JPS61159329A - ワイヤ電極自動折返案内ロ−ラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一本のワイヤ電極を折り返し二本のワイヤ電
極で加工を行なうワイヤカット放電加工装置に於けるワ
イヤ電極自動折返案内ローラに関する。

〔従来の技術〕

ワイヤカット放電加工装置は、所定の張力が付与された
状態で軸方向に更新送りされるワイヤ電極に、被加工体
をワイヤ電極軸と略直角の方向から適正な加工間隙を介
して相対向させて配置し、この加工間隙に加工液を流通
介在せしめた状態でワイヤ電極と被加工体との間に加工
用電圧パルスを印加し、その際に生じる放電現象を利用
して非接触加工を行なうものである。

然しなから、従来のワイヤカット放電加工装置は、加工
形状等によってはワイヤ電極と被加工体とによって形成
される加工間隙部分に充分な量の加工液を供給すること
ができず、このため加工精度が著しく低下したり、又円
滑な加工を行なうことができないと云う問題点があった
。更に、上記ワイヤ電極は放電によりその外周面は梨地
状さらには鋸状と成ってしまうため、このような傷んだ
ワイヤ電極では良好な仕上げ加工を行なうのが困難であ
ると云う問題があった。

上記の問題点を解決するために、ワイヤ電極の供給及び
回収を行なう側にある第一のアーム又は加工ヘッドと、
上記第一のアーム又は加工ヘッドの側から供給されたワ
イヤ電極を折り返し上記第−のアーム又は加工ヘッド等
に設けた回収装置又は回収誘導路に送り出すワイヤ電極
返送装置を具備した第二のアーム又は加工ヘッドと、ワ
イヤ電極を上記第一のアーム又は加工ヘッドの側から上
記第二のアーム又は加工ヘッドの上記ワイヤ電極返送装
置まで搬送して懸は渡す電極搬送装置と、被加工体を保
持する装置と、上記被加工体と上記第−及び第二のアー
ム又は加工ヘッド間を往復するワイヤ電極とを互いに接
近対向させる加工送り装置と、上記被加工体とワイヤ電
極との間に放電加工用電圧パルスを印加する電源装置並
びに給電機構と、上記被加工体とワイヤ電極が接近対向
せしめられた加工間隙に加工液を供給する装置とを具備
したワイヤカット放電加工装置が開発された。

而して、上記ワイヤカット放電加工装置に於ては、一本
のワイヤ電極を折り返して二本とし、一本又は実質上こ
の二本のワイヤ電極で加工を行なうので、ワイヤ電極と
被加工体とによって形成される加工間隙部分が広くなり
、従って、上記加工間隙に充分な量の加工液を供給する
ことができ、更に、二本のワイヤ電極の並び方又は並び
の方向を加工送りの方向と関連制御すると上記折り返し
た二本のワイヤ電極のうち放電による損傷を受けていな
い方のワイヤ電極で仕上げ加工を行なう加工の状態とす
ることができるので、良好な仕上面が得られるように成
る。

然しなから、上記ワイヤカット放電加工装置は、第一の
アーム又は加工ヘッドの側から供給されたワイヤ電極の
初期設定が従来のものに比しや＼困難であると云う問題
点があった。

〔本発明が解決しようとする問題点〕

本発明は畝上の観点に立ってなされたものであって、そ
の目的とするところは、第一のアーム又は加工ヘッドか
ら二重に折り返し供給されるワイヤ電極を第二のアーム
又は加工ヘッドその折り返し点で確実に引き取り、上記
第一のアーム又は加工ヘッド等に設けた回収装置又は回
収誘導路に正確に送り出すことができるワイヤ電極自動
折返案内ローラを提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 而して、上記の目的は、外周面と一つの軸直角平面との
交線に沿ってワイヤ電極の案内溝が設けられた円筒部と
、上記円筒部に隣接して一体的に設けられた外周面に頂
部から上記ワイヤ電極案内溝に連なる端部状のワイヤ電
極導入溝が設けられた錐体部とから構成されるワイヤ電
極自動折返案内ローラを、回転自在に且つその主軸方向
に進退自在に設け、その前進運動時には第１のアーム又
は加工ヘッドから二重に折り曲げて送出されたワイヤ電
極の折り返しループ内に雄部が進入し、その回転運動に
よりワイヤ電極が電極導入溝よりからめ取られて電極案
内溝に誘導され、逆に後退運動時には上記と逆の作用に
よりワイヤ電極が開放されるように構成することによっ
て達成される。

〔作　　用〕

本発明にかかるワイヤ電極自動折返案内ローラによれば
、第一のアーム又は加工ヘッド内、或いはアーム等取付
本体部に設けられたワイヤ電極供給装置から供給された
ワイヤ電極を折返案内ローラに確実に巻き付け、上記第
一のアーム又は加工ヘッド、或いはアーム等取付本体部
に設けられた回収装置又は回収誘導路に正確に送り返す
ことできるので、ワイヤ電極の装着を能率的に行なうこ
とができる。

〔実　施　例〕

以下、図面を参照しつ＼本発明の詳細を具体的に説明す
る。

第１図は、本発明にかかるワイヤ電極自動折返案内ロー
ラが取り付けられたワイヤカット放電加工装置の一実施
例に於けるワイヤ電極の巻き付は行程を示す説明図、第
２図は、ワイヤ電極自動折返案内ローラ部分の拡大説明
図、第３図は、ワイヤ電極がワイヤ電極自動折返案内ロ
ーラによって折り返され、ワイヤカット放電加工が行な
われる状、態を示す説明図である。

第１図、第２図及び第３図中、１は一本のワイヤ電極を
折り返して二本とし、この二本のワイヤ電極で加工を行
なうワイヤカット放電加工装置の一部であり、２は第一
のアーム又は加工ヘッド、３は第二のアーム又は加工ヘ
ッドで、之等は加工機本体（ベノ日上又はその側部等に
立てられたカラム等に取付けられる。４はワイヤ電極、
５は上記第一のアーム又は加工へ・ノド２内に収容され
たワイヤ電極供給ローラ、６．６．７及び７はガイドロ
ーラ、８はテンションブレーキローラ、９はピンチロー
ラ、１０は給電ローラ、１１はピンチローラ、１２は巻
取リテンションキャプスクン、１３はワイヤ電極自動折
返案内ローラ、１４は案内ローラ、１４　ａは上記案内
ローラ１４の外周面と一つの軸直角平面との分線に沿っ
て形成されたワイヤ電極案内溝、１４　ｂは上記案内溝
１４ａに連なる螺旋状のワイヤ電極導入溝、１４ｃは上
記案内ローラ１４の円筒部、１４　ｄは上記案内ローラ
１４の先端部、１５は上記案内ローラ１４を回動するモ
ータ、１５ａは上記モータ１５のシャフト、１６は上記
モータ１５をワイヤ電極４に対して直交する方向に移動
するスライドテーブル、１７は上記スライドテーブル１
６が搭載される基台、１８は押出バー、１９は被加工体
、２０は上記スライドテーブル１６を移動させるモータ
、２０ａは上記モータ２０のシャフト、２１は送りねじ
である。なお、上記ガイドローラ６．６中給電ローラ１
０と対向するガイドローラ６、ガイドローラ７．７、及
び給電ローラ１０はそれぞれ図中左右方向に移動調整に
より適宜の位置に設定することができワイヤ電極４を挾
持し得るように構成されている。

而して、ワイヤカット放電加工装置ｌの第１のアーム又
は加工ヘッド２内には、ワイヤ電極供給ローラ５、給電
ローラ１０、ガイドローラ６、テンションブレーキロー
ラ８及びキャプスタン１２その池図示されていないワイ
ヤ電極回収ローラ等が内蔵されており、また、第２のア
ーム又は加工へ。

ド３内には、ガイドローラ７．７及びワイヤ電極自動折
返案内ローラ１３等が内蔵されている。

押出バー１８は上下方向の移動が可能なように支承され
ており、上記押出バー１８のワイヤ電極４と接触する部
分は半円形状に形成されている。

而して、本発明に於けるワイヤ電極自動折返案内ローラ
１３の案内ローラ１４によってワイヤ電極４が折り返さ
れると共に、そのワイヤ電極案内溝１４ａにワイヤ電極
４が巻き付けられる行程を説明すると、最初押出バー１
８は上方に引き上げられていると共に、前記一方のガイ
ドローラ６と給電ローラ１０間及びガイドローラ７と７
間は、それぞれ上記押出バー１８が通過できるように一
定の間隔が保たれている。

ワイヤ電極供給ローラ５から引き出されたワイヤ電極４
が、ブレーキローラ８やガイドローラ６からピンチロー
ラ１１及びキャプスタン１２を経て図示されていなワイ
ヤ電極回収ローラに巻き付けられると、押出バー１８が
下方に向かって移動を開始し、ワイヤ電極４を先端の係
合溝等に係合させた状態で案内ローラ１４の位置迄押し
下げて行く。

・即ち、上記押出バー１８は、前記一方おガイドローラ
６と給電ローラ１０間から被加工体１９の加工用細孔１
９　ａを通過し、ガイドローラ７及び７間を通ってワイ
ヤ電極４をワイヤ電極供給ローラ５から停止しているブ
レーキローラ及びピンチローラ９を介して強制的に引き
出し、細長のＵ字状となるように下方に押し下げて行く
のである。

而して、押出バー１８の半円形状に形成された部分が、
案内ローラ１４の円筒部分１４Ｃの外周面と相対向する
位置に達すると、押出バー１８の下方への移動が停止し
、然る後、上記押出バー１８が若干上方に引き上げられ
て、上記押出バー１８の先端部分には、キャプスタン１
２が実質上停止してる所から、残置されるワイヤ電極４
の輪が形成される。

これと同時にモータ１５を搭載したスライドテーブル１
６が押出バー１８の方向に向かって移動を開始すると共
に、モータ１５が回動して案内ローラ１４が回動を開始
する。

案内ローラ１４は外周面と一つの軸直角平面との交線に
沿ってワイヤ電極案内溝１４ａが設けられた円筒部１４
　ｃと、上記円筒部１４ｃに隣接して一体的に設けられ
、その外周面に頂部から上記ワイヤ電極案内溝１４ａに
連なる螺旋状のワイヤ電極導入溝１４　ｂが設けられた
錐体部及び先端部１４　ｄとから形成されている。

而して、案内ローラ１４の先端部分１４ｄは、上記押出
バー１８の先端部分に形成されたワイヤ電極４の輪に入
り込み、この入り込み工程が終るとワイ上電極４はキャ
プスタン１２の回転が始動するが、減速中であったもの
を所定の走行速さとし、ワイヤ電極４は、案内ローラ１
４の押出バー１８方向への移動ブレーキローラ８とキャ
プスタン１２間に於けるワイヤ電極４の緊張及び上記案
内ローラ１４の回動に伴って案内ローラ１４に形成され
たｌｌ０１ｌ旋状のワイヤ電極導入溝１４　ｂから更に
上記ワイヤ電極導入？ｊｉ１４ｂを通過してワイヤ電極
案内溝１４　ａへ導かれる。

案内ローラ１４の先端部分１４ｄがワイヤ電極４の輪に
入り込むと、或いはさらにワイヤ電極４が案内ローラ１
４のワイヤ電極案内溝１４ａに巻き付られると、押出バ
ー１８が上方に引き上げるられ、上記押出バー１８の引
き上げ動作が完了すると、給電ローラ１０と前記一方の
ガイドローラ６及びガイドローラ７と７がそれぞれワイ
ヤ電極４の方に移動し、上記案内ローラ１４によって二
本に折り返されたワイヤ電極４が所定の状態で充分近接
、さらには密着せしめられる。

而して、ワイヤ電極４はワイヤ電極供給ローラ５からガ
イドローラ６及び給電ローラ１０を経て、被加工体１９
から第二のアーム又は加工ヘソＦ３内に収容されたガイ
ドローラ７を通過し、案内ローラ１４で折り返される共
にその案内溝１４ａに巻き付られた後、ガイドローラ７
から被加工体１９を経てガイドローラ６、ピンチローラ
１１及びキャプスタン１２を通過して第一のアーム又は
加工ヘッド２内に収容された、又は該第−のアーム又は
加工ヘッドを取り付けた本体等に設けられた図示されて
いないワイヤ電極回収ローラや回収容器等に回収される
ようになる。

而して、第３図に示す如く、一本のワイヤ電極４がワイ
ヤ電極自動折返案内ローラ１３によって折り返されて二
本とされ、この折り返されて二本とされたワイヤ電極４
が給電ローラ１０と前記一方のガイドローラ６及びガイ
ドローラ７と７とによって接触せしめられると共に、図
示されていない電源装置から被加工体１９と給電ローラ
１０を介してワイヤ電極４に加工用電圧パルスが印加さ
れてワイヤカット放電加工が行なわれるのである。

〔発明の効果〕

本発明は畝上の如く構成されるので、本発明によるとき
には、第一のアーム又は加工ヘッド内に収容されたワイ
ヤ電極供給ローラから供給されたワイヤ電極を折り返し
て案内ローラに確実に巻き付け、上記第一のアーム又は
加工ヘッド等に設けられた回収装置に正確に送り出すこ
とできるので、ワイヤ電極の装着を能率的に行なうこと
ができる。

なお、本発明は畝上の実施例に限定されるものではない
。即ち、例えば、本実施例に於ては、案内ローラが接続
されたモータをスライドテーブルで移動するように構成
したが、スライドテーブルに限定されず他の公知の移動
機構、例えば押出バーの先端部分を中心とする旋回機構
等が利用できるものである。また、案内ローラを直接モ
ータのシャフトに取り付けたが、案内ローラとモータと
をギヤを介して取り付け、案内ローラの回動速度を制御
できように構成することも推奨される。その他案内ロー
ラの形状、押出バーの移動方法及び各部の制御の仕方等
も同様である。また上記ワイヤ電極自動折返案内ローラ
部分以外の各部の構成も前述実施例に制限されるもので
なく、例えば、押出バーの先端側所定長さ部分をパイプ
として、ワイヤ電極を側部から内部に導入し、先端から
引き出してパイプ外側面に軸方向に沿うように折り返し
走行させる構成としたり、そしてそのパイプ先端にワイ
ヤ電極の輪を造るためのパイプを後退させる際にパイプ
内から空気等の流体を一時的に加圧噴射させるようにし
たり、又その際のワイヤ電極の輪を案内保持すると共に
案内ローラ１４が嵌合する前記ローラ１４の輪への挿入
補助治具を設けるとか、ガイドローラ６．６．７．７は
開閉可能な７字又は０字、或いはダイス状ガイドであっ
ても良く、又ワイヤ電極供給ローラ５は回収装置同様ア
ーム又は加工ヘッドを取付けた機械本体の側に設けても
良いものであり、また更に本発明は、案内ローラエ３に
係合されたワイヤ電極４の引取り側に於てワイヤ電極を
切断し、この切断先端を第二のアーム又は加工ヘッド側
に設けた巻取テンションローラ及びピンチローラ等の引
出しテンション手段に係合させて、加工部に於て１本の
ワイヤ電極でワイヤカット放電加工をする類のものへも
通用も可能な如く、本発明の目的の範囲内で自由に設計
変更できるものであって、本発明はそれらのすべて包摂
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本ｉ明にかかるワイヤ電極自動折返案内ロー
ラが取り付けられたワイヤカット放電加工装置の一実施
例に於けるワイヤ電極の巻き付は行程を示す説明図、第
２図は、ワイヤ電極自動折返案内ローラ部分の拡大説明
図、第３図は、ワイヤ電極がワイヤ電極自動折返案内ロ
ーラによって折り返され、ワイヤカット放電加工が行な
われる状態を示す説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外周面と一つの軸直角平面との交線に沿ってワイヤ電極
   の案内溝が設けられた円筒部と、上記円筒部に隣接して
   一体的に設けられた外周面に頂部から上記ワイヤ電極案
   内溝に連なる螺旋状のワイヤ電極導入溝が設けられた錐
   体部とから成るワイヤ電極自動折返案内ローラ。