JPS61159308A - いくつかの加工軸のもとに工作物を加工するための旋盤用ジヨーチヤツク - Google Patents
いくつかの加工軸のもとに工作物を加工するための旋盤用ジヨーチヤツクInfo
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- JPS61159308A JPS61159308A JP60289131A JP28913185A JPS61159308A JP S61159308 A JPS61159308 A JP S61159308A JP 60289131 A JP60289131 A JP 60289131A JP 28913185 A JP28913185 A JP 28913185A JP S61159308 A JPS61159308 A JP S61159308A
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- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 44
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/34—Chucks with means enabling the workpiece to be reversed or tilted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/02—Indexing equipment
- B23Q16/04—Indexing equipment having intermediate members, e.g. pawls, for locking the relatively movable parts in the indexed position
- B23Q16/06—Rotary indexing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T279/13—Angularly adjustable or indexing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30868—Work support
- Y10T409/30896—Work support with angular adjustment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業上の利用分野]
本発明は、例えば管継手のように、特に交差するいくつ
かの加工軸のもとに工作物を加工するための旋盤用ジョ
ーチャックであって、旋盤の主軸に接続可能なチャック
体を備え、そのチャック本体は、それに配設されたチャ
ック機構と旋回機構とを有し、工作物の締め付けのため
に、つかみあごがチャック機構によって移動可能であり
、旋回灘構によって、締め付けられた工作物がつかみあ
ごと共に、主軸の回転軸と工作物の加工軸とに垂直な旋
回軸の回りを、加工軸の方向により定められた旋回位置
に旋回可能であるという旋盤用ジョーチャックに関する
ものである。
かの加工軸のもとに工作物を加工するための旋盤用ジョ
ーチャックであって、旋盤の主軸に接続可能なチャック
体を備え、そのチャック本体は、それに配設されたチャ
ック機構と旋回機構とを有し、工作物の締め付けのため
に、つかみあごがチャック機構によって移動可能であり
、旋回灘構によって、締め付けられた工作物がつかみあ
ごと共に、主軸の回転軸と工作物の加工軸とに垂直な旋
回軸の回りを、加工軸の方向により定められた旋回位置
に旋回可能であるという旋盤用ジョーチャックに関する
ものである。
[従来の技術とその問題点]
例えば西ドイツ特許明細龜第1214974号及び第2
128618号または西ドイツ公開明細書第19308
70号より公知の前記の種類の旋回チャックにおいては
、チャック本体の回転軸と工作物の加工軸とが共通の平
面にあって、旋回機構は、工作物を締め替える必要なし
に、締め付けられた工具を加工軸に関して順次回転軸に
平行に整えるのに使われる。しかしながら、その加工軸
が、一定の距離に予め与えられた間隔をおいて延びてい
る工作物の場合、前記のような可能性は役に立たない。
128618号または西ドイツ公開明細書第19308
70号より公知の前記の種類の旋回チャックにおいては
、チャック本体の回転軸と工作物の加工軸とが共通の平
面にあって、旋回機構は、工作物を締め替える必要なし
に、締め付けられた工具を加工軸に関して順次回転軸に
平行に整えるのに使われる。しかしながら、その加工軸
が、一定の距離に予め与えられた間隔をおいて延びてい
る工作物の場合、前記のような可能性は役に立たない。
というのは、工作物が締め付けられて加工軸の1つが回
転軸に方向づけられている場合、他の加工軸が回転軸の
外で旋回軸に垂直に位置しており、したがって、旋回軸
の回りで工作物を回転させることによってこの加工軸を
チャック本体の回転軸に移すことは不可能であるからで
ある。
転軸に方向づけられている場合、他の加工軸が回転軸の
外で旋回軸に垂直に位置しており、したがって、旋回軸
の回りで工作物を回転させることによってこの加工軸を
チャック本体の回転軸に移すことは不可能であるからで
ある。
距離をあけて延びる加工軸を備えた工作物もこれらの軸
のもとに同一の締め付けで加工されうるように冒頭に述
べた種類のジョーチャックを構成することが本発明の根
底を成す課題である。
のもとに同一の締め付けで加工されうるように冒頭に述
べた種類のジョーチャックを構成することが本発明の根
底を成す課題である。
[問題点を解決するための手段及び作用]本発明による
と、前記課題は、次のことによって解決される。すなわ
ら、一定の距離だけ互いに離れて位置している2つの加
工軸を伴う工作物のために、チャック本体が、主軸用接
続装置を有する母体と、チャック機構及び旋回機構を有
する転回体とに分けられており、また、転回体が、回転
軸に平行な転回軸の回りを回転可能に母体に取り付けら
れており、その転回軸は、回転軸から前記距離の半分の
距離において旋回軸に交差し、さらに、両加工軸が旋回
軸に交差する両転回位置において、転回体が母体にロッ
クされうる。
と、前記課題は、次のことによって解決される。すなわ
ら、一定の距離だけ互いに離れて位置している2つの加
工軸を伴う工作物のために、チャック本体が、主軸用接
続装置を有する母体と、チャック機構及び旋回機構を有
する転回体とに分けられており、また、転回体が、回転
軸に平行な転回軸の回りを回転可能に母体に取り付けら
れており、その転回軸は、回転軸から前記距離の半分の
距離において旋回軸に交差し、さらに、両加工軸が旋回
軸に交差する両転回位置において、転回体が母体にロッ
クされうる。
つかみあごの間で締め付けられる工作物は、まずその加
工軸の1つが回転軸中に置かれて加工される。それから
、転回体が180°方向転換され、このことによって工
作物は、第2の加工軸が回転軸に交差する位置に達し、
その結果、この加工軸が回転軸中に延び工作物がその加
工軸のもとでも加工されるように、旋回軸の回りで工作
物を回転させることのみがさらに必要とされる。加工軸
が互いに平行であるという特別の場合のみ、前記の旋回
運動はなしで済み、第2の加工軸を回転軸に重ねるため
には転回運動のみで十分である。本発明によるチャック
本体の分化がチャック本体自身にのみ関しているので、
本発明は、詳細にはつかみあご、チャック機構及び旋回
機構がそれぞれ工作物で制限されていかに構成されてい
ようとも、このことに無関係に実現することができる。
工軸の1つが回転軸中に置かれて加工される。それから
、転回体が180°方向転換され、このことによって工
作物は、第2の加工軸が回転軸に交差する位置に達し、
その結果、この加工軸が回転軸中に延び工作物がその加
工軸のもとでも加工されるように、旋回軸の回りで工作
物を回転させることのみがさらに必要とされる。加工軸
が互いに平行であるという特別の場合のみ、前記の旋回
運動はなしで済み、第2の加工軸を回転軸に重ねるため
には転回運動のみで十分である。本発明によるチャック
本体の分化がチャック本体自身にのみ関しているので、
本発明は、詳細にはつかみあご、チャック機構及び旋回
機構がそれぞれ工作物で制限されていかに構成されてい
ようとも、このことに無関係に実現することができる。
特に、転回体の駆動のために、母体内において転回軸の
回りに同心的に広がるピストン空間が織えられ、そのピ
ストン空間内には、転回体に接続された兎ピストンが延
びており、ピストン空間は、少なくとも転回体の転回角
に渡って広がりかつ兎ピストンの両側で圧力手段で付勢
される。その結果、買ピストン及びその閃ピストンと共
に転回体は、一方の転回方向または他方の転回方向に選
択的に動かされることができる。構造上の観点において
も特に好ましい実施!g様は、転回体が、転回軸と同軸
に母体のリング空間内に取り付けられた中空の軸受けジ
ャーナルを有しており、その軸受けジャーナルは、翼ピ
ストンを保持し、かつ、軸受けジャーナルに向かって開
かれた環状切欠として構成されたピストン空間によって
囲まれており、また、母体の分配心棒が軸受けジャーナ
ルに係合し、さらに、軸受けジャーナルと分配心棒の互
いに向き合った周面に、軸方向に互いに密閉された環状
通路が備えられ、その環状通路は、チャック機構及び旋
回機構の圧力手段供給のための圧力手段通路に接続され
ており、その圧力手段通路は母体及び転回体内に延びて
いることを特徴としている。転回位置のロックのために
は、軸方向に移動可能なロックボルトが母体内に案内さ
れており、また、転回体内には、その転回体のロックさ
れるべき転回位置に応じて、ロックポル1−の係合のた
めのロック受け入れ部が備えられているのが合目的であ
る。ロックボルトの駆動のために、このロックボルトが
軸方向ピストン上に載接し、その軸方向ピストンは母体
のシリンダ空間内において移動可能でありかつ両側で圧
力手段で付勢される。ざらに、ロックボルトが、位置の
応答信号のために、駆動部材に接続されており、その駆
動部材は、母体の回転軸と同軸の調整スリーブに軸方向
に係合しており、その調整スリーブは、母体内において
移動可能にかつ回転不能に案内され、かつ、母体から中
空の主軸内へ突出している可能性もあり、その結果、調
整スリーブの運動及び位置の遠隔信号が容易に可能であ
る。母体と転回体の偏心的な配設に帰因する不釣合を補
整するために、母体が、回転軸について転回軸と反対側
に不釣合補整おもりを有していてもよい。
回りに同心的に広がるピストン空間が織えられ、そのピ
ストン空間内には、転回体に接続された兎ピストンが延
びており、ピストン空間は、少なくとも転回体の転回角
に渡って広がりかつ兎ピストンの両側で圧力手段で付勢
される。その結果、買ピストン及びその閃ピストンと共
に転回体は、一方の転回方向または他方の転回方向に選
択的に動かされることができる。構造上の観点において
も特に好ましい実施!g様は、転回体が、転回軸と同軸
に母体のリング空間内に取り付けられた中空の軸受けジ
ャーナルを有しており、その軸受けジャーナルは、翼ピ
ストンを保持し、かつ、軸受けジャーナルに向かって開
かれた環状切欠として構成されたピストン空間によって
囲まれており、また、母体の分配心棒が軸受けジャーナ
ルに係合し、さらに、軸受けジャーナルと分配心棒の互
いに向き合った周面に、軸方向に互いに密閉された環状
通路が備えられ、その環状通路は、チャック機構及び旋
回機構の圧力手段供給のための圧力手段通路に接続され
ており、その圧力手段通路は母体及び転回体内に延びて
いることを特徴としている。転回位置のロックのために
は、軸方向に移動可能なロックボルトが母体内に案内さ
れており、また、転回体内には、その転回体のロックさ
れるべき転回位置に応じて、ロックポル1−の係合のた
めのロック受け入れ部が備えられているのが合目的であ
る。ロックボルトの駆動のために、このロックボルトが
軸方向ピストン上に載接し、その軸方向ピストンは母体
のシリンダ空間内において移動可能でありかつ両側で圧
力手段で付勢される。ざらに、ロックボルトが、位置の
応答信号のために、駆動部材に接続されており、その駆
動部材は、母体の回転軸と同軸の調整スリーブに軸方向
に係合しており、その調整スリーブは、母体内において
移動可能にかつ回転不能に案内され、かつ、母体から中
空の主軸内へ突出している可能性もあり、その結果、調
整スリーブの運動及び位置の遠隔信号が容易に可能であ
る。母体と転回体の偏心的な配設に帰因する不釣合を補
整するために、母体が、回転軸について転回軸と反対側
に不釣合補整おもりを有していてもよい。
[実施例]
以下において、図面に描かれた実施例を用いて本発明の
詳細な説明する。
詳細な説明する。
図示されたジョーチャックは、第1図及び第2図におい
てダブル矢印3によって示されているように、予め与え
られた距離だけ離れて延びる2つの交差する加工軸2,
2゛のもとに工作物1を加工するのに使われる。ジョー
チャックは、背側か旋盤の主軸(図示せず)に接続可能
で全般に4で示されたチャック本体を有している。
てダブル矢印3によって示されているように、予め与え
られた距離だけ離れて延びる2つの交差する加工軸2,
2゛のもとに工作物1を加工するのに使われる。ジョー
チャックは、背側か旋盤の主軸(図示せず)に接続可能
で全般に4で示されたチャック本体を有している。
チャック本体4は2つのつかみあご5.6を有し、この
つかみあご5,6はチャック本体4の回転軸7に対して
直径方向に対向しており、それら自身の間に工作物1を
受け入れる。そのために、両つかみあごは工作物1にそ
れぞれ適合された型あごとして交換可能に配設されてい
る。つかみあご5は、ジョーホルダ10上に載接してお
り、そのジョーホルダ10は、ラジアル玉軸受け8゛を
介して、全般に11にで記されているチャック顆構のチ
ャックピストン9内に回転可能に取り付けられており、
かつ、つば軸受け8°°を介して、チャックピストン9
に対して軸方向に支持されている。チャックピストン9
は、チャックシリンダ12内で、回転軸7に対して半径
方向に可動である。そのチャックシリンダ12は、チャ
ックピストン9の両側で圧力手段管路14に接続されて
おり、チャックピストン9は、この管路14を通って、
一方または他方の側に圧力手段により名訳的に付勢可能
である。つかみあご6は、全般に16で記されている旋
回14mの旋回シャフト15に保持されており、旋回シ
ャフト15は、ラジアル玉軸受け13゛を介して旋回機
構ケーシング内に旋回軸33の回りで回転可能に取り付
けられており、かつ、つば軸受け13°°を介してつか
みあご5の締め付は力に抗して軸方向に支持されている
。旋回軸33がジョーホルダ10のための回転軸をも形
成しており、その結果、つかみあご5.6は旋回軸33
と同軸に回転できる。旋回シャフト15は、制御タペッ
ト19の1ilJ Il[lのために正面カム18を有
するリング17に回転不能に接続されており、制御タペ
ット19は、突起20°で正面カム18に係合する。結
果として、旋回シャフト15の回転は、正面カム18を
介して、制御タペット19の軸方向の移動になり、1i
fJ iタペット19は対応して、チャック本体4内で
20において取り付けられた旋回レバー21を移動させ
、その旋回レバー21は、スプリング及び切欠22を用
いて、回転不能かつチャック本体4内で軸方向に可動の
ロッド23を移動させる。そのロッド23は、24の箇
所でボルト25に軸方向に係合しており、そのボルト2
5はチャック本体4の回転軸7と同軸に配設されかつ旋
盤の中空の主軸内に突出している。結果として、旋回シ
ャフト15の旋回運動と旋回位置が、ボルト25の対応
する軸方向運動と軸方向位置となって現われ、そのこと
によって、中空の主軸による旋回シャフト位置の応答信
号が可能となる。詳細には旋回シャフト15の駆動のた
めに、第3図に見られる旋回タペット26が使われる。
つかみあご5,6はチャック本体4の回転軸7に対して
直径方向に対向しており、それら自身の間に工作物1を
受け入れる。そのために、両つかみあごは工作物1にそ
れぞれ適合された型あごとして交換可能に配設されてい
る。つかみあご5は、ジョーホルダ10上に載接してお
り、そのジョーホルダ10は、ラジアル玉軸受け8゛を
介して、全般に11にで記されているチャック顆構のチ
ャックピストン9内に回転可能に取り付けられており、
かつ、つば軸受け8°°を介して、チャックピストン9
に対して軸方向に支持されている。チャックピストン9
は、チャックシリンダ12内で、回転軸7に対して半径
方向に可動である。そのチャックシリンダ12は、チャ
ックピストン9の両側で圧力手段管路14に接続されて
おり、チャックピストン9は、この管路14を通って、
一方または他方の側に圧力手段により名訳的に付勢可能
である。つかみあご6は、全般に16で記されている旋
回14mの旋回シャフト15に保持されており、旋回シ
ャフト15は、ラジアル玉軸受け13゛を介して旋回機
構ケーシング内に旋回軸33の回りで回転可能に取り付
けられており、かつ、つば軸受け13°°を介してつか
みあご5の締め付は力に抗して軸方向に支持されている
。旋回軸33がジョーホルダ10のための回転軸をも形
成しており、その結果、つかみあご5.6は旋回軸33
と同軸に回転できる。旋回シャフト15は、制御タペッ
ト19の1ilJ Il[lのために正面カム18を有
するリング17に回転不能に接続されており、制御タペ
ット19は、突起20°で正面カム18に係合する。結
果として、旋回シャフト15の回転は、正面カム18を
介して、制御タペット19の軸方向の移動になり、1i
fJ iタペット19は対応して、チャック本体4内で
20において取り付けられた旋回レバー21を移動させ
、その旋回レバー21は、スプリング及び切欠22を用
いて、回転不能かつチャック本体4内で軸方向に可動の
ロッド23を移動させる。そのロッド23は、24の箇
所でボルト25に軸方向に係合しており、そのボルト2
5はチャック本体4の回転軸7と同軸に配設されかつ旋
盤の中空の主軸内に突出している。結果として、旋回シ
ャフト15の旋回運動と旋回位置が、ボルト25の対応
する軸方向運動と軸方向位置となって現われ、そのこと
によって、中空の主軸による旋回シャフト位置の応答信
号が可能となる。詳細には旋回シャフト15の駆動のた
めに、第3図に見られる旋回タペット26が使われる。
これら旋回タペット26は、その縦方向において、旋回
シャフト15の旋回角の一部だけ互いに位置をずらせて
チャック本体4内に配設され、縦方向に可動に案内され
ており、それぞれ1つの調整ピストン27に接続されて
いる。
シャフト15の旋回角の一部だけ互いに位置をずらせて
チャック本体4内に配設され、縦方向に可動に案内され
ており、それぞれ1つの調整ピストン27に接続されて
いる。
その調整ピストン27はシリンダ空間28内で可動であ
り、その空間内で圧力手段によって両側で付勢されてい
る。圧力タペット26は、圧力手段の対応する制御によ
って、旋回シャフト15上に構成されているかまたはこ
の旋回シャフト15にギヤ接続されている角材29に順
次作用し、その結果、圧力手段によって付勢されている
圧力タペット26は、結果として、旋回シャフト15の
旋回、その旋回シャフト15に接続されたつかみあご6
の旋回、及びそれとともに、締め付けられた工作物1の
旋回だけでなく、これらのもののロックをも引き起こす
。実施例においては、旋回シャフト15の旋回並びにこ
の旋回シャフトの対応するロックは、工作物1の両加工
軸2.2°が互いに垂直に位置しているという事実に応
じて、それぞれ互いに90°だけ回転した旋回位置で行
われる。これらの両加工軸2,2゛が90゛と異なる角
度を形成すると、圧力タペット26により調整されてロ
ックされる旋回シャフト15の旋回位置が対応して変わ
る。
り、その空間内で圧力手段によって両側で付勢されてい
る。圧力タペット26は、圧力手段の対応する制御によ
って、旋回シャフト15上に構成されているかまたはこ
の旋回シャフト15にギヤ接続されている角材29に順
次作用し、その結果、圧力手段によって付勢されている
圧力タペット26は、結果として、旋回シャフト15の
旋回、その旋回シャフト15に接続されたつかみあご6
の旋回、及びそれとともに、締め付けられた工作物1の
旋回だけでなく、これらのもののロックをも引き起こす
。実施例においては、旋回シャフト15の旋回並びにこ
の旋回シャフトの対応するロックは、工作物1の両加工
軸2.2°が互いに垂直に位置しているという事実に応
じて、それぞれ互いに90°だけ回転した旋回位置で行
われる。これらの両加工軸2,2゛が90゛と異なる角
度を形成すると、圧力タペット26により調整されてロ
ックされる旋回シャフト15の旋回位置が対応して変わ
る。
チャック本体4は母体41及び転回体42に分vjされ
ている。数品から成る母体41が、主軸のための接続装
置、すなわち、櫟受け入れ部と接続ボルトを備えたチャ
ック7ランジ41°を有している。チャックフランジ4
1°は母体41の残りの部分にねじ止めされている。転
回体42は、チャックlll111と旋回機構16とを
有し、回転軸7に平行な転回軸30の回りに少なくとも
180°だけ回転可能に母体41に取り付けられかつ軸
方向に移動不能に取り付けられており、しかも詳細には
、ラジアル玉軸受け31とつば軸受け32を介して取り
付けられている。転回軸30は、工作物1の加工軸2,
2゛間の距11i113の半分に等しい距離において旋
回軸33に交差する。そこで、回転軸7、転回軸30、
及び旋回軸33が共通の平面に位置している。両加工軸
2または2゛が旋回軸33に交差して互いに180°だ
け離れている両転回位置において、転回体42が母体4
1にロックされうる。そのために、母体41内で軸方向
に移動可能なロックボルト34が使われる。転回体42
内に−31、ロックされるべき転回位置に対応して、ブ
ツシュによって形成されたロック受け入れ部35がロッ
クボルト34を係合するために爲えられている。ロック
受け入れ部35はロックボルト34に対して円錐状に開
口しており、そのロックボルト34は、対応して円錐状
に構成されたロックヘッド34゛ においてロック受け
入れ部35に係合し、そのことによって、母体41に対
する転回体42の転回位置を調節する。ロックボルト3
4は軸方向ピストン3G上に載接してあり、その軸方向
ピストン36は、母体41のシリンダ空間37内で移動
可能かつ両側に圧力手段で付勢されている。そこで、圧
力手段の制御に応じて、ロック受け入れ部35から引き
出されるかまたはそのロック受け入れ部35に押し入れ
られる。位置の応答信号のために、ロックボルト34が
駆動部材38に接続されており、その駆動部材38は母
体41の回転軸7と同軸の調整スリーブ39に軸方向に
係合している。ボルト25を同軸に受け入れる前2の調
整スリーブ39が、母体41内で移動可能にかつねじ4
0を用いて回転不能に案内されており、ボルト25と同
様に、母体41から中空の土軸内へ突出し、その結果、
調整スリーブ39によって発せられるロックボルト34
の位置の情報は、ボルト25によって、発せられる旋回
シャフト15の旋回位置の情報と同様に、主軸によって
さらに導かれ、適当な方法で受け取られる。
ている。数品から成る母体41が、主軸のための接続装
置、すなわち、櫟受け入れ部と接続ボルトを備えたチャ
ック7ランジ41°を有している。チャックフランジ4
1°は母体41の残りの部分にねじ止めされている。転
回体42は、チャックlll111と旋回機構16とを
有し、回転軸7に平行な転回軸30の回りに少なくとも
180°だけ回転可能に母体41に取り付けられかつ軸
方向に移動不能に取り付けられており、しかも詳細には
、ラジアル玉軸受け31とつば軸受け32を介して取り
付けられている。転回軸30は、工作物1の加工軸2,
2゛間の距11i113の半分に等しい距離において旋
回軸33に交差する。そこで、回転軸7、転回軸30、
及び旋回軸33が共通の平面に位置している。両加工軸
2または2゛が旋回軸33に交差して互いに180°だ
け離れている両転回位置において、転回体42が母体4
1にロックされうる。そのために、母体41内で軸方向
に移動可能なロックボルト34が使われる。転回体42
内に−31、ロックされるべき転回位置に対応して、ブ
ツシュによって形成されたロック受け入れ部35がロッ
クボルト34を係合するために爲えられている。ロック
受け入れ部35はロックボルト34に対して円錐状に開
口しており、そのロックボルト34は、対応して円錐状
に構成されたロックヘッド34゛ においてロック受け
入れ部35に係合し、そのことによって、母体41に対
する転回体42の転回位置を調節する。ロックボルト3
4は軸方向ピストン3G上に載接してあり、その軸方向
ピストン36は、母体41のシリンダ空間37内で移動
可能かつ両側に圧力手段で付勢されている。そこで、圧
力手段の制御に応じて、ロック受け入れ部35から引き
出されるかまたはそのロック受け入れ部35に押し入れ
られる。位置の応答信号のために、ロックボルト34が
駆動部材38に接続されており、その駆動部材38は母
体41の回転軸7と同軸の調整スリーブ39に軸方向に
係合している。ボルト25を同軸に受け入れる前2の調
整スリーブ39が、母体41内で移動可能にかつねじ4
0を用いて回転不能に案内されており、ボルト25と同
様に、母体41から中空の土軸内へ突出し、その結果、
調整スリーブ39によって発せられるロックボルト34
の位置の情報は、ボルト25によって、発せられる旋回
シャフト15の旋回位置の情報と同様に、主軸によって
さらに導かれ、適当な方法で受け取られる。
転回体42の駆動のために、シリンダーピストン装置が
備えられており、その装置は、母体41内において転回
軸30の回りで同心的に縦方向に広がるピストン空間4
3を有している。このピストン空間43内では、転回体
42に強固に接続されている翼ピストン44が動く。ピ
ストン空間43は、少なくとも転回体42の転回角の円
弧に渡って広がっており、詳細には図面から見て取れな
いように、閃ピストン44の両側で圧力手段によって付
勢可能であり、その結果、圧力手段のvI Hに応じて
、蒐ピストン44及びその買ピストンと共に転回体42
が、転回軸30の回りを一方または他方の回転方向に動
くことができる。詳細には、転回体42が、転回軸30
と同軸でかつ対応する母体41のリング空間に突出する
中空の軸受けジャーナル45を有しており、その軸受け
ジャーナル45は、切欠及びスプリング連結4Gを介し
て翼ピストン44を回転不能に保持している。
備えられており、その装置は、母体41内において転回
軸30の回りで同心的に縦方向に広がるピストン空間4
3を有している。このピストン空間43内では、転回体
42に強固に接続されている翼ピストン44が動く。ピ
ストン空間43は、少なくとも転回体42の転回角の円
弧に渡って広がっており、詳細には図面から見て取れな
いように、閃ピストン44の両側で圧力手段によって付
勢可能であり、その結果、圧力手段のvI Hに応じて
、蒐ピストン44及びその買ピストンと共に転回体42
が、転回軸30の回りを一方または他方の回転方向に動
くことができる。詳細には、転回体42が、転回軸30
と同軸でかつ対応する母体41のリング空間に突出する
中空の軸受けジャーナル45を有しており、その軸受け
ジャーナル45は、切欠及びスプリング連結4Gを介し
て翼ピストン44を回転不能に保持している。
ピストン空fi43は、この軸受けジャーナル45に対
して開口した環状切欠を形成し、この環状切欠は軸受け
ジャーナル45に対して47において密閉されている。
して開口した環状切欠を形成し、この環状切欠は軸受け
ジャーナル45に対して47において密閉されている。
母体41に固定された同様に中空の分配心棒48が軸受
けジャーナル45に係合し、その分配心棒48の中空空
間内を、転回軸と同軸のロッド23が案内されている。
けジャーナル45に係合し、その分配心棒48の中空空
間内を、転回軸と同軸のロッド23が案内されている。
軸受けジャーナル45と分配心棒48の互いに対向する
周面に、それぞれ49において互いに対して軸方向に密
閉した環状通路50が備えられており、その環状通路5
0は圧力手段通路51に接続されており、その圧力手段
通路51はチャック1fil!i11と旋回機構16の
圧力手段供給のために母体41及び転回体42内に延び
ている。この圧力手段通路51が分配心棒48または軸
受けジャーナル45の周囲に渡って分散して配設されて
おり、その結果、これらの圧力手段通路51のうち、第
1図においては、それぞれ1つの圧力手段通路51のみ
が見られる。
周面に、それぞれ49において互いに対して軸方向に密
閉した環状通路50が備えられており、その環状通路5
0は圧力手段通路51に接続されており、その圧力手段
通路51はチャック1fil!i11と旋回機構16の
圧力手段供給のために母体41及び転回体42内に延び
ている。この圧力手段通路51が分配心棒48または軸
受けジャーナル45の周囲に渡って分散して配設されて
おり、その結果、これらの圧力手段通路51のうち、第
1図においては、それぞれ1つの圧力手段通路51のみ
が見られる。
母体41には、回転軸1について転回軸30と反対側に
、不釣合補整おもり52が配設されており、その不釣合
補整おもり52は、回転軸1と転回軸30の偏心性によ
って生じるジョーチャックの不釣合を補正する。
、不釣合補整おもり52が配設されており、その不釣合
補整おもり52は、回転軸1と転回軸30の偏心性によ
って生じるジョーチャックの不釣合を補正する。
工作物1が、第1図及び第2図の締め付けによって、回
転軸7に重なる加工軸2のもとに加工されたなら、転回
体42が転回軸30の回りを母体41に対して180°
回され、このことによって、工作物1も転回軸30の回
りを180°方向転換させられ、前は回転軸1外に位置
していた加工軸2″が今や回転軸7に交差し、他方、前
は回転軸7中に位置していた加工軸2が、転回軸30と
回転軸7間の距離の倍だけ位置をずらされる。引き続き
、旋回機構16を用いて、工作物1が90″回され、こ
のことによって、加工軸2゛が回転軸1に合わせて整え
られる。それに伴って、そのもとに工作物1が既に加工
された他方の加工軸2は、今や回転軸7内に位置する第
2の加工軸2°の最初の位置に入る。加工軸2.2゛が
平行に位置している特別な場合、両加工軸2,2′を交
豆に回転軸7内に移すためには、旋回シャフト15をそ
れ以上の旋回運動させることなしに、転回軸30の回り
で転回体42を180°だけ回転させることで十分であ
る。
転軸7に重なる加工軸2のもとに加工されたなら、転回
体42が転回軸30の回りを母体41に対して180°
回され、このことによって、工作物1も転回軸30の回
りを180°方向転換させられ、前は回転軸1外に位置
していた加工軸2″が今や回転軸7に交差し、他方、前
は回転軸7中に位置していた加工軸2が、転回軸30と
回転軸7間の距離の倍だけ位置をずらされる。引き続き
、旋回機構16を用いて、工作物1が90″回され、こ
のことによって、加工軸2゛が回転軸1に合わせて整え
られる。それに伴って、そのもとに工作物1が既に加工
された他方の加工軸2は、今や回転軸7内に位置する第
2の加工軸2°の最初の位置に入る。加工軸2.2゛が
平行に位置している特別な場合、両加工軸2,2′を交
豆に回転軸7内に移すためには、旋回シャフト15をそ
れ以上の旋回運動させることなしに、転回軸30の回り
で転回体42を180°だけ回転させることで十分であ
る。
[発明の効果]
本発明のジョーチャックによると、距離をおいて延びる
加工軸を備えた工作物もこれらの軸のもとに同一の締め
付けで加工されうる。
加工軸を備えた工作物もこれらの軸のもとに同一の締め
付けで加工されうる。
[要 約]
このジョーチャックは、配設されたチャックは構(11
)と旋回癲構(16)とを備えたチャック本体(4)を
有しており、工作物(1)の締め付けのために、少なく
とも1つのつかみあご(5)がチャック機構(11)に
よって移動可能であり、また、旋回II構(16)によ
って、締め付けられた工作物(1)が、つかみあご(5
,6)と共に、回転軸(7)と工作物(1)の加工軸(
2,2°)とに垂直な旋回軸(33)の回りを、加工(
*(2,2°)の方向により定められた旋回位置に旋回
可能である。一定の距離(3)だけ互いに離れている2
つの加工軸(2,2°)を伴う工作物(1)のために、
チャック本体(4)は母体(41)と転回体(42)と
に分けられている。
)と旋回癲構(16)とを備えたチャック本体(4)を
有しており、工作物(1)の締め付けのために、少なく
とも1つのつかみあご(5)がチャック機構(11)に
よって移動可能であり、また、旋回II構(16)によ
って、締め付けられた工作物(1)が、つかみあご(5
,6)と共に、回転軸(7)と工作物(1)の加工軸(
2,2°)とに垂直な旋回軸(33)の回りを、加工(
*(2,2°)の方向により定められた旋回位置に旋回
可能である。一定の距離(3)だけ互いに離れている2
つの加工軸(2,2°)を伴う工作物(1)のために、
チャック本体(4)は母体(41)と転回体(42)と
に分けられている。
転回体(42)は、回転軸(7)に平行な転回軸(30
)の回りで回転可能に母体(41)に取り付けられてお
り、その転回軸(30)は、回転軸(7)から前記距I
!11(3)の半分の距離において旋回軸(33)に交
差している。転回体は、肉加工M(2,2’)が旋回軸
(7)に交差する両転回位置において母体(41)にロ
ック可能である。
)の回りで回転可能に母体(41)に取り付けられてお
り、その転回軸(30)は、回転軸(7)から前記距I
!11(3)の半分の距離において旋回軸(33)に交
差している。転回体は、肉加工M(2,2’)が旋回軸
(7)に交差する両転回位置において母体(41)にロ
ック可能である。
第1図は、本発明のジョーチャックの縦断面図、
第2図は、第1図のチャックの正面図、第3図は、旋回
別構の旋回層vJ装置を第1図及び第2図に対して拡大
した図である。 符号の説明 1・・・・・・工作物 2・・・・・・加工軸 2′・・・加工軸 3・・・・・・距離 4・・・・・・チャック本体 5・・・・・・つかみあご 6・・・・・・つかみあご 7・・・・・・回転軸 8′・・・ラジアル玉軸受け 8″・・・つば軸受け 9・・・・・・チャックピストン 10・・・・・・ジョーホルダ 11・・・・・・チャック機構 12・・−・・・チャックシリンダ 13′・・・ラジアル玉軸受け 13″・・・つば軸受け 14・・・・・・圧力手段管路 15・・・・・・旋回シャフト 16・・・・・・旋回癲構 17・・・・・・リング 18・・・・・正面カム 19・・・・・・i、II Eタペット20’ ・・・
突起 21・・・・・・旋回レバー 22・・・・・・切欠 23・・・・・・ロッド 25・・・・・・ボルト 26・・・・・・旋回タペット(圧力タペット)27・
・・・・・調整ピストン 28・・・・・・シリンダ空間 2つ・・・・・・角材 30・・・・・・転回軸 31・・・・・・ラジアル玉軸受け 32・・・・・・つば軸受け 33・・・・・・旋回軸 34・・・・・・ロックボルト 34′・・・ロックヘッド 35・・・・・・ロック受け入れ部 36・・・・・・軸方向ピストン 37・・・・・・シリンダ空間 38・・・・・・駆動部材 39・・・・・・調整スリーブ 40・・・・・・ねじ 41・・・・・・母体 41′・・・チャックフランジ 42・・・・・・転回体 43・・・・・・ピストン空間 44・・・・・・両ピストン 45・・・・・・軸受けジャーナル 46・・・・・・切欠及びスプリング連結48・・・・
・・分配心棒 5o・・・・・・環状通路 51・・・・・・圧力手段通路
別構の旋回層vJ装置を第1図及び第2図に対して拡大
した図である。 符号の説明 1・・・・・・工作物 2・・・・・・加工軸 2′・・・加工軸 3・・・・・・距離 4・・・・・・チャック本体 5・・・・・・つかみあご 6・・・・・・つかみあご 7・・・・・・回転軸 8′・・・ラジアル玉軸受け 8″・・・つば軸受け 9・・・・・・チャックピストン 10・・・・・・ジョーホルダ 11・・・・・・チャック機構 12・・−・・・チャックシリンダ 13′・・・ラジアル玉軸受け 13″・・・つば軸受け 14・・・・・・圧力手段管路 15・・・・・・旋回シャフト 16・・・・・・旋回癲構 17・・・・・・リング 18・・・・・正面カム 19・・・・・・i、II Eタペット20’ ・・・
突起 21・・・・・・旋回レバー 22・・・・・・切欠 23・・・・・・ロッド 25・・・・・・ボルト 26・・・・・・旋回タペット(圧力タペット)27・
・・・・・調整ピストン 28・・・・・・シリンダ空間 2つ・・・・・・角材 30・・・・・・転回軸 31・・・・・・ラジアル玉軸受け 32・・・・・・つば軸受け 33・・・・・・旋回軸 34・・・・・・ロックボルト 34′・・・ロックヘッド 35・・・・・・ロック受け入れ部 36・・・・・・軸方向ピストン 37・・・・・・シリンダ空間 38・・・・・・駆動部材 39・・・・・・調整スリーブ 40・・・・・・ねじ 41・・・・・・母体 41′・・・チャックフランジ 42・・・・・・転回体 43・・・・・・ピストン空間 44・・・・・・両ピストン 45・・・・・・軸受けジャーナル 46・・・・・・切欠及びスプリング連結48・・・・
・・分配心棒 5o・・・・・・環状通路 51・・・・・・圧力手段通路
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、例えば管継手のように、特に交差するいくつかの加
工軸(2、2′)のもとに工作物(1)を加工するため
の旋盤用ジョーチャックであって、旋盤の主軸に接続可
能なチャック本体(4)を備え、そのチャック本体(4
)は、それに配設されたチャック機構(11)と旋回機
構(16)とを有し、工作物(1)の締め付けのために
、つかみあご(5)がチャック機構(11)によって移
動可能であり、旋回機構(16)によって、締め付けら
れた工作物(1)がつかみあご(5、6)と共に、主軸
の回転軸(7)と工作物(1)の加工軸(2、2′)と
に垂直な旋回軸(33)の回りを、加工軸(2、2′)
の方向により定められた旋回位置に旋回可能であるとい
うものにおいて、 一定の距離(3)だけ互いに離れて位置している2つの
加工軸(2、2′)を伴う工作物(1)のために、チャ
ック本体(4)が、主軸用接続装置を有する母体(41
)と、チャック機構(11)及び旋回機構(16)を有
する転回体(42)とに分けられており、また、転回体
(42)が、回転軸(7)に平行な転回軸(30)の回
りを回転可能に母体(41)に取り付けられており、そ
の転回軸(30)は、回転軸(7)から前記距離(3)
の半分の距離において旋回軸(33)に交差し、さらに
、両加工軸(2、2′)が旋回軸(33)に交差する両
転回位置において、転回体(42)が母体(41)にロ
ックされうることを特徴とするジョーチャック。 2、転回体(42)の駆動のために、母体(41)内に
おいて転回軸(30)の回りに同心的に広がるピストン
空間(43)が備えられ、そのピストン空間内には、転
回体(42)に接続された翼ピストン(44)が延びて
おり、ピストン空間(43)は、少なくとも転回体(4
2)の転回角に渡って広がりかつ翼ピストン(44)の
両側で圧力手段で付勢されることを特徴とする特許請求
の範囲第1項に記載のチャック。 3、転回体(42)が、転回軸(30)と同軸に母体(
41)のリング空間内に取り付けられた中空の軸受けジ
ャーナル(45)を有しており、その軸受けジャーナル
(45)は、翼ピストン(44)を保持し、かつ、軸受
けジャーナル(45)に向かって開かれた環状切欠とし
て構成されたピストン空間(43)によって囲まれてお
り、また、母体(41)の分配心棒(48)が軸受けジ
ャーナル(45)に係合し、さらに、軸受けジャーナル
(45)と分配心棒(48)の互いに向き合った周面に
、軸方向に互いに密閉された環状通路(50)が備えら
れ、その環状通路(50)は、チャック機構(11)及
び旋回機構(16)の圧力手段供給のための圧力手段通
路(51)に接続されており、その圧力手段通路(51
)は母体(41)及び転回体(42)内に延びているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載のチャック
。 4、軸方向に移動可能なロックボルト(34)が母体(
41)内に案内されており、また、転回体(42)内に
は、その転回体のロックされるべき転回位置に応じて、
ロックボルト(34)の係合のためのロック受け入れ部
(35)が備えられていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項〜第3項のいずれか1項に記載のチャック。 5、ロックボルト(34)が軸方向ピストン(36)上
に載接し、その軸方向ピストン(36)は母体(41)
のシリンダ空間(37)内において移動可能でありかつ
両側で圧力手段で付勢されることを特徴とする特許請求
の範囲第4項に記載のチャック。 6、ロックボルト(34)が、位置の応答信号のために
、駆動部材(38)に接続されており、その駆動部材(
38)は、母体(41)の回転軸(7)と同軸の調整ス
リーブ(39)に軸方向に係合しており、その調整スリ
ーブ(39)は、母体(41)内において移動可能にか
つ回転不能に案内され、かつ、母体(41)から中空の
主軸内へ突出していることを特徴とする特許請求の範囲
第4項または第5項に記載のチャック。 7、母体(41)が、回転軸(7)について転回軸(3
0)と反対側に、不釣合補整おもり(52)を有してい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項〜第6項のい
ずれか1項に記載のチャック。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843446826 DE3446826A1 (de) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | Backenspannfutter fuer drehmaschinen zur bearbeitung von werkstuecken unter mehreren bearbeitungsachsen |
| DE3446826.9 | 1984-12-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61159308A true JPS61159308A (ja) | 1986-07-19 |
| JPH0478403B2 JPH0478403B2 (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=6253522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60289131A Granted JPS61159308A (ja) | 1984-12-21 | 1985-12-21 | いくつかの加工軸のもとに工作物を加工するための旋盤用ジヨーチヤツク |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4730837A (ja) |
| EP (1) | EP0185170B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61159308A (ja) |
| DE (1) | DE3446826A1 (ja) |
| ES (1) | ES8702814A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101467036B (zh) | 2006-06-06 | 2013-06-19 | 霍夫曼-拉罗奇有限公司 | 全血样品的差异溶血 |
| US20140035241A1 (en) * | 2012-08-02 | 2014-02-06 | Illinois Tool Works Inc. | Workholding apparatus |
| EP2767356B1 (de) * | 2013-02-19 | 2017-11-22 | SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbH | Schwenk-Spannfutter |
| CN112388267B (zh) * | 2020-10-31 | 2022-03-08 | 浙江澳尔电器有限公司 | 一种低噪音变频驱动减速电机装配设备 |
| CN114789322B (zh) * | 2022-05-16 | 2024-02-02 | 安吉科宇科技有限公司 | 一种控制系统及应用该系统的卡爪 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE268853C (ja) * | ||||
| US1820812A (en) * | 1930-12-15 | 1931-08-25 | Overmyer Mould Company | Workholding device |
| US2653820A (en) * | 1948-04-26 | 1953-09-29 | Schade Machine Works | Chuck |
| DE1214974B (de) * | 1960-07-12 | 1966-04-21 | Forkardt Paul Kg | Schwenkfutter, insbesondere fuer Drehbaenke |
| US3357711A (en) * | 1965-01-05 | 1967-12-12 | Fischer Walter Ernst | Eccentrically adjustable chuck |
| DE1916275B1 (de) * | 1969-03-29 | 1970-11-05 | Paul Forkhardt Kg | Umlaufendes Spannfutter,insbesondere fuer Drehmaschinen |
| DE2128618C3 (de) * | 1971-06-09 | 1973-11-29 | Paul Forkardt Kg, 4000 Duesseldorf | Schwenkfutter zur Bearbeitung von Werkstucken unter mehreren sich kreuzen den Achsen |
| DE2158427C3 (de) * | 1971-11-25 | 1974-08-29 | Paul Forkardt Kg, 4000 Duesseldorf | Schwenkfutter für Werkzeugmaschinen |
| FR2243757B1 (ja) * | 1973-09-15 | 1978-11-24 | Sauter Kg Feinmechanik | |
| US3879045A (en) * | 1974-05-06 | 1975-04-22 | Erickson Tool Co | Indexing chuck with position sensor |
-
1984
- 1984-12-21 DE DE19843446826 patent/DE3446826A1/de active Granted
-
1985
- 1985-10-25 EP EP85113562A patent/EP0185170B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-19 US US06/811,100 patent/US4730837A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-20 ES ES550233A patent/ES8702814A1/es not_active Expired
- 1985-12-21 JP JP60289131A patent/JPS61159308A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0478403B2 (ja) | 1992-12-11 |
| EP0185170B1 (de) | 1990-12-19 |
| EP0185170A3 (en) | 1988-10-19 |
| EP0185170A2 (de) | 1986-06-25 |
| DE3446826A1 (de) | 1986-06-26 |
| ES8702814A1 (es) | 1987-01-16 |
| DE3446826C2 (ja) | 1993-01-21 |
| ES550233A0 (es) | 1987-01-16 |
| US4730837A (en) | 1988-03-15 |
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