JPS6116013Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、スローアウエイ式ボールエンドミ
ルの改良に関する。

ボールエンドミルを、その回転中心から外周に
至る1/4円を形成する切刃の数で分類すると、一
つの切刃が1/4円を形成するものと、複数の切刃
が回転軌跡として1/4円を形成するものとに分類
することができる。ここで問題とするボールエン
ドミルは前者に関する。特に前者のものによる
と、1/4円を一つの切刃で形成しているから、切
刃どうしの位置ずれを考慮する必要がなく、1/4
円の精度を比較的容易に向上させることができる
という利点がある。

従来、この種のボールエンドミルとしては、第
１図ないし第３図、あるいは第４図ないし第６図
に示すものがそれぞれ知られている。

第１図ないし第３図に示すボールエンドミル
は、エンドミル本体１の先端部に平板状の切刃チ
ツプ２を正のアキシヤルレーキ角をもつてろう付
けし、切刃チツプ２の切刃３を、カツタ本体１の
軸線方向先端視において回転方向に膨出する凸曲
線状としたものである。このようなボールエンド
ミルによつて切削加工を行つた場合には、切刃３
による切削が回転中心側から外周側に向かつて滑
らかに行われるから、切刃３に過大な衝撃が作用
するのを防止することができる。

しかしながら、このようなボールエンドミルに
あつては、切屑が回転中心側から外周側に向つて
押されて被削材に衝突する。この結果、被削面が
切屑によつて擦過されて悪化する。また、切刃チ
ツプ２のアキシヤルレーキ角を正のアキシヤルレ
ーキ角としている関係上、エンドミル本体１の切
刃チツプ２をろう付けした部分の肉厚が、先端側
からシヤンク側へ向かうに従つて薄くなり、この
ためエンドミル本体１の剛性が低下し、切削中の
振動の原因となる。さらに、ろう付タイプである
ため、切刃２の再研削に手間がかかり、また切刃
チツプ２が寿命に達するとエンドミル本体１とと
もに廃却しなければならず、工具費が割高になる
等の欠点がある。

一方、第４図ない第６図に示すボールエンドミ
ルは、エンドミル本体１の先端部にスローアウエ
イチツプ４を締付ボルト５によつて着脱自在に装
着したものである。このものにあつては、スロー
アウエイタイプであるから、上述したろう付けタ
イプが有する再研削の手間および工具費の割高と
いう欠点は解消することができるが、被削面の悪
化、およびエンドミル本体１の剛性低下という欠
点はろう付タイプのものと同様であある。

この考案は、上記従来の欠点を解消するために
なされたもので、回転中心から外周に至る1/4円
を一つの切刃によつて形成したボールエンドミル
の利点を生かしつつ、被削面の悪化を防止するこ
とができ、しかもエンドミル本体の剛性向上を図
ることができるスローアウエイ式ボールエンドミ
ルを提供することを目的とする。

この考案の特徴は、1/4円弧状の切刃を有する
スローアウエイチツプをエンドミル本体に負のア
キシヤルレーキ角をもつて着脱自在に接着すると
ともに、切刃を先端視において、その回転中心側
が回転方向に膨出する凸曲線を描き、その外周側
が凸曲線に連続し、かつ回転方向と逆方向に凹む
凹曲線を描くように形成した点にある。

以下、この考案の一実施例について第７図ない
し第１１図を参照して説明する。第７図はこの考
案に係るスローアウエイ式ボールエンドミルの平
面図、第８図はその先端視図、第９図はその側面
図である。図中符号１０は、棒状のエンドミル本
体で、その先端部にはチツプポケツト１１が形成
されている。このチツプポケツト１１を画成する
壁面の一部には、チツプ座１２が形成されてい
る。このチツプ座１２は、先端部および外周側一
側部が開放されており、アキシヤルレーキ角θが
負となるような傾斜が付与されたチツプ座底面１
２ａとこのチツプ座底面１２ａから上方へ向かつ
て起立するチツプ座壁面１２ｂとから構成されて
いる。このように構成されたチツプ座１２には、
スローアウエイチツプ１３がチツプ座壁面１２ｂ
に当接して位置決めされるとともに、締付ボルト
１４によつて着脱自在に装着されている。

このスローアウエイチツプ１３は、第１０図お
よび第１１図に示すように、全体が平板状であ
り、平面視において点対称形状で、その周縁には
切刃１５，１５が形成されている。この切刃１５
は、1/4円弧状の曲線部１５ａと、この曲線部１
５ａに連続する直線部１５ｂとから構成されてい
る。一方の切刃１５の曲線部１５ａと他方の切刃
１５の直線部１５ｂとの交叉する部分には、すく
い面１６からチツプ底面１７に延びる切欠部１８
が形成されている。この切欠部１８の直線部１５
ｂ側の面１９はチツプ座壁面１２ｂに当接する面
であり、曲線部１５ａの面２０はすくい面１６の
一部を形成する凸曲面である。この凸曲面２０が
形成されることにより、曲線部１５ａの一部は凸
曲線部１５ｃとなつている。なお、切刃１５の内
端縁１５ｄは、エンドミル本体１０に装着した状
態において、回転中心Ｏからボールエンドミルの
直径の1/10〜1/100だけずれるように設定されて
いる。また、このずらし量を正確に設定するため
に、凸曲線部１５ｃのチツプ底面１７側の端部に
は、面取り２１が形成されている。すなわち、面
取り２１と切刃１５との交点が内端縁１５ｄにな
つている。従つて、面取り２１の大きさを適宜調
整することにより、内端縁１５ｄと回転中心Ｏと
の間のずらし量を正確に設定することができる。

このように構成されたスローアウエイチツプ１
３をチツプ座１２に装着して先端視すると、第８
図に示すように、1/4円を形成する曲線部１５ａ
のうち凸曲線部１５ｃは、回転中心Ｏと曲線部１
５ａの外周縁１５ｅとを結ぶ直線ｌに対して回転
方向Ａに向かつて膨出する凸曲線を描くようにな
り、曲線部１５ａの他の部分は、アキシヤルレー
キ角θを負にしている関係上、直線ｌに対して回
転方向Ａと逆方向に凹む凹曲線を描くようにな
る。

しかして、このようなスローアウエイ式ボール
エンドミルによつて切削加工を行つた場合、1/4
円弧状の曲線部１５ａにおいては、回転中心Ｏを
通る直線ｌが凸曲線部１５ｃに接する接点Ｂから
切削が開始し、その切削箇所がエンドミルの回転
に伴つて凸曲線部１５ｃの回転中心Ｏ側および外
周側へと滑らかに移行してゆき、この凸曲線部１
５ｃから扇状の切屑が生成される。さらにエンド
ミルが回転すると、曲線部１５ａの外周縁１５ｅ
から切削が開始し、その切削箇所が回転中心Ｏ側
へと滑らかに移行し、曲線部１５ａの外周側の部
分から帯状の切屑が生成される。そして、曲線部
１５ａの外周側の部分から生成された切屑は、そ
れ自体が内周側へ向かうのみならず、曲線部１５
ａの内周側の部分から生成された切屑が外周側へ
向かうのを押し止どめる。従つて、このスローア
ウエイ式ボールエンドミルにあつては、切屑によ
る被削面の擦過作用を軽減して、被削面の悪化を
防止することができる。

また、このスローアウエイ式ボールエンドミル
にあつては、アキシヤルレーキ角θを負としてい
るから、エンドミル本体１０のスローアウエイチ
ツプ１３が装着される部分の肉厚が先端側から後
端側へ向かうに従つて厚くなり、従つてエンドミ
ル本体１０の剛性向上を図ることができる。な
お、アキシヤルレーキ角θとしては、エンドミル
本体１０の剛性向上とチツプポケツト１１の大き
さによる切屑排出性との兼ね合いから、−３゜〜
−10゜とするのが好ましい。

さらに、この実施例のスローアウエイ式ボール
エンドミルによれば、切刃１５の内端縁１５ｄを
回転中心Ｏからずらしているから、内端縁１５ｄ
が切削速度をもつことになり、切削速度が零の場
合に生じる切刃の欠損や加工仕上面の面粗度の悪
化を防止することができる。また、凸曲線部１５
ｃのチツプ底面１７側に端部に面取り２１を形成
しているから、内端縁１５ｄ部分の強度が向上
し、より一層内端縁１５ｄ部分の欠損を防止する
ことができる。

また、第１２図はこの考案の他の実施例を示
し、すくい面１６の外周部にチツプブレーカ溝２
２形成することにより、切刃１５の外周部分のラ
ジアルレーキ角を正の角としてその部分の切削性
能の向上を図つたものである。なお、チツプブレ
ーカ溝２２を切刃１５全体に亘つて形成してもよ
い。

以上説明したように、この考案のスローアウエ
イ式ボールエンドミルによれば、1/4円弧状の切
刃を有するスローアウエイチツプをエンドミル本
体に負のアキシヤルレーキ角をもつて着脱自在に
装着するとともに、切刃を先端視において、その
回転中心が回転方向に膨出する凸曲線を描き、そ
の外周側が凸曲線に連続し、かつ回転方向と逆方
向に凹む凹曲線を描くように形成しているから、
切屑が内周側から外周側に向つて生成されるとと
もに、エンドミルの回転に伴つて切刃外周縁から
内周面に向つて切屑が生成され、この内周側へ向
かう切屑が内周側から外周側へ向かう切屑を押し
止どめる。従つて、被削材が切屑によつて擦過さ
れるのを軽減することができ、これによつて被削
面の向上を図ることができる。またエンドミル本
体のスローアウエイチツプが装着される部分の肉
厚を先端側から後端側へ向かうに従つて厚くする
ことができるから、エンドミル本体の剛性向上を
図ることができ、切削中に振動が発生するのを防
止することができ、この振動防止と切屑による被
削面の擦過防止とが相まつて被削面の面粗度を向
上させることができる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来のろう付式ボールエ
ンドミルの一例を示し、第１図はその平面図、第
２図はその先端視図、第３図はその一部省略側面
図、第４図ないし第６図は従来のスローアウエイ
式ボールエンドミルの一例を示し、第４図はその
平面図、第５図はその先端視図、第６図はその一
部を省略した一部切欠き側面図、第７図ないし第
１１図はこの考案の一実施例を示し、第７図はそ
の一部省略平面図、第８図はその先端視図、第９
図はその側面図、第１０図はスローアウエイチツ
プの平面図、第１１図はその側面図、第１２図は
この考案の他の実施例の平面図である。 １０……エンドミル本体、１３……スローアウ
エイチツプ、１５……切刃、１５ａ……曲線部、
１５ｃ……凸曲線部、Ｏ……回転中心、ｌ……直
線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. エンドミル本体の先端部に、全体が平板状に形
   成され、その周縁部に1/4円弧状の切刃を有する
   スローアウエイチツプが負のアキシヤルレーキ角
   をもつて着脱自在に装着されてなり、上記切刃は
   エンドミル本体の軸線方向先端視においてその回
   転中心側が回転中心と切刃外周縁とを結ぶ直線に
   対して回転方向に膨出する凸曲線を描き、その外
   周側が上記凸曲線に連続し、かつ上記直線に対し
   て回転方向逆方向に凹む凹曲線を描くように形成
   されていることを特徴とするスローアウエイ式ボ
   ールエンドミル。