JPS6115580Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6115580Y2 JPS6115580Y2 JP1980105104U JP10510480U JPS6115580Y2 JP S6115580 Y2 JPS6115580 Y2 JP S6115580Y2 JP 1980105104 U JP1980105104 U JP 1980105104U JP 10510480 U JP10510480 U JP 10510480U JP S6115580 Y2 JPS6115580 Y2 JP S6115580Y2
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- Japan
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- insulating housing
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- connected member
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- Expired
Links
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 12
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコネクタ、特に被接続部材がセラミツ
ク基板やガラス基板からなり、これより線を引出
すためのコネクタに関する。
ク基板やガラス基板からなり、これより線を引出
すためのコネクタに関する。
この種、被接続部材として第1図の斜視図に示
すガス放電形平板状表示パネルがある。同図にお
いて1,2は平面ガラス基板であり、このそれぞ
れの内面には一定間隔で多数本線状に列設した膜
電極が形成され、その電極表面には透明絶縁物が
被着している。
すガス放電形平板状表示パネルがある。同図にお
いて1,2は平面ガラス基板であり、このそれぞ
れの内面には一定間隔で多数本線状に列設した膜
電極が形成され、その電極表面には透明絶縁物が
被着している。
そして、両基板1,2は放電空間を介して前記
電極が互に直交するようその内面を対向させ、ア
ルゴンやネオン等の放電ガスと共に密閉されてい
る。
電極が互に直交するようその内面を対向させ、ア
ルゴンやネオン等の放電ガスと共に密閉されてい
る。
また、基板1,2の両端部3,4と5,6は外
部接続用の接栓部で放電空間より延出し、ここに
前記各電極と接続した膜電極からなる電極端子7
が多数並置されている。
部接続用の接栓部で放電空間より延出し、ここに
前記各電極と接続した膜電極からなる電極端子7
が多数並置されている。
このように形成された表示パネルは各接栓部
3,4,5,6に図示せぬコネクタが接続し、該
コネクタを介して基板1の所要の前記電極と基板
2の所要の前記電極に選択的に通電することによ
つてこれらの間に放電させ、この放電交点を発光
点として表示を行なうものである。
3,4,5,6に図示せぬコネクタが接続し、該
コネクタを介して基板1の所要の前記電極と基板
2の所要の前記電極に選択的に通電することによ
つてこれらの間に放電させ、この放電交点を発光
点として表示を行なうものである。
ところで、この種表示パネルにおいては基板
1,2の接栓部3,4,5,6に接続する上述し
たコネクタは特殊コネクタであつて、通常のプリ
ント基板を挿入させるコネクタを使用できない。
これはガラス基板或はセラミツク基板はそれ自体
の硬度が高く、かつ基板端部の隅部がほぼ直角に
形成されているので、通常のプリント板用コネク
タ使用の場合、挿入時に基板隅部が接触ばねの接
点部を損傷させコネクタ寿命を短くするためであ
る。
1,2の接栓部3,4,5,6に接続する上述し
たコネクタは特殊コネクタであつて、通常のプリ
ント基板を挿入させるコネクタを使用できない。
これはガラス基板或はセラミツク基板はそれ自体
の硬度が高く、かつ基板端部の隅部がほぼ直角に
形成されているので、通常のプリント板用コネク
タ使用の場合、挿入時に基板隅部が接触ばねの接
点部を損傷させコネクタ寿命を短くするためであ
る。
このため従来では第2図に示す如く板状リード
端子8を基板1,2の各電極端子7に1本々はん
だ9にて接続したり、第3図に示す如くゴム片1
0を有する巻軸11にフレキシブルプリント板1
2の端部を巻付け、これを該プリント板12の各
導体が各電極端子7に接触するようにU字クリツ
プ13で挾持していた。
端子8を基板1,2の各電極端子7に1本々はん
だ9にて接続したり、第3図に示す如くゴム片1
0を有する巻軸11にフレキシブルプリント板1
2の端部を巻付け、これを該プリント板12の各
導体が各電極端子7に接触するようにU字クリツ
プ13で挾持していた。
このような従来構造において第2図の場合はそ
のはんだ付け作業が極めて面倒でありコスト高に
なると共に接続の変更に時間を要する等の欠点が
ある。また第3図の場合はプリント板12の導体
と電極端子とを正確に接続させた状態でクリツプ
することはなかなか熟練を要しクリツプする際に
位置がずれて誤接続される危険があり、かつ部品
点数が多い欠点を有する。
のはんだ付け作業が極めて面倒でありコスト高に
なると共に接続の変更に時間を要する等の欠点が
ある。また第3図の場合はプリント板12の導体
と電極端子とを正確に接続させた状態でクリツプ
することはなかなか熟練を要しクリツプする際に
位置がずれて誤接続される危険があり、かつ部品
点数が多い欠点を有する。
本考案は、この従来欠点を解決することを目的
としたもので、これは接点部が突起した複数本の
接触ばねと、長手方向の側壁面が開口した絶縁ハ
ウジングと及び弾性板からなる押え板とを有し、
前記各接触ばねは前記接点部が前記側壁開口より
突出すると共にそれが同一平面上に位置して前記
絶縁ハウジングに取付けられ、かつ該絶縁ハウジ
ングには前記押え板が被接続部材を前記接触ばね
へ押圧するように前記接点部に対面して取付けら
れていることを特徴としたコネクタにより達成で
きる。
としたもので、これは接点部が突起した複数本の
接触ばねと、長手方向の側壁面が開口した絶縁ハ
ウジングと及び弾性板からなる押え板とを有し、
前記各接触ばねは前記接点部が前記側壁開口より
突出すると共にそれが同一平面上に位置して前記
絶縁ハウジングに取付けられ、かつ該絶縁ハウジ
ングには前記押え板が被接続部材を前記接触ばね
へ押圧するように前記接点部に対面して取付けら
れていることを特徴としたコネクタにより達成で
きる。
以下、本考案の一実施例を第4図と第5図によ
り詳述する。
り詳述する。
第4図は本考案に係るコネクタを上記表示パネ
ルの接栓部に挿入させる状態を示す斜視図、第5
図は本考案に係るコネクタの断面図であり、これ
らの図において上述した符号と同一符号は同じ内
容を表わす。
ルの接栓部に挿入させる状態を示す斜視図、第5
図は本考案に係るコネクタの断面図であり、これ
らの図において上述した符号と同一符号は同じ内
容を表わす。
図中、14は接触ばね取付台15と接触ばね収
容部16が一体にモールド形成された断面略L形
の絶縁ハウジングであり、これの収容部16は底
部17より上方が開口するよう一定間隔介して複
数の仕切り壁18が突出し、かつその端部が連結
部19により接続された形状からなつている。2
0は板ばねを打抜きこれを折曲げ形成した板状の
接触ばねであり、接点処理を施した略中央の接点
部21が山形に突起し、一端部22がケーブルに
挿通するようU字形になつており他端部23は平
坦形状になつている。24は多数の芯線25を並
配した状態で絶縁被覆したフラツトケーブル26
は接触ばね20の一端部22が嵌入する逃げ穴2
7を備えたケーブル押込み用部材である。28は
板ばねを打抜き折曲げ形成した断面略〓〓形の押
え板で、その両側片29には絶縁ハウジング14
の両側壁の段差部30に係合するストツパ片31
が形成され、かつその側端部は押込み部材26の
下面に位置するよう直角に折曲げられている。ま
た押え板28の中央片32は略への字形に屈曲
し、その屈曲部に異通孔33が形成され、かつそ
の一端部34は直角に折曲げられ他端部の内面に
はゴム片35を接着固定されている。
容部16が一体にモールド形成された断面略L形
の絶縁ハウジングであり、これの収容部16は底
部17より上方が開口するよう一定間隔介して複
数の仕切り壁18が突出し、かつその端部が連結
部19により接続された形状からなつている。2
0は板ばねを打抜きこれを折曲げ形成した板状の
接触ばねであり、接点処理を施した略中央の接点
部21が山形に突起し、一端部22がケーブルに
挿通するようU字形になつており他端部23は平
坦形状になつている。24は多数の芯線25を並
配した状態で絶縁被覆したフラツトケーブル26
は接触ばね20の一端部22が嵌入する逃げ穴2
7を備えたケーブル押込み用部材である。28は
板ばねを打抜き折曲げ形成した断面略〓〓形の押
え板で、その両側片29には絶縁ハウジング14
の両側壁の段差部30に係合するストツパ片31
が形成され、かつその側端部は押込み部材26の
下面に位置するよう直角に折曲げられている。ま
た押え板28の中央片32は略への字形に屈曲
し、その屈曲部に異通孔33が形成され、かつそ
の一端部34は直角に折曲げられ他端部の内面に
はゴム片35を接着固定されている。
本コネクタの組立ては、先づ接触ばね20の一
端部22を絶縁ハウジング14の取付台15の穴
に嵌入して各接触ばね20が仕切り壁18間にそ
の接点部21を開口より突出させた状態で絶縁ハ
ウジング14に装着する。この際各接触ばね20
の他端部23は連結片19の下面に当接し接点部
21が所定以上突出しないようストツパー機能を
呈している。
端部22を絶縁ハウジング14の取付台15の穴
に嵌入して各接触ばね20が仕切り壁18間にそ
の接点部21を開口より突出させた状態で絶縁ハ
ウジング14に装着する。この際各接触ばね20
の他端部23は連結片19の下面に当接し接点部
21が所定以上突出しないようストツパー機能を
呈している。
次に取付台15より突出した接触ばね20の一
端部22にケーブル24を位置させ、この状態で
図示せぬ圧着治具を用いて押込み部材26により
ケーブル24を押込み一端部22を挿通させる。
これによりケーブル24の芯線25に一端部22
が喰込みケーブル24と接触ばね20の電気接続
が行なわれる。このようにケーブル接続した後、
押え板28を図示の如く絶縁ハウジング14に挿
着すれば本考案に係るコネクタが得られる。
端部22にケーブル24を位置させ、この状態で
図示せぬ圧着治具を用いて押込み部材26により
ケーブル24を押込み一端部22を挿通させる。
これによりケーブル24の芯線25に一端部22
が喰込みケーブル24と接触ばね20の電気接続
が行なわれる。このようにケーブル接続した後、
押え板28を図示の如く絶縁ハウジング14に挿
着すれば本考案に係るコネクタが得られる。
このコネクタを基板1,2に挿入する際の一例
は先づ金属棒36の端部を異通孔33に入れ一端
部34を支点として該金属棒36の他端部に矢印
aの力を加えテコ運動により押え板28の中央片
32を矢印b方向に開口させる。この状態で基板
1,2の接栓部3,4,5,6が中央片32と接
触ばね20間に、かつ接点部21が電極端子7に
合うように挿入した後矢印aの力を解除し金属棒
36を除去する。これにより基板1,(2)は中央片
32により接触ばね20側に押圧され接点部21
と電極端子7との確実な電気接触が果される。こ
の際ゴム片35は基板1,2がぬけ出ないように
滑り止めする。またケーブル24の導出は第4図
の水平方向が、第5図の実線および点線で示す上
下方向のいずれでも行なうことができる。
は先づ金属棒36の端部を異通孔33に入れ一端
部34を支点として該金属棒36の他端部に矢印
aの力を加えテコ運動により押え板28の中央片
32を矢印b方向に開口させる。この状態で基板
1,2の接栓部3,4,5,6が中央片32と接
触ばね20間に、かつ接点部21が電極端子7に
合うように挿入した後矢印aの力を解除し金属棒
36を除去する。これにより基板1,(2)は中央片
32により接触ばね20側に押圧され接点部21
と電極端子7との確実な電気接触が果される。こ
の際ゴム片35は基板1,2がぬけ出ないように
滑り止めする。またケーブル24の導出は第4図
の水平方向が、第5図の実線および点線で示す上
下方向のいずれでも行なうことができる。
以上の本考案によるコネクタでは接触ばねと対
面する押え板を絶縁ハウジングに取付けたことに
より、ガラス基板等の挿入の場合には該押え板が
開口させることができ、接点損傷を受けずに確実
なコネクタ挿着が可能になり、かつその構造も簡
単であるなどの実用上著しい効果を奏する。
面する押え板を絶縁ハウジングに取付けたことに
より、ガラス基板等の挿入の場合には該押え板が
開口させることができ、接点損傷を受けずに確実
なコネクタ挿着が可能になり、かつその構造も簡
単であるなどの実用上著しい効果を奏する。
第1図は本考案で対象にする被接続部材の一例
であるガス放電形平板状表示パネルの概略斜視
図、第2図と第3図は第1図における従来の外部
導出線の引出し構造を示す図、第4図と第5図は
本考案に係るコネクタを説明するための図であ
る。 符号の説明、1,7……基板、7……電極端
子、14……絶縁ハウジング、20……接触ば
ね、24……ケーブル、28……押え板。
であるガス放電形平板状表示パネルの概略斜視
図、第2図と第3図は第1図における従来の外部
導出線の引出し構造を示す図、第4図と第5図は
本考案に係るコネクタを説明するための図であ
る。 符号の説明、1,7……基板、7……電極端
子、14……絶縁ハウジング、20……接触ば
ね、24……ケーブル、28……押え板。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 接点部が突起した複数本の接触ばねと、長手
方向の側壁面が開口した絶縁ハウジングと及び
弾性板からなる、略への字形の異通孔を有する
屈曲部とテコ運動の支点となる折り曲げられた
一端部を有しテコ運動により押圧力を解除する
中央片を設けた断面略〓〓形の前記絶縁ハウジ
ングに係合する押え板とを有し、前記各接触ば
ねは前記接点部が前記側壁開口より突出すると
共にそれが同一平面上に位置して前記絶縁ハウ
ジングに取付けられ、かつ該絶縁ハウジングに
は前記押え板が被接続部材を前記接触ばねへ押
圧するように前記接点部に対面して取付けられ
ていることを特徴としたコネクタ。 (2) 前記被接続部材はガス放電形平板状表示パネ
ルの接栓部であることを特徴とした実用新案登
録請求の範囲第1項記載のコネクタ。 (3) 前記押え板の内面には前記被接続部材の滑り
止め用のゴム片を取付けたことを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第1項記載のコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980105104U JPS6115580Y2 (ja) | 1980-07-24 | 1980-07-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980105104U JPS6115580Y2 (ja) | 1980-07-24 | 1980-07-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5729082U JPS5729082U (ja) | 1982-02-16 |
| JPS6115580Y2 true JPS6115580Y2 (ja) | 1986-05-14 |
Family
ID=29466486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980105104U Expired JPS6115580Y2 (ja) | 1980-07-24 | 1980-07-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6115580Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5973627A (ja) * | 1982-10-16 | 1984-04-25 | Sanshin Ind Co Ltd | ドツグクラツチ |
| JPS63145828A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-17 | Komori Printing Mach Co Ltd | 流体圧クラツチの流体供給装置 |
-
1980
- 1980-07-24 JP JP1980105104U patent/JPS6115580Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5729082U (ja) | 1982-02-16 |
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