JPS6116055Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、金属、樹脂、木材等の小物品を自動
移送しながらサンデイングするベルトサンダー機
に関するものであり、その目的とするところは、
小物品の前部が第１図に示すイ部の如くオーバー
サンデイング（以下単にくわれという）を防止す
ると共に、美的なサンデイング肌が得られる様に
したものである。

従来のベルトサンダー機は第２図に略図で示す
如く、移送駆動ロールａと移送従動ロールｂに無
端移送ベルトｃを掛渡し、該移送ベルトｃの内周
面に弾器ｄと規制子ｅを介した圧下可能で移送路
間隙を適正になる如くした圧下板ｆを当接し、さ
らに該板ｆの前部に移送ベルトに当接した移送ベ
ルト受板ｇを配置した移送装置に対応して、サン
デイング駆動ロールｈとサンデイング従動ロール
ｉに無端サンデイングベルトｊを掛渡し、該サン
デイングベルトｊの内周面にサンデイング板ｋを
当接して配置したサンデイング装置を、昇降自在
にした構成からなり、移送装置の圧下板ｆとサン
デイング装置のサンデイング板ｋは移送方向にお
ける長さが同一長さで、対応した同一位置ロの如
く配置してあるため、小物品ｍが移送され小物品
先端が無端サンデイングベルトｊを介したサンデ
イング板ｋに到達すると共に、さらに圧下板ｆに
も乗る事により該圧下板先端に押圧力が働き、第
３図に示す如く前部のみの弾器ｄが作用し圧下板
ｆは、鎖線位置より実線位置へと傾斜状に移動す
るため小物品ｍも傾斜状となり第１図に示す如く
小物品前部がくわれる状態となり、不良品を多品
出す欠点を持つものである。

本考案は、前記欠点を改良すべく考案されたベ
ルトサンダー機であり、本考案の一実施例を添付
図面に従つて説明すると、フレーム１後部に移送
駆動ロール取付具２を介した移送駆動ロール３と
前部に移送従動ロール取付具４を介した移送従動
ロール５を設け、該ロール３、５に無端移送ベル
ト６を掛渡し該ベルト６を走行可能にすると共
に、さらに無端移送ベルト６の内周内部にはフレ
ーム１に圧下板受け具７が設けてあり、該圧下板
受け具には穴８が設けてあり、複数個所に回転孔
１０ａを備えたナツト１１を螺合した昇降ねじ９
を、左右移動可能な如く該ナツト１１をストツパ
ーにして該穴８に貫入し、昇降ねじ９の突出部に
複数個所に回転孔１０ｂを備えたナツト１２を螺
合締付けして、圧下板受け具７に固定している。
さらに規制子１３のほぼ中心部を昇降ねじ９の上
部に取付け、スプリング等の弾器１４を外嵌した
圧下案内するねじ棒１５を、圧下板１６の複数箇
所に取付け、その圧下板１６の表面を移送ベルト
６の移送路側内周面に当接する如くして、一方ね
じ棒１５の先端を規制子１３に複数個設けた貫通
孔に貫入し、ナツト１７，１８にてロツクし圧下
板１６を弾発状に保持してなる圧下クツシヨン機
構１９を配置し、さらに圧下板１６の前部には移
送ベルト６に当接する如くして、移送従動ロール
取付具４に移送ベルト受板２０が設けてあり、２
１は移送従動ロール５をテンシヨンさせるロツク
ナツト２２を介したテンシヨンボルトであり、そ
れら移送装置に対応した上部には、フレーム１に
設けた昇降案内２３にサンデイングフレーム２４
を昇降自在に設け、２５はサンデイングフレーム
にねじ合せした昇降ねじで、２６はその昇降ハン
ドルであり、該サンデイングフレーム後部にはサ
ンデイング駆動ロール取付具２７が設けてあり、
該ロール取付具２７にはサンデイング駆動ロール
２８が設けてある。さらにスプリング２９の一方
を長尺棒３０のツバに当接する如くし、他方をサ
ンデイングフレーム２４に当接する如く該スプリ
ングを長尺棒３０に外嵌して、その長尺棒３０を
テンシヨン移動可能な如くサンデイングフレーム
２４に設けると共に、該棒の端部にサンデイング
従動ロール取付具３１を設け、該ロール取付具３
１にはサンデイング従動ロール３２が設けてあ
り、３３は該従動ロール３２のロツクナツト３４
を介した移動ねじである。さらにサンデイングフ
レーム２４下部にはサンデイング板３５が設けて
あり、そのサンデイング板３５は対応して配置し
た圧下板１６の移送範囲内よりはみ出す事なく、
且つ前端部３６は圧下板１６のほぼ中央に位置す
る如く設けている、又、圧下板１６は移送方向に
対してサンデイング板３５より長尺にしていて、
前記前端部３６の前部に小物品３８が乗りきるス
ペースを設けている。さらにサンデイング駆動ロ
ール２８とサンデイング従動ロール３２に無端サ
ンデイングベルト３７を掛渡し、サンデイング板
３５が、該ベルト３７の内周面に当接する如くし
たサンデイング装置からなる構成である。

その作用動作を説明すると、移送路間隙が加工
小物品３８の高さよりやや低くなる如く昇降ハン
ドル２６を回転しサンデイング装置を昇降させて
調整する。次いでサンデイング駆動ロール２８を
駆動し、無端サンデイングベルト３７を走行させ
る。次いで移送駆動ロール３も駆動させ無端移送
ベルト６も走行させる。次いで加工小物品３８を
移送路に挿入する事により、加工小物品は移送さ
れ移送ベルト受板２０を通過し、長尺に設けた圧
下板１６に移送され該物品全部が圧下板１６に乗
り切り前部が、無端サンデイングベルト３７を介
したサンデイング板３５の前端部３６に到達する
事により、該物品は押圧され圧下板１６は、第６
図に示す如く弾器１４を圧縮し、ねじ棒１５を案
内にして鎖線位置より実線位置へと水平圧下し、
加工小物品も水平状態を維持する事ができ、押圧
力を適正にしてサンデイングしながら移送する事
により加工小物品３８の前部はまつたくくわれる
事なくサンデイングするものである。

ナツト１１、１２の回転孔１０ａ，１０ｂを利
用して該ナツト１１、１２を回転する事により圧
下板１６を昇降させる事ができ、圧下板１６部の
移送路を突設、沈設自在とし、作業内容により自
由に選択できる。又、圧下板１６の圧下が傾斜に
なつたり、スムーズに下がらない時には昇降ねじ
９を左右移動させて押圧位置を調整できるもので
ある。

尚、圧下板１６がサンデイング板３５の前端部
３６の押圧により水平圧下する如くした位置にサ
ンデイング板３５を設けているが、通常押圧位置
は圧下板１６の中央部となるが、かならずしも中
央部でなくとも水平圧下するものである。したが
つて中央部に限定されるものでなく水平圧下可能
な範囲をいうものである。

本考案は、前記実施例の説明によつて明らかに
した構成作用により、圧下クツシヨン機構１９を
昇降自在で、左右移動可能にすると共に圧下案内
を介した圧下板１６を長尺にしたから、該圧下板
はかならず水平圧下し、加工小物品も水平のまま
維持でき該物品のくわれをまつたく防止し、サン
デイング表面も均一で美的な肌が得られ不良品を
まつたくなくした効果を持つものである。

【図面の簡単な説明】

図面は、第１図から第３図は従来状態を示し、
第１図は小物品の前部くわれ状態を示し、第２図
はベルトサンダー機の略図で、第３図は第２図ベ
ルトサンダー機によるサンデイング状態を示すも
のであり、第４図から第６図は本考案の一実施例
を示すもので、第４図はベルトサンダー機正面
図、第５図は圧下クツシヨン機構１９の拡大一部
切欠断面図、第６図は略図によるサンデイング状
態を示すものである。 １……フレーム、３……移送駆動ロール、５…
…移送従動ロール、６……無端移送ベルト、７…
…圧下板受具、９……昇降ねじ、１１、１２……
ナツト、１３……規制子、１６……圧下板、２４
……サンデイングフレーム、２８……サンデイン
グ駆動ロール、２９……長尺棒、３２……サンデ
イング従動ロール、３５……サンデイング板、３
７……無端サンデイングベルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 移送駆動ロール、移送従動ロールに無端移送ベ
   ルトを掛渡し、該移送ベルト内周面に圧下板を当
   接してなる移送装置に対応して、サンデイング駆
   動ロール、サンデイング従動ロールに無端サンデ
   イングベルトを掛渡し、該サンデイングベルト内
   周面にサンデイング板を当接したサンデイング装
   置を配置してなるベルトサンダー機において、前
   記の如く対応状に設けたサンデイング板を圧下板
   の移送範囲内に設け、且つ該サンデイング板の前
   端部は圧下板のほぼ中央位置に設けると共に、該
   圧下板を弾器と圧下案内する複数個のねじ棒を介
   して、昇降と左右移動自在にした昇降ねじに、弾
   発状に設けた事を特徴とする小物品用ベルトサン
   ダー機。