JPS611627A - イソブテンを製造する方法 - Google Patents
イソブテンを製造する方法Info
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- JPS611627A JPS611627A JP60123469A JP12346985A JPS611627A JP S611627 A JPS611627 A JP S611627A JP 60123469 A JP60123469 A JP 60123469A JP 12346985 A JP12346985 A JP 12346985A JP S611627 A JPS611627 A JP S611627A
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/02—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
- C10G11/04—Oxides
- C10G11/05—Crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/03—Catalysts comprising molecular sieves not having base-exchange properties
- B01J29/035—Microporous crystalline materials not having base exchange properties, such as silica polymorphs, e.g. silicalites
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- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は炭化水素流の接触分解によりイソブテンを選択
的に製造する方法に関する。
的に製造する方法に関する。
自動車燃料における四エチル鉛の使用に対していくつか
の国により採用さ粍た環境的法案及び他の政治的法案は
自動車燃料のオクタン価を改善するための酸素含有添加
剤を包含する他の添加剤を探索するように石油工業を導
いた。これらの添加剤の中では非対称エーテル類、特に
メチルｔｅｒｔ−ブチルエーテル（ＭＴＢＥ）は非常に
有効なガソリン添加剤であることが証明された。、ＭＴ
ＢＥの最も普通の製造方法はイソブテンとメタノールと
の反応より成る。
の国により採用さ粍た環境的法案及び他の政治的法案は
自動車燃料のオクタン価を改善するための酸素含有添加
剤を包含する他の添加剤を探索するように石油工業を導
いた。これらの添加剤の中では非対称エーテル類、特に
メチルｔｅｒｔ−ブチルエーテル（ＭＴＢＥ）は非常に
有効なガソリン添加剤であることが証明された。、ＭＴ
ＢＥの最も普通の製造方法はイソブテンとメタノールと
の反応より成る。
イソブテンは、ｔ−ブチルアルコール（溶媒として使用
される）、ｔ−ブチルフェノール（安定剤として使用さ
れる）、低分子量重合体（ｌ滑油の粘度指数を改良する
のに使用される）等の如き他の価値ある化合物を製造す
るための出発物質としても使用される。イソブテン類に
おけるこの増大した関心の結果としてイソブテンの現在
の入手可能性はそれらの潜在的マーケラＦを満足させる
のに十分な量のこれらの誘導体の製造を許容しない。
される）、ｔ−ブチルフェノール（安定剤として使用さ
れる）、低分子量重合体（ｌ滑油の粘度指数を改良する
のに使用される）等の如き他の価値ある化合物を製造す
るための出発物質としても使用される。イソブテン類に
おけるこの増大した関心の結果としてイソブテンの現在
の入手可能性はそれらの潜在的マーケラＦを満足させる
のに十分な量のこれらの誘導体の製造を許容しない。
１−ブテン、シス−及びトランス−２−ブテン及びイソ
ブテン類を包含するブテン類は現在では分解ガス（ｃｒ
ａｃｋｅｄ ｇａｓｅｓ）、特にナフサ等の熱分解に
よるエチレンの製造において得られる分解ガスがらの抽
出を含む種々の方法により得られる。エチレン及びプロ
ピレンはこれらのガスの大部分を構成し、ブテン含有率
は一般に約８容量％をこえない。ナフサを熱分解の代わ
りに接触クラッキングに付すことは、Ｃ１及びＣ４炭化
水素、中位留出物（ｍｉｄｄｌｅ ｄｉｓｔｉｌｌａ
ｔｅｓ）及びガソリンの高い含有率を有する生成物の形
成を優先させる。たとえば、移動床触媒によるナフサの
接触分解は１２％までの全ブテン類を含有する生成物を
与え、イソブテンはその量の２５％以下に相当している
。上記のことかられかる通り、接触分解法は少量のイン
ブテンしか生成しない。
ブテン類を包含するブテン類は現在では分解ガス（ｃｒ
ａｃｋｅｄ ｇａｓｅｓ）、特にナフサ等の熱分解に
よるエチレンの製造において得られる分解ガスがらの抽
出を含む種々の方法により得られる。エチレン及びプロ
ピレンはこれらのガスの大部分を構成し、ブテン含有率
は一般に約８容量％をこえない。ナフサを熱分解の代わ
りに接触クラッキングに付すことは、Ｃ１及びＣ４炭化
水素、中位留出物（ｍｉｄｄｌｅ ｄｉｓｔｉｌｌａ
ｔｅｓ）及びガソリンの高い含有率を有する生成物の形
成を優先させる。たとえば、移動床触媒によるナフサの
接触分解は１２％までの全ブテン類を含有する生成物を
与え、イソブテンはその量の２５％以下に相当している
。上記のことかられかる通り、接触分解法は少量のイン
ブテンしか生成しない。
従って、現在、イソブテンを簡単に且つ経済的にせいぞ
うする方法、特に容易に入手可能な出発物質を利用する
ことができる方法に対する要求があることがわかる。
うする方法、特に容易に入手可能な出発物質を利用する
ことができる方法に対する要求があることがわかる。
これらのオレフィン系がスを向上させるためのいくつか
の方法は文献に記載されている。ニス、ジエイ、ミラー
（Ｓ 、 Ｊ 、 Ｍ １ｌｌｅｒ）への米国特許第
４．４０４，４２３号は、高沸点炭化水素の形成に導く
少なくとも２つの段階におけるオリゴメリゼーション反
応による普通はガス状オレフィンを含有する供給物を向
上させる方法を開示している。
の方法は文献に記載されている。ニス、ジエイ、ミラー
（Ｓ 、 Ｊ 、 Ｍ １ｌｌｅｒ）への米国特許第
４．４０４，４２３号は、高沸点炭化水素の形成に導く
少なくとも２つの段階におけるオリゴメリゼーション反
応による普通はガス状オレフィンを含有する供給物を向
上させる方法を開示している。
この方法は出発物質としてプロピレンまたはプロパンと
プロピレンの混合物に適用することができる。普通は、
液体オレフィンは第１段階におけるオリゴメリゼーショ
ンによって形成され、次いでＭＳ２段階においてより高
級のオリゴマーに転換される。この特許に記載された方
法の目的は高沸点炭化水素の良好な収率を与えることで
ある。第１ｐｕｅｑ期間中、少ない量のＣ，オレフィン
（そのイソブテンは３種の異性体の１つにすぎない）が
プロパンとプロピレンの混合物から出発して形成される
。故に、かかる方法はプロピレンがら又はプロピレンを
含有するがス状供給物からのイソブテンの選択的製造に
使用することができない。ミラー（Ｍｉｌｌｅｒ）に対
する米国特許第４，４０７，０８６号及びミラーに対す
る米国特許第４，４１７１０８８号は申開細孔径の分子
篩を使用する、液体オレフィンをオリゴメリゼーション
する方法を開示している。しかしながら、これらの現在
公知の方法の何れも有義な量のイソブテンの製造に利用
することはできない。
プロピレンの混合物に適用することができる。普通は、
液体オレフィンは第１段階におけるオリゴメリゼーショ
ンによって形成され、次いでＭＳ２段階においてより高
級のオリゴマーに転換される。この特許に記載された方
法の目的は高沸点炭化水素の良好な収率を与えることで
ある。第１ｐｕｅｑ期間中、少ない量のＣ，オレフィン
（そのイソブテンは３種の異性体の１つにすぎない）が
プロパンとプロピレンの混合物から出発して形成される
。故に、かかる方法はプロピレンがら又はプロピレンを
含有するがス状供給物からのイソブテンの選択的製造に
使用することができない。ミラー（Ｍｉｌｌｅｒ）に対
する米国特許第４，４０７，０８６号及びミラーに対す
る米国特許第４，４１７１０８８号は申開細孔径の分子
篩を使用する、液体オレフィンをオリゴメリゼーション
する方法を開示している。しかしながら、これらの現在
公知の方法の何れも有義な量のイソブテンの製造に利用
することはできない。
本発明の目的は、インブテンを製造するための新しい方
法を提供することである。
法を提供することである。
本発明の他の目的は、Ｃ５＋炭化水素（Ｃ６＋ｈｙｄｒ
ｏｃａｒｂｏｎ）流からイソブテンを選択的にｖｌ遺す
ることである。
ｏｃａｒｂｏｎ）流からイソブテンを選択的にｖｌ遺す
ることである。
本発明の方法は本質的に、Ｃ１十炭化水素供給物をシリ
カ鉱物型（ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ ｔｙｐｅ）の結晶
性シリカ多形体（ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ ５ｉｌｉ
ｅａ・ｐｏｌｙｍｏｒｐｈ）から成る触媒の存在下に、
スチームの存在下に、約０．５乃至約５の水／供給物の
モル比で接触分解に付することより成る。
カ鉱物型（ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ ｔｙｐｅ）の結晶
性シリカ多形体（ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ ５ｉｌｉ
ｅａ・ｐｏｌｙｍｏｒｐｈ）から成る触媒の存在下に、
スチームの存在下に、約０．５乃至約５の水／供給物の
モル比で接触分解に付することより成る。
本発明の炭化水素供給物は普通は軽質留出物（ｌｉｇｈ
ｔ ｃｌｉｓｔｉｌｌａｔｅｓ）と呼ばれているもの
より成ることができる。軽質留出物は粗製油（ｃｒｕｄ
ｅｏｉｌｇ）の蒸留から精油所において得られ、約３６
℃乃至約１９６℃の沸騰範囲（ｂｉｌｉｎｇ ｒａｎ
ｇｅ）を有するこれらの７ラクシヨンである。これはＣ
１及びより低級の炭化水素を排除しそしてガソリン、軽
質ナフサ及び重質ナフサを含む。本発明の方法は、化学
工業における成る種の操作から得られる軽質留出物、た
とえばオレフィンのオリゴメリゼーションにおいて生成
した軽質留出物にも適用することができる。
ｔ ｃｌｉｓｔｉｌｌａｔｅｓ）と呼ばれているもの
より成ることができる。軽質留出物は粗製油（ｃｒｕｄ
ｅｏｉｌｇ）の蒸留から精油所において得られ、約３６
℃乃至約１９６℃の沸騰範囲（ｂｉｌｉｎｇ ｒａｎ
ｇｅ）を有するこれらの７ラクシヨンである。これはＣ
１及びより低級の炭化水素を排除しそしてガソリン、軽
質ナフサ及び重質ナフサを含む。本発明の方法は、化学
工業における成る種の操作から得られる軽質留出物、た
とえばオレフィンのオリゴメリゼーションにおいて生成
した軽質留出物にも適用することができる。
本発明の好ましい態様においては、本発明に付される軽
質留出物はプロピレンからの又はｎ−ブテン類の異性化
によるイソブテンの製造のプロセスにおける副生物とし
て得られた軽質留出物である。
質留出物はプロピレンからの又はｎ−ブテン類の異性化
によるイソブテンの製造のプロセスにおける副生物とし
て得られた軽質留出物である。
これらのプロセスは１９８５年４月３日に出Ｉ［された
米国特許出願第７１９，１９２号及び１９８５年４月３
日に出願された米国特許出願第７１９゜１９８号に記載
されており、これらは引照によりそれらの全体を本明細
書に加入する。
米国特許出願第７１９，１９２号及び１９８５年４月３
日に出願された米国特許出願第７１９゜１９８号に記載
されており、これらは引照によりそれらの全体を本明細
書に加入する。
本発明において使用される触媒はシリカ鉱物型の変性さ
れていない結晶性のシリカ多形体（ｕｎｍｏｄｉｆｉｅ
ｄ ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ ５ｉｌｉｃａ ｐ
ｏｌｙｍｏｒｐｈ）である、故に、触媒は実質的に純粋
なシリカであり、これはそれが不純物又は変性元素を含
有していないこと又はそれが痕跡量のそれらしか含有し
ないことを意味する。かかるシリカ鉱物型触媒の製造方
法及び構造グローズ（Ｇｒｏｓｅ）による米国特許＄４
，０６１，７２４号に記載されており、これは引照によ
りその全体を本明細書に加入する。
れていない結晶性のシリカ多形体（ｕｎｍｏｄｉｆｉｅ
ｄ ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ ５ｉｌｉｃａ ｐ
ｏｌｙｍｏｒｐｈ）である、故に、触媒は実質的に純粋
なシリカであり、これはそれが不純物又は変性元素を含
有していないこと又はそれが痕跡量のそれらしか含有し
ないことを意味する。かかるシリカ鉱物型触媒の製造方
法及び構造グローズ（Ｇｒｏｓｅ）による米国特許＄４
，０６１，７２４号に記載されており、これは引照によ
りその全体を本明細書に加入する。
Ｃ６十炭化水素供給物はスチームの存在下にシリカ鉱物
と接触せしめられる。予期しないことに、水の存在はよ
り重質の生成物の形成を減じることによる触媒の寿命を
改良することのみならず、更に重要なことは、ブテン、
４特にイソブテンの生成を促進するという結果をもたら
すということが実際に見出された。他の因子はすべて等
しい場合にスチームの存在により、イソブテン選択性は
増加する。用語“イソブテン選択性”とは、転化された
供給物１００重量部に対して計算した、形成されたイソ
ブテンの重量を意味する。選択性におけるこの改良は、
供給物が供給物モル当り水Ｑ、５モ化という少ないオー
ダーの水の量の存在下に処理される場合ですら達成され
る。比較実験は約５を越えない水／供給物のモル比を保
持することが好ましいことも示した。その理由はより高
い割合は結果を有意には改良しないからである。水／供
給物のモル比は好ましくは約０．５乃至３．０であり、
最も好ましくは約０．７５乃至約２．０である。
と接触せしめられる。予期しないことに、水の存在はよ
り重質の生成物の形成を減じることによる触媒の寿命を
改良することのみならず、更に重要なことは、ブテン、
４特にイソブテンの生成を促進するという結果をもたら
すということが実際に見出された。他の因子はすべて等
しい場合にスチームの存在により、イソブテン選択性は
増加する。用語“イソブテン選択性”とは、転化された
供給物１００重量部に対して計算した、形成されたイソ
ブテンの重量を意味する。選択性におけるこの改良は、
供給物が供給物モル当り水Ｑ、５モ化という少ないオー
ダーの水の量の存在下に処理される場合ですら達成され
る。比較実験は約５を越えない水／供給物のモル比を保
持することが好ましいことも示した。その理由はより高
い割合は結果を有意には改良しないからである。水／供
給物のモル比は好ましくは約０．５乃至３．０であり、
最も好ましくは約０．７５乃至約２．０である。
本発明の方法は非常に融通性に富み、そして気相及び／
又は液相において適用することができる。
又は液相において適用することができる。
反応温度は一般に約４５０℃乃至約６００℃↑ある。４
５０℃より低い温度は非常に低い収率を与え、６００℃
より高い温度は反応生成物のいくらかの劣化を引き起こ
す。
５０℃より低い温度は非常に低い収率を与え、６００℃
より高い温度は反応生成物のいくらかの劣化を引き起こ
す。
一般に、約４７５℃乃至約５５０℃の温度が好ましい。
これらの範囲内の温度変動は形成された生成物の分布を
問題となる程には変えない。
問題となる程には変えない。
時間当り、触媒の重量当り該混合物の重量により表わさ
れた、反応混合物の時間当りの空間速度（ＷＨＳＶ）は
約５乃至約１００まで変わることができる。ＷＨ８Ｖは
他の因子の中でも、供給物の性質及び分解温度に依存す
る。商い空間速度はより良好なイソブテン選択性を許容
するが供給物の軟化率の損失も前記にする。特に２より
小さい減少した空間速度は生成物の劣化をもたらすこと
がある。約２乃至約２０の空間速度は好ましいが、約５
乃至約１５のＷＨ８Ｖが最も好ましい。
れた、反応混合物の時間当りの空間速度（ＷＨＳＶ）は
約５乃至約１００まで変わることができる。ＷＨ８Ｖは
他の因子の中でも、供給物の性質及び分解温度に依存す
る。商い空間速度はより良好なイソブテン選択性を許容
するが供給物の軟化率の損失も前記にする。特に２より
小さい減少した空間速度は生成物の劣化をもたらすこと
がある。約２乃至約２０の空間速度は好ましいが、約５
乃至約１５のＷＨ８Ｖが最も好ましい。
反応し行なわれる圧力はどちらかと言えば広い範囲内で
変えることができ、たとえば大気圧以下の圧力（ｓｕｌ
ｒａｔｍｏｓｐｈｅｎｉｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ）乃至
反応を行なうための絶対圧力の間、約０．５乃至約２０
バールで変えることができる。イソブテンの生成を優先
させるために低い圧力で操作することは有利である。
変えることができ、たとえば大気圧以下の圧力（ｓｕｌ
ｒａｔｍｏｓｐｈｅｎｉｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ）乃至
反応を行なうための絶対圧力の間、約０．５乃至約２０
バールで変えることができる。イソブテンの生成を優先
させるために低い圧力で操作することは有利である。
当業者は供給物の組成のみならず所望の結果も又考慮し
て最善の収率を与える操作条件を上記した範囲内で決定
することができる。かくして、＾いＷＨ８Ｖの如き成る
条件は、かかる条件下に供給物の低い転化率でイソブテ
ンの形成を優先させ本発明の方法の好ましい態様におい
ては、接触分解に付される軽質留出物は、プロピレンを
含有する供給ストックから又はｎ−ブテン類を含有する
供給スタックからイソブテンの製造における副生物とし
て得られる。これらの軽質留出物は３６°Ｃ乃至１９６
℃のオーダーの沸Ｗｋ範囲を有しそして非常に価値ある
供給ストックを表わす。実際、本発明の方法によりそれ
らを処理することにより追加の量のイソブテンが生成す
る。かくして、上記プロセスを組合わせることによって
、プロピレン又はｎ−ブテン類からのイソブテンの特に
高い収率が得られる。上記プロセスはこの方法において
直列で２つの反応器を使用して組合わせることができ、
第１の反応器はイソブテンの形成を伴なって、プロピレ
ン又はｎ−ブテン類を含有する供給ストックを処理する
ために使用され、セして＠２の反応器は第１の反応器に
おける副生物として形成される留出物の接触分解を行な
うのに使用される。他の態様は断熱条件下に操作し且つ
適当な温度プロフィルを有する単一の反応器においてこ
れらの組合わさったプロセスの２つの段階を行なうこと
より成る。
て最善の収率を与える操作条件を上記した範囲内で決定
することができる。かくして、＾いＷＨ８Ｖの如き成る
条件は、かかる条件下に供給物の低い転化率でイソブテ
ンの形成を優先させ本発明の方法の好ましい態様におい
ては、接触分解に付される軽質留出物は、プロピレンを
含有する供給ストックから又はｎ−ブテン類を含有する
供給スタックからイソブテンの製造における副生物とし
て得られる。これらの軽質留出物は３６°Ｃ乃至１９６
℃のオーダーの沸Ｗｋ範囲を有しそして非常に価値ある
供給ストックを表わす。実際、本発明の方法によりそれ
らを処理することにより追加の量のイソブテンが生成す
る。かくして、上記プロセスを組合わせることによって
、プロピレン又はｎ−ブテン類からのイソブテンの特に
高い収率が得られる。上記プロセスはこの方法において
直列で２つの反応器を使用して組合わせることができ、
第１の反応器はイソブテンの形成を伴なって、プロピレ
ン又はｎ−ブテン類を含有する供給ストックを処理する
ために使用され、セして＠２の反応器は第１の反応器に
おける副生物として形成される留出物の接触分解を行な
うのに使用される。他の態様は断熱条件下に操作し且つ
適当な温度プロフィルを有する単一の反応器においてこ
れらの組合わさったプロセスの２つの段階を行なうこと
より成る。
下記実施例は説明することを意味するものであって本発
明の限定を記述することを意図するものではない。
明の限定を記述することを意図するものではない。
プロパン２８．９３（重量％）及びプロピレン７１．０
７％より成る供給物ストックをシリカ鉱物及びスチーム
の存在下に、水：供給物ストック モル比０．７８で、
３０３℃の温度及び１４バールの絶対圧で７９゜８のＷ
ＨＳ Ｖで処理した。
７％より成る供給物ストックをシリカ鉱物及びスチーム
の存在下に、水：供給物ストック モル比０．７８で、
３０３℃の温度及び１４バールの絶対圧で７９゜８のＷ
ＨＳ Ｖで処理した。
これはそれぞれ１１．３％及び６４．６％の選択性でイ
ソブテン及び軽質留出物を与えた。この留出物は３６℃
乃至１９６℃の沸騰範囲を有する７ラクンヨンとして、
即ちＣ５＋炭化水素から成る軽質留出物として得られた
。
ソブテン及び軽質留出物を与えた。この留出物は３６℃
乃至１９６℃の沸騰範囲を有する７ラクンヨンとして、
即ちＣ５＋炭化水素から成る軽質留出物として得られた
。
次いで本発明の方法をこの留出物をシリカ鉱・物及びス
チームの存在下に、水：留出物モル比１．２６で、５５
０℃の温度及び２バールの絶対圧力で、９．９１のＷ
ＨＳ Ｖで処理することによる適用したにれは１８．１
％の選択性でイソブテンを与えた。
チームの存在下に、水：留出物モル比１．２６で、５５
０℃の温度及び２バールの絶対圧力で、９．９１のＷ
ＨＳ Ｖで処理することによる適用したにれは１８．１
％の選択性でイソブテンを与えた。
プロパン５．８４％（重量）及びプロピレン９４．１６
％より成る供給物ストックをシリカ鉱物及びスチームの
存在下に、水：供給物モル比０．９２で、３１６℃の温
度及び４バールの絶対圧で３５．６のＷＨ８Ｖを使用し
て処理した。
％より成る供給物ストックをシリカ鉱物及びスチームの
存在下に、水：供給物モル比０．９２で、３１６℃の温
度及び４バールの絶対圧で３５．６のＷＨ８Ｖを使用し
て処理した。
これはそれぞれ１２．４％及び６２．８％の選択性でイ
ソブテン及び軽質留出物を与えた。この留出物は３６℃
乃至１９６℃の沸騰範囲を有する７ラクシヨンとして、
即ち、Ｃ５＋炭化水素から成る軽質留出物として得られ
た。
ソブテン及び軽質留出物を与えた。この留出物は３６℃
乃至１９６℃の沸騰範囲を有する７ラクシヨンとして、
即ち、Ｃ５＋炭化水素から成る軽質留出物として得られ
た。
次いで本発明の方法を、この留出物をシリカ鉱物及びス
チームの存在下に水：留出物モル比２．７１．５００℃
の温度及び５．４バールの絶対圧で８．５７のＷＨ８Ｖ
を使用して処理することにより適用した。
チームの存在下に水：留出物モル比２．７１．５００℃
の温度及び５．４バールの絶対圧で８．５７のＷＨ８Ｖ
を使用して処理することにより適用した。
これは１２．８％の選択性でイソブテンを与えた。
本発明を好ましい態様に関して説明してきたが、当業者
には容易に理解される通り、本発明の精神及び範囲から
逸脱することなく修正及び変更を行なうことができるこ
とは理解されるべきである。
には容易に理解される通り、本発明の精神及び範囲から
逸脱することなく修正及び変更を行なうことができるこ
とは理解されるべきである。
かかる修正及び変更は特許請求の範囲内にあると見なさ
れる。
れる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ａ）水／供給物モル比が約０．５乃至約５であるよ
うな十分な量の水の存在下にシリカ鉱物型の結晶性シリ
カ多形体を含有して成る触媒の存在下にＣ＿５＋炭化水
素供給物を接触分会に付することと、 ｂ）イソブテンを含有する流れを回収する工程を含むイ
ソブテンを製造する方法。 ２、水／供給物モル比が約０．５乃至約３である特許請
求の範囲第１項記載の方法。 ３、工程（ａ）を約４５０℃乃至約６００℃の温度で行
なう特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４、工程（ａ）を約４７５℃乃至約５５０℃の温度で行
なう特許請求の範囲第１項記載の方法。 ５、工程（ａ）を時間当り触媒の重量当りの反応混合物
の重量（ＷＨＳＶ）約２乃至約２０で行なう特許請求の
範囲第１項記載の方法。 ６、工程（ａ）を時間当り触媒の重量当りの反応混合物
の重量（ＷＨＳＶ）約５乃至約１５で行なう特許請求の
範囲第１項記載の方法。 ７、工程（ａ）を約大気圧以下乃至約５０バールの絶対
圧で行なう特許請求の範囲第１項記載の方法。 ８、工程（ａ）を約０．５乃バール乃至約２０バールの
絶対圧で行なう特許請求の範囲第１項記載の方法。 ９、（ａ）炭化水素が約３６℃乃至約１９６℃の沸騰範
囲を有するところの軽質留出物炭化水素供給物を約４７
５℃乃至約５５０℃の温度で約０．５バール乃至約２０
バールの絶対圧下に、本質的にシリカ鉱物型の結晶性シ
リカ多形体から成る触媒の存在下に、水／供給物モル比
が約０．５乃至約１．５であるような十分な量のスチー
ムの存在下に接触分解に付し、そして ｂ）イソブテンを含有する流れを回収する工程を含んで
成るイソブテンを製造する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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