリエステル繊維があげられるがこれ等
素材による保温材にもそれぞれ欠点がある。例えば羽毛
は保温性は非常に優れているが嵩が高いためスポーツ衣
料等活動性の要求されるものには適さない。又絹糸を利
用した保温材に真綿があるが保温性が優れている反面加
工性に限りがあり種々用途への展開は不可能である。一
方特殊形状のポリエステル繊維を使った保温材は保温性
は優れたものをもっているものの吸湿性。
の天然物やポリエステル、ポリプロピレン等の合成繊維
が綿状或いはマット状で使われてきた。そして近年では
特殊形状をした合成繊維も開発され上布されている。
゛ 上記素材の内特に保温性が優れている素材として羽毛、
絹、特殊形状のポリエステル繊維があげられるがこれ等
素材による保温材にもそれぞれ欠点がある。例えば羽毛
は保温性は非常に優れているが嵩が高いためスポーツ衣
料等活動性の要求されるものには適さない。又絹糸を利
用した保温材に真綿があるが保温性が優れている反面加
工性に限りがあり種々用途への展開は不可能である。一
方特殊形状のポリエステル繊維を使った保温材は保温性
は優れたものをもっているものの吸湿性。
放湿性等がまったくなく衣料用としては問題がある。
本発明の目的は軽量、非嵩高性で優れた保温性を有し吸
湿性、放湿性にも優れた柔軟な保温シート材を提供する
ことにある。
湿性、放湿性にも優れた柔軟な保温シート材を提供する
ことにある。
本発明者等は繭糸の優れた諸性質に着目し鋭意研究を重
ねた結果、繭糸を主体とした繊維の不織布化に成功本発
明の軽量、非嵩高性、吸湿性、放湿性の柔軟な保温シー
ト材を完成させるに至った。
ねた結果、繭糸を主体とした繊維の不織布化に成功本発
明の軽量、非嵩高性、吸湿性、放湿性の柔軟な保温シー
ト材を完成させるに至った。
すなわち、本発明は繭糸を主体とする繊維総重量、3g
〜300g〜3oo pの短繊維不織マットから成り、
かつ一定温度Tの熱源体Aを被覆し、熱源体Aが温度T
ljで冷却するに要する時間をtl (min)とし、
一方一定温度Tの熱源体Aを単独で、温度T′まで冷却
するに要する時間をt2 (min)としたとき、であ
ることを特徴とする保温シート材を提供するものである
。
〜300g〜3oo pの短繊維不織マットから成り、
かつ一定温度Tの熱源体Aを被覆し、熱源体Aが温度T
ljで冷却するに要する時間をtl (min)とし、
一方一定温度Tの熱源体Aを単独で、温度T′まで冷却
するに要する時間をt2 (min)としたとき、であ
ることを特徴とする保温シート材を提供するものである
。
なお、本発明で云う保温率は:JIBL−10り4−B
法に準じたものである。
法に準じたものである。
本発明の特徴は(1)従来殆んど試みられなかった繭糸
の不織布化を試みた事、G2)不織布化することにより
従来より保温材として使用されている真綿の欠点である
加工性の限界を除去したこと、(3)軽量、非嵩高、吸
湿性、放湿性等を備えた今迄にない保温材であることに
ある〇 本発明の保温シート材は通常繭糸及びその他の繊維から
構成されるが繭糸のみを構成繊維とすることも可能であ
る。しかしウェブ化を容易にするため、又ウェブの寸法
安定性、ピリング性等を改良するためその他の繊維を混
用することが望ましい。
の不織布化を試みた事、G2)不織布化することにより
従来より保温材として使用されている真綿の欠点である
加工性の限界を除去したこと、(3)軽量、非嵩高、吸
湿性、放湿性等を備えた今迄にない保温材であることに
ある〇 本発明の保温シート材は通常繭糸及びその他の繊維から
構成されるが繭糸のみを構成繊維とすることも可能であ
る。しかしウェブ化を容易にするため、又ウェブの寸法
安定性、ピリング性等を改良するためその他の繊維を混
用することが望ましい。
本発明に使用する繭糸の原料は絹糸の原料となる繭も使
用できるが短繊維として使用するものであるから屑繭き
びそ、びす等も使用できる。本発明に使用するその他の
繊維はポリアミP、ポリエステル、ポリアクリロニトリ
ル、ポリビニルアルコールアセタール化物、ぼりプロピ
レン、ガラス、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
レーヨン1、アセテート、羊毛、木綿、麻等の繊維が使
用できる。中でもポリエステル繊維、ポリプロピレン繊
′ 維はウェブ化を容易にする点で好ましい。
用できるが短繊維として使用するものであるから屑繭き
びそ、びす等も使用できる。本発明に使用するその他の
繊維はポリアミP、ポリエステル、ポリアクリロニトリ
ル、ポリビニルアルコールアセタール化物、ぼりプロピ
レン、ガラス、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
レーヨン1、アセテート、羊毛、木綿、麻等の繊維が使
用できる。中でもポリエステル繊維、ポリプロピレン繊
′ 維はウェブ化を容易にする点で好ましい。
又上記繊維の他の低温度(例えば90℃〜izo℃)で
その繊維の7部又は全部が溶融し他の繊維と接着する熱
融着性繊維例えば熱融着性ポリエステル繊維、熱融着性
ポリプロピレン繊維、ポリアミド共重合繊維の混用は不
織布の機械的諸物性を高めるので望ましい繊維である。
その繊維の7部又は全部が溶融し他の繊維と接着する熱
融着性繊維例えば熱融着性ポリエステル繊維、熱融着性
ポリプロピレン繊維、ポリアミド共重合繊維の混用は不
織布の機械的諸物性を高めるので望ましい繊維である。
本発明の保温シート材はその繊維総重量が30g〜30
0g以下であってはじめてこの分野の商品として軽量と
云えるのであって、一方jj%以上の保温率をもたせる
ためには3011以上が必要なのである。
0g以下であってはじめてこの分野の商品として軽量と
云えるのであって、一方jj%以上の保温率をもたせる
ためには3011以上が必要なのである。
本発明における繭糸とその他の繊維との混合比率は特に
限定するものではないが保温性能、吸湿性、放湿性の点
から繭糸の重量比率がSOチ以上であることが望ましい
。
限定するものではないが保温性能、吸湿性、放湿性の点
から繭糸の重量比率がSOチ以上であることが望ましい
。
又熱融着性の繊維を使用する場合その寸法安定化の効果
を発揮させるためよ重量%が必要であるが風合の硬化、
保温性能の低下等の点から50重量−以下であることが
望ましい。
を発揮させるためよ重量%が必要であるが風合の硬化、
保温性能の低下等の点から50重量−以下であることが
望ましい。
本発明の保温材シートは繭糸、その他の繊−維をカーP
等によりウェブ化して製造するが単にウェブ化しただけ
では寸法安定性が不十分であるためニードルパンチやス
テッチゼンデイング等により寸法安定化をはかることが
望ましい。
等によりウェブ化して製造するが単にウェブ化しただけ
では寸法安定性が不十分であるためニードルパンチやス
テッチゼンデイング等により寸法安定化をはかることが
望ましい。
又更にシートの寸法安定性を向上させる手段としてウェ
ブ状の繭糸その他の繊維を編織布と重合しニーPルノぐ
ンテやステッチゼンドすることもできる。この場合編織
布の両面にウェブ布を重合してニードル・ぞンテ等を行
えば編織布が存在することが一見わからないシートを作
ることもできる。
ブ状の繭糸その他の繊維を編織布と重合しニーPルノぐ
ンテやステッチゼンドすることもできる。この場合編織
布の両面にウェブ布を重合してニードル・ぞンテ等を行
えば編織布が存在することが一見わからないシートを作
ることもできる。
本発明における寸法安定性の点で最も好ましい構成は繭
糸、熱融着性繊維からなるウェブを編織布に重合しニー
ドルパンチ等を行った後熱融着性繊維の融着温度に加熱
したものである。
糸、熱融着性繊維からなるウェブを編織布に重合しニー
ドルパンチ等を行った後熱融着性繊維の融着温度に加熱
したものである。
本発明における保温シート材は保温率を3部%以上に設
計することによってはじめてきわめて優れた保温性能を
発揮するものでちゃ望ましくはIAs%以上である。
計することによってはじめてきわめて優れた保温性能を
発揮するものでちゃ望ましくはIAs%以上である。
Jj%以下では本発明の目的とする保温シート材として
の優れた機能をはだせない。
の優れた機能をはだせない。
本発明の保温シート材は軽量、非嵩高性である上敷湿性
、放湿性を有しており衣料用として極めて有用なもので
特に老人用用途、ファッション用途、スポーツ用途で最
高の保温材となる。
、放湿性を有しており衣料用として極めて有用なもので
特に老人用用途、ファッション用途、スポーツ用途で最
高の保温材となる。
以下実施例をあげてさらに詳しく説明する。
実施例1
約30T111にカットした繭糸及び3/uにカットし
たμデニール融点/30℃の熱融着性ポリエステル繊維
を重量比でso : soの割合に混綿し、カーディン
グ、積層の後ノeンチ密度lよO個/、2のニードルパ
ンチを行い不織シートを得た。この不織シートをオーブ
ン中で/弘O℃に加熱して熱融着性ポリエステル繊維を
溶融し1ooyβの保温シート材を得たO 実施例コ 約3Cmlにカットした繭糸及びj/Uにカットしたλ
デニールのポリエステル繊維を重量比60 : uの割
合に混綿しカーディング、積層してウェブを形成した。
たμデニール融点/30℃の熱融着性ポリエステル繊維
を重量比でso : soの割合に混綿し、カーディン
グ、積層の後ノeンチ密度lよO個/、2のニードルパ
ンチを行い不織シートを得た。この不織シートをオーブ
ン中で/弘O℃に加熱して熱融着性ポリエステル繊維を
溶融し1ooyβの保温シート材を得たO 実施例コ 約3Cmlにカットした繭糸及びj/Uにカットしたλ
デニールのポリエステル繊維を重量比60 : uの割
合に混綿しカーディング、積層してウェブを形成した。
次いで21)lβのポリエステル繊維から成る粗布の両
面に前記ウェブを配しパンチ密度/jO@10n”のニ
ードルパンチを行ってl弘Of/dの保温シート材を得
た。
面に前記ウェブを配しパンチ密度/jO@10n”のニ
ードルパンチを行ってl弘Of/dの保温シート材を得
た。
前記実施例/、J及び市販の保温用不織布の保温性能は
表1の通りである。
表1の通りである。
表1
実施例/ 実施例λ λ社不織シート B社不織汁ト厚
さv12.タ 弘、l ≠、j ♂重
さl/m″ 100 /170 1jO/
27保温率% JJ、I jlr、7
J7.r tO,!保温率/厚さ /1.
t /lA、J /2.r 7J
保温率/重さ O1評 0.1A211)、Jタ
O0≠75表1のよりに実施例1及び実施例
コの不織シートは厚さ当りの保温率、重さ肖りの保温率
が優れているのみならず吸湿性、放湿性を供えており衣
料用の保温材としてうってつけのものであった。
さv12.タ 弘、l ≠、j ♂重
さl/m″ 100 /170 1jO/
27保温率% JJ、I jlr、7
J7.r tO,!保温率/厚さ /1.
t /lA、J /2.r 7J
保温率/重さ O1評 0.1A211)、Jタ
O0≠75表1のよりに実施例1及び実施例
コの不織シートは厚さ当りの保温率、重さ肖りの保温率
が優れているのみならず吸湿性、放湿性を供えており衣
料用の保温材としてうってつけのものであった。
Claims (4)
- (1)繭糸を主体とする繊維総重量30g〜300gの
短繊維不織マットから成り、かつ一定温度Tの熱源体A
を被覆し、熱源体Aが温度T′まで冷却するに要する時
間をt_1(min)とし、一方一定温度Tの熱源体A
を単独で、温度T′まで冷却するに要する時間をt_2
(min)としたとき、式(1−t_2/t_1)×1
00で表わされる保温率が35%以上であることを特徴
とする保温シート材。 - (2)短繊維不織マットがニードルパンチ又はステッチ
ボンドされていることを特徴とする特許請求の範囲第(
1)項記載の保温シート材。 - (3)短繊維不織マット材が編織布によって補強されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項及び第
(2)項記載の保温シート材。 - (4)短繊維不織マットが5〜50重量%の熱融着性繊
維を含むことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項、
第(2)項及び第(3)項記載の保温シート。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59265440A JPS61146858A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 保温シ−ト材 |
| CN 85109679 CN1008455B (zh) | 1984-10-31 | 1985-10-30 | 无纺布制造方法 |
| CN198787106759A CN87106759A (zh) | 1984-10-31 | 1987-10-07 | 无纺布及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59265440A JPS61146858A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 保温シ−ト材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61146858A true JPS61146858A (ja) | 1986-07-04 |
Family
ID=17417178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59265440A Pending JPS61146858A (ja) | 1984-10-31 | 1984-12-18 | 保温シ−ト材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61146858A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104846547A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-08-19 | 武汉纺织大学 | 一种膜粘结式蜂巢结构的高弹抗菌直立棉及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5584459A (en) * | 1978-12-19 | 1980-06-25 | Yukiko Suzuki | Method and apparatus for producing entangled fiber |
| JPS57189841A (en) * | 1981-05-19 | 1982-11-22 | Doukan Kousan Kk | Composite fiber article using plane key |
| JPS57189840A (en) * | 1981-05-19 | 1982-11-22 | Doukan Kousan Kk | Composite fiber article using plane key |
| JPS5837431A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-04 | Matsushita Seiko Co Ltd | 壁貫通形ヒ−トポンプ式空気調和機 |
| JPS58208456A (ja) * | 1982-05-26 | 1983-12-05 | 伊藤忠商事株式会社 | 積層シルク・ウエツブとその製造方法 |
| JPS6096287A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-29 | カネボウ株式会社 | 詰綿材料 |
-
1984
- 1984-12-18 JP JP59265440A patent/JPS61146858A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104846547A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-08-19 | 武汉纺织大学 | 一种膜粘结式蜂巢结构的高弹抗菌直立棉及其制备方法 |
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