JPS6115801B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6115801B2 JPS6115801B2 JP1346781A JP1346781A JPS6115801B2 JP S6115801 B2 JPS6115801 B2 JP S6115801B2 JP 1346781 A JP1346781 A JP 1346781A JP 1346781 A JP1346781 A JP 1346781A JP S6115801 B2 JPS6115801 B2 JP S6115801B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- square
- long
- thick
- fixed
- rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は断面積の小さな長尺角材から造られた
表面積の大きな幅広木板及びその製造方法に関す
るものである。
表面積の大きな幅広木板及びその製造方法に関す
るものである。
現在のように木材資源が不足してくると、幅広
木板を１本の原木からとることが段々難しくな
り、また製材できたとしても極めて高価なものに
なり一般需要家には中々使用することができな
い。しかしながら幅広木板の需要は依然として多
く、安価な幅広木板の出現を需要家から待望され
ている。
木板を１本の原木からとることが段々難しくな
り、また製材できたとしても極めて高価なものに
なり一般需要家には中々使用することができな
い。しかしながら幅広木板の需要は依然として多
く、安価な幅広木板の出現を需要家から待望され
ている。
一方一本の原木から製材された幅広木板は、使
用していると曲りや反りの狂いがどうしても発生
し、使用に支障をきたす場合が多々ある。
用していると曲りや反りの狂いがどうしても発生
し、使用に支障をきたす場合が多々ある。
また間伐材などは、製材しても小さな断面積の
ものしかとれないため、余り利用されずに放置さ
れている。木材資源の不足な時代にそぐわないこ
とであり、各方面からその有効活用が強く望まれ
ている。
ものしかとれないため、余り利用されずに放置さ
れている。木材資源の不足な時代にそぐわないこ
とであり、各方面からその有効活用が強く望まれ
ている。
本発明はかかる問題点を解決するためになされ
たもので、間伐材などの利用が可能であり、安価
で曲りや反りなどの狂いが発生することのない幅
広木板及びその製造方法を提供せんとするもので
ある。
たもので、間伐材などの利用が可能であり、安価
で曲りや反りなどの狂いが発生することのない幅
広木板及びその製造方法を提供せんとするもので
ある。
本発明の第１実施例を示す図面について以下説
明する。１は断面で同一正方形の長尺の角材２の
複数個を該各角材２１，２２……２10の接触面に
おいて、所定間隔の複数個の太棒３と塗布された
接着材４で幅方向ａに順次連結固着して平板状に
集成して造られた幅広木板である。
明する。１は断面で同一正方形の長尺の角材２の
複数個を該各角材２１，２２……２10の接触面に
おいて、所定間隔の複数個の太棒３と塗布された
接着材４で幅方向ａに順次連結固着して平板状に
集成して造られた幅広木板である。
さらに製造方法について詳しく述べると、第１
の角材２１の一面に所定間隔で穿設された複数の
太棒穴５１に短太棒３１を打ち込み、その面に接
着材４を塗布し、次に第２の角材２２の一面に第
１の角材２１の太棒穴５１と同じような位置に穿
設された複数の太棒穴５２に、第１の角材２１に
固定されて突出している短太棒３１を嵌挿して両
角材２１，２２を連結固着する。続いて第２の角
材２２の固着された反対面の太棒穴５２と連通し
ない附近に、所定間隔で穿設された複数の太棒穴
５３に長太棒３２を打ち込み、その面に接着材４
を塗布し、さらに第２の角材２２の太棒穴５３と
同じような位置に穿設され且つ貫通した第３の角
材２３の太棒穴５４に長太棒３２を嵌挿して両角
材２２，２３を連結固着し、その表面にまた接着
材４を塗布したのち、第３の角材２３の太棒穴５
４と同じような位置に穿設された第４の角材２４
の複数の太棒穴５５に、第３の角材２３から突出
している長太棒３２の先端を嵌挿して第３の角材
２３と第４の角材２４とを連結固着する。第５の
角材２５から第10の角材２10は、幅方向ａに短太
棒３１と長太棒３２が交互に配設されるよう上記
の連結固着方法を繰返して、幅方向ａに順次角材
２を連結固着して幅広木板１を製造する。
の角材２１の一面に所定間隔で穿設された複数の
太棒穴５１に短太棒３１を打ち込み、その面に接
着材４を塗布し、次に第２の角材２２の一面に第
１の角材２１の太棒穴５１と同じような位置に穿
設された複数の太棒穴５２に、第１の角材２１に
固定されて突出している短太棒３１を嵌挿して両
角材２１，２２を連結固着する。続いて第２の角
材２２の固着された反対面の太棒穴５２と連通し
ない附近に、所定間隔で穿設された複数の太棒穴
５３に長太棒３２を打ち込み、その面に接着材４
を塗布し、さらに第２の角材２２の太棒穴５３と
同じような位置に穿設され且つ貫通した第３の角
材２３の太棒穴５４に長太棒３２を嵌挿して両角
材２２，２３を連結固着し、その表面にまた接着
材４を塗布したのち、第３の角材２３の太棒穴５
４と同じような位置に穿設された第４の角材２４
の複数の太棒穴５５に、第３の角材２３から突出
している長太棒３２の先端を嵌挿して第３の角材
２３と第４の角材２４とを連結固着する。第５の
角材２５から第10の角材２10は、幅方向ａに短太
棒３１と長太棒３２が交互に配設されるよう上記
の連結固着方法を繰返して、幅方向ａに順次角材
２を連結固着して幅広木板１を製造する。
各角材２１，２２……２10を連結固着に用いた
太棒３は、固着する角材２の断面積によつて変わ
るが、通常直径が６−15mmのものを、長さ方向ｂ
で300〜500mm間隔で用いる。又長太棒３２は短太
棒３１より径の大きなものを使用する。又太棒３
は太棒穴５に単に打ち込むだけでなく、接着材４
を塗布して打ち込んでも良い。
太棒３は、固着する角材２の断面積によつて変わ
るが、通常直径が６−15mmのものを、長さ方向ｂ
で300〜500mm間隔で用いる。又長太棒３２は短太
棒３１より径の大きなものを使用する。又太棒３
は太棒穴５に単に打ち込むだけでなく、接着材４
を塗布して打ち込んでも良い。
幅広木板１はそのままの状態、または片面域は
両面或は全面に化粧単板を張設して従来の幅広木
板と同様にして使用する。
両面或は全面に化粧単板を張設して従来の幅広木
板と同様にして使用する。
この場合、幅広木板１は小断面積の正方形の角
材２を集成して造つているので、間伐材などの小
径木をも使用することができて、原材料を安価で
容易に入手することができる。各角材２は太棒３
と接着材４による連結固着なので製造が容易であ
る。又集成する角材２の木目を組み合せると共
に、集成する接触面を短太棒３１と長太棒３２が
交互に配設された太棒３と接着材４で連結固着し
ているので、従来短太棒のみで連結固着したもの
は数年たつと一部に反りなどを発生するものがで
ていたが、このような現象を確実に抑止して、使
用中曲りや反りの狂いが発生しない。又短太棒３
１と長太棒３２を幅方向ａ交互に配設されている
ので、長太棒３２が短太棒３１よりも太く太棒自
体の強度が高いうえに表面に加られた荷重を３個
の角材２に平均に分散されるため、板の表面荷重
に対する強度を著しく向上させている。
材２を集成して造つているので、間伐材などの小
径木をも使用することができて、原材料を安価で
容易に入手することができる。各角材２は太棒３
と接着材４による連結固着なので製造が容易であ
る。又集成する角材２の木目を組み合せると共
に、集成する接触面を短太棒３１と長太棒３２が
交互に配設された太棒３と接着材４で連結固着し
ているので、従来短太棒のみで連結固着したもの
は数年たつと一部に反りなどを発生するものがで
ていたが、このような現象を確実に抑止して、使
用中曲りや反りの狂いが発生しない。又短太棒３
１と長太棒３２を幅方向ａ交互に配設されている
ので、長太棒３２が短太棒３１よりも太く太棒自
体の強度が高いうえに表面に加られた荷重を３個
の角材２に平均に分散されるため、板の表面荷重
に対する強度を著しく向上させている。
上記の一実施例おにおいて、長尺角材２に断面
で同一正方形のものを使用したが、必らずしも正
方形でなく同一方形であれば良い。この場合、各
角材を平板状に配設するとき、各角材の幅または
厚さを幅広木板の厚さが一定になるよう揃えなけ
ればならない。
で同一正方形のものを使用したが、必らずしも正
方形でなく同一方形であれば良い。この場合、各
角材を平板状に配設するとき、各角材の幅または
厚さを幅広木板の厚さが一定になるよう揃えなけ
ればならない。
本発明は上記の構成なので次の効果を奏する。
(1) 間伐材などの小径木をも利用できるので、原
材料を安価で容易に入手でき、そのうえ製造も
容易なので、需要家に比較的安価で提供するこ
とができる。
材料を安価で容易に入手でき、そのうえ製造も
容易なので、需要家に比較的安価で提供するこ
とができる。
(2) 各角材の木目の組み合せ、接触面を長短のも
のを交互に配設された太棒と接着材で連結固着
しているので従来のもののように曲りや反りの
狂いが発生しないので、使用中の支障を起すよ
うな事態を生せず、またそれにより需要面の拡
大も計ることができる。
のを交互に配設された太棒と接着材で連結固着
しているので従来のもののように曲りや反りの
狂いが発生しないので、使用中の支障を起すよ
うな事態を生せず、またそれにより需要面の拡
大も計ることができる。
(3) 接触面を長短両太棒を幅方向に交互に配設し
てあるので、板の表面荷重に対する強度を著し
く向上させているので、厚さが薄くとも強度が
あるので利用面が開けて需要拡大を計ることが
できる。
てあるので、板の表面荷重に対する強度を著し
く向上させているので、厚さが薄くとも強度が
あるので利用面が開けて需要拡大を計ることが
できる。
(4) 厚さの調整が極めて容易にできるので、需要
家の広範な要求に簡単に対応できる。
家の広範な要求に簡単に対応できる。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は一部
斜視図、第２図はＡ−Ａ断面図である。 １……幅広木板、２……長尺角材、３……太
棒、３１……短太棒、３２……長太棒、４……接
着材、ａ……幅方向。
斜視図、第２図はＡ−Ａ断面図である。 １……幅広木板、２……長尺角材、３……太
棒、３１……短太棒、３２……長太棒、４……接
着材、ａ……幅方向。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 断面で同一方形の長尺角材の複数個を、幅ま
たは厚さを揃えて平板状に配置し、隣接した２個
の該角材を長さ方向に所定間隔で連結固着した小
太棒と、該小太棒で連結固着された一方の角材と
それに並設された２個の角材との３個の角材を長
さ方向に所定間隔で連結固着した長太棒とを、幅
方向に交互に配設して形成されたことを特徴とす
る幅広木板。 ２ 幅または厚さを揃えた同一方形の長尺角材の
２個を、長さ方向に所定間隔で配設された短太棒
と接着材で連結固着し、次に連結固着された一方
の角材とそれに幅または厚さを揃えて並設された
２個の角材とを、長さ方向に所定間隔で配設され
た長太棒と接着材で連結固着し、上記の短太棒と
長太棒とを交互に配設されるようにして複数個の
断面で同一方形の長尺角材を平板状に集成するこ
とを特徴とする幅広木板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1346781A JPS57126609A (en) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Manufacture of wide board and its product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1346781A JPS57126609A (en) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Manufacture of wide board and its product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57126609A JPS57126609A (en) | 1982-08-06 |
| JPS6115801B2 true JPS6115801B2 (ja) | 1986-04-25 |
Family
ID=11833940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1346781A Granted JPS57126609A (en) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Manufacture of wide board and its product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57126609A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5980011U (ja) * | 1982-11-22 | 1984-05-30 | 倉真木材株式会社 | フロ−リングブロツク |
-
1981
- 1981-01-30 JP JP1346781A patent/JPS57126609A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57126609A (en) | 1982-08-06 |
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