JPS61151946A - 傍熱型陰極用ヒ−タ - Google Patents

傍熱型陰極用ヒ−タ

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JPS61151946A
JPS61151946A JP59272801A JP27280184A JPS61151946A JP S61151946 A JPS61151946 A JP S61151946A JP 59272801 A JP59272801 A JP 59272801A JP 27280184 A JP27280184 A JP 27280184A JP S61151946 A JPS61151946 A JP S61151946A
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JP
Japan
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wire
specific resistance
heater
heated cathode
indirectly heated
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Yukio Koizumi
幸生 小泉
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Hitachi Ltd
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J1/00—Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/02—Main electrodes
    • H01J1/13—Solid thermionic cathodes
    • H01J1/20—Cathodes heated indirectly by an electric current; Cathodes heated by electron or ion bombardment
    • H01J1/22—Heaters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12431—Foil or filament smaller than 6 mils

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  • Solid Thermionic Cathode (AREA)
  • Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、断線し難く信頼性の高い傍熱型陰極用ヒータ
に関する。
〔発明の背景〕
従来陰極線管などに一般に用いられている傍熱型陰極用
ヒータは、概ね次ぎのような工程を経て製作される。
■モリブデン（またはモリブデンを主成分とする）線１
１にタングステン（またはタングステンを主成分とする
）線１２を第２図（ａ）に示すように一部ピッチで巻き
付ける。
■上記の工程を終えたものを第２図（ｂ）に示すような
形状に整形する。
■上記の如く整形したものを、適度の粒度をもつアルミ
ナで、例えば電着法により被覆する。
■タングステンが酸化しない還元性雰囲気内で、例えば
１６５０℃でアルミナを焼結し、丈夫なアルミナ被覆を
作る。
■モリブデン芯線を強酸（例えば塩酸と硝酸の混合液）
で溶解し去り、第２図（ｃ）のような外観をしたヒータ
にする。第２図（ｃ）中のＡ−Ａ線断面は第２図（ｄ）
に示すようになっている。これらの図で、１２はタング
ステン線、３３はアルミナ被覆、３４は中空部である。
このようにして製作したヒータは、発熱部を、傍熱型陰
極の加熱すべき個所の近傍に集中できるため、比較的低
電力で電子放出特性の良い傍熱型陰極が得られる反面、
第２図（ｄ）に示すように、モリブデン線を溶解し去っ
た部分が中空となり、機械的強度が劣化し、また陰極線
管などに使用した場合には、管内でフランシュオーバが
生じたときに、短絡電流でタングステン線が溶断すると
か、熱膨張係数の相違によりアルミナからタングステン
線に作用する繰り返し引張応力によりタングステン線が
断線にいたるなどの問題が生じていた。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、上記従来の傍熱型陰極のような問題点
をなくした、機械的強度が高く、断線し難く、信頼性の
高い傍熱型陰極用ヒータを提供することにある。
〔発明の概要〕
上記目的を達成するために本発明においては、比゛抵抗
の高い線材の周囲に、比抵抗の低い線材を巻きつけて発
熱体を構成し、この発熱体の表面の一部または全部を耐
熱性絶縁物で被覆することとし、従来のように、ヒータ
線を巻く作業の際に芯線として用いたモリブデン線を溶
解、除去して完成後のヒータ内部に中空部を生じさせる
ような作業は行わないことにした。
内部の比抵抗の高い線材は、周囲に巻いた実際に加熱作
用を営む比抵抗の低い線たとえばタングステン線の機械
的強度を補助する形となり、また、熱容量が増加するこ
とになって、温度上昇時に熱膨張係数の相違からアルミ
ナから受ける引張応力による断線や、陰極線管内でフラ
ッシュオーバしたときの短絡電流による溶断事故を抑制
できる。内部の比抵抗の高い線材はある程度の整形に耐
える靭性さえあれば、金属材料でも絶縁材料でも差支え
ない。
なお、従来から陰極線管内でフランシュオーバしたとき
の溶断対策としてヒータ足部を三重巻とすることが行わ
れていたが、このようなことも不要となる。三重捲線作
業の廃止とか、モリブデン芯線溶解除去作業の廃止とか
は、加工原価の低減をもたらすことは勿論である。
〔発明の実施例〕
内部の比抵抗の高い線材４４としてチタン線を用い、こ
れに比抵抗の低い線材としてタングステン線１２を、第
１図（ａ）に示すように巻きつける。その後、従来のヒ
ータの場合と同様に、整形およびアルミナ被覆を行う。
従来は、アルミナ被５１３３の焼結後に、モリブデン芯
線の溶解、除去作業を必要としたが、本発明では不要で
ある。完成後のヒータの断面は第１図（ｂ）に示すよう
に、従来のヒータでは中空となった個所に比抵抗の高い
線材４４がそのまま残っている。このように、比抵抗の
高い線材４４が芯となって残るだめ、機械的強度の強い
ヒータが得られ、従来、持ち運びなどの取扱時や、ヒー
タ脚部の溶接作業時などに生じていたアルミナ被覆のク
ランク発生が減少し、短絡電流による溶断事故も抑制さ
れる。
〔発明の効果〕
以上説明したように、ヒータの機械的強度が増してアル
ミナ？＆ｆｆｌのクランク発注が減少し、全体として熱
容量が増大して、閃絡時の短絡電流にょる溶断事故が減
少し、アルミナ被覆との熱膨張差による応力の影響も小
さくなり、しかも芯線熔解除去作業が不要となって、そ
れだけ加工原価が低減される。
【図面の簡単な説明】
第１図（ａ）は本発明に係る発熱体の構成を説明する図
、第１図（ｂ）は本発明ヒータの断面図、第２図（ａ）
は従来のヒータの発熱部の構成を説明する図、第２図（
ｂ）は従来のヒータのアルミナ被覆直前の状態を示す図
、第２図（ｃ）は完成した従来のヒータを示す図、第２
図（ｄ）は従来のヒータの断面図である。 、！１４ Ｕｂ） 第　　２　　図 ゝ、・２ （ｂ） −Ａ。 （ｔＡ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、比抵抗の高い線材の周囲に、比抵抗の低い線材を巻
    きつけて発熱体を構成し、この発熱体の表面の一部また
    は全部を耐熱性絶縁物で被覆したことを特徴とする傍熱
    型陰極用ヒータ。 ２、比抵抗の低い線材としてタングステンを用いた特許
    請求の範囲第１項記載の傍熱型陰極用ヒータ。
JP59272801A 1984-12-26 1984-12-26 傍熱型陰極用ヒ−タ Expired - Lifetime JPH0624093B2 (ja)

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