JPS6115247B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6115247B2 JPS6115247B2 JP8814979A JP8814979A JPS6115247B2 JP S6115247 B2 JPS6115247 B2 JP S6115247B2 JP 8814979 A JP8814979 A JP 8814979A JP 8814979 A JP8814979 A JP 8814979A JP S6115247 B2 JPS6115247 B2 JP S6115247B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- low
- temperature fluid
- boiling point
- turbine
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、低沸点媒体を作動流体として利用す
る発電プラントの運転制御方法およびその装置に
関する。
る発電プラントの運転制御方法およびその装置に
関する。
低沸点媒体利用発電プラントは主として製鉄所
の排熱や地熱等の利用を目的として開発されたも
のである。この基本的な系統をまず第1図により
説明する。図において、熱源流体1の保有熱は、
加熱器2における熱交換によつて高温流体3に伝
えられる。高温流体3は、直接式熱交換器4にお
いて低温流体6と熱交換し、冷却された流体は循
環ポンプ5によつて再度加熱器へ送られる。低温
流体6には低沸点媒体が使用されており、直接式
熱交換器4において、高温流体3と直接々触する
ことによりその大半が気化し、その蒸気はタービ
ン7に導かれ、タービン7を駆動し、発電機8に
より発電する。タービン7を出た蒸気は凝縮器9
によつて凝縮され、凝縮液ポンプ11によつて加
圧され、流体制御弁12によつて流量制御された
後、再び直接式熱交換器4に送られる。
の排熱や地熱等の利用を目的として開発されたも
のである。この基本的な系統をまず第1図により
説明する。図において、熱源流体1の保有熱は、
加熱器2における熱交換によつて高温流体3に伝
えられる。高温流体3は、直接式熱交換器4にお
いて低温流体6と熱交換し、冷却された流体は循
環ポンプ5によつて再度加熱器へ送られる。低温
流体6には低沸点媒体が使用されており、直接式
熱交換器4において、高温流体3と直接々触する
ことによりその大半が気化し、その蒸気はタービ
ン7に導かれ、タービン7を駆動し、発電機8に
より発電する。タービン7を出た蒸気は凝縮器9
によつて凝縮され、凝縮液ポンプ11によつて加
圧され、流体制御弁12によつて流量制御された
後、再び直接式熱交換器4に送られる。
第2図に、従来用いられている流量制御弁12
による流量制御法を示す。先ず、直接式熱交換器
4の内部圧力を圧力検出器16によつて検出し、
この検出信号を液温設定器17に入れて、温度設
定値Tを設定する。圧力Pと温度Tの関係は第3
図の溶解特性から任意に定めることができ、例え
ば溶解率を一定にするには(a)の曲線に乗るように
定めれば良い。一方、直接式熱交換器4の高温流
体入口管路に設けられた温度検出器18によつて
高温流体の温度を検出し、先の温度設定値Tとも
ども低温流体流量制御装置19に導いて加算す
る。その結果、負の場合には温度検出器18にあ
らわれる高温流体系統の温度が液温設定器17で
設定された温度より低いことを示しており、高温
流体液温をあげるため、流量制御弁12を絞つて
低温流体流量を少なくし、また正の場合には逆に
流量制御弁12を開いて低温流体流量を増し、高
温流体液温を低下させることが行われる。
による流量制御法を示す。先ず、直接式熱交換器
4の内部圧力を圧力検出器16によつて検出し、
この検出信号を液温設定器17に入れて、温度設
定値Tを設定する。圧力Pと温度Tの関係は第3
図の溶解特性から任意に定めることができ、例え
ば溶解率を一定にするには(a)の曲線に乗るように
定めれば良い。一方、直接式熱交換器4の高温流
体入口管路に設けられた温度検出器18によつて
高温流体の温度を検出し、先の温度設定値Tとも
ども低温流体流量制御装置19に導いて加算す
る。その結果、負の場合には温度検出器18にあ
らわれる高温流体系統の温度が液温設定器17で
設定された温度より低いことを示しており、高温
流体液温をあげるため、流量制御弁12を絞つて
低温流体流量を少なくし、また正の場合には逆に
流量制御弁12を開いて低温流体流量を増し、高
温流体液温を低下させることが行われる。
しかしながら、この流量制御法では、プラント
の熱容量が大きいため、負荷変動に対して安定す
るまでの時間が長く、低温流体の溶解度が変化
し、これを補うためには溶解度変化量相当の低温
流体タンクを必要とする欠点を有する。
の熱容量が大きいため、負荷変動に対して安定す
るまでの時間が長く、低温流体の溶解度が変化
し、これを補うためには溶解度変化量相当の低温
流体タンクを必要とする欠点を有する。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、
直接式熱交換器において熱交換を行う高温・低温
流体の相互溶解を考慮した低沸点媒体利用発電プ
ラントの運転制御方法および装置を提供すること
を目的とする。
直接式熱交換器において熱交換を行う高温・低温
流体の相互溶解を考慮した低沸点媒体利用発電プ
ラントの運転制御方法および装置を提供すること
を目的とする。
本発明の運転制御方法は、低温流体が凝縮され
る凝縮器内の凝縮液面水位を検出し、この液面水
位を一定に保つべく、直接式熱交換器へ供給する
低温流体の流量を制御することを特徴とする。
る凝縮器内の凝縮液面水位を検出し、この液面水
位を一定に保つべく、直接式熱交換器へ供給する
低温流体の流量を制御することを特徴とする。
また、本発明の運転制御装置は上記の運転制御
方法を実施するための凝縮液面水位検出器と、こ
の検出信号と予じめ設定された設定値との比較信
号に基づいて、流量制御弁を制御する装置とから
なることを特徴とする。
方法を実施するための凝縮液面水位検出器と、こ
の検出信号と予じめ設定された設定値との比較信
号に基づいて、流量制御弁を制御する装置とから
なることを特徴とする。
以下、本発明を実施例によつて詳細に説明す
る。
る。
本発明における高温流体及び低温流体の循環系
統は第1図と同様であるので、本発明に直接関係
する凝縮器まわりの詳細を第4図に示した。図に
おいて、加熱器2にて熱交換した高温流体3は直
接式熱交換器4に流入し、低温流体6と熱交換す
る。高温流体にはポリオールエステル油、アルキ
ルベンゼン油、水等が使用でき、低温流体にはフ
ロン、アンモニア等の低沸点媒体が使用される。
これらの高、低温流体は直接接触することによ
り、互いに溶解し、低温流体の一部は蒸気となる
が温度の降下した高温流体3と低温流体6は溶解
して高温流体タンク15に一時貯蔵された後、循
環ポンプ5によつて加熱器2へ送られる。一方、
蒸気になつた低温流体はタービンへ導かれてター
ビンを駆動した後、凝縮器へ導かれ、冷却水10
によつて冷却されて凝縮する。凝縮液は凝縮液ポ
ンプ11によつて加圧され、直接式熱交換器へ供
給される。このプラントの入熱量変化に対し、低
温流体流量を制御することにより熱バランスをと
る。このような直接式熱交換器を有する発電プラ
ントでは温度、圧力条件によつて第3図に示した
ように溶解度が異なり、同一圧力を得るためには
溶解度が大きいほど温度は低くなる。この高温流
体温度は加熱器でのボイラ効率に影響し、高温流
体温度が低いほど発電機出力は大きくなる。そこ
でプラントの保有する低温流体を最大限溶解さ
せ、負荷変動に対しても安定して運転するために
は凝縮液ポンプ11の保護上、問題となる凝縮液
面水位13を一定値以上に保つ必要がある。
統は第1図と同様であるので、本発明に直接関係
する凝縮器まわりの詳細を第4図に示した。図に
おいて、加熱器2にて熱交換した高温流体3は直
接式熱交換器4に流入し、低温流体6と熱交換す
る。高温流体にはポリオールエステル油、アルキ
ルベンゼン油、水等が使用でき、低温流体にはフ
ロン、アンモニア等の低沸点媒体が使用される。
これらの高、低温流体は直接接触することによ
り、互いに溶解し、低温流体の一部は蒸気となる
が温度の降下した高温流体3と低温流体6は溶解
して高温流体タンク15に一時貯蔵された後、循
環ポンプ5によつて加熱器2へ送られる。一方、
蒸気になつた低温流体はタービンへ導かれてター
ビンを駆動した後、凝縮器へ導かれ、冷却水10
によつて冷却されて凝縮する。凝縮液は凝縮液ポ
ンプ11によつて加圧され、直接式熱交換器へ供
給される。このプラントの入熱量変化に対し、低
温流体流量を制御することにより熱バランスをと
る。このような直接式熱交換器を有する発電プラ
ントでは温度、圧力条件によつて第3図に示した
ように溶解度が異なり、同一圧力を得るためには
溶解度が大きいほど温度は低くなる。この高温流
体温度は加熱器でのボイラ効率に影響し、高温流
体温度が低いほど発電機出力は大きくなる。そこ
でプラントの保有する低温流体を最大限溶解さ
せ、負荷変動に対しても安定して運転するために
は凝縮液ポンプ11の保護上、問題となる凝縮液
面水位13を一定値以上に保つ必要がある。
そこで、本発明においては、凝縮器9に凝縮液
面水位を検出する検出器14を設け、この検出値
と、設定器21によつて予じめ設定された水位と
を比較してその差に基づいて流量制御弁12を制
御する低温流体流量制御装置22を設ける。今、
プラントへの入熱量が増加し、高温流体3に伝え
られると入熱量増加以前の低温流体蒸気量と高温
流体温度上昇による溶解していた低温流体の蒸発
との合計された蒸気がタービンから凝縮器に流
れ、凝縮することにより凝縮液面水位が上昇す
る。そこで、その液面水位を検出器14により検
出し、その変化分に応じて流量制御弁12を開
き、流量を増加させる。入熱量が減少した場合は
逆に流量制御弁12を絞り、流量を減少させる。
このようにすれば、プラントの入熱量を常に最大
にでき、プラントの熱容量に関係なく制御できる
ため、安定した運転が可能であるとともに低温流
体タンクが不要である。
面水位を検出する検出器14を設け、この検出値
と、設定器21によつて予じめ設定された水位と
を比較してその差に基づいて流量制御弁12を制
御する低温流体流量制御装置22を設ける。今、
プラントへの入熱量が増加し、高温流体3に伝え
られると入熱量増加以前の低温流体蒸気量と高温
流体温度上昇による溶解していた低温流体の蒸発
との合計された蒸気がタービンから凝縮器に流
れ、凝縮することにより凝縮液面水位が上昇す
る。そこで、その液面水位を検出器14により検
出し、その変化分に応じて流量制御弁12を開
き、流量を増加させる。入熱量が減少した場合は
逆に流量制御弁12を絞り、流量を減少させる。
このようにすれば、プラントの入熱量を常に最大
にでき、プラントの熱容量に関係なく制御できる
ため、安定した運転が可能であるとともに低温流
体タンクが不要である。
本発明によれば入熱量変化にかかわらず、安定
して良好な熱効率を得る運転が可能である。
して良好な熱効率を得る運転が可能である。
第1図は直接式熱交換器を用いた低沸点媒体利
用発電プラントの系統図、第2図は従来の制御装
置を示す系統図、第3図は高温流体及び低温流体
の溶解特性図、第4図は本発明の実施例になる制
御装置を用いた場合の系統図を示す。 3……高温流体、4……直接式熱交換器、6…
…低温流体、7……タービン、9……凝縮器、1
1……凝縮液ポンプ、12……流量制御弁、13
……凝縮液面水位、14……水位検出器、21…
…水位設定器、22……低温流体流量制御装置。
用発電プラントの系統図、第2図は従来の制御装
置を示す系統図、第3図は高温流体及び低温流体
の溶解特性図、第4図は本発明の実施例になる制
御装置を用いた場合の系統図を示す。 3……高温流体、4……直接式熱交換器、6…
…低温流体、7……タービン、9……凝縮器、1
1……凝縮液ポンプ、12……流量制御弁、13
……凝縮液面水位、14……水位検出器、21…
…水位設定器、22……低温流体流量制御装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 高温流体と低温流体を直接式熱交換器内で接
触させ、低沸点媒体でなる低温流体を蒸発させて
この蒸気によつてタービンを駆動するようにした
低沸点媒体利用発電プラントにおいて、前記ター
ビン駆動後の蒸気を凝縮する凝縮器内の凝縮液面
水位を検出し、この液面水位に基づいて、前記直
接式熱交換器に循環する凝縮液量を制御すること
を特徴とする低沸点媒体利用発電プラントの運転
制御方法。 2 加熱源となる高温流体とタービン作動媒体と
なる低温流体を直接接触させ、低沸点媒体でなる
低温流体を蒸発させる直接式熱交換器と、前記低
温流体蒸気によつて駆動されるタービンと、ター
ビン駆動後の蒸気を凝縮させる凝縮器と、凝縮液
を加圧するポンプと、この凝縮液の直接式熱交換
器への供給流量を制御する流量制御弁とを含んで
構成される低沸点媒体利用発電プラントにおい
て、前記凝縮器内の凝縮液面水位を検出する検出
器と、予じめ凝縮液面水位の所定の値に設定する
設定器と、前記検出器および設定器の両方より発
せられる信号に基づいて、前記流量制御弁の開度
を決定する低温流体流量制御装置よりなることを
特徴とする低沸点媒体利用発電プラントの運転制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8814979A JPS5614812A (en) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Method and apparatus for controlling operation of low-boiling medium utilizing power plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8814979A JPS5614812A (en) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Method and apparatus for controlling operation of low-boiling medium utilizing power plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5614812A JPS5614812A (en) | 1981-02-13 |
| JPS6115247B2 true JPS6115247B2 (ja) | 1986-04-23 |
Family
ID=13934869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8814979A Granted JPS5614812A (en) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Method and apparatus for controlling operation of low-boiling medium utilizing power plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5614812A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4686831A (en) * | 1984-12-18 | 1987-08-18 | Silva Robert E | System and method of delivering low/pressure/low temperature fluids into high pressure/high temperature heat exchangers by means of alternate pressure equalization |
| JPH0672418B2 (ja) * | 1985-05-09 | 1994-09-14 | 日本鋼管株式会社 | 連続地中壁 |
-
1979
- 1979-07-13 JP JP8814979A patent/JPS5614812A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5614812A (en) | 1981-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4593527A (en) | Power plant | |
| US9031705B2 (en) | Adjustable systems and methods for increasing the efficiency of a kalina cycle | |
| US4341202A (en) | Phase-change heat transfer system | |
| EP0086768A1 (en) | Absorption heat pump system | |
| KR20150138661A (ko) | 석탄화력 발전소에서 온배수 폐열 회수 시스템 및 제어 방법 | |
| US4275563A (en) | Power-generating plant having increased circulating force of working fluid | |
| WO2020110473A1 (ja) | ボイラシステム及び発電プラント並びにボイラシステムの運転方法 | |
| KR860002042B1 (ko) | 홉수형 냉온수 시스템의 제어방법 | |
| US4301650A (en) | Pressure regulating apparatus for a closed water circuit | |
| JPH0742844B2 (ja) | 温水利用タ−ビンプラント | |
| CN1193201C (zh) | 双效吸收式冷或热水生成设备 | |
| JPH05272308A (ja) | 有機媒体適用動力回収プラント | |
| JP2002156493A (ja) | 原子力発電所の所内熱供給設備 | |
| CN108870503A (zh) | 对间歇性用汽用户长距离工业供汽的余热综合利用系统 | |
| CA1126115A (en) | Phase-change heat transfer system | |
| JPS6027317Y2 (ja) | 太陽熱利用蒸気発生装置 | |
| CA2612787A1 (en) | Heating apparatus | |
| JPS5922043B2 (ja) | 冷熱利用発電プラント | |
| CA1146035A (en) | Phase-change heat transfer system | |
| CN116464947A (zh) | 储能式蒸汽发生系统 | |
| JP2025106121A (ja) | ガス気化システム | |
| JPS5813968A (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JPS62182593A (ja) | 分離型ヒ−トパイプ熱交換器 | |
| JPH0621737B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JPS6147965B2 (ja) |