JPS6018285Y2 - 小物品用ベルトサンダ−機におけるクツシヨン機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、金属、合成樹脂、木材等の小物品を自動移送
しながらサンディングするベルトサンダー機に関するも
のであり、その目的とするところは、小物品の前部が第
１図に示すイ部の如くオーバーサンディン（以下単にく
われという）になのを防止すると共に、安定した水平状
態にて移送し、美的なサンディング肌が得られる様にし
たものである。

従来のベルトサンダー機は、第２図に略図で示す如く、
移送駆動ロールａと移送従動ロールｂに無端移送ベルト
ｃを掛渡し、スプリング等の弾着ｄを外嵌したねじ棒ｅ
を圧下板ｇの下部に配置し、該ねじ棒ｅを規制子ｆに係
合し、弾着ｄの押圧作用いより移送路間隙、弾圧を適正
になる如く圧下自在にした圧下板ｇを移送ベルトＣの内
周面に当接して設け、さらに該板ｇの前部に移送ベルト
受板りを、移送ベルト内周面に当接してなる移送装置に
対応して、サンディング駆動ロールｉとサンディング従
動ロールｊに、無端サンディングベルトｋを掛渡し、該
サンディングベルトにの内周面にサンディング板ｍを当
接して配置したサンディング装置を昇降自在にした構成
からなり、移送装置の圧下板ｇとサンディング装置のサ
ンディング板ｍは移送方向において長さが同一で、対応
した同一位置に配置しであるため、物品ｎが移送され物
品先端が無端サンディングベルトｋを介［７たサンディ
ング装置ｍに到達し、さらに圧下板ｇにも乗る事により
該圧下板先端のみに押圧力が働き、圧下板ｇの圧下案内
は、ねじ棒ｅの弾着ｄを外嵌した簡単で粗末なものであ
るため圧下板ｇの前部のみ弾着ｄが作用し圧下板ｇは、
鎖線位置より実線位置へと傾斜状に移動するため、物品
ｎも傾斜状となり第１図に示す如く物品前部がくわれる
状態となり、不良品を多量に出すものであり、時にはね
じ棒ｅが規制子ｆに食い込み圧下板ｇの上下動を不能に
することをあった。

又、圧下板ｇが水平に上下動しないためサンディング肌
も粗末になる欠点を持つものであった。

本考案は、前記欠点を改良すべく考案されたベルトサン
ダー機であり、本考案の一実施例を添付図面第３図から
第４図について説明すると、フレーム１後部に移送駆動
ロール取付具２を介した移送駆動ロール３と、フレーム
１前部に移送従動ロール取付具４を介した移送従動ロー
ル５を設け、該ロール３．５に無端移送ベルト６を掛渡
腰該ベルト６を走行自在にすると共に、さらに無端移送
ベルト６の内周部内には、フレーム１に圧下仮受は具７
が設けてあり、スプリング等の側型８を外嵌したねじ棒
９と案内軸１０を圧下板１１の下部に複数個取付けると
共に、該圧下板の上面を移送ベルト６の移送路側内周面
に当接する如く、ねじ棒９を圧下仮受は具７にそれぞれ
配置した貫通孔に、側型８が圧下板１１に作用する如く
してそれぞれの貫通孔に貫入し、ナツト１２．１３にて
固定し、さらに案内軸１０およびベアリングのボール転
走面が円筒形成され、ボール一体保持器１４によって軸
方向に整列案内する如くボール１５を設け、外筒１６に
より覆い該軸１０は小さな摩擦係数で直線運動が得られ
る様にした軸受、すなわちリニアボールベアリング１７
（以下単にリニアボールベアリングという）、該リニ
アボールベアリング１７をベアリング受け１８に圧入し
て設け、該ベアリング受けを圧下仮受は具７の複数個所
に配置してなる、該リニアボールベアリングにそれぞれ
の案内軸１０を嵌合腰該軸１０が軸方向に対して小さな
摩擦係数で直線運動出来る如くしたクッション機構１９
が配置しである。

２０は、フレーム１に設けたクッションｉ構１９の上下
動調整具でボルト２１がねじ合せしてあり、該ボルト２
１の先端は、クッション機構１９の圧下仮受は具７の中
央部に当接しである。

圧下板１１の前部には移送ベルト６に当接する如くして
、移送従動ロール取付具４に移送ベルト受は板２２が設
けてあり、２３は、移送駆動ロール５を移動させて移送
ベルト６をテンションさせるロックナツト２４を介した
テンションボルトからなる移送装置に対応した上部には
、フレーム１に設けた昇降案内２５にサンディングフレ
ーム２６を昇降自在に設け、２７は、サンディングフレ
ームにねじ合せて昇降ねじで、２８は、その昇降バンド
ルであり、該サンディングフレーム２６の後部には、サ
ンディング駆動ロール取付具２９が設であり、該ロール
取付具２９にはサンディング駆動ロール３０が設けであ
る。

されにスプリング３１の長尺棒３２のツバ３３に当接す
る如く、他方をサンディングフレーム２６に当接する如
く該スプリングを、長尺棒３２に外嵌した長尺棒３２を
テンション移動可能な如くサンディングフレーム２６に
設けると共に、該棒３２の端部にサンディング従動ロー
ル取付具３４を設け、該ロール取付具３４にはサンディ
ング従動ロール３５が設けてあり、３６は該従動ロール
３５のロックナツト３７を介した移動ねじである。

さらにサンディングフレーム２６下部にはサンディング
板３８が設けてあり、該板３８の前端部３９によって加
工物品４ｏを介して、移動方向に対してサンディング板
３８により長尺した圧下板１１の表面を押圧した時に、
該圧下板は水平圧下する如く配置１〜である。

さらにサンディング駆動ロール３０とサンディング従動
ロール３５に無端サンディングベルト４１を掛渡し、サ
ンディング板３８が該ベルト４１の内周面に当接する如
くしたサンディング装置からなり、４２．４３は圧下仮
受は具７の取付ボルトで、４４．４５は該圧下仮受は具
を上下動させる案内小判孔からなる構成である。

第５図は、クッション機構の他の実施例を示すものであ
り、圧下板４６の下部に細ねじ部４７を持つ案内軸４８
を傾斜状にして複数個所に取付けると共に、ボール一体
保持器４９、ボール５０゜外筒５１等からなるリニアボ
ールベアリング５２をそれぞれの案内軸４８に嵌合し、
該リニアボールベアリングにスプリング等の側型５３を
外嵌腰圧下板受は具５４に設けたベアリング受け５５に
細ねじ部４７が突出る如く、そして側型５３が圧下板４
６とベアリング受け５５に当接する如くしてリニアボー
ルベアリング５２をそれぞれ圧入して設け、ナツト５６
．５７にて案内軸４８を固定してなる構成である。

この作用動作を第３図から第４図について説明すると、
移送路間隙が加工物品４０の高さりやや狭くなる如く昇
降バンドル２８を回転しサンディング装置を昇降せで調
整する。

次いでサンディング駆動ロール３０を駆動し、無端サン
ディングベルト４１を走行させる。

次いで移送駆動ロール３も駆動させ無端移送ベルト６を
走行させる。

次いで加工物品４０を移送路に挿入する事により、該加
工物品は移送され移送ベルト受板２２を通過し、長尺に
設けた圧下板１１に移送され、該物品全部に圧下板１１
に乗り切り前部が、無端サンディングベルト４１を介し
たサンディング板３８の前端部３９に到達する事により
、該物品は押圧され圧下板１１は、第４図に示す如く側
型８を圧縮し、ねじ棒９は９′へと移動すると共に、案
内軸１０は、リニアボールベアリング１７を案内にして
極めて小さな摩擦係数で下降する事により、圧下板１１
もスムーズに鎖線で示す如く１１′へ圧下し、加工物品
４０に加わる圧力を敏速に適合させる、すなわち案内軸
１０が鎖線１０′の如く下降する際、前述の如くリニア
ボールベアリング１７を案内する事により案内軸１０に
は、小さな摩擦係数しか働かないため、案内の作用をす
るリニアボールベアリング１７と該軸１０の嵌合状態は
極めて密接にすることがきる。

したがって案内軸１０の上下動は、引掛りがなくスムー
ズで垂直に作用賦圧下板１１も水平に上下動する事にな
り、加工物品４０も水平状態を維持することができ、適
正圧力にてサンディングされながら移送され加工物品４
０の前部はくわれることなく加工面全体を均一にサンデ
ィングするものである。

又、第５図については、圧下板４６に押圧力が働くこと
により、弾着５３を圧縮腰案内軸４８は傾斜状に配置し
であるので、該軸４８はリニアボールベアリング５２を
案内にして傾斜状に下降移動することにより、圧下板４
６も傾斜圧下するものである。

尚、加工物品移送方向は、実線矢示５８の如く左から右
方向へ移送されたのであるるが、鎖線矢示５９の如く右
から左方向へ移送させても良いものである。

圧下仮受は具７．５４を固定しているボルト４２．４３
をゆるめ、昇降調整具２０にねじ合せしたボルト２１を
回転する事により、圧下仮受は具７．５４はボルト４２
．４３を案内して案内小判孔４４．４２を介して上下働
させることにより圧下板１１．４６も上下動となり圧下
板１１．４６部の移送路を突設、沈設自在とし、作業内
容により自由に選択調整できるものである。

本考案は、前記実施例の説明によって明らかにした構成
作用により、圧下板下部に弾着を介した案内軸をリニア
ボールベアリングに密接嵌合したから、加工物品の押圧
力が圧下板表面のどの位置に働いても案内軸は、引掛り
がなくスムーズで敏速に作用し、圧下板を水平に圧下さ
せ、加工物品を水平のまま維持でき、該加工物品のくわ
れをまったく防止し不良品をなくすと共に、サンディン
グ表面も均一で美的な肌が得られる効果を持つものであ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は、第１図から第２図は従来状態を示し、第１図は
物品の前部くわれ状態を示し、第２図はベルトサングー
機略図によるサンディング状態を示すものであり、第３
図から第５図は、本考案の実施例を示すもので、第３図
はベルトサングー機の正面図、第４図は、圧下クッショ
ン機構の拡大一部切欠断面図であり、第５図は圧下クッ
ション機構の他の実施例を示す拡大切欠断面図である。 １・・・・・・フレーム、３・・・移送駆動ロール、５
・・・・・・移送従動ロール、６・・・・・・無端移送
ベルト、７・・・・・・圧下仮受は具、訃・・・・・弾
着、９，９′・・・・・・ねじ棒、１０．１０’・・・
・・・案内軸、１１．１１’・・・・・・圧下板、１２
，１３・・・・・・ナツト、１４・・・・・・ボール一
体保持器、１５・・・・・・ボール、１６・・・・・・
外筒、１７・・・・・・リニアボールベアリング、１８
・・・・・・ベアリング受け、１９・・・・・・上下動
調整具、２１・・・・・・ボルト、２２・・・・・・移
送ベルト受は板、２６・・・・・・サンディングフレー
ム、２８・・・・・・昇降バンドル、３０・・・サンデ
ィング駆動ロール、３５・・・・・・サンディング従動
ロール、３８・・・・・・サンディング板、４１・・・
・・・無端サンディングボルト、４６・・・・・・圧下
板、４８・・・・・・案内軸、４９・・・・・・ボール
一体保持器、５０・・・・・・ボール、５１・・・・・
・外筒、５２・・・・・・リニアボールベアリング、５
３・・・・・・弾着、５４・・・・・・圧下仮受は具、
５５・・・・・・ベアリング板、５６．５７・・・・・
・ナツトである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 移送駆動ロール、移送従動ロールに無端移送ベルトを掛
   渡し、該移送ベルト内周面に圧下板を当接してなる移送
   装置に対応して、サンディング駆動ロール、サンディン
   グ従動ロールに無端サンディングベルトを掛渡し、該サ
   ンディングベルト内周面にサンディング板を当接してな
   るサンディング装置を昇降自在にしたベルトサンダー機
   において、案内軸を前記圧下板の複数個所に係合すると
   共に、上下動自在な圧下仮受は具に設けたリニアボール
   ベアリングに、該案内軸を軸方向に移動自在に嵌合し、
   弾着を圧下板を圧下仮受は具に作用する如く配置し、押
   圧力により圧下板を水平圧下する如くした事を特徴とす
   る小物品用ベルトサンダー機におけるクッション機構。