JPS6114833Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えばサイドサポート部などの盛上
り部を有し且つ表皮材内部に発泡合成樹脂材およ
びインナパツドを一体的に配設するようにした車
両用シートに関する。

表皮材を真空成形またはプレス成形などにより
所望の形状に形成するとともに、その内部に発泡
合成樹脂材を充填するようにした一体成形シート
が従来から知られている。これを第１図および第
２図を用いて簡単に説明すると、図中符号１で示
す車両用シートは、その左、右両側に盛上り部と
してサイドサポート部２，３を有し中央部がくぼ
んだ形状で形成され、且つ各サイドサポート部
２，３の頂部には意匠的模様として凹溝４，５を
有するように形成されてなる表皮材６と、この表
皮材６内に発泡合成樹脂材を充填することによつ
て形成される発泡体７とから一体に形成されてい
る。そして、各サイドサポート部２，３に対応す
る部分には、その保形および着座者の感触を良好
なものとするために発泡体７よりも硬い異硬度イ
ンナパツド８，９が内設されている。

ところで、このような一体成形シート１では、
表皮材６を所望の凹凸形状に成形する際に、特に
サイドサポート部２，３の頂部で表皮材６の伸び
量が大きいため、表皮材６の張力が大きく、凹凸
形状が成形し難いという問題を生じている。そし
て、前記サイドサポート部２，３の凹溝４，５
は、第３図に示すように、表皮材６の張力で形状
がだれてしまい、その形状を保持することが困難
で、このような表皮材６の凹凸形状保持が重要な
問題となつている。

また、一体成形シート１のホールド性を向上さ
せるために、各サイドサポート部２，３内に配設
されるインナパツド８，９は、前記発泡体７の成
形時において表皮材６内の所望の位置に位置決め
して保持される必要があるが、発泡型の表面には
表皮材６が存在し、ピン等の位置決め手段を講じ
ることが困難で、このようなインナパツド８，９
の位置決めを簡単且つ確実に行ない得る構成とす
ることが望まれている。

本考案の目的は、表皮材を所望の凹凸形状を形
成する際にその保形が簡単且つ確実に行なえると
ともに、その内部に配設されるインナパツドの位
置決めが簡単且つ適切に行ない得るように構成し
てなる安価な一体成形型の車両用シートを提供す
るものであつて、以下図面を参照して詳述すると
ころにより明らかとなるであろう。

第４図および第５図は本考案に係る一体成形型
の車両用シートの一実施例を示すものであつて、
第４図は表皮材６の成形加工時を、第５図は発泡
体７の成形加工時をそれぞれ示し、またこれらの
図において第１図および第２図と同一部分あるい
は相当する部分には同一符号を付してその詳細説
明は省略する。

さて、本考案に係れば、表皮材６の左、右サイ
ドサポート部２，３に対応して表皮材６内に配設
されるインナパツド８，９の表皮材６側の端面
に、サイドサポート部２，３の凹溝４，５に内側
から嵌合する凹硬８ａ，９ａを一体に形成すると
ともに、この端面を表皮材６の形状に合わせて形
成したところに特徴を有している。

即ち、表皮材６はメリヤス等の布地およびパツ
キング材により形成されてなる一枚のシート状を
呈するものであつて、第４図において符号１０で
示す真空成形型および発泡型を兼ねる下型により
所望の凹凸形状に形成される。なお、本実施例で
は、表皮材６を真空成形する場合を示し、図中１
０ａは下型１０内に形成された真空成形用通路で
ある。しかし、本考案はこれに限定されず、表皮
材６をプレス成形により形成するようにしてもよ
いことは言うまでもない。

そして、このように所望の形状に成形された表
皮材６の内側であつて、各サイドサポート部２，
３の凹溝４，５に対応する部分に、第５図から明
らかなように、インナパツド８，９を配置させ、
その凹溝８ａ，９ａを前記表皮材６側の凹溝４，
５の内側から嵌合させる。次で、下型１０に対応
する上型１１を上方に載置し、その一部から下方
に突出する突部１１ａにて前記インナパツド８，
９を押圧保持し、この状態で上型１１に穿設され
た注入口１１ｂから発泡合成樹脂材を型内に充填
し、発泡体７を成形すればよいものである。

このとき、表皮材６における各サイドサポート
部２，３の凹溝４，５はそのインナパツド８，９
の凹溝８ａ，９ａにてその形状が保持されるとと
もに、このインナパツド８，９も両凹溝４，８
ａ；５，９ａの嵌合によりその位置決め状態が保
たれ、適切な位置にて表皮材６内側の発泡体７内
に内設されることになる。

なお、インナパツド８，９を押圧保持する上型
１１側の突部１１ａは突条体、ピン体等種々の形
状にて形成してもよいものである。

また、本考案は上述した実施例構造に限定され
ず、各部の形状、構造等を適宜変形、変更するこ
とは自由である。要はインナパツドの形状を表皮
材側の凹凸形状に合わせて形成し、表皮材の保形
機能とパツド自身の位置決め機能とを有するよう
に構成すればよいものである。

以上説明したように、本考案に係る一体成形型
の車両用シートによれば、インナパツドの表皮材
に接する部分に、表皮材の盛上り部の凹凸形状に
合わせた凹凸形状を一体に形成するようにしたの
で、簡単且つ安価な構成にも拘わらず、表皮材を
所望の凹凸形状に保持することができるばかりで
なく、この凹凸形状を巧みに利用して発泡合成樹
脂材の充填時におけるインナパツドの位置決めが
簡単且つ確実に行なえるもので、その実用上の効
果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は一体成形型の車両用シートの一例を示
す概略斜視図、第２図は第１図における−線
断面図、第３図は従来シートの問題点を指摘する
ための説明図、第４図および第５図は本考案に係
る車両用シートの成形順序を説明するための型体
を含む拡大断面図である。 図中、１……車両用シート、２，３……サイド
サポート部（盛上り部）、４，５……凹溝、６…
…表皮材、７……発泡体、８，９……異硬度のイ
ンナパツド、８ａ，９ａ……凹溝、１０，１１…
…上、下型体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 盛上り部を有する表皮材内に発泡合成樹脂材か
   らなる弾性体が充填されるともに、前記表皮材の
   盛上り部に対応する部分に前記弾性体と異硬度の
   保形用インナパツドを内設してなる車両用シート
   において、前記表皮材の盛上り部に凹凸形状が形
   成され、前記インナパツドの表皮材の凹凸形状に
   接する部分に前記盛上り部の凹凸形状に合わせた
   凹凸部が一体に形成され、該インナパツドの凹凸
   部を前記表皮材の盛上り部の凹凸形状の内側に嵌
   合された状態で前記発泡合成樹脂材が発泡成形さ
   れて弾性体が一体に形成されていることを特徴と
   する車両用シート。