JPS6115980Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は油送管の端部に形成した外ねじにスレ
ツドコンパウンドを塗布する塗布機のヘツドに関
するものである。

一般に、油送管は115〜450mmの直径を有し、そ
の端部には外ねじあるいは内ねじが形成されてお
り、これらのねじ部には錆止めのためにスレツド
コンパウンドが塗布される。このコンパウンドは
よく知られているように、グリス基体に粉末銅、
粉末鉛、粉末亜鉛、粉末黒鉛を混入したもの（通
常PET・ペトと称されている）であるが、霧化
が不可能なためにスプレーガン等が使用できず、
それでも内ねじは遠心力を利用して自動的に塗布
できるが、外ねじは油送管を回転させながらハケ
で塗布するというようにまつたく人手に頼つてい
た。

そこで、本出願人は、一定温度を保つて低粘度
状態とされたスレツドコンパウンドをエアレスポ
ンプを介して自動ガンにて噴出させるスレツドコ
ンパウンド塗布機（特願昭53−96868号（特開昭
55−22388号公報参照））、塗布方法（特願昭54−
3217号（特開昭55−94661号公報参照））を提案し
た。

しかしながら、この塗布機においては、自動ガ
ンのノズルが詰まりやすく、いちいちノズルを取
外して清掃することはその間塗布を中止しなけれ
ばならず、能率の低下を生じていた。

本考案は上記の欠点に鑑みてなされたもので、
その目的は一つの自動ガンに対して複数の噴出ノ
ズルを施回板に着脱自在に取付け、施回板を適宜
角度に施回位置決めして任意の噴出ノズルを自動
ガンに対応させることにより、常時清掃済みの噴
出ノズルを使用することができ、噴出ノズルの清
掃中でも塗布作業を中止する必要がなく、能率的
に塗布できるスレツドコンパウンド塗布機のヘツ
ドを提供することにある。

以下、本考案を一実施例である添付図面に従つ
て説明する。

１は施回板で、等間隔で外方に突出した三本の
腕部２を有し、中心孔３に下方から挿通した軸８
をラム１０、センタホールラム２０の中心孔１
１，２１に挿通し、上部にナツト９を螺着するこ
とにより、上下動かつ施回可能に設着されてい
る。

２５は施回板１の上方への付勢手段で、ナツト
９に連結した油圧装置にて構成され、圧油を供給
することにより、ナツト９、軸８を介して施回板
１が上動することとなる。施回板１の下方への復
帰手段はセンタホールラム２０に設けた図示しな
いコイルばねからなり、付勢手段２５が非動作時
にばね力にて施回板１を下動させる。

１５は施回角度位置決め手段で、ラム１０の側
部に形成したねじ孔１２に筒状ホルダ１６螺着
し、該ホルダ１６に収納した鋼球１７をばね１８
を介して調整ねじ１９にて施回板１のボス部４に
形成した凹部５に押圧するようにしたものであ
る。凹部５はボス部４の外周部に等間隔で三箇所
に形成され、施回板１を腕部２の設置間隔に対応
した180゜のピツチで施回角を位置決めする。

３０は周知のエアレス式自動ガンで、座３１の
ノズル３２が腕部２の任意の一つの施回位置と一
致し、以下に説明するシートフランジ４０の連通
孔４１と同軸上に位置するようにラム１０の側方
に設けたガンポツト１３，１４に固定したもの
で、ニードル３３を挿通した室３４は供給管３５
を介して一定温度を保つて低粘度状態とされたス
レツドコンパウンドの供給源に接続されている。

４０はシートフランジで、連通孔４１が任意の
一つの施回位置にて自動ガン３０のノズル３２と
同軸上に位置するように三つの腕部２にそれぞれ
設置されている。４２は噴出ノズルで、シートフ
ランジ４０の下部に螺着したキヤツプ４３にて着
脱自在に保持されている。４４はジユラコン製の
パツキンで、シートフランジ４０の上面に孔４５
を連通孔４１と一致させて固着され、施回板１が
付勢手段２５にて上動した際に自動ガン３０の座
３１に圧接する。このとき、孔４５とノズル３２
の軸心は一致している。

４６は受け金具で、自動ガン３０を設置した以
外のシートフランジ４０の施回位置であつてラム
１０に自動ガン３０の座３１と同一高さに設置さ
れている。

以上の構成において、付勢手段２５に圧油を供
給して施回板１を上動させると、自動ガン３０の
下方に位置するパツキン４４が座３１に圧接し、
他のパツキン４４が受け金具４６に圧接すること
となる。このとき、供給管３５から自動ガン３０
にスレツドコンパウンドを供給すると、該スレツ
ドコンパウンドはノズル３２からシートフランジ
４０の連通孔４１を通じて噴出ノズル４２から噴
出される。一方、一つの噴出ノズル４２が詰つた
場合、他の噴出ノズル４２に切換えるには、スレ
ツドコンパウンドと付勢手段２５に対する圧油の
供給を停止し、施回板１を図示しない復帰（ば
ね）手段にて下動させた状態で、施回板１を120
゜施回させ、他の噴出ノズル４２を自動ガン３０
の下方に位置させればよく、詰つた噴出ノズル４
２をシートフランジ４０から取外して洗浄すれば
よい。この切換え時において、施回板１は位置決
め手段１５にて施回角を正確に位置決めされる。

以上の説明で明らかなように、本考案によれば
複数の噴出ノズルの一つを施回板を一定ピツチで
施回させて自動ガンに対応させ、常時清掃済みの
噴出ノズルを使用することができ、スレツドコン
パウンドが詰つた噴出ノズルを塗布作業を中止す
ることなく清掃することができ、極めて能率的で
ある。また、塗布作業中においてシートフランジ
はかなり高圧で自動ガンの座に圧接することとな
るが、他のシートフランジも受け金具に圧接する
こととなり、施回板の上方への付勢力がバランス
よく保たれる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本考案に係るスレツドコンパ
ウンド塗布機のヘツドの断面図、第３図は第２図
の低面図である。 １……施回板、２……腕部、１０……ラム、１
５……施回角位置決め手段、２０……センターホ
ールラム、２５……付勢手段、３０……自動ガ
ン、３１……座、３２……ノズル、３５……スレ
ツドコンパウンド供給管、４０……シートフラン
ジ、４１……連通孔、４２……噴出ノズル、４４
……パツキン、４６……受け金具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一定温度を保つて低粘度状態とされたスレツド
   コンパウンドをエアレスポンプを介して自動ガン
   にて噴出させるスレツドコンパウンド塗布機にお
   いて、等間隔で外方に突出した複数の腕部を有
   し、支持部材に上下動かつ施回可能に設けた施回
   板と該施回板を上方に付勢する手段と、該付勢手
   段が非動作時に上記施回板を下方に復帰させる手
   段と、上記施回板をその腕部の設置間隔に対応し
   た一定ピツチで施回角を位置決めする手段と、ノ
   ズルが上記腕部の任意の一つの施回位置と一致す
   るように設け、スレツドコンパウンドの供給源に
   連通された自動ガンと、上記任意の一つの施回位
   置にて上記自動ガンのノズルと連通孔が同軸上に
   位置するように上記腕部に設けたシートフランジ
   と、該シートフランジの下部に着脱自在に取付け
   た噴出ノズルと、施回板が上記付勢手段にて上動
   した際に、自動ガンのノズルを穿孔した座に圧接
   するように上記シートフランジの上面に設けたパ
   ツキンと、自動ガンを設置した以外のシートフラ
   ンジの施回位置であつて自動ガンの座と同一高さ
   に設けた受け金具とから構成したことを特徴とす
   るスレツドコンパウンド塗布機のヘツド。