JPS61155344A - ベンジルフェノール化合物の製造方法 - Google Patents

ベンジルフェノール化合物の製造方法

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JPS61155344A JP60046318A JP4631885A JPS61155344A JP S61155344 A JPS61155344 A JP S61155344A JP 60046318 A JP60046318 A JP 60046318A JP 4631885 A JP4631885 A JP 4631885A JP S61155344 A JPS61155344 A JP S61155344A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はジベンジルフェノール系抗酸化性化合物及びそ
の製造方法に関する。
オルト−アルキル化フェノールは、酸化防止剤および化
学薬品中間体として有用である。これらのオルト−アル
キル化フェノールの一製造方法は、アルミニウムフェノ
キシト触媒の存在下にオレフィンとフェノールの反応に
よる(1958年4月22日付のニッケ(E!eke 
)らの米国特許第2.831.898号明細書)もので
ある。また、フェノールは、アルミナ触媒を用いるオレ
フィンとの反Eによってアルキル化される(1968年
2月6日付のナボリターノ(Napolitano )
の米国特許第3,367.981号明細書)。I、、H
,クレム(L、HoKlemm )らは、アルミナ触媒
〔ジャーナル・オデ・ケミストリ(、T、Org、Oh
em、) 45.4620〜4626頁〕を用いるフェ
ノールのn−プロパツールによるオルト−アルキル化を
報告している。
フェノールのベンジル化についてはそれほど知られてい
ないと思われる。W、J、 Hlchenbottom
は、1.0hem、 Soc、、80 2844〜28
49頁において、フェノールをトルエン中において水酸
化ナトリウムをもって加熱し、次いでこのフェノールを
塩化ベンジルと反応させることによる2−ベンジル、2
,4−ジベンジルおよび2,6−ジベンジルフェノール
の製造を報告している。
R,O,Hustonらは、J、 Am、 Ohem、
 Boa、53.2379頁において塩化アルミニウム
触媒を用いてベンジルアルコールをp−タレ・戸−ルト
J5u5サセルジベンジルーP−タレ・戸−ルの製造を
記載している。
Br1ndellらは、1974年6月11日付特許証
の発行された米国特許第3,816,544号明細書ニ
おい−C12,6−ジペンジルフエノールとホルムアル
デヒドを反応させて4,4′−メチレンビス−(2,6
−ジベンジルフェノール)の形成を開示しているが2.
6−ジベンジルフェノールの製造方法を何ら開示してい
ない。
本発明に関して最も関連のある引例は、液相中において
α−アルミナ1水塩を用いてフェノールとベンジルアル
コールを反応させて主に0−ベンジルフェノールプラス
少量の2,6−ジベンジルフェノールの製造を開示して
いる1978年8月8日付のスクークス(5tarks
 )米国特許第4.105,688号明細書であると考
えられる。
本発明により、フェノールとベンジルアルコールの混合
物を、気相中で約225℃〜450°Cにおいて活性ア
ルミナ触媒を通すことによって連続方法において高収率
で製造される。
若干の4置換基を有する2、6−ジベンジルフェノール
は新化合物であり、しかも有機材料において酸化防止活
性を示す。
本発明の好ましい実施態様は、ベンシル置換フェノール
の製造方法において、フェノールとベンジルアルコール
の混合物を蒸気相中において225℃〜450℃の範囲
内の温度において活性アルミナと接触させ、前記温度は
前記フェノールおよびベンジルアルコールχ反応条件に
おいて蒸気相に保つに十分高温であり、前記フェノール
は、水素以外に未置換のそのフェノール性水酸基に対し
てオルトまたはパラの少なくとも1つの位置な荷するこ
とを特徴とするベンジル置換フェノールの製造方法であ
る。
本方法は、広範囲のフェノールに適用できる。
「フェノール」の用語は、包括的意味で、芳香族環に結
合した少なくとも一個の水酸基を有するすべての芳香族
ヒドロキシ化合物を包含するように用いられる。フェノ
ールは、過度の分解なく、フェノールを気相に変換でき
るに十分高@に加熱できなければならない。代表的なフ
ェノールの例としては、0−タレ・戸−ル、p−タレ・
戸−ル、4−エチルフェノール、4−フェニルフェノー
ル、α−ナフトール、β−ナフトール、4−クロロフェ
ノール、1−クロロフェノール、2.4−ジクロロフェ
ノール、4−ブロモフェノール、ヒドロキノン、4−メ
トキシフェノール、4−エトキシフェノールなどがある
。
本発明の新規な2.6−ジベンジル−4−置換化合物は
、構造 (式中、R3およびR4は独立KH,アルキル、シクロ
アルキル、ハロ、アラルキル、アルカリール、アリール
、アルコキシまたはアルケニルから選ばれ、かつRはH
1アルキル、シクロアルキル、)1口、アラルキル、ア
ルカリール、アリール、ヒドロキシ、アルケニルまたは
ヒドロカルボニルである) を有する一層好ましい種類のフェノールから製造できる
。
R3およびR4は、水素、1個〜20個の炭素原子を含
有するアルキル、2個〜20個の炭素原子を含有するア
ルケニル、5個〜8個の炭素原子を含Wす6シクロアル
キル、ハロゲン、ヒドロキシ、1個〜4個の炭素原子を
含有するアルコキシ、7個〜12個の炭素原子のアルカ
リールおよび7個〜12個の炭素原子のアラルキルから
選ばれる。
また、Rは水素、1個〜20個の炭素原子を含有するア
ルキル、2個〜20個の炭素原子を含有するアルケニル
、5個〜8個の炭素原子を含有するシクロアルキル、6
個〜12個の炭素原子を含有するアリール、7個〜12
個の炭素原子を含有するアルカリールおよびアラルキル
、ハロダン、ヒ醪ロキシ、1個〜4個の炭素原子を含有
するアルコキシおよび1個〜20個の炭素原子を含有す
るヒドロカルビニルから選ばれるのが好ましい。
新規な2.6−ジベンジル−4−置換フェノール形成用
の適当な出発原料としては、下記p−タレ・戸−ル、4
−エチルフェノール、4−イソプロビルフェノール、4
− tert−ブチルフェノール、など、4−シクロペ
ンチルフェノール、4−シクロヘキシルフェノールtx
 )−,4−クロロフェノール、4−ブロモフェノール
など、4−ベンジル−フェノール、4−α−メチルベン
ジルフェノール7’、cと、4−(2,4−ジ−メチル
フェニル)フェノール、4−フェニルフェノール、ヒド
ロキノン、4−メトキン−7エノール、4−エトキシフ
ェノール、4−プロポキシフェノール、4−ブトキシフ
ェノール、4−イン−ブトキシフェノールなど、4−ア
リルフェノール、および4−ステアリルフェノールがあ
る。
もち論、前記の出発原料はすべて前記のR3およびR4
の定義による6位および5位の置換基または2,6−ジ
ベンジル−4−置換化合物の形成を妨げない任意の他の
置換基をも耳し得る。従って、下記 6.5−ジメチルフェノール、ろ、5−ジーtart−
デチルフェノール、5−エチル−5−イソプロピル−フ
ェノール、6−ニトキシー5−シクロヘキシルフェノー
ル、3.4.5−トIJメチルフェノール、3.5−ジ
エチル−4−メチルフェノール、6,4.5−トリシク
ロヘキシルフェノール、ろ、5−ジ−クロロ−4−ブロ
モフェノール、3.4.5−トリクロロフェノール、5
゜5−ジエチル−4−ベンジル−フェノール、6゜5−
ジイソプロピル−4−(2,4−ジメチルフェニル)フ
ェノール、3 # 5−シアミル−4−フェニルフェノ
ール、3.5−ジメチル−4−ヒドロキシフェノール 
5 、5−ジェトキシ−4−メトキシフェノール、3.
5−ジメチル−4−エトキシフェノール、6−メチ)v
−4−エトキシ−5−シクロヘキシルフェノール、6−
アルコキシ−4−クロロ−5−シクロペンチルフェノー
ル、3゜5−ジインプロピル−4−アリルフェノール、
3−クロロ−4−ステアリル−5−シクロヘキシル−フ
ェノールなどは、本発明による出発原料に適している。
本発明の新規化合物には構造 (式中、R3およびR4は独立にH1アルキル、シクロ
アルキル、ハロ、アラルキル、アルカリール、アリール
、アルコキシまたはアルケニルであり、かつRはアルキ
ル、シクロアルキル、ハロ、アラルキル、アルカリール
、アリール、ヒーロキシ、アルコキシ、アルケニルまた
はヒドロカルビニル)を有する化合物がある。
従って、本発明の新規な化合物としては、2゜6−ジベ
ンジル−p−タレ・戸−ル、2,6−ジベンジル−4−
エチルフェノール、2.6−ジベンジル−4−イソプロ
ぎルフェノール、2 * 6−’/’ベンジルー4− 
tert−ブチルフェノールなど、2.6−ジベンジル
−4−シクロヘキシルフェノール、2.6−ジベンジル
−4−シクロペンチルフェノールなど、2,6−ジベン
ジル−4−7”ロモフェノール、2.6−ジベンジル−
4−クロロフェノールなど、2,4,6−トリベンジル
フエノール、2,6−ジベンジル−4−α−メチルベン
ジルフェノールなど、2.6−ジベンジル−4−(2,
4−ジメチル−フェニル)フェノール、2.6−ジベン
ジル−4−フェニルフェノール、2,6−ジベンジル−
4−メトキシフェノール、2.6−ジベンジル−4−エ
トキシフェノール、2.6−ジベンジル−4−インプロ
ポキシフェノール、2.6−ジベンジル−4−ブトキシ
フェノールなど、2,6−ジベンジル−4−アリルフェ
ノール、2.6−ジベンジル−4−ステアリルフェノー
ル(ここで、ステアリル基はC1)H35COである)
などがある。
もち論、本発明の新規化合物の種類は、前記の化合物に
限られていないが、本発明による6個の置換基および5
個の置換基を有する化合物がある。
従って、下記の化合物 2.6−ジベンジル−5.5−ジエチル−4−メチル−
フェノール、2.6−ジベンジル−3゜5 + >+エ
チルー4−イングロビルフェノール、2.6−ジベンジ
ル−6,5−ジエチル−4−シクロヘキシルフェノール
、2.6−ジベンジル−6,5−ジメチル−4−クロロ
フェノール、2゜4.6−)リインジル−5,5−ジメ
チルフエノール、2,6−ジベンジル−5,5−ジメチ
ル−4(2,4−Pメチルフェニル)フェノール、2.
6−ジベンジル−5,5−ジエチル−4−フェニルフェ
ノール、2.6−ジベンジル−3,5L ジェトキシ−
4−ヒrロキシーフェノール、2.6−ジベンジル−6
,5−ジエチル−4−メトキシフェノール、2.6−ジ
ベンジル−6−エチルー4−アリル−5−シクロヘキシ
ルフェノール、2,6−ジベンジル−6,5−ジエチル
−4−ステアリルフェノールなども本発明に含まれろ。
本発明の新規化合物の中で最も好ましいものは、R3お
よびR4がHである2、6−ジベンジル−4−置換フェ
ノールである。さらに好ましいものは、4置換基がアル
キル、シクロアルキル、アラルキルまたはR3およびR
4がHであるアリールである本発明の2,6−ジペンジ
ルフエノールテアル。
本発明の非常に好ましい化合物は、本明細書に記載すれ
たベンジル化方法の当然の生成物として入手できる化合
物2 、4 、6− ) IJベンジルフェノールであ
る。
本発明の方法用反応体フェノールの好ましい種類は、構
造 H (式中、R1およびR2は水素、1個〜20個の炭素原
子を含有するアルキル、2個〜20個の炭素原子を含有
するアルケニル、5個〜8個の炭素原子を含有するシク
ロアルキル、6個〜12個)炭素原子を含有するアリー
ル、ハロゲン、ヒドロキシおよび01% O,アルコキ
シからなる群から選ばれる) を含有する。
これらのフェノールとしては、2,4−ジメチルフェノ
ール、4−n−オクチルフェノール、4− E!130
−エイコシルフェノール、4−アリルフェノール、4−
ステアリルフェノール、4−シクロヘキシルフェノール
、2−シクロペンチルフェノール、4− (2,4−ジ
メチルフェニル)フェノール、2−−i’クロモェノー
ル、2.4−ジブロモフェノール−4−クロロフェノー
ル、4−メトキシフェノール、4−エトキシフェノール
、4−プロポキシフェノール、4−エトキシフェノール
、4−インエトキシフェノール、ヒドロキノンナトがあ
る。
この方法における非常に好ましい反応体は、化合物フェ
ノール06H50Hおよびp−フレ・戸−ル、0−フレ
1戸−ル、p−エチルフェノール、p−n−ブチルフェ
ノールなどのようなそのモノ低級アルキル誘導体である
。最も好ましいフェノール反応体は化合物フェノールで
ある。
ベンジルアルコールは、ベンゼン環に結合したヒーロキ
シメチル基を有する化合物の種類である。
ベンゼン環は、未置換またはアルキル、ハロゲン、アル
コキシなどの基によって置換されてもよい。
代表的なべ/ジルアルコールとしては、p−メチルベン
ジルアルコール、p−エチルベンジルアルコール、0−
メチルベンジルアルコール、p−イツブチルベンジルア
ルコール、p−クロロベンジルアルコール、2.4−”
クロロベンジルアルコール、0−ブロモベンジルアルコ
ール、p−メトキシベンジルアルコール、p−エトキシ
ベンジルアルコールなどがある。最も好ましいベンジル
化剤は、化合物ベンジルアルコールO,H,OH,OH
である。
フェノール反応体およびベンジルアルコール反応体は、
e別のフェノール1モル当たりベンジルアルコール0.
2モル〜10モルのような広いモル比範囲内で使用でき
る。大過剰のベンジルアルコールを用いるのが有利でな
いことが分かった。なぜならばこのベンジルアルコール
はそれ自体と反応してジベンジルエーテルを形成する傾
向があるからである。
ジベンジル化が望まれる一層好ましい反応体比は、フェ
ノール系反応体1モル当たりベンジルアルコール反応体
1モル〜3モルである。化合物ベンシルアルコールを化
合物フェノールと反応させる場合、2,6−ジベンジル
フェノールの高収率にはフェノール1モル当たりベンジ
ルアルコール1.5モル〜2.5モルの比が必要である
ことが分かった。
モノベンジル化が望まれる場合、ベンジルアルコール反
応体の量はフェノール系反応体1モル当だ’) 0.2
 モ#〜1.5モル、一層好ましくは0.5モル〜1.
0モルに減少しなければならない。
広範囲の活性アルミナを使用できるが、性能においてす
べて同等ではない。
代表的な活性アルミナとしてはr、δ、ηl ’1に、
χおよびρ(Ruθ881らによるアルミナ・プ。
ロパテイーズ(Alumina Properties
 )、Aluminum Company of Am
erica発行〕がある。
最も好ましいアルミナはγ−アルミナである。
このアルミナは気相反応において非常に高収率を与え、
しかも著しく低い失活速度を示す。
この方法は、アルミナ触媒層を適当な容器に入れ、次い
で触媒層を望まれる温度に加熱することによって行われ
る。この@夏は、圧力のような特別の条件下にフェノー
ル系反応体およびベンジルアルコール反応体の両者を気
相に保つに十分高くなければならない。反応は、一層高
圧および低圧を用いてもよいが、大気圧近くにおいて行
うのが好ましい。温度は、またベンジル化を適度の速度
で進ませるに十分高くなければならないが分解を起こす
程高くてはならない。実験する有効な範囲は225 ”
C!〜450°Cである。温度250 ”0〜450 
’Cの化合物フェノールおよびベンジルアルコールの場
合に、非常に良好な結果が得られた。
触媒層は反応温度に加熱される間、触媒層は窒素のよう
な不活性気体をもってパージングできる。
このことによって化学薬品のフィードが開始されるや、
反応体の酸化が防止される。
フェノールおよびベンジルアルコールは、別個のフィー
rで加熱触媒に供給できる。モル比を制御する容易な方
法は、まずフェノール系反応体およびベンジルアルコー
ル反応体を望まれるモル比に制御し、次いで混合物を加
熱触媒に供給することである。この混合物は、液体供給
を与えるように加熱されるのか好ましい。
液体フィードは、触媒層に直接供給できる。液体フィー
ドは、まず液体フィードを迅速に加熱して蒸気混合物を
形成する予熱器を通すのが好ましい。次いでこの蒸気を
触媒層を通す。
蒸気混合物と触媒の短い接触時間のみが必要であるにす
ぎない。接触時間1秒〜10分が有効である。最も好ま
しい接触時間は5秒〜5分である。
さらに好ましい接触時間は5秒〜1分である。
触媒層を横切った後、流出液生成物を冷却して、全蒸気
を凝縮する。反応において形成された水を除いた後、粗
生成物を蒸留して望まれる生成物および未変換出発原料
を回収できる。
下記の列は、方法がどのように行われるかを示す。
列 1 ペレット化rアルミナ(Harshavr 3438 
T rアルミナ)を、長さ60cIrLおよび直径2,
5儂の石央管に入社ることによって連続触媒反応器を作
製した。51の触媒プラグ(F116g)を雷の匠のが
ラスビーズと触媒上、管の頂部までのガラスピースの5
cmの間に適所に保持された。触媒の温度は、熱1対プ
ローブを用いて測定された。頂部ガラスピーズ部分は予
熱器として働き、しかも別個の電熱器を有した。触媒部
分は別個のクラムシェル型ヒーターによって加熱された
。管の頂部は窒素入口および滴下漏斗を備えていた。底
部は、空冷凝縮器を経てガラス受器に接続した。
最初の実験においては、系を窒素をもってパージングし
ながら触媒層を550℃〜640℃に加熱した。次いで
ベンジルアルコール対フェノールのモル比6:1の混合
物を、約Q、2ml/ minにおいて雷の頂部で滴加
供給した。これは予熱器部分において蒸発し、次いで蒸
気はrアルミナ触媒を下方に通過した。生成物は空冷凝
縮器を通過し、欠いで受器に捕東された。
vPC分析による流出液の主成分は チ 2.6−ジベンジルフェノール   18.92.4.
6−トリベンジルフェノール 6.8ベンシルアルコー
ル        25.2ジベンジルエーテル   
     15.2ベンズアルデヒド        
 11.4未知軽質           16.8で
あった。
例2〜例に れらの例は、反応体比および温度以外は例1と同様に行
われた。下記の表は、 1、 最初の値は660℃〜640°Cにおける反応の
第1段階のものであり、第2の値は275 ’0〜28
5°Cにおける最終段階のものである。
2、最初の甑はプロセスの開始におけるものであり、第
2の1直は稔りに近いものである。
6□ 多分トルエン。
これらの結果から、ジベンジルフェノールの収率のベン
ジルアルコール−フェノールのモル比に対する重大な感
受性が分かった。6:1においては、流出液の20%未
満が望ましいジベンジルフェノールであった。6:1に
おいては、生成物の約l/2はジベンジルフェノールで
あり、しかも2:1においては流出液の3/4はジベン
ジルフェノールであった。
例7〜例8 さらに低いモル比においてさらに2実験を行った。16
 fi Harshaw H−5468T rアルミナ
を用いて280℃〜290 ’Cにおいて両者の実験を
行った。
7 1.75:1   7 hr、88g 4.5−8
  68−76.7 20−118 1.5  :1 
10.5hr、5’7g 8.2−13 74.5−6
4 11−10.9例  9 この実験は、解媒活性の減退率を測定するために行われ
た。同じHarshaw H−3438T rアルミナ
触媒(16g)を用いた。反応帯域は280℃〜290
℃に保たれた。66時間にわたって、ベンジルアルコー
ル対フェノールの2:1モル混合物を気相において触媒
を通した。供給量を、反応の途中で変えて接触時間の転
化率におよぼす影響を求めた。生成物の組成は下記(v
pc )初期  中点  終り フェノール              2.6   
4.1   4.3ベンジルアルコール       
      3.3   4.62−ペンシルフェノー
ル      6.6   、6.0   6.52.
6−ジベンジルフェノール   72.664.6  
66.22.4.6−トリペンシルフエノール 13.
9  16,0  11.7のようであった。2,6−
ジベンジルフェノールへの最高転化率は供給量16gh
r(76%)にいてであったか、一層高供給*561h
rにオイい生産速度が可能であることが分かる。
比較のためにベンジルアルコールとフェノールを液相に
おいてγ−アルミナ触媒を用いて反応させることにより
実験を行った。
比較例10 反応器に、フェノ−/I/47,9(0,5モル)、ベ
ンジルアルコール75.6 g(1,2モル)おヨヒ粉
末rアルミナ(Ha、rshaw 3438 ) 7.
5 、!i’を入れた。反応器は、攪拌機およびディー
ン・スタルク(Dean 5tark )水トラツプを
備えた。4時間にわたって混合物を180℃に加熱した
。次いで、180’O〜190°Cにおいて3時間攪拌
した。試料1を2時間に採取し、試料2を6時間に採取
した。この(昆合物を180”0〜190℃においてさ
らに5時間撹拌し、次いで試料6を採取した。
下記は、 1 2hrs、    2L5      8.62 
3hrs、25,0      25.73 8hrs
、    42,3      52.9結果である。
この結果から、反応は漱相中において非常に遅いことが
分かる。8時間の反応後に2,6−ジベンジルフェノー
ルわずかに52.9面積%(ガスクロマトグラフによる
)が形成した。
本方法によって製造された化合物は、長期間にわたる使
用の間に通常酸素の存在下において酸化劣化を受けやす
い型の広範囲の有機材料に酸化防止保護を与えるのに有
効である。換言すれは、不酸化防止剤によって保護され
た有機組成物は、自業界が酸化防止保護の必要を認めし
かも通例若干の型の酸化防止剤を加えて長期有効寿命を
得ろ型である。保護される酸化劣化は、例えば燃現より
もむしろ有機組成物の緩慢な漸次劣化である。侯ぎすれ
は、不添加剤は離燃性麻加剤でも炎抑制添)Jl剤でも
なく、保護される劣化は燃焼ではなく、むしろ長期間に
わたる酸素の豚警による。
本発明の新規な化合物は、週常咳素の影響による漸次劣
化を受けやすい4ii機材料の予測に用いるに適してい
る。
好ましいば化防止剤は、アルキル基が1個〜20個の炭
素原子を含有する2、6−ジベンジルフェノールおよび
2,6−ゾペンシルー4−アルキ7tzフェノールであ
る。これらとしては、2.6−ゾペンシルー4−メチル
フェノール2.6−ジベンシルー4−エチルフェノール
2.6−ジベンシルー4−n−プロピルフェノール 2.6−ジベンゾルー4−〇−ブチルフエノール 2.6−ゾペンジルー4−5ee−ブチルフェノール 2.6−ジベンゾルー4−n−ドデシルフェノール 2.6−ジベンジル−4−(1−メチルノナデシルフェ
ノール) 2.6−ジベンジル−4−(2−エチルヘキフル)フェ
ノール などかある。
また、本発明の酸化防止剤として好ましいものは、2,
4.6−トリベンジルフェノールのような2,6−ジベ
ンジル−4−アラルキルフェノール、2.6−ジベンジ
ル−4−シクロアルキルフェノールおよび若干の用途に
は、2,6−ジベンジル−4−ハロフェノールである。
これらの化合物としては、2,6−ジ−ベンジル−4−
シクロヘキシルフェノール、2,6−ジベンジル−4−
ブロモフェノール、2.6−ジベンジル−4−1’ロロ
フエノール、2.6−ジベンシルー4−α−メチルベン
シルフェノールなどかある。
また、アルコキシである4置換基を有する2゜6−ジベ
ンジルフェノールも好ましい。これらの化合物としては
、2,6−ゾーベンジルー4−メトキシフェノール、2
.6−ジベンジル−4−エトキシフェノール、2.6−
ジベンジル−4−イソ7°ロボキシフエノール、2.6
−ジベンジル−ブトキシフェノールなどかある。
添加剤か有効であるM愼材料の例としては、ポリエチレ
ン、ポリゾロピレン、ポリブタジエンなどがある。スチ
レン−ブタジェンゴム(SBRゴムλのようなオレフィ
ン系不飽和単重体の共重合体、エチレン、プロピレンお
よびシクロペンタジェンまたは7クロオクタゾエンのタ
ーポリマーのようなエチレンーゾロピレンージエンター
ポリマー、同4求にアクリロニトリル−ブタジェン−ス
チレン樹脂はM幼に安定化される。エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体は、ブテンメチルアクリレート共重合体のよ
うに保護される。ポリウレタン、ニトリルゴム、および
アクリル酸ラウリル−ビニルピロリドン共1合体のよう
な窒素含有重合体は有効に安定化される。トルエン中ポ
リクロロプレン(ネオプレン)の溶液のような添加剤組
成物が保護される。@物および植物白米の油脂は漸次劣
化に対し℃保護される。これらの例は、豚脂、牛脂、や
し油、サフラワー油、ひまし油、ババスやし油、綿実油
、とうもろこし油、なたね油などである。
溶媒精製ミツドコンチ不ント@嘴油のような石油は有効
に安定化される。粉砕とうもろこし、破砕小友、燕麦、
小友胚、アルファルファなどの動物飼料は、本添加剤の
少産であるがM助産をこれらの製品と混合することによ
って保護される。ビタミン抽出物、待にビタミンA、B
、DおよびCのよ5な脂溶性ビタミンは劣化に対して有
効に安定化される。添加剤は発泡ポリスチレン、ポリウ
レタンフォームのような発?包グラスチックおよび檀々
の発泡ゴム、短鎖テレフタルは−グリセリノーあまに油
樹脂のようなアルキド樹脂およびエポキシド変性アルキ
ル樹脂を初めトリメリド酸−グリコール−きり油樹脂の
代表的長蹟油樹脂に用いて有用である。インプロピリデ
ン−ビスフェノール−エビクロロヒドリンエポキシ樹脂
のようなエポキシ樹脂自体は劣化に対して安定化される
。
ガソリン、溶油、ディーゼル燃料、燃料油、フアー不ス
油およびジェット燃料のような炭化氷菓は有効に保護さ
れる。同様に、合成炭化水素潤滑剤、例えばα−デセン
三賞体、ポリブテン潤滑剤、ジーおよびトリー01゜〜
C3oアルキル化ベンゼンおよびナフタリン合成潤滑★
1]は四球に保護される。
テトラエチル鉛、テトラメチル鉛、テトラビニル鉛、フ
ェロセン、メチルフェロセン、シクロペンタゾエニルマ
ンガントリカルポニル、メチルシクロペンタジェニルマ
ンガントリカルボニル、シクロペンタジェニルニッケル
ニトロシルなどの有機金属化合物は、ば化劣化に対して
有効に保護される。シリコーン油およびグリースもまた
保護される。
タービンおよびターボジェットエンジンに用いられるよ
うな合成エステル潤滑剤に制度の安定化か与えられる。
代表的な合成エステル潤滑剤としては、シー2−エチル
へキシルセバケート、トリメチロールゾロパントリペラ
ルゴネート、ペンタエリトリットの05〜C9脂肪族モ
ノカルボン酸エステル、エステル化条件下にポリオール
、ポリカルボンば、および刀旨肪涙モノカルボン酸およ
び(または)1価アルカノールの混合物の縮合によって
形成された収金エステルがある。これらの重合エステル
の例は、アジピン酸、エチレングリコールおよびC5〜
CoAfl肪族モノカルボン酸の混合物から形成された
縮合生成物である。ジオクチルフタレートのような可塑
剤は有効に保護される。
タールおよびアスファルトのような崖實石油首分もまた
保護できるという要求が起こるであろう。
アジピン酸−1,6−ジアミツヘキサン4宿合−吻およ
びポリ−6−アミノへキサン酸(ナイロン)のようなポ
リアミドは有効に安定化される。フェノールとエチレン
オキシドまたはグロビレンオキシドのようなポリアルキ
レンオキシドは安定化される。綱−ピリシン触媒を用い
る2、6−シメチルフエノールの重合によって形成され
たポリ−2゜6−シメチルフエニルエーテルのようなポ
リフェニルエーテルは安定化される。ポリカーざネート
プラスチックおよび他のポリホルムアルデヒドもまた保
護される。
無水フタルば一グリコール紬合物のような線状ポリエス
テルに高度の保護か与えられる。トリメリド敵−グリコ
ール絹合物のような他のポリエステルもまた保護される
。ポリメチルアクリレートおよびポリメチルメタクリレ
ートのようなポリアクリレートはM幼に安定化される。
ポリアクリロニトリルおよびアクリロニトリルと他のメ
チルメタクリレートのようなオレフィン系不飽和単量体
の共重合体も有効に保護される。
添加剤を用いて、通常酸化防止剤が添加される多(の有
機基体の倒れかを保護できる。経埼面から舗装用タール
、紙、ポリビニルアセテート、クマロン−インデン樹脂
、ポリビニルエーテル、ポリ臭化ビニリデン、アクリロ
ニトリル、臭化ビニル共重合体ビニルブチラール樹脂、
ジメチルシリコーン潤滑剤、のようなシリコーン、トリ
クレジルホスフェートのようなホスフェートg滑剤など
の基体な保護できる場合に、この添加剤を使用できる。
添加剤は、必要な酸化防止保護を与えるように少量であ
るが有効量で有機基体に配合される。有効な範囲は0.
01重量%〜5I、t%であり、好ましい範囲は約0.
1厘jt俤〜6貞菫%である。
添加剤は単独であるいは相乗剤と共に使用できる。待に
エチレン系不紀和単量体のホモポリマーおよび共重合体
において非常に有効な相乗剤は、ジラウリルチオジプロ
ピオネートおよびゾステアリルチオゾゾロピオネートの
ようなジーC4〜C3゜アルキルチオジゾロビオネート
である。このような相乗剤について有効な範囲は0.0
1重量%〜5重t%であり、−ノー好ましい範囲は0.
1 M瀘チ〜6亘量チである。
添加剤を基体に配合する方法は既知である。例えば、基
体が液体の場合、添加剤は基体に単に混入できる。有機
基体が溶液中にあり、しかも添加剤を溶液に加え、溶媒
を除くことが多い。固体有機基体に、揮発性溶媒中の添
加剤の溶液を単に噴霧できる。例えば、安定化粒子生成
物は、粒子に添加剤のトルエン浴液を噴霧することによ
って生じる。ゴム状貞合体の場合、姫加剤はこの察加剤
を最終エマルションまたは18g厘合混合物と混合し、
次いで凝固するかまたは溶媒を味いて安定化厘合体を回
収することによって厘合工程佼に添加でさる。また、癌
加剤は、バンバリーブレンダーのような率縄混合装置に
よって配合工程において范加できる。このように、スチ
レン−ブタジェンゴム、シスーボリブタゾエンまた舎家
インプレ7東合体のようなゴム状ム合体を、カーボンブ
ラック、油、硫黄、酸化亜鉛、ステアリン戚、加硫促進
剤などの通常加えられる他成分と共には化防止剤とブレ
ンドされる。素練り後に得られた混合物を作製し、次い
で仕上形状に成形し加硫する。下記は、曜加剤を櫨々の
有機基体とブレンドする方法を具体的に説明するのに役
立つ。
例11 平均分子量60,000を有するSBRゴムio。
部、混合プロピオン酸ステアリン戚亜鉛50部、カーボ
ンブラック50部、舗装用タール、5部、硫黄2部およ
びノルカフ0トベンゾチアゾール1.5部を含む合成ゴ
ムマスターバッチに2,6−ジベンジル−p−クレゾー
ル1.5部を加える。系裸ワ後、得られたマスターバッ
チを、水蒸気圧力45 psiを用いて60分加減して
、安雉化SBR加誠ゴムを得る。
例12 スチレン60チおよびプタゾエン40チを水性エマルシ
ョン中でオレイン酸ナトリウム乳化剤および過酸化物触
媒を用いて産金することによって合成SBRi合体を製
造する。これに続いて十分な2.6−ジベンジルフェノ
ールを加えて5BR)1合体に基づいて0.6重量%を
与える。次いで敵性化塩浴液を用いてエマルションを凝
固し、次に凝固重合体を貯蔵用ベールに圧縮する。重合
体は、貯蔵中全(安定であり、しかも後に配合して、R
BR加硫ゴムを製造できる。
例16 ブタジェンをトルエン溶媒中で、塩化ジエチルアルミニ
ウムーヨウ化コバルト触媒を用いてシス配置90%を有
するシスーボリプタゾエン貞合体を製造する。厘合後に
、2,6−ジベンジル−4−ニチルフエノール0.2重
量%を与えるに十分な少量をトルエン溶液に加え、その
後、溶液を、水蒸気と共に那騰水に注入して、溶媒を留
出し、しかもシス−ポリブタジェンを凝固して、ゴムク
ラムを形成する。このゴムクラムを乾燥し、次いでベー
ルに圧縮して安定化シスーボリブタゾエンを生じる。
例14 1.6−ブタジェンおよびアクリロニトリル62%から
、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体を製造する。
2,6−ジベンジル−4−メトキシフェノールを重合体
の重量に基づいて1%をオレイン酸ナトリウム溶液中の
エマルジョンとして加える。ラテックスを凝固し、次い
で凝塊を洗浄し次いで乾燥して、安定化ブタジエンーア
クリロニ) IJル共重合体を生じる。
例15 固体ポリプロピレン粉末1000部に、2.6−ジベン
ジル−4−メチルフェノール5部およびゾラウリルチオ
ジプロビオ不−ト10都を加える。
この混合物をその融点に加熱し、次いで急速攪拌し、次
に押出して有用なポリゾロピレンフィラメントを形成す
る。
例16 ポリエチレン1000部に、2−ベンジル−4゜6−ジ
メチルフェノール6部およびジラウリルチオジプロピオ
ネート5部を加える。この混合物をその融点く加熱し、
次いで攪拌し、次に中心マンドレルを有する押出機を通
して管状ポリエチレンを形成し、この管状ポリエチレン
をインフレートして有用なポリエチレンフィルムを形成
する。
例17 100″F (57,78°C)粘度373.88US
 (0,291m”/ hr )および2)0”F(9
8,89℃)粘度58.48US (0,0552m”
/ hr )を肩するミツドコンチネント溶媒精製鉱油
100,000部に、2,6−ジベンジルフェノール5
00mを加える。この後に1亜鉛ジアルキルジチオホス
フェ−)、100部、過塩基性(overbased 
)カルシウムアルカリールスルホ不−)50部、ポリド
デシルメタクリレートVl向上剤1000部およびアル
ケニル基が分子量950有するテトラエチレンペンタミ
ンのアルケニルスクシンイミドの70%活性オイル浴液
2000部を加える。得られた混合物を鴎かい間にブレ
ンドし、その後ろ過し、次いで包装して、自動車エンジ
ンに有用な安定な潤滑油を得る。
列18 ジメチルシリコーン潤滑油10,000部に2゜6−ジ
ベンシルー4−n−ブチルフェノール50部を加える。
この混合物を、十分にブレンドするまで50°Cにおい
て攪拌して、安定なシリコーン潤滑油を生じる。
例19 とうもろこし油10.000部に、2,6−ジベンジル
−4−メチルフェノール15部を加える。
この混合物を攪拌して、通常の酸化劣化に対して非常に
抵抗性のとうもろこし油を得る。
例20 トリメチロールプロパントリペラルゴ年−ト10.0口
0部にトリクレゾルホスフェート20口部、ジメチルシ
リコーン10部、ベンゾチアゾール10部、フェニル−
β−ナフトールアミン50部および2−ペンシル−6−
インプロビルフェノール50部を加えて、安定化合成エ
ステル潤滑剤を得る。
例2) 紙に2,6−ジベンゾルー4−n−プロピルフェノール
0.05重重量上含有するパラフィンろうを含浸するこ
とによってろう引き紙を製造する。。
このろう引き紙用いて、長い貯蔵寿命を有するチップス
を生じるポテトチップス用容器を作製する。
例22 87 R,O,N、を有するガソリ710.000sK
。
2.6−ジベンジルフェノール20部および1ガロン、
当たり鉛2.5りを与えるに十分な市販テトラエチル鉛
アンチノック流体を加えてN 96 R,O,N。
を有する安定化ガソリンを得ろ。
例26 41セタンのディーゼル燃料10.000部に、硝酸ヘ
キシル50部および2,6−ジベンジルフェノール25
部を加えて安定なディーゼル燃料を得る。
例24 融解豚脂i o、o o o部に、2,6−ジベンジル
−p−クレゾール10部を加え、次いで、十分にブレン
ドするまでこの混合物を攪拌して通常の酸化劣化に対し
て非常に抵抗性の豚脂を生じる。
前記のことから、本発明の奈加剤を用いて、安定な有機
組成物の製造方法が明らかであろう。
本発明の添加剤の酸化防止有効性を示す試験を行った。
1つの試験においては、潤滑油中の化合物のば化防止性
を測定した。この試験においては、Feまたはそのナフ
テン酸塩0゜005重量%を酸化触媒として含有する前
試料を製造した。また清浄な銅−鉛軸受を油罠入れた。
この供試添加剤も油に溶解した。この油を160℃に加
熱し、次いで空気を18時間速度0.2 J2// m
inにおいてこの油中に吹き込んだ。この時間後に、油
の粘度を測定して、もとの粘度と比較した。粘度の増加
は、酸化劣化の尺度である。
なし                  957この
添加剤は、酸化によって生じる粘度の瑠加量の制御に全
く有効であった。
他の試験においては、ポリプロピレン中の生成物の酸化
防止の有効性を測定した。厚さ25ミルであり、かつ供
試添加剤の種々の量を含有する供試ポリプロピレン試験
片を作製した。各濃度の5回の反復試験を行った。この
$:、枝片を150℃において、空気循環炉に入れ、次
いで毎日観察した。
各試験は、削れまたは他の目視の徴候によって分かる5
個の試験片の中6個が破損した場合に、停止した。破損
時間を試験の判定基準として用いた。
痘加剤        濃度(釦0)(支)栖濶1  
   な  し                  
            6−42.2.6−ジベンシ
ルフエノール    0.1    244.2.6−
ジベンゾルーp−クレゾール 0.1    241ゾ
ステアリルチオゾグロビオネート 姉加剤は、相乗剤によって大きく増大する酸化防止の有
効性を有することが分かる。
化合物は他の用途を有する。例えば、2−ペンシル−4
−クロロフェノールは非常に有効な消毒剤である。

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)フェノールとベンジルアルコールの混合物を気相
    中で温度225℃〜450℃の範囲内において活性γ−
    アルミナ触媒と接触させ、前記温度は、前記フェノール
    およびベンジルアルコールを反応条件において気相に保
    つに十分高温であり、前記フェノールは、水素以外に未
    置換のそのフェノール性水酸基に対してオルトまたはパ
    ラの少なくとも1つの位置を有することを特徴とする、
    ベンジル置換フェノールの製造方法。
  2. (2)前記ベンジルアルコール対前記フェノールのモル
    比が1〜3:1であり、しかも温度が250°〜350
    ℃である、特許請求の範囲第1項に記載の方法。
  3. (3)前記フェノールが、構造 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1およびR_2は水素、または1個〜20
    個の炭素原子を含有するアルキル、2個〜20個の炭素
    原子を含有するアルケニル、5個〜8個の炭素原子を含
    有するシクロアルキル、6個〜12個の炭素原子を含有
    するアリール、ハロゲン、ヒドロキシおよびC_1〜C
    _4アルコキシからなる群から選ばれる) を有する、特許請求の範囲第1項に記載の方法。
  4. (4)前記フェノールと前記ベンジルアルコールのモル
    比1:1〜3の混合物を気相中で温度225℃〜450
    ℃の範囲内においてγ−アルミナ触媒と接触させ、前記
    温度が反応条件下において前記フェノールおよびベンジ
    ルアルコールを気相中に保つに十分高温であることを含
    み、フェノールのフェノール系水酸基に対してオルトの
    両位置に水素以外に未置換のフェノールを選択的にオル
    トベンジル化することをさらに特徴とする、特許請求の
    範囲第1項に記載の方法。
  5. (5)前記フェノールが化合物フェノールであり、かつ
    主生成物の2,6−ジベンジルフェノールとして回収す
    る、特許請求の範囲第4項に記載の方法。
  6. (6)前記ベンジルアルコール対前記フェノールのモル
    比が約1〜3:1であり、しかも前記温度温度が約25
    0℃〜350℃である、特許請求の範囲第5項の方法。
  7. (7)構造 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_3およびR_4は独立にH、アルキル、シ
    クロアルキル、ハロ、アラルキル、アルカリール、アリ
    ール、アルコキシまたはアルケニルであり、かつRはア
    ルキル、シクロアルキル、ハロ、アラルキル、アルカリ
    ール、アリール、ヒドロキシ、アルコキシ、アルケニル
    またはヒドロカルボニルである) を有するジベンジルフェノール。
  8. (8)特許請求の範囲第7項の化合物の酸化防止量を含
    有する、通常酸素の影響による漸次劣化を受けやすい有
    機材料。
  9. (9)R_3およびR_4が水素である、特許請求の範
    囲第7項に記載の化合物または有機材料。
  10. (10)Rがアルキルである、特許請求の範囲第7項、
    第8項または第9項に記載の化合物または有機材料。
  11. (11)2,6−ジベンジル−4−メチルフェノールで
    ある、特許請求の範囲第10項に記載の化合物または有
    機材料。
  12. (12)Rがアラルキルである、特許請求の範囲第7項
    、第8項または第9項に記載の化合物または有機材料。
  13. (13)2,4,6−トリベンジルフェノールである、
    特許請求の範囲第12項に記載の化合物または有機材料
    。
  14. (14)Rがアルコキシである、特許請求の範囲第7項
    、第8項または第9項に記載の化合物または有機材料。
  15. (15)2,6−ジベンジル−4−メトキシフェノール
    である、特許請求の範囲第14項に記載の化合物または
    有機材料。
  16. (16)2,6−ジベンジル−4−エトキシフェノール
    である、特許請求の範囲第14項に記載の化合物または
    有機材料。
  17. (17)Rがハロである、特許請求の範囲第7項、第8
    項または第9項に記載の化合物または有機材料。
  18. (18)2,6−ジベンジル−4−クロロフェノールで
    ある、特許請求の範囲第17項に記載の化合物または有
    機材料。
JP60046318A 1984-12-24 1985-03-08 ベンジルフェノール化合物の製造方法 Granted JPS61155344A (ja)

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