JPS61162430A - 給紙カセツト - Google Patents

給紙カセツト

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JPS61162430A
JPS61162430A JP28103884A JP28103884A JPS61162430A JP S61162430 A JPS61162430 A JP S61162430A JP 28103884 A JP28103884 A JP 28103884A JP 28103884 A JP28103884 A JP 28103884A JP S61162430 A JPS61162430 A JP S61162430A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
paper feed
feed cassette
rear end
paper sheets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP28103884A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Kuroda
博 黒田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Original Assignee
Mita Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mita Industrial Co Ltd filed Critical Mita Industrial Co Ltd
Priority to JP28103884A priority Critical patent/JPS61162430A/ja
Publication of JPS61162430A publication Critical patent/JPS61162430A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は画像形成装置例えば複写機に装着される給紙カ
セットに関するもので、特に給紙カセットに複写紙を挿
入する際に複写紙が損傷することなく円滑に挿入できる
ような構成にした給紙カセットに関するものである。
「従来技術」 従来画像形成装置例えば複写機により原稿を複写するに
は、複写に適するサイズの複写紙を給紙カセットに収納
し、複写紙を収納した給紙カセットを複写機に装填して
複写作業を行っていた。このように給紙カセットを使用
して複写作業を行うことは給紙′の手間を省いたり、複
写機に紙詰まりなどの事故を起させないという点で都合
のよいものである。
このような従来の給紙カセットの構造を第6図に従って
説明すると、給紙カセット17は長方形状のケース18
を形成し、このケース18の一端に開閉自在な蓋19が
枢支されている。ケース$の底板18aには複写用紙の
巾を規制している相対向する一対の規制板20.20’
が設けられている。この規制板20 、20’にはその
先端に給紙爪22 、22’を備えた給紙爪支持板21
 、21’が枢支されている。さらにこの規制板20.
20’間には複写紙が載置される乗載板23が位置し、
乗載板23の前方端縁と底板18aとの間には、常時乗
載板23に積載された複写紙を前記給紙爪22゜22′
に向けて弾撥するためのコイルスプリング24゜24′
が介在されている。また前記給紙爪22.22’と反対
側の底板18Hには前記乗載板23に積載された複写用
紙の後端縁を揃えるための当たり板25が固定されてい
る。
「発明が解決しようとする問題点」 ところでこのような構造の給紙カセット17に、第7図
に示されるように給紙カセット17の前方から複写紙P
を挿入すると、複写紙Pの一端縁が給紙カセット17に
設けられている給紙爪22゜22′に接触して複写紙P
が折曲したりして複写紙Pに損傷を与え、後の給紙作業
に支障をきたすという問題点があった。
そのため第8図に示されるように、給紙カセット17の
後方から複写紙Pを給紙カセット17に挿入する方法も
ある。しかしながらこれもまた複写紙Pの一端縁が、給
紙カセット17の後方に設けられている尚たり板25に
当接して複写紙Pに損傷を与えるという不都合があった
「問題点を解決するための手段」 そこでこの発明は、上記のような従来の問題点に着目し
てなされたものであって、 前端縁部には給紙爪5,5′を備え、後方部の底板上に
は抑止板12が立設されたケース2内には、前記給紙爪
5,5′と前記抑止板12との間の位置において、前方
部下面側はばね6,6′により上方へ弾撥されていると
ともに後端縁部には当たり板11が枢支されている乗載
板7が配設され、前記ケース2の蓋3の前方部は前記ケ
ース2の側壁部に枢支されていることにより、前記蓋3
が閉じられている間は前記乗載板7の前方部は前記ばね
6゜6′により上方へ持ち上げられているとともに、前
記乗載板7の後端部は前記ケース2の底面に接した状態
で前記当たり板11が抑止板12により背面側より支持
されて立ち上った状態にあり、前記蓋3が前方へと回動
されて開放されたときには、前記蓋3の先端部16が前
記乗載板7の前方部を下方へ押し下げることにより、前
記乗載板7の後端部は前記抑止板12の上縁よりも上方
へと移動し前記当たり板11が自重により後方へと回動
するように構成されている給紙カセット という手段を提供して、上記問題点を解決することを目
的とするものである。
「実施例」 以下図面に従って本発明の構成が実際上どのように具体
化されるかをその作用とともに説明する。
第1図は本発明の一実施例に基づく給紙カセットの一部
破断斜視図、第2図は第1図の給紙カセットの平面図で
あり5図中1は拾紙カセットで3rの給紙カセット1は
長方形のケース2状をなしているものである。このケー
ス2の上端縁には蓋3が開閉自在に枢支されているとと
もに、その底板2aには相対向して複写紙Pの巾を規制
している一対の規制板4,4′が固定されている。この
規制板4,4′から先端に係止爪5,5′を有する給紙
爪保持板4a、4dが突設されている。さらにこの規制
板4,4′の間には複写紙が積載される乗載板7が配置
され、乗載板7の前方部は前記給紙爪5゜5′の下方へ
位置し、その後端部にはその底面部2aに接した状態で
は立ち上った状態にある当たり板11が形成され、この
当たり板11は底板2aに固定されている抑止板12に
よりその背面側から立ち上った状態を支持されていると
ともにヒンジ板10.10’(+:より後方に回動でき
るものである。
また前記乗載板7の前方部左右から係止爪8(図示せず
)、ぎが横方向に突出され、この係止爪8.ぎはケース
2の側壁計形猥されている案内溝9,9′に嵌合し、案
内溝9,9′内を上下動できるものである。さらに乗載
板7の裏面と底板2aとの間には一対の折曲板ばね6,
6′が介在され、この折曲板ばね6,6′により乗載板
7の前方部は常時上方へ弾撥されているものである。
前記蓋3の前方部にはブラケット14.14′が一体的
に形成されてあり、このブラケット14゜14′は枢支
ピン15 、15’でケース2の側壁に枢支されており
、蓋3はこの枢支ピン15 、15’を支点として開閉
自在である。そして蓋3が閉塞されているときには、前
記乗載板7の前方部は折曲板ばね6,6′により上方へ
持ち上げられるとともに、乗載板7の後端部は前記底板
2aに接した状態となっているので、前記当たり板11
は前記抑止板12に背後から支持されて起立した状態に
なる。
前記蓋3が枢支ピン15 、15’を支点として前方へ
移動されて開放されたときには、蓋3の先端部16が乗
載板7の前方部を押圧する。押圧された乗載板7はその
係止爪8.F!が案内溝9,9′内を下方に移動して乗
載板7の前方部は下方へ押し下げられ、この前方部の押
し下げにより、乗載板7の後端部は前記抑止板12の上
縁よりも上方へ移動し、前記当たり板11が自重により
後方へ回動するようになる。
次に以上の構成の給紙カセット1の使用方法を説明する
と、先ず第3図は複写紙Pが乗載板7に積載されて給紙
カセット1内に複写紙Pが収納された状態を示し、した
がって蓋3は閉じられて乗載板7の前方部は折曲板ばね
6,6′により上方へ持ち上げられ、乗載板7の後端部
は底板2aに接した状態となっているので、当たり板1
1は抑止板12に背面から支持されて起立しており、複
写紙Pの後端縁は起立した当たり板11と当接して揃え
られる。そして複写紙Pが給紙されて給紙カセット1内
に複写紙Pがなくなったときは、第4図に示されるよう
に折曲げね6,6′の押圧力により乗載板7の前方部は
上方へ押されて係止爪5゜5′と当接している。
このように給紙カセット1内に複写紙Pがなくなった状
態において、新しい複写紙を補給するのであるが、その
方法は、第5図に示されるように蓋3を枢支ピン15 
、15’を支点として前方に回動して開放すると、蓋3
の先端部16が乗載板7の前方部を折曲板ばね6,6′
の押圧力に抗して押圧する。
乗載板7の前方部が押圧されると、乗載板7の前方部か
ら突出している係止爪8.ぎがケース2の側壁に形成さ
れている案内溝9,9′内を下方に移動することにより
、乗載板7の前方部は下方1へ押し下げられることにな
る。
この乗載板7の前方部の下方への押し下げにより、乗載
板7の後端部はストツ・?−ピン13に当接するまで上
方へ移動する。この乗載板7の後端部の移動により、そ
の後端部は抑止板12の上縁よりも上方へ移動し、その
結果乗載板7に後端縁部に形成されている当たり板11
も移動してヒンジ板10を支点とし後方に回動する。
この当たり板11が後方へ回動した段階で新しい複写紙
Pを乗載板7に滑動して積載させれば、複写紙Pは当た
り板11に当接することなしに簡単に給紙カセット1内
に補給され、複写紙が当たり劾11J−嘉笛1イ媚潔七
餉ス七苓餉L’FfrJ、)  霜写紙Pを補給した段
階で、蓋3を閉じれば第3図の状態になり、当たり板1
1は起立状態になり、複写紙Pの後端部は当たり板11
に当接し、次の複写作業には支障はないものである。
「本発明の効果」 以上説明したように本発明は、前方部下面側はばねによ
り上方へ弾撥されているとともに後端縁一部には当たり
板が枢支されている乗載板を給紙カセット内に配設し、
蓋が閉じられている間は乗載板の前方部は前記ばねによ
り上方へ持ち上げられているとともに、前記乗載板の後
端部は給紙カセットの底面部に接した状態で前記当たり
板が抑止板により背面側より支持されて立ち上った状態
にあり、前記蓋が前方へと回動されて開放されたときに
は、前記蓋の先端部が前記乗載板の前方部を下方へ押し
下げることにより、前記乗載板の後端部は前記揮止板の
上縁よりも上方へと移動し、前記当たり板が自重により
後方へ回動するように構成したので、複写紙を給紙カセ
ットに補給する際には、乗載板の後端縁部に形成されて
いる当たり板が起立状態から後方へ回動するので、複写
紙は当たり板に当接することなしに円滑に乗載板を滑動
して積載され、複写紙が当たり板に当接して損傷を受け
ることもなければ、当たり板に邪魔されずに簡単に挿入
することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に基づく給紙カセットの一部
破断斜面図、第2図は第1図の給紙カセットの平面図、
第3図は複写紙を収納した状態の第1図の給紙カセット
の側断面図、第4図は複写紙がなくなった状態における
第1図の給紙カセットの側断面図、第5図は蓋を開放し
た状態における第1図の給紙カセットの側断面図、第6
図は従来の給紙カセットの斜視図、第7図、第8図は第
6図の給紙カセットに複写紙を挿入するところの説明図
である。 1・・・・・・給紙カセット、  2・・・・・・ケー
ス、3・・・・・・蓋      5,5′・・・・・
・給紙爪6.6′・・・ばね、      7・・・・
・・乗載板、9.9′・・・・・・案内)苛、   1
1・・・・・・当たり板、12・・・・・・・・・抑正
板、   13・・・・・・ストツノg−ピン、14 
、14’ ・・・・・・ブラケット、16・・・・・・
乗載板の先端部。 出  願  人  三田工業株式会社 代理人 弁理士  鈴 木 淳也 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 前端縁部には給紙爪5、5′を備え、後方部の底板上に
    は抑止板12が立設されたケース2内には、前記給紙爪
    5、5′と前記抑止板12との間の位置において、前方
    部下面側はばね6、6′により上方へ弾発されていると
    ともに後端縁部には当たり板11が枢支されている乗載
    板7が配設され、前記ケース2の蓋3の前方部は前記ケ
    ース2の側壁部に枢支されていることにより、前記蓋3
    が閉じられている間は前記乗載板7の前方部は前記ばね
    6、6′により上方へ持ち上げられているとともに、前
    記乗載板7の後端部は前記ケース2の底面に接した状態
    で前記当たり板11が抑止板12により背面側より支持
    されて立ち上がつた状態にあり、前記蓋3が前方へと回
    動されて開放されたときには、前記蓋3の先端部16が
    前記乗載板7の前方部を下方へ押し下げることにより、
    前記乗載板7の後端部は前記抑止板12の上縁よりも上
    方へと移動し、前記当たり板11が自重により後方へと
    回動するように構成されている給紙カセット。
JP28103884A 1984-12-28 1984-12-28 給紙カセツト Pending JPS61162430A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28103884A JPS61162430A (ja) 1984-12-28 1984-12-28 給紙カセツト

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JP28103884A JPS61162430A (ja) 1984-12-28 1984-12-28 給紙カセツト

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61162430A true JPS61162430A (ja) 1986-07-23

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ID=17633426

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28103884A Pending JPS61162430A (ja) 1984-12-28 1984-12-28 給紙カセツト

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JP (1) JPS61162430A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5752696A (en) * 1994-10-28 1998-05-19 Canon Kabushiki Kaisha Tray for loading sheets in a sheet-processing apparatus having an elastic force maintaining a lid in an open position
US6558592B1 (en) 1998-03-31 2003-05-06 Daisen Industry Co., Ltd. Synthetic resin internal foam molding machine and method
US6800227B1 (en) 1998-03-31 2004-10-05 Daisen Industry Co., Ltd. Material bead charging method, synthetic resin mold foam forming method using this method, and mold foam formed product obtained by this method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5752696A (en) * 1994-10-28 1998-05-19 Canon Kabushiki Kaisha Tray for loading sheets in a sheet-processing apparatus having an elastic force maintaining a lid in an open position
US6558592B1 (en) 1998-03-31 2003-05-06 Daisen Industry Co., Ltd. Synthetic resin internal foam molding machine and method
US6800227B1 (en) 1998-03-31 2004-10-05 Daisen Industry Co., Ltd. Material bead charging method, synthetic resin mold foam forming method using this method, and mold foam formed product obtained by this method

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