JPS61162675A - 構築物解体機等の自在旋回装置 - Google Patents
構築物解体機等の自在旋回装置Info
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- JPS61162675A JPS61162675A JP202885A JP202885A JPS61162675A JP S61162675 A JPS61162675 A JP S61162675A JP 202885 A JP202885 A JP 202885A JP 202885 A JP202885 A JP 202885A JP S61162675 A JPS61162675 A JP S61162675A
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- JP
- Japan
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- hydraulic
- machine
- bracket
- shaft member
- attached
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Shovels (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、例えば鉄筋コンクリート等の構築物を破砕す
るためのカッター、クラッシャー等の破砕装置、及びグ
ローブ等の把持装置に於ける、旋回ｌ！雪に関する。
るためのカッター、クラッシャー等の破砕装置、及びグ
ローブ等の把持装置に於ける、旋回ｌ！雪に関する。
従来の技術
この極の装置に於いて、従来は解体機のアームの開閉動
作が一方向゛に限られていて、作業性に問題があった。
作が一方向゛に限られていて、作業性に問題があった。
例えば梁を破砕する場合は縦方向に、また柱を破砕する
場合は横方向に、アームの開閉を行なう必要があり、そ
の都度取付方向を変更しなければならなかった。このた
めアームの開開方向を、フリーに変更できるようにした
もの（例えば実公昭５７−６６９５）がある。
場合は横方向に、アームの開閉を行なう必要があり、そ
の都度取付方向を変更しなければならなかった。このた
めアームの開開方向を、フリーに変更できるようにした
もの（例えば実公昭５７−６６９５）がある。
この取付状態を第３図に示す。第３図の状態を説明する
と、土木作業機械Ａの先端にブラケットＣによって取付
けられた解体機すは、土木作業機械内の油圧ポンプｅに
接続された油圧ホースｄ。
と、土木作業機械Ａの先端にブラケットＣによって取付
けられた解体機すは、土木作業機械内の油圧ポンプｅに
接続された油圧ホースｄ。
ｄ′によって、解体機すの油圧シリンダーｒに油圧を供
給することにより、アームｂ１． ｂ２のｔ＃１１１１
ｖＪ作が行なわれ、解体作業をする。
給することにより、アームｂ１． ｂ２のｔ＃１１１１
ｖＪ作が行なわれ、解体作業をする。
また、解体機を回転させる必要のあるときは、解体機す
の一部を固定物（地面や破砕中の柱な″ど）に接触させ
、解体機に僅かな捩じり力を与えることによって回転さ
せアームｂ１． ｂ２の開ｍ方向を変更する構成になっ
ていた。
の一部を固定物（地面や破砕中の柱な″ど）に接触させ
、解体機に僅かな捩じり力を与えることによって回転さ
せアームｂ１． ｂ２の開ｍ方向を変更する構成になっ
ていた。
この様な構成の解体機によつて、アームｔｌｌ、 ｂ２
の゛同一方向を自在に変更できるだけでなく、破砕、対
象物を破砕するときに生じる捩じり力によって土木作業
機械Ａが捩じられたりすることがなく安全な作業が行え
るようになった。
の゛同一方向を自在に変更できるだけでなく、破砕、対
象物を破砕するときに生じる捩じり力によって土木作業
機械Ａが捩じられたりすることがなく安全な作業が行え
るようになった。
本発明が解決しようとする問題点
しかしながら、前記のような構成では、解体機すを同一
方向に何時までも旋回させると、油圧ホースｄ、（Ｍが
解体機に巻付き、旋回できなくなったり油圧ホースｄ、
ｔｔ 、７が切られる原因となった。そのために油圧ホ
ースｄ、（１−は幾分長めのものを取付ける必要があり
、油圧ホースｄ、ｄ ＝の弛みが多くなって他のもの（
解体中の柱など）に引っ掛かったり、絡まったりするこ
とがあった。
方向に何時までも旋回させると、油圧ホースｄ、（Ｍが
解体機に巻付き、旋回できなくなったり油圧ホースｄ、
ｔｔ 、７が切られる原因となった。そのために油圧ホ
ースｄ、（１−は幾分長めのものを取付ける必要があり
、油圧ホースｄ、ｄ ＝の弛みが多くなって他のもの（
解体中の柱など）に引っ掛かったり、絡まったりするこ
とがあった。
従って旋回装置に回転を一定角度に規制する装置が必要
であり、解体作業に支障を来たすことがあった。
であり、解体作業に支障を来たすことがあった。
問題点を解決するための手段及び作用
本発明は、上述した実情に鑑みなされたもので、ブラケ
ットに固定された回転板と構築物解体機に固定された回
転板の中央を軸部材によって回動自在に連結し、この軸
部材内に油圧路を設け、該軸部材先端に旋回自在に取付
けられたローターを介して、構築物解体機に油圧を供給
することによって３６０度以上同一方向に回転しても油
圧ホースｄ、ｄ−の巻付きがなく、且つ油圧ホースｄ、
ｄ′の弛みを少なくし、作業性を向上しようとするもの
である。
ットに固定された回転板と構築物解体機に固定された回
転板の中央を軸部材によって回動自在に連結し、この軸
部材内に油圧路を設け、該軸部材先端に旋回自在に取付
けられたローターを介して、構築物解体機に油圧を供給
することによって３６０度以上同一方向に回転しても油
圧ホースｄ、ｄ−の巻付きがなく、且つ油圧ホースｄ、
ｄ′の弛みを少なくし、作業性を向上しようとするもの
である。
実施例
以下、本発明を第１図及び第２図に声す実施例に基づい
て説明する。第１図は本発明を備え付けた解体機を、土
木作業機械に取付けた状態を示す。
て説明する。第１図は本発明を備え付けた解体機を、土
木作業機械に取付けた状態を示す。
また第２図は解体機の旋回装置部分を拡大し、断面図に
したものである。
したものである。
図中１は、先端部に破砕刃を有して側板３にビン２を介
して中間部に設けられた支持部を枢着させた一対のアー
ムである。そして、前記側板３の間には復動型の油圧シ
リンダー４が配設され、アーム１の後端部にビン５を介
して装着されている。
して中間部に設けられた支持部を枢着させた一対のアー
ムである。そして、前記側板３の間には復動型の油圧シ
リンダー４が配設され、アーム１の後端部にビン５を介
して装着されている。
また、前記側板３には回転板６が固着されておりブラケ
ット８に固着された回転板７に、・軸部材１０とナツト
１１によって回動自在に取付られている。ブラケット８
は、作業機械３０のプーム３１・と、リンク３２にそれ
ぞれビンを介して取付られている。また、作業機械３０
には油圧ポンプ３３が内蔵されており、該油圧ポンプ３
３には配管３．５．３５′が切換え弁（図示しない）を
経由して配設されている。配管３５．３５−の先端部は
油圧ホース３４．３４−に接続されアダプター１４゜１
４′を介して軸部材１０に開けられた油圧路１０ａ、１
０ｂに取付けられている。
ット８に固着された回転板７に、・軸部材１０とナツト
１１によって回動自在に取付られている。ブラケット８
は、作業機械３０のプーム３１・と、リンク３２にそれ
ぞれビンを介して取付られている。また、作業機械３０
には油圧ポンプ３３が内蔵されており、該油圧ポンプ３
３には配管３．５．３５′が切換え弁（図示しない）を
経由して配設されている。配管３５．３５−の先端部は
油圧ホース３４．３４−に接続されアダプター１４゜１
４′を介して軸部材１０に開けられた油圧路１０ａ、１
０ｂに取付けられている。
輪部材１０の基端部（第２図上方）にナツト１１があり
、その次にキー１３を介してブラケット８に固着された
回転板７があり、そして解体機側板３に固着された回転
板６があり、軸部材１０の鍔部１０Ｃとナツト１１で二
つの回転板６．７をはさみこんでいる。これによって、
解体機側板３に固着された回転板６は、ブラケット８に
対して自在に旋回することができるようになっている。
、その次にキー１３を介してブラケット８に固着された
回転板７があり、そして解体機側板３に固着された回転
板６があり、軸部材１０の鍔部１０Ｃとナツト１１で二
つの回転板６．７をはさみこんでいる。これによって、
解体機側板３に固着された回転板６は、ブラケット８に
対して自在に旋回することができるようになっている。
輪部材１０の先端部（第２図下方）には、〇−ター１２
がスナップリング１５とワッシャー１６によって旋回自
在に取付けられており、このローター１２の内周面に環
状溝１０ａ、ｉｏｅが全周にわたって形成され、Ｏリン
グ１０ｆ 、１００．１０ｈを介在して油漏れを防止し
ている。
がスナップリング１５とワッシャー１６によって旋回自
在に取付けられており、このローター１２の内周面に環
状溝１０ａ、ｉｏｅが全周にわたって形成され、Ｏリン
グ１０ｆ 、１００．１０ｈを介在して油漏れを防止し
ている。
ｗＡｒｊＡ状溝１０（ＩＩＣＳｉｔ軸部材１０の油圧路
１０ａと０−ター１２の油圧路１２ａが連通してお、す
、環状溝１０ｅに・は軸部材１０の油圧路１０ｂとロー
ター１２の油圧路１２ｂが連通している。尚−図中１７
．１７−・は、油圧路１２ａ、１２ｂの開口部をそれぞ
れｍｓするプラグである。〇−ター１２の油圧路１２ａ
、１２ｂは、アダプター１９゜１９′によって油圧・ホ
ース（若しくは油圧配管）１８．１８−を取付けられ解
体機のシリンダー４の油圧供給口４ａ、４ｂに導かれて
いる。
１０ａと０−ター１２の油圧路１２ａが連通してお、す
、環状溝１０ｅに・は軸部材１０の油圧路１０ｂとロー
ター１２の油圧路１２ｂが連通している。尚−図中１７
．１７−・は、油圧路１２ａ、１２ｂの開口部をそれぞ
れｍｓするプラグである。〇−ター１２の油圧路１２ａ
、１２ｂは、アダプター１９゜１９′によって油圧・ホ
ース（若しくは油圧配管）１８．１８−を取付けられ解
体機のシリンダー４の油圧供給口４ａ、４ｂに導かれて
いる。
上記のように構成された装置の作動を説明する。
油圧ポンプ３３によって発生した油圧は切換弁と配管３
５及び油圧ホース３４を経由して軸部材１０の油圧路１
０ａに導かれる。ここでローター１２の油圧路１２ａが
どの位置にあっても環状溝１０６によって油圧は油圧ホ
ース１８に導か゛れシリンダー４のＡ室に入りシリンダ
ー４を伸ばし、解体機のアーム１のｌｌｌｌｉｌｌ作を
させ解体を行なう。このときシリンダー４のＢｖに生じ
た油圧は、油圧ホース１８′に導かれローターの油圧路
１２ｂにはいる。該油圧路１２ｂは油圧路１２８′と対
象の位置に有るが、それがどの位！にあう・でも、環状
溝１０ｅによって油圧は軸部ｉ１０の油圧路１０ｂに導
かれ油圧ホース３４−と配管３５′を経由して元の油圧
ポンプ３３に戻される。逆方向の油圧の場合（シリンダ
ー４を縮める場合）は、上記と逆の油圧の流れである。
５及び油圧ホース３４を経由して軸部材１０の油圧路１
０ａに導かれる。ここでローター１２の油圧路１２ａが
どの位置にあっても環状溝１０６によって油圧は油圧ホ
ース１８に導か゛れシリンダー４のＡ室に入りシリンダ
ー４を伸ばし、解体機のアーム１のｌｌｌｌｉｌｌ作を
させ解体を行なう。このときシリンダー４のＢｖに生じ
た油圧は、油圧ホース１８′に導かれローターの油圧路
１２ｂにはいる。該油圧路１２ｂは油圧路１２８′と対
象の位置に有るが、それがどの位！にあう・でも、環状
溝１０ｅによって油圧は軸部ｉ１０の油圧路１０ｂに導
かれ油圧ホース３４−と配管３５′を経由して元の油圧
ポンプ３３に戻される。逆方向の油圧の場合（シリンダ
ー４を縮める場合）は、上記と逆の油圧の流れである。
次に、解体機が旋回した場合を説明する。ブラケット８
に固着された回転板７と軸部材１０は、キー１３によっ
て回転することはない。しかしながら解体機の側板３に
固着された回転板６は軸部材１０に対してフリーに旋回
できる。回転板６が旋回すれば固着された側板３と、側
板３にビン２で取付けられたアーム１も旋回し、アーム
１にビン５で取付けられたシリンダー４も回転板６と同
じ旋回運動をする。ここでシリンダー４に取付けられた
油圧ホース（若しくは油圧配管）１８．１８′がこの旋
回運動の捩じり力をローター１２に伝えることによって
〇−ター１２は回転板６と同じ旋回運動をする。〇−タ
ー１２には前述したように０−ター１′２の内周面の全
周に渡うて環状溝１０ｄ、１（Ｍがあり、ローター１２
の油圧路１２ａ、１２ｂがどの方向に旋回しても油圧を
通すことができシリンダー４の伸縮動作を妨げること発
明の効果 以上のように、解体機が同一方向に３６０度以上旋回し
ても油圧ホース３４．３４′の巻付がなく、解体機の一
部を固定物（地面や破砕中の柱など）に接触させて僅か
な捩じり力を与えて旋回させるという微妙な作業がやり
やずくなった。また油五ホース３４．３４−の弛みは、
ブラケット８の上下運動をのみ、考慮すれば良く、弛み
を少なくでき他のものに引っ掛かる可能性が減少した。
に固着された回転板７と軸部材１０は、キー１３によっ
て回転することはない。しかしながら解体機の側板３に
固着された回転板６は軸部材１０に対してフリーに旋回
できる。回転板６が旋回すれば固着された側板３と、側
板３にビン２で取付けられたアーム１も旋回し、アーム
１にビン５で取付けられたシリンダー４も回転板６と同
じ旋回運動をする。ここでシリンダー４に取付けられた
油圧ホース（若しくは油圧配管）１８．１８′がこの旋
回運動の捩じり力をローター１２に伝えることによって
〇−ター１２は回転板６と同じ旋回運動をする。〇−タ
ー１２には前述したように０−ター１′２の内周面の全
周に渡うて環状溝１０ｄ、１（Ｍがあり、ローター１２
の油圧路１２ａ、１２ｂがどの方向に旋回しても油圧を
通すことができシリンダー４の伸縮動作を妨げること発
明の効果 以上のように、解体機が同一方向に３６０度以上旋回し
ても油圧ホース３４．３４′の巻付がなく、解体機の一
部を固定物（地面や破砕中の柱など）に接触させて僅か
な捩じり力を与えて旋回させるという微妙な作業がやり
やずくなった。また油五ホース３４．３４−の弛みは、
ブラケット８の上下運動をのみ、考慮すれば良く、弛み
を少なくでき他のものに引っ掛かる可能性が減少した。
また、回転板６・７の接触面が摩耗した場合にはナツト
１１を増締めすれば良く整備がおこないやすくなうた。
１１を増締めすれば良く整備がおこないやすくなうた。
図面は本考案を解体機に適用した一実施例を示し、第１
図は解体機を作業機のブームに取付けた状態の側面図、
１１１２図は同要部を拡大して示す断面図、第３図は従
来装置を作業機のブームに取付けた状態の側面図である
。 １・・・解体機のアーム、３・・・解体機の側板、４・
・・解体機のシリンダー、６・・・側板に固着された回
転板、７・・・ブラケットに固着された回転板、８・・
・ブラケット、１０・・・軸部材、１２・・・ローター
、３０・・・作業機械、３１・・・作業機械のブーム、
３３・・・作業機械に内蔵された油圧ポンプ及び油圧切
換弁。 特 許 出 願 人 株式会社 多 川 工 業 第１図 第３図
図は解体機を作業機のブームに取付けた状態の側面図、
１１１２図は同要部を拡大して示す断面図、第３図は従
来装置を作業機のブームに取付けた状態の側面図である
。 １・・・解体機のアーム、３・・・解体機の側板、４・
・・解体機のシリンダー、６・・・側板に固着された回
転板、７・・・ブラケットに固着された回転板、８・・
・ブラケット、１０・・・軸部材、１２・・・ローター
、３０・・・作業機械、３１・・・作業機械のブーム、
３３・・・作業機械に内蔵された油圧ポンプ及び油圧切
換弁。 特 許 出 願 人 株式会社 多 川 工 業 第１図 第３図
Claims (1)
- 作業機械にブラケットによって取付けられ、該ブラケッ
トに取付けられた構築物解体機等に於いて、前記ブラケ
ットに固定された回転板と前記構築物解体機等に固定さ
れた回転板の中心を軸部材とナットによって回動自在に
連結し、この軸部材に油圧路を設け、該軸部材先端に旋
回自在に取付けられたローターを介し、該ローターの内
周面にそれぞれ連絡した環状溝を設け前記構築物解体機
等の油圧シリンダーに油圧を供給することを特徴とした
、構築物解体機等の自在旋回装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP202885A JPS61162675A (ja) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | 構築物解体機等の自在旋回装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP202885A JPS61162675A (ja) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | 構築物解体機等の自在旋回装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61162675A true JPS61162675A (ja) | 1986-07-23 |
Family
ID=11517875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP202885A Pending JPS61162675A (ja) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | 構築物解体機等の自在旋回装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61162675A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4890798A (en) * | 1989-03-21 | 1990-01-02 | Sangojuuki Co., Ltd. | Structure crushing equipment |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55126620A (en) * | 1979-03-22 | 1980-09-30 | Ooyodo Diesel Kk | Attachment rotating device for construction machine |
| JPS5814909A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-28 | Toshiba Corp | 脱気装置 |
| JPS6145546B2 (ja) * | 1978-02-20 | 1986-10-08 | Brother Ind Ltd |
-
1985
- 1985-01-11 JP JP202885A patent/JPS61162675A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6145546B2 (ja) * | 1978-02-20 | 1986-10-08 | Brother Ind Ltd | |
| JPS55126620A (en) * | 1979-03-22 | 1980-09-30 | Ooyodo Diesel Kk | Attachment rotating device for construction machine |
| JPS5814909A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-28 | Toshiba Corp | 脱気装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4890798A (en) * | 1989-03-21 | 1990-01-02 | Sangojuuki Co., Ltd. | Structure crushing equipment |
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