JPS61155832A - 液封式差圧伝送器 - Google Patents
液封式差圧伝送器Info
- Publication number
- JPS61155832A JPS61155832A JP27614984A JP27614984A JPS61155832A JP S61155832 A JPS61155832 A JP S61155832A JP 27614984 A JP27614984 A JP 27614984A JP 27614984 A JP27614984 A JP 27614984A JP S61155832 A JPS61155832 A JP S61155832A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- bellows
- differential pressure
- diaphragm
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/06—Means for preventing overload or deleterious influence of the measured medium on the measuring device or vice versa
- G01L19/0618—Overload protection
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L13/00—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values
- G01L13/02—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values using elastically-deformable members or pistons as sensing elements
- G01L13/025—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values using elastically-deformable members or pistons as sensing elements using diaphragms
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/04—Means for compensating for effects of changes of temperature, i.e. other than electric compensation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、２つの被測定圧力を夫々圧力伝達媒体を介し
て受圧し、その肉圧力の差に応じた電気信号に変換し出
力する液封式差圧伝送器に関する。
て受圧し、その肉圧力の差に応じた電気信号に変換し出
力する液封式差圧伝送器に関する。
従来の液封式差圧伝送器は、例えば第３図及び第４図に
示すように構成されている。
示すように構成されている。
１０は筒状に形成されたデディーで、その両開口端には
異なる被測定圧力ＰＨｅ ＰＬを夫々受圧する受圧ダイ
ア７２ムＩｌａ、ｌｌｂがその開口端を閉塞するように
取着されている。また、このデディー１０の筒部には、
その筒部と同心的に配置された過圧防止機構が配置され
ている。
異なる被測定圧力ＰＨｅ ＰＬを夫々受圧する受圧ダイ
ア７２ムＩｌａ、ｌｌｂがその開口端を閉塞するように
取着されている。また、このデディー１０の筒部には、
その筒部と同心的に配置された過圧防止機構が配置され
ている。
この過圧防止機構は、そのゲディー１０の筒部な２分割
するごとく配置された第１のベローズ１２と、このベロ
ーズ１２に応動する１対の弁部１３ｍ、１３ｂ、この弁
部Ｉ Ｊａ 、 Ｉ Ｊｂ及びベローズ１２を連結する
とともに移動可能に前記デディ１０に取着された弁棒１
４とより構成されている。
するごとく配置された第１のベローズ１２と、このベロ
ーズ１２に応動する１対の弁部１３ｍ、１３ｂ、この弁
部Ｉ Ｊａ 、 Ｉ Ｊｂ及びベローズ１２を連結する
とともに移動可能に前記デディ１０に取着された弁棒１
４とより構成されている。
また、前記デディー１０の上部には、圧力を電気信号に
変換する例えば半導体感圧素子部１５が内装されている
。この半導体感圧素子部１５の対向端には、前記受圧ダ
イアフラム１１ａ。
変換する例えば半導体感圧素子部１５が内装されている
。この半導体感圧素子部１５の対向端には、前記受圧ダ
イアフラム１１ａ。
１１ｂで印加された圧力Ｐ Ｈｒ Ｐ Ｌが圧力伝達媒
体１６ｍ、１６ｂを介して供給されている。この圧力伝
達ｆＭＦＪ６ ａ 、 １６ ｂは、受圧ダイアフラム
１１＊、１１ｂによりゼアイー１０内に封入され、前記
第１のベローズ１２、感圧素子１５及び第２のベローズ
１７７７（より区画されている。
体１６ｍ、１６ｂを介して供給されている。この圧力伝
達ｆＭＦＪ６ ａ 、 １６ ｂは、受圧ダイアフラム
１１＊、１１ｂによりゼアイー１０内に封入され、前記
第１のベローズ１２、感圧素子１５及び第２のベローズ
１７７７（より区画されている。
この第１のベローズ１２は、一方の被測定圧力が過大圧
力となった場今忙移動し、前記弁棒１４を介して弁部１
３＆あるいはｊＪｂをボディー１０の弁座部１８に密着
させ、圧力伝達媒体１６ｍの移動を阻止し、過大圧力が
前記感圧素子部１５に印加されないように動作するもの
である。
力となった場今忙移動し、前記弁棒１４を介して弁部１
３＆あるいはｊＪｂをボディー１０の弁座部１８に密着
させ、圧力伝達媒体１６ｍの移動を阻止し、過大圧力が
前記感圧素子部１５に印加されないように動作するもの
である。
一方第２のベローズ１２は、前記第１のベローズ１２に
より圧力伝達媒体１６ｍ、１６ｂの移動が阻止された状
態で、温度変化に工、り生じる圧力伝達媒体１６ｍ、１
６ｂの熱膨張忙よる差圧を吸収するように動作するもの
である。
より圧力伝達媒体１６ｍ、１６ｂの移動が阻止された状
態で、温度変化に工、り生じる圧力伝達媒体１６ｍ、１
６ｂの熱膨張忙よる差圧を吸収するように動作するもの
である。
このようにして、第１のベローズ１２及び弁部１３＊、
１３ｂＫより過大圧カ印加時の圧力伝達媒体１６＊、１
６ｂの移動を阻止し、また過大圧力印加阻止時の熱膨張
により発生する差圧の吸収を第２のベローズ１７で行な
うようにして、前記感圧素子部１５Ｖｃ過大圧力が印加
されないように構成されている。
１３ｂＫより過大圧カ印加時の圧力伝達媒体１６＊、１
６ｂの移動を阻止し、また過大圧力印加阻止時の熱膨張
により発生する差圧の吸収を第２のベローズ１７で行な
うようにして、前記感圧素子部１５Ｖｃ過大圧力が印加
されないように構成されている。
しかしながら、このように構成さｈた従来例においては
、第４図に示すように受圧ダイアフラム１１＊、ｌｌｂ
のセンターｃｉ、第１のベローズ１２のセンター０２及
び第２のベローズ１７のセンターＣ３が夫々異なってお
り、ボディー１０の加工が複雑となり、特に過圧防止機
構部の弁部Ｉ Ｊａ 、 １３ｂと弁座１８との位置合
せ複雑となる。また、♂ディー１０の直径は第１．第２
のベローズ１２．１７を縦列配置としているためにそれ
らの径に制約され小型化が出きないなどの問題がある。
、第４図に示すように受圧ダイアフラム１１＊、ｌｌｂ
のセンターｃｉ、第１のベローズ１２のセンター０２及
び第２のベローズ１７のセンターＣ３が夫々異なってお
り、ボディー１０の加工が複雑となり、特に過圧防止機
構部の弁部Ｉ Ｊａ 、 １３ｂと弁座１８との位置合
せ複雑となる。また、♂ディー１０の直径は第１．第２
のベローズ１２．１７を縦列配置としているためにそれ
らの径に制約され小型化が出きないなどの問題がある。
本発明は、このような問題点に対処して成されたもので
、構造が簡単でかつ小型化が可能な液封式差圧伝送器を
提供するものである。
、構造が簡単でかつ小型化が可能な液封式差圧伝送器を
提供するものである。
本発明は、過大圧力に応動する圧力吸収体及び弁部を有
する過圧防止機構な受圧ダイアフラムと同軸的に配置す
るとともに前記圧力吸収体よりその内径が大となるよう
に＃Ｉ成され、この過圧防止機構により過大圧力の伝達
が阻止された状態で発生する差圧の発生量を押える環状
ダイアプラムを前記受圧ダイアフラムへ同軸的に配置し
、過圧防止機構により過大圧力の伝達を阻止しかつ過大
圧力印加阻止時の熱膨張による差圧を環状ダイアフラム
を吸収するように構成したものである。。
する過圧防止機構な受圧ダイアフラムと同軸的に配置す
るとともに前記圧力吸収体よりその内径が大となるよう
に＃Ｉ成され、この過圧防止機構により過大圧力の伝達
が阻止された状態で発生する差圧の発生量を押える環状
ダイアプラムを前記受圧ダイアフラムへ同軸的に配置し
、過圧防止機構により過大圧力の伝達を阻止しかつ過大
圧力印加阻止時の熱膨張による差圧を環状ダイアフラム
を吸収するように構成したものである。。
以下、第１図及び第２図を用いて本発明の一実施例を説
明する。
明する。
２０は筒状の？ディーで、その両端開口部は受圧ダイア
フラム２１龜、２１ｂにより閉塞されている。この受圧
ダイアフラム２ Ｊ ａ 、 ２１ｂはがディー２０の
筒部と同軸的に配置されている。また、このがディー２
０の筒部には、同軸的に過圧防止機構が配置されている
。この過圧防止機構は、その筒部を２分割する応力吸収
体、例えばベローズ２２、このベローズ２２に応動する
１対の弁部２３＊、２３ｂｓこの弁部２３ａ。
フラム２１龜、２１ｂにより閉塞されている。この受圧
ダイアフラム２ Ｊ ａ 、 ２１ｂはがディー２０の
筒部と同軸的に配置されている。また、このがディー２
０の筒部には、同軸的に過圧防止機構が配置されている
。この過圧防止機構は、その筒部を２分割する応力吸収
体、例えばベローズ２２、このベローズ２２に応動する
１対の弁部２３＊、２３ｂｓこの弁部２３ａ。
ｊＪｂをベローズ２２Ｖｃ連結する弁棒２４及びこの弁
棒２４により一体化された弁部２３ｍ 。
棒２４により一体化された弁部２３ｍ 。
２３ｂ及びベローズ２２を前記筒部の軸方向に移動可能
にボディ２０に取着する弾性体２５から構成されている
。
にボディ２０に取着する弾性体２５から構成されている
。
また、ボディ２０の上部には、圧力を電気信号に変換し
端子２６を介しズ外部へ出力する感圧素子部２７が内装
されている。この感圧素子部、？７１Ｃは、一方の被測
定圧力Ｐ、が、受圧ダイアフラム２ノ＆及び、この受圧
ダイアフラム２１ａ、ベローズ２２及び感圧素子部２７
の一方の１Ｉ１１により形成された部屋に封入された圧
力伝達媒体２８ｍを介し、また、他方の被測定圧力ｐＬ
が、受圧ダイアフラム２１ｂ及び、この受圧メイアフラ
４２１ｂ、ベローズ２２及び感圧素子部２７の他方の面
により形成された部屋に封入された圧力伝達媒体２８ｂ
を介し、夫々供給されている。
端子２６を介しズ外部へ出力する感圧素子部２７が内装
されている。この感圧素子部、？７１Ｃは、一方の被測
定圧力Ｐ、が、受圧ダイアフラム２ノ＆及び、この受圧
ダイアフラム２１ａ、ベローズ２２及び感圧素子部２７
の一方の１Ｉ１１により形成された部屋に封入された圧
力伝達媒体２８ｍを介し、また、他方の被測定圧力ｐＬ
が、受圧ダイアフラム２１ｂ及び、この受圧メイアフラ
４２１ｂ、ベローズ２２及び感圧素子部２７の他方の面
により形成された部屋に封入された圧力伝達媒体２８ｂ
を介し、夫々供給されている。
ま声、非圧編性のこの圧力伝達媒体２８ａ。
２８ｂは環状ダイアフラムＪＯＫより隔離されている。
この環状ダイアフラム３０は、前記ベローズ２２の外径
より大なる内径を有し、かつ、前記ベローズ２２及び受
圧ダイアフラム２１ａ。
より大なる内径を有し、かつ、前記ベローズ２２及び受
圧ダイアフラム２１ａ。
２１ｂと同軸的に配置されている。この環状ダイアフラ
ム３０は、前記過圧防止機構により圧力媒体２８ａの移
動が阻止された状態で生じる圧力伝達媒体２８ ａ ｅ
Ｊ ８ ｂの熱膨張による差圧を吸収するためのもの
である。
ム３０は、前記過圧防止機構により圧力媒体２８ａの移
動が阻止された状態で生じる圧力伝達媒体２８ ａ ｅ
Ｊ ８ ｂの熱膨張による差圧を吸収するためのもの
である。
゛ このように構成され、金波測定圧力ＰＨ側が過大圧
力となると、その被測定圧力Ｐ、は、受圧ダイアフラム
２１ａ、圧力伝達媒体２８１を介しベローズ２２の外側
に印加される。この過大圧力を受けるとベローズ２２は
図中右方向に移動し、この動きに応動して弁棒２４及び
弁部２３ａ。
力となると、その被測定圧力Ｐ、は、受圧ダイアフラム
２１ａ、圧力伝達媒体２８１を介しベローズ２２の外側
に印加される。この過大圧力を受けるとベローズ２２は
図中右方向に移動し、この動きに応動して弁棒２４及び
弁部２３ａ。
２３ｂも図中右方向に移動する。そして、この一方の弁
部２３ｈが前記ボディ２Ｑの弁座２９に密着し圧力伝達
媒体２８ａの移動を阻止する。
部２３ｈが前記ボディ２Ｑの弁座２９に密着し圧力伝達
媒体２８ａの移動を阻止する。
すなわち、この圧力伝達媒体２８ａの移動が阻止される
ことにより以後の圧力の伝達は行なわれず、過大圧力が
感圧素子部２１に伝達されることはない。また、この圧
力伝達媒体２８ａの移動が阻止されている状態で温度変
化が起ると、圧力伝達媒体２１１ｍ、２１１ｂの熱膨張
により差圧が発生するがこの差圧は前記環状ダイアフラ
ム３０により吸収される。よりて、過圧防止時の熱膨張
により発生する差圧も前記感圧素子部２１へ供給される
ことはない。
ことにより以後の圧力の伝達は行なわれず、過大圧力が
感圧素子部２１に伝達されることはない。また、この圧
力伝達媒体２８ａの移動が阻止されている状態で温度変
化が起ると、圧力伝達媒体２１１ｍ、２１１ｂの熱膨張
により差圧が発生するがこの差圧は前記環状ダイアフラ
ム３０により吸収される。よりて、過圧防止時の熱膨張
により発生する差圧も前記感圧素子部２１へ供給される
ことはない。
本発明は、このように受圧ダイアフラム、過圧防止機構
及び環状ダイアフラムを同軸上に配置し、かつメゾイー
のセンタと一致させたので、位置合せが簡単となり、ま
たメゾイーの加工も簡単となり自動機による加工も可能
となり加工組立効率が向上する。また、温度変化による
差圧の発生量を環状ベローズで少なく押えるように構成
したので、従来のベローズを用いたものに比し、有効面
積を大きく取ることができ、差圧の発生量を少なくでき
、信頼性が向上し、また逆に従来のベローズと同程度の
機能で良いとすれば径少な環状ダイアフラムとすること
ができ小形化が計れるなどの効果を奏する。
及び環状ダイアフラムを同軸上に配置し、かつメゾイー
のセンタと一致させたので、位置合せが簡単となり、ま
たメゾイーの加工も簡単となり自動機による加工も可能
となり加工組立効率が向上する。また、温度変化による
差圧の発生量を環状ベローズで少なく押えるように構成
したので、従来のベローズを用いたものに比し、有効面
積を大きく取ることができ、差圧の発生量を少なくでき
、信頼性が向上し、また逆に従来のベローズと同程度の
機能で良いとすれば径少な環状ダイアフラムとすること
ができ小形化が計れるなどの効果を奏する。
第１図及び第２図は本発明の一実施例を説明するための
もので、第１図は１部所面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
断面図、第３図及び第４図は従来の液封式差圧伝送器を
説明するためのもので、第３図は一部断面図、第４図は
第３図のＢ−Ｂ断面図である。 ２０・・・２デイー、２１ｇ、２１ｂ・・・受圧ダイア
フラム、２２・・・ベローズ、２３＊、：１３ｂ・・φ
弁部、２７・・・感圧素子部、２８ａ６２８ｂ・・・圧
力伝達媒体、３０・・・環状ダイアフラム。
もので、第１図は１部所面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
断面図、第３図及び第４図は従来の液封式差圧伝送器を
説明するためのもので、第３図は一部断面図、第４図は
第３図のＢ−Ｂ断面図である。 ２０・・・２デイー、２１ｇ、２１ｂ・・・受圧ダイア
フラム、２２・・・ベローズ、２３＊、：１３ｂ・・φ
弁部、２７・・・感圧素子部、２８ａ６２８ｂ・・・圧
力伝達媒体、３０・・・環状ダイアフラム。
Claims (1)
- 異なる被測定圧力を夫々受圧ダイアフラム、圧力伝達媒
体を介して感圧素子部に供給し、両被測定圧力の差圧を
電気信号に変換し出力する液封式差圧伝送器において、
過大圧力が印加されたとき、この圧力に応動し前記圧力
伝達媒体の移動を阻止する過圧防止機構を前記受圧ダイ
アフラムと同軸的配置するとともにこの過圧防止時の温
度変化による圧力伝達媒体の熱膨張により発生する差圧
の発生量を押える環状ダイアフラムを前記過圧防止機構
及び受圧ダイアフラムと同軸的に配置したことを特徴と
する液封式差圧伝送器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27614984A JPS61155832A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 液封式差圧伝送器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27614984A JPS61155832A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 液封式差圧伝送器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61155832A true JPS61155832A (ja) | 1986-07-15 |
Family
ID=17565441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27614984A Pending JPS61155832A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 液封式差圧伝送器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61155832A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1296687C (zh) * | 2005-02-25 | 2007-01-24 | 沈阳市传感技术研究所 | 远传耐高温压力/差压传感器 |
| CN105806548A (zh) * | 2014-09-23 | 2016-07-27 | 罗斯蒙特公司 | 工业过程变量变送器的冷却 |
| US11313747B2 (en) | 2014-09-30 | 2022-04-26 | Rosemount Inc. | Fill fluid thermal management |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP27614984A patent/JPS61155832A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1296687C (zh) * | 2005-02-25 | 2007-01-24 | 沈阳市传感技术研究所 | 远传耐高温压力/差压传感器 |
| CN105806548A (zh) * | 2014-09-23 | 2016-07-27 | 罗斯蒙特公司 | 工业过程变量变送器的冷却 |
| CN105806548B (zh) * | 2014-09-23 | 2019-06-07 | 罗斯蒙特公司 | 工业过程变量变送器的冷却 |
| US11313747B2 (en) | 2014-09-30 | 2022-04-26 | Rosemount Inc. | Fill fluid thermal management |
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