JPS61167045A - 不透明性にすぐれた織物 - Google Patents
不透明性にすぐれた織物Info
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分針)
本発明は、透けにくく風合に優れたフィラメント織物に
関するものである。
関するものである。
(従来の技術)
合成、iamによるフィラメント織物は近年特に用途開
発が進みブラウス等の薄地織物からスラックス、コート
等の厚地衣料に幅広く用いられる様になった。これらは
合繊のイージーケア−性を活かしつつ、風合9色彩、ド
レープ性などの改良の結果として進んできたものであり
、とりわけ軽量・薄地化は合繊の特性を充分生かした方
向である。
発が進みブラウス等の薄地織物からスラックス、コート
等の厚地衣料に幅広く用いられる様になった。これらは
合繊のイージーケア−性を活かしつつ、風合9色彩、ド
レープ性などの改良の結果として進んできたものであり
、とりわけ軽量・薄地化は合繊の特性を充分生かした方
向である。
しかしながら、軽量・薄地化の方向は同時に織編物の透
けをも助長する方向であり、縫製品着用時下側に着用し
ているものが透けて見えたりして審美性を損なうケース
が多くなってきた。
けをも助長する方向であり、縫製品着用時下側に着用し
ているものが透けて見えたりして審美性を損なうケース
が多くなってきた。
従来、合繊フィラメント織編物は綿・毛・絹などの天然
繊維織編物に比し同組織、同日付で比較して透けやすく
、不透明性を要求される分野では合繊フィラメント織編
物は用いにくいのが一般的であった。しかし特に白又は
淡色で用いる白衣、スポーツ衣料など耐久性と機能性も
強く要求される分野では天然繊維より合繊フィラメント
織物へ素材転換を図るべきとの消費者ニーズの高まりの
中から合一フィラメント織物による不透明化の研究が進
められ、既に2.8の技術が開発されている。
繊維織編物に比し同組織、同日付で比較して透けやすく
、不透明性を要求される分野では合繊フィラメント織編
物は用いにくいのが一般的であった。しかし特に白又は
淡色で用いる白衣、スポーツ衣料など耐久性と機能性も
強く要求される分野では天然繊維より合繊フィラメント
織物へ素材転換を図るべきとの消費者ニーズの高まりの
中から合一フィラメント織物による不透明化の研究が進
められ、既に2.8の技術が開発されている。
その一つは二酸化チタンなど無機微粉末を樹脂バインダ
ー中に分散させ布帛表面にコーティング加工を施したも
の、あるいはla紬表面に屈折率の異なる樹脂被膜を形
成させたもの、更には繊維表面に微小な凹凸を形成せし
めたものなどがあげられる。しかしながらこれらは付与
する樹脂層の為、風合が粗硬になったり、摩擦による無
機粉末や被膜の脱落や、表面平滑化により効果も減退し
やすいという欠点を持っており、消費者に広く受入れら
れるものではない。
ー中に分散させ布帛表面にコーティング加工を施したも
の、あるいはla紬表面に屈折率の異なる樹脂被膜を形
成させたもの、更には繊維表面に微小な凹凸を形成せし
めたものなどがあげられる。しかしながらこれらは付与
する樹脂層の為、風合が粗硬になったり、摩擦による無
機粉末や被膜の脱落や、表面平滑化により効果も減退し
やすいという欠点を持っており、消費者に広く受入れら
れるものではない。
又、繊維そのものを不透明化させるものとして平均【折
率の異なる2種の成分よりなる海島型複合繊維を用いた
技術が公表されている(特公昭46−8814号公報)
。これは前記後加工による方法の欠点は見られないもの
の、用いる成分に特定の制約が加えられたり、繊維表面
反射光の影蕃を抑制し難いため徒らに複雑な製造装置を
必要としたり、経済的な方法とは云い難い。
率の異なる2種の成分よりなる海島型複合繊維を用いた
技術が公表されている(特公昭46−8814号公報)
。これは前記後加工による方法の欠点は見られないもの
の、用いる成分に特定の制約が加えられたり、繊維表面
反射光の影蕃を抑制し難いため徒らに複雑な製造装置を
必要としたり、経済的な方法とは云い難い。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明者等はかかる状況に鑑み、繊維本来の風合や特性
を損なわぬ様、後加工法によらず、厚縁の設計と、製織
加工段階の工夫とを重ね、天然繊維織物に匹敵する不透
明性を永続的に有する合繊フィラメント織物を工業的に
有利な方法で得るべく鋭意研究の結果、本発明に到達し
たものである。
を損なわぬ様、後加工法によらず、厚縁の設計と、製織
加工段階の工夫とを重ね、天然繊維織物に匹敵する不透
明性を永続的に有する合繊フィラメント織物を工業的に
有利な方法で得るべく鋭意研究の結果、本発明に到達し
たものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は相互親和性に乏しい28Iの繊維形成性合成重
合体が1iASの全長に亘り連続的に接合されたフィブ
リル化型複合フィラメントをフィブリル化した0、05
〜5デニールの扁平率1.8以上の扁平フィラメント3
〜10本と0.3〜8デニールの異形度2.0以上の多
葉断面フィラメント1〜4本とよりなる混繊マルチフィ
ラメントを少なくとも20重量%含有し、且つ該マルチ
フィラメントは布帛投影面で40%以上の被覆率を有す
る、目付400 f /Ml以下、厚み0.81111
以下で下記式を満足する光透過指数を有する不透明性に
すぐれた織物。
合体が1iASの全長に亘り連続的に接合されたフィブ
リル化型複合フィラメントをフィブリル化した0、05
〜5デニールの扁平率1.8以上の扁平フィラメント3
〜10本と0.3〜8デニールの異形度2.0以上の多
葉断面フィラメント1〜4本とよりなる混繊マルチフィ
ラメントを少なくとも20重量%含有し、且つ該マルチ
フィラメントは布帛投影面で40%以上の被覆率を有す
る、目付400 f /Ml以下、厚み0.81111
以下で下記式を満足する光透過指数を有する不透明性に
すぐれた織物。
DXT≦6
(但しD二日付(II/ゴ)、T:光透過指数)にかか
るものである。
るものである。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明で!う相互親和性の低い2種の繊維形成性合成線
状重合体からなるフィブリル化型複合フィラメントは、
1つの成分をこれとは異なる成分が完全に包囲すること
なく接合された横断面を有するものであることが望まし
く、具体的な例を示せば、第2図(a)の如き2成分が
サイドバイサイドを繰り返して接合された横断面を有す
るもの、第2図ら)、to)に示した如く放射型形状の
成分と該放射部を補完する形状の他の成分が接合された
横断面を有するもの、第2図(d)の如き放射型形状の
成分と該放付部を補完し、且つ中心方向に向いたV字型
の凹部のある形状の他の成分と該凹部を補完するV字形
状の成分が接合された横断百を有するもの及び第2図(
θ)の如く櫛状にのびた成分とそれを補完する成分がも
、合された横断面を有するもの等をあげることが出来る
。これらの複合フィラメントの中でも複合紡糸時に均一
な横断面形状のフィラメントを安定して得やすいといっ
た点で第2図(a)〜(ωの如き横断面に放射型形状の
セグメントのあるものが好ましい。
状重合体からなるフィブリル化型複合フィラメントは、
1つの成分をこれとは異なる成分が完全に包囲すること
なく接合された横断面を有するものであることが望まし
く、具体的な例を示せば、第2図(a)の如き2成分が
サイドバイサイドを繰り返して接合された横断面を有す
るもの、第2図ら)、to)に示した如く放射型形状の
成分と該放射部を補完する形状の他の成分が接合された
横断面を有するもの、第2図(d)の如き放射型形状の
成分と該放付部を補完し、且つ中心方向に向いたV字型
の凹部のある形状の他の成分と該凹部を補完するV字形
状の成分が接合された横断百を有するもの及び第2図(
θ)の如く櫛状にのびた成分とそれを補完する成分がも
、合された横断面を有するもの等をあげることが出来る
。これらの複合フィラメントの中でも複合紡糸時に均一
な横断面形状のフィラメントを安定して得やすいといっ
た点で第2図(a)〜(ωの如き横断面に放射型形状の
セグメントのあるものが好ましい。
ここで重要なことはこれらフィブリル化型複合フィラメ
ントが、フィブリル上役特定の断面形状となるべく複合
されていることである。即ちフィブリルフィラメント(
4)は扁平率1.8以上、繊度0゜05〜5デニール、
本数3〜lO本の扁平フィラメント、フィブリルフィラ
メントの)は異形度2.0以上9m度0.3〜8デニー
ル、本数1〜4本の多葉断面フィラメントを形成するが
如くに予め複合紡糸されている事である。
ントが、フィブリル上役特定の断面形状となるべく複合
されていることである。即ちフィブリルフィラメント(
4)は扁平率1.8以上、繊度0゜05〜5デニール、
本数3〜lO本の扁平フィラメント、フィブリルフィラ
メントの)は異形度2.0以上9m度0.3〜8デニー
ル、本数1〜4本の多葉断面フィラメントを形成するが
如くに予め複合紡糸されている事である。
まず扁平フィラメントについて説明する。繊維扁平率と
は、一般に繊維横断面において長軸長さ■と短軸長さく
至)の比(L//)を云う。第3図(転)に示す様に一
見して扁平と判断されるものは、図中に示したり、lの
数値でもって表わせばよい。しかしリボン状のものが彎
曲していたり、おおむね4辺以内の多辺形状あるいは4
角以内の多角形状の場合は第3図(b)に示す通り投影
時の最長の長さをり、fi短の長さをlと定義する。本
発明において用いられる扁平フィラメントの扁平率は、
前記定義で1.8以上であることが必要である。これは
扁平面における光の反射を増大させる為であり、光の反
射が大きいと布帛内への侵入光は当然抑制され更に布帛
内で繊維間相互の反射を繰返す内に自然減衰し布帛外へ
漏洩する光量を支障のない程度に減少させる事ができる
。扁平率1.8未満では、通常の紡糸で得られる三角断
面糸、あるいは高温仮撚により変形した丸断面系程度の
扁平度であり従来技術による布帛の不透明性しか得られ
ないので扁平率としては、1.8以上が必要である。更
に効果をあげる為には扁平率は1.6以上が好ましく、
又繊維断面において直線状の平滑な辺を少なくも一辺、
好ましくは二辺有する形状がより望ましい。
は、一般に繊維横断面において長軸長さ■と短軸長さく
至)の比(L//)を云う。第3図(転)に示す様に一
見して扁平と判断されるものは、図中に示したり、lの
数値でもって表わせばよい。しかしリボン状のものが彎
曲していたり、おおむね4辺以内の多辺形状あるいは4
角以内の多角形状の場合は第3図(b)に示す通り投影
時の最長の長さをり、fi短の長さをlと定義する。本
発明において用いられる扁平フィラメントの扁平率は、
前記定義で1.8以上であることが必要である。これは
扁平面における光の反射を増大させる為であり、光の反
射が大きいと布帛内への侵入光は当然抑制され更に布帛
内で繊維間相互の反射を繰返す内に自然減衰し布帛外へ
漏洩する光量を支障のない程度に減少させる事ができる
。扁平率1.8未満では、通常の紡糸で得られる三角断
面糸、あるいは高温仮撚により変形した丸断面系程度の
扁平度であり従来技術による布帛の不透明性しか得られ
ないので扁平率としては、1.8以上が必要である。更
に効果をあげる為には扁平率は1.6以上が好ましく、
又繊維断面において直線状の平滑な辺を少なくも一辺、
好ましくは二辺有する形状がより望ましい。
しかし辺が平滑でなく仮撚により凹凸が増大した
1辺であっても、充分に扁平率が大きければ目的は達せ
られる。
1辺であっても、充分に扁平率が大きければ目的は達せ
られる。
得られる扁平フィラメントの繊度は0.05〜6デニー
ル、好ましくは0.2〜2デニールの範囲にある事が必
要である。0.06デニ一ル未満では小さすぎて他の多
葉断面フィラメントの間に埋没したり、布帛の防シワ性
を悪化させたりするので好ましくない。一方、5デニー
ルを越えると風合が粗硬となり好ましくない。紡糸性、
糸の取扱いやすさ、布帛の風合などの面を考慮すると0
.2〜2デニールの範囲であるのがより好ましいのであ
る。
ル、好ましくは0.2〜2デニールの範囲にある事が必
要である。0.06デニ一ル未満では小さすぎて他の多
葉断面フィラメントの間に埋没したり、布帛の防シワ性
を悪化させたりするので好ましくない。一方、5デニー
ルを越えると風合が粗硬となり好ましくない。紡糸性、
糸の取扱いやすさ、布帛の風合などの面を考慮すると0
.2〜2デニールの範囲であるのがより好ましいのであ
る。
フィブリル化後の扁平フィラメントは複合フィラメント
1本当り3〜10本に分割されることが必要である。こ
れは光の反射を極力増大させる為であり、2本以下では
不足し11本以上となると紡糸装置が複雑化し紡糸性の
悪化と共に経済的メリットが失なわれる。
1本当り3〜10本に分割されることが必要である。こ
れは光の反射を極力増大させる為であり、2本以下では
不足し11本以上となると紡糸装置が複雑化し紡糸性の
悪化と共に経済的メリットが失なわれる。
尚、フィブリル化前の繊維直径(2)とフィブリル化後
の前記長軸長さ■とが、D/L = 1〜2.5の関係
となると効果的である。これはフィブリル化後も光の透
過を妨げる有効径を維持する為である。
の前記長軸長さ■とが、D/L = 1〜2.5の関係
となると効果的である。これはフィブリル化後も光の透
過を妨げる有効径を維持する為である。
次に多葉断面フィラメントについて説明する。
ここで、多葉断面とは繊維横断面において隣接する頂点
を結ぶ稜線が繊細中心方向に彎曲するか、はぼ直線状で
あってあたかも2本以上の突起を形成している形状を云
い、又異形度を、繊維横断面において内接円の半径(ト
)と外接円の半径(6)との比(R/r)と定義するこ
ととする。第2図(転)〜(e)の各図においてB成分
は比較的単純な4葉形から複雑な十字形、スター形、V
字形、櫛形を形成しているが、仁れらは第4図に示す様
に異形度を表現するとすればいずれも異形度2.0以上
であるξとが必要である。これは多葉断面フィラメント
の葉面において光の反射を多重的に増大させる為であり
、光の反射が大きいと布帛内への光の侵入を抑え、更に
布帛内で多重反射を繰返す内に自然減衰し、布帛外へ漏
洩する光量を減少させる為である。
を結ぶ稜線が繊細中心方向に彎曲するか、はぼ直線状で
あってあたかも2本以上の突起を形成している形状を云
い、又異形度を、繊維横断面において内接円の半径(ト
)と外接円の半径(6)との比(R/r)と定義するこ
ととする。第2図(転)〜(e)の各図においてB成分
は比較的単純な4葉形から複雑な十字形、スター形、V
字形、櫛形を形成しているが、仁れらは第4図に示す様
に異形度を表現するとすればいずれも異形度2.0以上
であるξとが必要である。これは多葉断面フィラメント
の葉面において光の反射を多重的に増大させる為であり
、光の反射が大きいと布帛内への光の侵入を抑え、更に
布帛内で多重反射を繰返す内に自然減衰し、布帛外へ漏
洩する光量を減少させる為である。
異形度2.0未満では通常の三葉断面糸と変らず意味が
ない。更に効果をあげる為には、異形度4.0以上が好
ましく、又m紬断面が多葉形であり異形度を大きくとれ
るだけでなく単一フィラメント内の複数の11表面間で
多重反射を起す様な構造のものが特に好ましい。
ない。更に効果をあげる為には、異形度4.0以上が好
ましく、又m紬断面が多葉形であり異形度を大きくとれ
るだけでなく単一フィラメント内の複数の11表面間で
多重反射を起す様な構造のものが特に好ましい。
得られる多葉断面フィラメントの繊度は0.3〜8デニ
ール、好ましくは0.5〜6デニールの範囲にあること
が必要である。0.8デニ一ル未満では断面葉部が変形
しやすく有効な遮へい効果を保持し難いので好ましくな
い。一方8デニールを越えると風合が粗硬となる。紡糸
性、糸の取扱いやすさ、布帛の風合などの面を前照する
と0.6〜6デニールの範囲であるのがより好ましい。
ール、好ましくは0.5〜6デニールの範囲にあること
が必要である。0.8デニ一ル未満では断面葉部が変形
しやすく有効な遮へい効果を保持し難いので好ましくな
い。一方8デニールを越えると風合が粗硬となる。紡糸
性、糸の取扱いやすさ、布帛の風合などの面を前照する
と0.6〜6デニールの範囲であるのがより好ましい。
又、フィブリル化後の多葉断面フィラメントは複合フィ
ラメント1本当り1〜4本に分割されることが必要であ
る。6本以上は紡糸装置が複雑化し経済的でなく、風合
もソフトすぎるデメリットが生ずる。
ラメント1本当り1〜4本に分割されることが必要であ
る。6本以上は紡糸装置が複雑化し経済的でなく、風合
もソフトすぎるデメリットが生ずる。
重要な要素としてフィブリル化前の繊維直径(2)とフ
ィブリル化後の前記外接円の半径(2)とがり=1.5
〜8の範囲内にあると効果的である。これはフィブリル
化後も、光の透過を妨げる有効遮へい径を維持する為で
ある。
ィブリル化後の前記外接円の半径(2)とがり=1.5
〜8の範囲内にあると効果的である。これはフィブリル
化後も、光の透過を妨げる有効遮へい径を維持する為で
ある。
更に、フィブリル化後の、扁平フィラメントの長袖長さ
恒と、外接円半径(6)とは2R≧Lの関係にある事も
、光の透過を阻止する為に有効なものとなる。これは、
フィブリルフィラメント内で光の多重反射を極力起させ
る為の条件である。
恒と、外接円半径(6)とは2R≧Lの関係にある事も
、光の透過を阻止する為に有効なものとなる。これは、
フィブリルフィラメント内で光の多重反射を極力起させ
る為の条件である。
ここでM1平フィラメントと多葉フィラメントとの違い
にて・いて説明する。扁平フィラメントは光の反射面は
2〜8面であり、有効反射方向には方向性があるので布
帛横断面内で、様々な向きに配置されていなければなら
ない。例えばシミリーカレンダー加工を施し、織物表面
に扁平面が並べばそれだけでも隠蔽効果があるが、表面
のギラツキなどのデメリットも生ずるので扁平面の配置
はランダムである事が望ましく、又そうする事が風合の
改良に貢献するのである。一方多葉フィラメントは、光
の透過阻止に対しては特に方向性がないのでどの様な向
きに配置されていても良く遮蔽効果は大きい。同一繊度
の単なる丸断面糸に比し曲 ・ −げの剛性が大きいの
でフィブリル化後も、布帛の風合上、張り、腰と呼ばれ
る項目を保持する役目を持っており、布帛断面の内部に
配置するのが特に好ましい。
にて・いて説明する。扁平フィラメントは光の反射面は
2〜8面であり、有効反射方向には方向性があるので布
帛横断面内で、様々な向きに配置されていなければなら
ない。例えばシミリーカレンダー加工を施し、織物表面
に扁平面が並べばそれだけでも隠蔽効果があるが、表面
のギラツキなどのデメリットも生ずるので扁平面の配置
はランダムである事が望ましく、又そうする事が風合の
改良に貢献するのである。一方多葉フィラメントは、光
の透過阻止に対しては特に方向性がないのでどの様な向
きに配置されていても良く遮蔽効果は大きい。同一繊度
の単なる丸断面糸に比し曲 ・ −げの剛性が大きいの
でフィブリル化後も、布帛の風合上、張り、腰と呼ばれ
る項目を保持する役目を持っており、布帛断面の内部に
配置するのが特に好ましい。
本発明においてフィブリル化型複合フィラメントを形成
する重合体は、相互親和性の低いm、m形成性合成線状
重合体であれば、どの様な組み合せでも良いが、ポリア
ミド、ポリエステル及びポリオレフィンからなる群より
選ばれた2種の組み合せであることが望ましい。ここで
いうプリアミドとは、ナイロン6、ナイロン66、ナイ
ロン610などの脂肪族ポリアミド、ポリキシリレンア
ジパミド、ポリへキサメチレンツタラミド等の芳香族プ
リアミドを挙げることが出来、ポリエステルとしては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレ
ート、共重合ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート等が、又ポリオレフィンとしてはポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−1等が挙げら
れるが、複合紡糸、延伸等の工程で問題が少なく、仮撚
時にフィブリル化がし易く、且つ染色性の良いポリアミ
ドとポリエステルの組み合わせが最も望ましい。
する重合体は、相互親和性の低いm、m形成性合成線状
重合体であれば、どの様な組み合せでも良いが、ポリア
ミド、ポリエステル及びポリオレフィンからなる群より
選ばれた2種の組み合せであることが望ましい。ここで
いうプリアミドとは、ナイロン6、ナイロン66、ナイ
ロン610などの脂肪族ポリアミド、ポリキシリレンア
ジパミド、ポリへキサメチレンツタラミド等の芳香族プ
リアミドを挙げることが出来、ポリエステルとしては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレ
ート、共重合ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート等が、又ポリオレフィンとしてはポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−1等が挙げら
れるが、複合紡糸、延伸等の工程で問題が少なく、仮撚
時にフィブリル化がし易く、且つ染色性の良いポリアミ
ドとポリエステルの組み合わせが最も望ましい。
また用いられるam形成性ポリマーには、種々の添加剤
、とりわけ艶消剤、顔料、染料、滑剤、結晶核剤、触媒
などの無機質、有機質粉体を含んでいても良いが、本発
明に用いられる特別な複合フィラメントの場合には、驚
くべきことに、通常考えられる様な不透明化の為の艶消
剤を特に必要としないことである。この為、本発明によ
り得られる織物は、艶消剤による色調のダル化を受けず
にクリアーな感じを保つなまま、布帛としては透けが防
止できるのであり、まさに画期的なものである。これは
前述のフィブリルフィラメント表面での光の多重反射を
利用して、反射・吸収を行なう機構である有利さの為で
ある。クリアーな色調感を特昏こ要求せず、不透明化を
厳しく必要とする場合は、必要に応じて艶消剤を用いれ
ば良い。
、とりわけ艶消剤、顔料、染料、滑剤、結晶核剤、触媒
などの無機質、有機質粉体を含んでいても良いが、本発
明に用いられる特別な複合フィラメントの場合には、驚
くべきことに、通常考えられる様な不透明化の為の艶消
剤を特に必要としないことである。この為、本発明によ
り得られる織物は、艶消剤による色調のダル化を受けず
にクリアーな感じを保つなまま、布帛としては透けが防
止できるのであり、まさに画期的なものである。これは
前述のフィブリルフィラメント表面での光の多重反射を
利用して、反射・吸収を行なう機構である有利さの為で
ある。クリアーな色調感を特昏こ要求せず、不透明化を
厳しく必要とする場合は、必要に応じて艶消剤を用いれ
ば良い。
本発明において、製織する際、前記フィブリル化型複合
フィラメントは組織、仕と剤等を考慮して最も適当な形
で用いれば良い。例えば平織、綾織の如く布帛組織が一
重構造の時には該フィラメントのみを経糸緯糸に用いれ
ば効果は非常に良好であるが普通糸との混繊、合撚によ
る混合糸として用いるか普通糸との交織によっても目的
を達することができる。更に2重職など多重組織となる
場合は該フィラメントのみを用いる必要はなく、表又は
裏の構成糸に用いるだけで充分な効果をあげることがで
きる。同様に表又は裏組織に普通糸と交織することも有
効であり、又普通糸と予め混繊、合撚して用いることも
可能である。他の糸との混用に当っては綿、毛、絹など
の天然繊維や、ポリエステル、ナイロン、ポリアクリル
ニトリルなどの短繊維による紡績糸を併用しても良い。
フィラメントは組織、仕と剤等を考慮して最も適当な形
で用いれば良い。例えば平織、綾織の如く布帛組織が一
重構造の時には該フィラメントのみを経糸緯糸に用いれ
ば効果は非常に良好であるが普通糸との混繊、合撚によ
る混合糸として用いるか普通糸との交織によっても目的
を達することができる。更に2重職など多重組織となる
場合は該フィラメントのみを用いる必要はなく、表又は
裏の構成糸に用いるだけで充分な効果をあげることがで
きる。同様に表又は裏組織に普通糸と交織することも有
効であり、又普通糸と予め混繊、合撚して用いることも
可能である。他の糸との混用に当っては綿、毛、絹など
の天然繊維や、ポリエステル、ナイロン、ポリアクリル
ニトリルなどの短繊維による紡績糸を併用しても良い。
本発明において、フィブリル化型複合フィラメントは、
製織前に2欄のポリマー間の接合面の一部又は全部が剥
離していても良い。全く剥離していない場合は、布帛加
工段階で特別に物理的及び/又は化学的な剥離処理を必
要とし、又予め全部が剥離している場合は、フィブリル
化したフィラメントの為に製編・製織のしやすさを損な
う場合もあり得るので、予め一部剥離している複合フィ
ラメントを用いるのが有利である。予め一部を剥離させ
るには種々の方法がある。例えば局部的に、機械的な叩
解、もみ、屈曲、旋回などを与える方法、物理的に熱収
縮を与える方法、化学的に一方成分に対する膨潤剤を付
与する方法等があるが工業的には、捲縮による被覆性の
増大と風合の改良との為に流体処理か仮撚が有利であり
、特に仮撚法が好ましい。更に仮撚法として一般にはス
ピンドル仮撚と摩擦仮撚法とに大別されるが、本発明の
目的の為にはベルト式又はディスク式摩擦仮撚法が適し
ている。これは、仮撚時機械的、熱的な力により仮撚糸
に与えられる断面変形が摩擦仮撚法の方が小さく、複合
糸紡出時に、本発明の目的にそう様な形状に設計紡糸し
た形状を保持しやすいからである。
製織前に2欄のポリマー間の接合面の一部又は全部が剥
離していても良い。全く剥離していない場合は、布帛加
工段階で特別に物理的及び/又は化学的な剥離処理を必
要とし、又予め全部が剥離している場合は、フィブリル
化したフィラメントの為に製編・製織のしやすさを損な
う場合もあり得るので、予め一部剥離している複合フィ
ラメントを用いるのが有利である。予め一部を剥離させ
るには種々の方法がある。例えば局部的に、機械的な叩
解、もみ、屈曲、旋回などを与える方法、物理的に熱収
縮を与える方法、化学的に一方成分に対する膨潤剤を付
与する方法等があるが工業的には、捲縮による被覆性の
増大と風合の改良との為に流体処理か仮撚が有利であり
、特に仮撚法が好ましい。更に仮撚法として一般にはス
ピンドル仮撚と摩擦仮撚法とに大別されるが、本発明の
目的の為にはベルト式又はディスク式摩擦仮撚法が適し
ている。これは、仮撚時機械的、熱的な力により仮撚糸
に与えられる断面変形が摩擦仮撚法の方が小さく、複合
糸紡出時に、本発明の目的にそう様な形状に設計紡糸し
た形状を保持しやすいからである。
製織後、複合フィラメントが殆んど剥離していないか又
は極く一部しか剥離していない場合には布帛加工の任意
の段階で、物理的、化学的な剥離処理を必要とする。こ
の為には通常布帛全体に対 ・ 1し機械的な叩解、
もみ、屈曲などの方法、物理的#ζ熱収縮を与える方法
、化学的に一成分に対する膨潤効果や収縮効果を有する
薬剤を付与する方法などがあり、場合により2方法以上
を併用しても良い。最も好ましいのはベンジルアルコー
ルなどのナイロンに対する膨潤剤のエマルジ1ンや溶M
に布帛を浸漬した後適当なタイミングをとるか50〜8
0°Cの熱を加えて開繊する方法である。
は極く一部しか剥離していない場合には布帛加工の任意
の段階で、物理的、化学的な剥離処理を必要とする。こ
の為には通常布帛全体に対 ・ 1し機械的な叩解、
もみ、屈曲などの方法、物理的#ζ熱収縮を与える方法
、化学的に一成分に対する膨潤効果や収縮効果を有する
薬剤を付与する方法などがあり、場合により2方法以上
を併用しても良い。最も好ましいのはベンジルアルコー
ルなどのナイロンに対する膨潤剤のエマルジ1ンや溶M
に布帛を浸漬した後適当なタイミングをとるか50〜8
0°Cの熱を加えて開繊する方法である。
エマルジッン等の濃度、浸漬時間、温度などの条件を選
べば布帛密度をコントロールする事ができる。
べば布帛密度をコントロールする事ができる。
製織前後、いずれの時期に開繊剥離するにしても、フィ
ブリル化後の扁平フィラメントと多葉フィラメントは充
分に剥離し合って原位置より充分に離れた箇所にある事
が必要である。原繊維直径に比し充分な拡がりを有する
事により被覆直径は容易に数倍以上となり多重反射効果
と相乗的に作用する事により極めて大きな隠蔽性を発揮
する。
ブリル化後の扁平フィラメントと多葉フィラメントは充
分に剥離し合って原位置より充分に離れた箇所にある事
が必要である。原繊維直径に比し充分な拡がりを有する
事により被覆直径は容易に数倍以上となり多重反射効果
と相乗的に作用する事により極めて大きな隠蔽性を発揮
する。
本発明ではフィブリル化型フィラメントを布帛組織の少
なくも20重量%を占め、且つ布帛投影面で40%以上
の被覆密度を示すが如くに配置して光の多重反射現象を
有効たらしめる必要がある。
なくも20重量%を占め、且つ布帛投影面で40%以上
の被覆密度を示すが如くに配置して光の多重反射現象を
有効たらしめる必要がある。
一般に緯糸よりも経糸の方が打込密度が大きく不透明化
への寄与が大きいこと、又経の方が寸法の安定が得やす
く、布帛内での捲縮等の形態が安定しやすいことなどに
より、経糸に該フィラメントを用いることは有効である
。例えば、経糸の50%に複合フィラメントを用い、残
り経糸の60%と緯糸に普通糸を用いれば、複合フィラ
メントの使用比重は26I!量%強、投影面内で複合フ
ィラメントは50%強を占める。又二重縁の裏組織の緯
糸に用いた場合、該フィラメントの使用比率は22重ル
%程度であるが投影面内での複合フィラメントは100
%近い被覆率を示す。布帛組織の20M量%以内の使用
比率では充分な被覆率を示す事が困燈である。
への寄与が大きいこと、又経の方が寸法の安定が得やす
く、布帛内での捲縮等の形態が安定しやすいことなどに
より、経糸に該フィラメントを用いることは有効である
。例えば、経糸の50%に複合フィラメントを用い、残
り経糸の60%と緯糸に普通糸を用いれば、複合フィラ
メントの使用比重は26I!量%強、投影面内で複合フ
ィラメントは50%強を占める。又二重縁の裏組織の緯
糸に用いた場合、該フィラメントの使用比率は22重ル
%程度であるが投影面内での複合フィラメントは100
%近い被覆率を示す。布帛組織の20M量%以内の使用
比率では充分な被覆率を示す事が困燈である。
本発明により得られる不透明織物とは、目付400f/
/以下、厚み0.8n以下を云う。目付が40097P
dを越えると、衣服が重くなりすぎ、着用性が阻害され
る。又厚み0.8fiを越えると、厚地織物となり着用
時の活動性を損なうので好ましくない。通常の合繊フィ
ラメント織物に比し、本発明により得られる織物の不透
明性は、目付800F/R以下、厚み0.65a以下の
場合特に顕著である。
/以下、厚み0.8n以下を云う。目付が40097P
dを越えると、衣服が重くなりすぎ、着用性が阻害され
る。又厚み0.8fiを越えると、厚地織物となり着用
時の活動性を損なうので好ましくない。通常の合繊フィ
ラメント織物に比し、本発明により得られる織物の不透
明性は、目付800F/R以下、厚み0.65a以下の
場合特に顕著である。
この様な特定の配置は、ます製織時に配慮すべきである
が、加工時にも充分配慮を払わなければ折角の性能が減
退する。加工時、経及び/又は緯方向へ緊張・弛緩、厚
み方向に押圧、リラックスを複数回受けるので、規格を
外れた加工を受けた場合には、構成ポリマーに対し膨潤
収縮効果を有する薬剤(例えばナイロンに対してはベン
ジルアルコール等のキャリヤー効果を有するもの)にて
適宜収縮処理を施して調整することが必要である。
が、加工時にも充分配慮を払わなければ折角の性能が減
退する。加工時、経及び/又は緯方向へ緊張・弛緩、厚
み方向に押圧、リラックスを複数回受けるので、規格を
外れた加工を受けた場合には、構成ポリマーに対し膨潤
収縮効果を有する薬剤(例えばナイロンに対してはベン
ジルアルコール等のキャリヤー効果を有するもの)にて
適宜収縮処理を施して調整することが必要である。
又加工にあたっては、制電仕上剤、撥水仕上剤、撥油仕
上剤を用いることは差支えない。ウレタン系、アクリル
系などの樹脂液をコーティングする事も支障ない。ウレ
タン系、フッ素系樹脂のフィルムをラミネートしてもよ
い。
上剤を用いることは差支えない。ウレタン系、アクリル
系などの樹脂液をコーティングする事も支障ない。ウレ
タン系、フッ素系樹脂のフィルムをラミネートしてもよ
い。
更に加工に当っては、針布起毛、エメリー起毛などを施
すことは適当な範囲である限りは支障がない。むしろ適
度な起毛は、一般に不透明感を増すので好絖しい。フィ
ブリルフィラメントが立毛部においてカットされたり、
過度に起毛が施されたりする5不透明感が消えやすくな
る。
すことは適当な範囲である限りは支障がない。むしろ適
度な起毛は、一般に不透明感を増すので好絖しい。フィ
ブリルフィラメントが立毛部においてカットされたり、
過度に起毛が施されたりする5不透明感が消えやすくな
る。
かくし′C得られた織物は以下の方法により光透過指数
を測定する。
を測定する。
一般に染色布帛を透過する光の光学濃度についてはピネ
すの式が宵月である。分光反射率Rに関する関数!?′
(2)は、吸収係数にと散乱係数Sの比に/8に関する
関数として知られ、次式で表わされる。
すの式が宵月である。分光反射率Rに関する関数!?′
(2)は、吸収係数にと散乱係数Sの比に/8に関する
関数として知られ、次式で表わされる。
Rカムを取付けた自記分光光度計にて染色布の8%を測
定し換算表により試料布のに/8を求めることができる
。
定し換算表により試料布のに/8を求めることができる
。
試料の不透明度(隠蔽度)は、波長600 nmにおけ
る試料布の8%を求め、K/8値を得て、次式によりΔ
(K/8)を求め光透過指数Tとして表現するものとす
る。
る試料布の8%を求め、K/8値を得て、次式によりΔ
(K/8)を求め光透過指数Tとして表現するものとす
る。
T=Δ(K/8 )=(K/8 )B −(K/8 )
wここで(K/8 )B 、 (K/8 )wは、サン
プルの裏に夫々黒台紙、白台紙をあてた時の布表面の波
長s o o nmでのに/8を表わす。従ってT値が
小さい程不透明度が高いという事になる。
wここで(K/8 )B 、 (K/8 )wは、サン
プルの裏に夫々黒台紙、白台紙をあてた時の布表面の波
長s o o nmでのに/8を表わす。従ってT値が
小さい程不透明度が高いという事になる。
一般に織物の光透過性は目付の増大と共に低下する。前
記測定法による光透過指数をTとし、目付をD(g/z
&)としたとき、従来の一般衣料用フィラメント織物に
ついてはTXD>8の関係が得られているのに対し、本
発明による織物の場合は不透明性を示す範囲がTXD≦
6の関係にあることが必要である。この様な特定の範囲
内とする為には目標とする日付に応じて製織時の打込密
度、撚の有無、糊の有無、加工時の幅出し、押圧などの
条件や仮撚条件などを適宜に選択する必要がある。不透
明性を特に要求する場合は、前記範囲は’I’XD≦6
、最も厳しい場合で’I’XD≦4である。
記測定法による光透過指数をTとし、目付をD(g/z
&)としたとき、従来の一般衣料用フィラメント織物に
ついてはTXD>8の関係が得られているのに対し、本
発明による織物の場合は不透明性を示す範囲がTXD≦
6の関係にあることが必要である。この様な特定の範囲
内とする為には目標とする日付に応じて製織時の打込密
度、撚の有無、糊の有無、加工時の幅出し、押圧などの
条件や仮撚条件などを適宜に選択する必要がある。不透
明性を特に要求する場合は、前記範囲は’I’XD≦6
、最も厳しい場合で’I’XD≦4である。
(発明の効果)
本発明による織物は、風合がソフトで着用しやすく、そ
の不透明性は、洗濯80回後も洗濯前と同程度である。
の不透明性は、洗濯80回後も洗濯前と同程度である。
実施例1
第2図(b)の如き横断面を持ち、放射部を構成する重
合体成分がブライトナイロン6であり、該放射部を補完
する形状の重合体が二酸化チタン0.4重量%を含むセ
ミダルポリエチレンテレフタレートであり、且つその比
率が容量でナイロン6/ポリエチレンテレフタレート=
1/8の150d/28fのマルチフィラメントを仮撚
温度195@C。
合体成分がブライトナイロン6であり、該放射部を補完
する形状の重合体が二酸化チタン0.4重量%を含むセ
ミダルポリエチレンテレフタレートであり、且つその比
率が容量でナイロン6/ポリエチレンテレフタレート=
1/8の150d/28fのマルチフィラメントを仮撚
温度195@C。
撚数2400T/M″’css方向にスピンドル仮撚し
た。該仮撚糸を8方向に150 ’1’/M双糸合撚し
経糸、緯糸に用いて2/2綾織を得た。この織物を白色
蛍光染料(ヘキスト社ホスタリックスJP)にてowf
0.5%、180°C960分染色した後、通常の制
電仕上剤で処理し、180℃乾熱でセットした。
た。該仮撚糸を8方向に150 ’1’/M双糸合撚し
経糸、緯糸に用いて2/2綾織を得た。この織物を白色
蛍光染料(ヘキスト社ホスタリックスJP)にてowf
0.5%、180°C960分染色した後、通常の制
電仕上剤で処理し、180℃乾熱でセットした。
得られた織物は経糸密度69本/インチ、緯糸密度69
本/インチで、日付214f/d、厚み0、54 IN
であって、白衣、スラックスに用いても差支えj(い程
度に充分不透明でありしかも風合は極めて゛ソフトであ
った。第1図はこの織物の断面写真で15るが、各成分
は完全にフィブリル化している事が確認された。
本/インチで、日付214f/d、厚み0、54 IN
であって、白衣、スラックスに用いても差支えj(い程
度に充分不透明でありしかも風合は極めて゛ソフトであ
った。第1図はこの織物の断面写真で15るが、各成分
は完全にフィブリル化している事が確認された。
本実施例ではフィブリル扁平フィラメントの扁平率は1
.41、繊度1.05デニールであり、フィブリル多葉
フィラメントの異形度は5.8B、繊度1.16デニー
ルであった。使用した複合フィラメントの使用比率及び
被覆率は100%である。得られた織物の光透過指数は
0.0168であり、目付との積は8.4であった。
.41、繊度1.05デニールであり、フィブリル多葉
フィラメントの異形度は5.8B、繊度1.16デニー
ルであった。使用した複合フィラメントの使用比率及び
被覆率は100%である。得られた織物の光透過指数は
0.0168であり、目付との積は8.4であった。
比較例1
丸断面を有するセミダルポリエチレンテレフタレート糸
150d/80fを温度216°C1撚数2400T/
Mで仮撚し、双糸で150 T/M追撚を行ない経糸及
び緯糸の双方に用いて2/2綾織を得た。この織物を実
施例と同じ条件で染色性とげして、同密度の織物として
評価した所透けが大きく、風合も硬めであった。
150d/80fを温度216°C1撚数2400T/
Mで仮撚し、双糸で150 T/M追撚を行ない経糸及
び緯糸の双方に用いて2/2綾織を得た。この織物を実
施例と同じ条件で染色性とげして、同密度の織物として
評価した所透けが大きく、風合も硬めであった。
本比咬例で得た織物の光透過指数は0.05、目付は2
05 f /77g’であり、光透過指数と日付との積
は10.25であった。
05 f /77g’であり、光透過指数と日付との積
は10.25であった。
実施例2
第2図(a)の如き横断面を持ち、放射部を構成する重
合体成分がブライトポリエチレンテレフタレートであり
、該放射部を補完する形状の重合体がブライトナイロン
6であり、且つその比率が容量でぼりエチレンテレフタ
レート/ナイロン= 2/1の100 d150 fの
フィラメントを、仮撚温度190″C1撚数2600T
/Mで8方向にベルトフリクシ1ン仮撚した後、S方向
に200’L”/Mで双糸合撚し、織物の緯糸に打込ん
だ。この時、経糸は75d/72fの丸断面セミダルポ
リエチレンテレフタレート糸を用い、組織は平織とした
。
合体成分がブライトポリエチレンテレフタレートであり
、該放射部を補完する形状の重合体がブライトナイロン
6であり、且つその比率が容量でぼりエチレンテレフタ
レート/ナイロン= 2/1の100 d150 fの
フィラメントを、仮撚温度190″C1撚数2600T
/Mで8方向にベルトフリクシ1ン仮撚した後、S方向
に200’L”/Mで双糸合撚し、織物の緯糸に打込ん
だ。この時、経糸は75d/72fの丸断面セミダルポ
リエチレンテレフタレート糸を用い、組織は平織とした
。
この織物を実施例1と同条件で染色し仕上げた。
得られた織物は経糸密度110木/インチ、緯糸密度6
8本/インチで、複合フィラメントの使用比率64.1
!4:311%、被覆率100%で日付116f/1d
、Plみ0.80關であって、ソフト性と適度なドレー
プ性を持ち、且つ充分に不透明であった。 ・又織物
断面を顕微鏡で観察した所、複合フィラメントが充分に
フィブリル化している事が確認された。
8本/インチで、複合フィラメントの使用比率64.1
!4:311%、被覆率100%で日付116f/1d
、Plみ0.80關であって、ソフト性と適度なドレー
プ性を持ち、且つ充分に不透明であった。 ・又織物
断面を顕微鏡で観察した所、複合フィラメントが充分に
フィブリル化している事が確認された。
本実施例ではフィブリル扁平フィラメントの扁平率は1
.80、繊度0.18デニールであり、フィブリル多葉
フィラメントの異形度は5.88.繊度1.16デニー
ルであった。得られた織物の光透過指数は0.020
、日付との積は2.62であった。
.80、繊度0.18デニールであり、フィブリル多葉
フィラメントの異形度は5.88.繊度1.16デニー
ルであった。得られた織物の光透過指数は0.020
、日付との積は2.62であった。
実施例8
第2図(a)の如き横断面を持ち、放射部を構成する重
合体成分がフルダルポリエチレンテレフタレートであり
、該放射部を補完する形状の重合体成分がセミダルナイ
ロン66であり、且つその比率が容量でポリエチレンテ
レフタレート/ナイロン=2/1の50d/25fのマ
ルチフィラメントと、セミダル丸断面ポリエチレンテレ
フタレート糸80d/24fとのインターレース混繊糸
と、セミダル三角断面ポリエチレンテレフタレート糸5
0a/48fとを経糸に交互に配置し、緯糸にはセミダ
ル三角断面ポリエチレンテレフタレート糸50d/48
fを打込み平織物を得た。この織物を10%ベンジルア
ルコールエマルジ冒ン液に10分間浸した後、実施例1
と同じ条件で染色し仕とげた。
合体成分がフルダルポリエチレンテレフタレートであり
、該放射部を補完する形状の重合体成分がセミダルナイ
ロン66であり、且つその比率が容量でポリエチレンテ
レフタレート/ナイロン=2/1の50d/25fのマ
ルチフィラメントと、セミダル丸断面ポリエチレンテレ
フタレート糸80d/24fとのインターレース混繊糸
と、セミダル三角断面ポリエチレンテレフタレート糸5
0a/48fとを経糸に交互に配置し、緯糸にはセミダ
ル三角断面ポリエチレンテレフタレート糸50d/48
fを打込み平織物を得た。この織物を10%ベンジルア
ルコールエマルジ冒ン液に10分間浸した後、実施例1
と同じ条件で染色し仕とげた。
得られた織物は経糸密度128本/インチ、緯糸密度9
8本/インチで、複合フィラメントの使用比率88重量
%、!!E覆率62%で日付801/d。
8本/インチで、複合フィラメントの使用比率88重量
%、!!E覆率62%で日付801/d。
厚み0.22 nであって、ドレープ性とソフト性に富
むと共に、通常のハイマルチフィラメントによる280
本タフタに比しはるかに不透明でめった。
むと共に、通常のハイマルチフィラメントによる280
本タフタに比しはるかに不透明でめった。
本実施例に用いられたフィブリル扁平フィラメントは扁
平率1.80、繊度0.18デニールであり、フィブリ
ル多葉フィラメントの異形度は6.88、繊度1.16
デニールであった。得られた織物の光透過指数は0.0
52、日付との積は6.41であった。
平率1.80、繊度0.18デニールであり、フィブリ
ル多葉フィラメントの異形度は6.88、繊度1.16
デニールであった。得られた織物の光透過指数は0.0
52、日付との積は6.41であった。
第1し1は本発明の不透明織物の断面写真の1例である
。第2図(8)〜(e)は本発明に使用し得るフィブリ
ル化型複合フィラメント横断面の具体例であり、図中、
A及びBは夫々扁平フィラメント(5)となるべき成分
、多葉断面フィラメントCB)となるべき成分を示す。 第3図(a) (b)は本発明で云う扁平フィラメント
の扁平率の算式に用いられる長軸り及び短軸lの測定の
しかた、又第4図は同じく多葉断面フィラメントの異形
度の算式に用いる内接円半径(r)、外接円半径(2)
の測定法を説明するものである。 〃 カネボウ合繊株式会社 第1図 CαJ −11−図
。第2図(8)〜(e)は本発明に使用し得るフィブリ
ル化型複合フィラメント横断面の具体例であり、図中、
A及びBは夫々扁平フィラメント(5)となるべき成分
、多葉断面フィラメントCB)となるべき成分を示す。 第3図(a) (b)は本発明で云う扁平フィラメント
の扁平率の算式に用いられる長軸り及び短軸lの測定の
しかた、又第4図は同じく多葉断面フィラメントの異形
度の算式に用いる内接円半径(r)、外接円半径(2)
の測定法を説明するものである。 〃 カネボウ合繊株式会社 第1図 CαJ −11−図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)相互親和性に乏しい2種の繊維形成性合成重合体
が繊維の全長に亘り連続的に接合されたフィブリル化型
複合フィラメントをフィブリル化した0.05〜5デニ
ールの扁平率1.3以上の扁平フィラメント3〜10本
と0.3〜8デニールの異形度2.0以上の多葉断面フ
ィラメント1〜4本とよりなる混繊マルチフィラメント
を少なくとも20重量%含有し、且つ該マルチフィラメ
ントは布帛投影面で40%以上の被覆率を有する、目付
400g/m^2以下、厚み0.8mm以下で下記式を
満足する光透過指数を有する不透明性に優れた織物。 D×T≦6 (但しD:目付(g/m^2)、T:光透過指数)(2
)複合フィラメントがポリエステル、ポリアミド、ポリ
オレフィンの群より選ばれた相互親和性の低い2種のポ
リマーの組合せよりなる特許請求の範囲第1項記載の織
物。 (3)複合フィラメントの一つの成分が他方成分を完全
に包囲することなく接合された横断面を有する特許請求
の範囲第1項記載の織物。 (4)複合フィラメントの2成分がサイドバイサイドを
繰返して接合された横断面を有する特許請求の範囲第3
項記載の織物。 (5)複合フィラメントが放射型形状の成分と該放射部
を補完する形状の他の成分とが接合された横断面を有す
る特許請求の範囲第3項記載の織物。 (6)複合フィラメントが仮撚加工糸である特許請求の
範囲第1項記載の織物。 (7)複合フィラメントが摩擦仮撚加工されている特許
請求の範囲第1項記載の織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60004333A JPS61167045A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 不透明性にすぐれた織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60004333A JPS61167045A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 不透明性にすぐれた織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61167045A true JPS61167045A (ja) | 1986-07-28 |
Family
ID=11581522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60004333A Pending JPS61167045A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 不透明性にすぐれた織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61167045A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06287835A (ja) * | 1993-03-29 | 1994-10-11 | Kanebo Ltd | 絹紡調布帛 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5530460A (en) * | 1978-08-23 | 1980-03-04 | Kanebo Ltd | Fiber structure having fibric patterned area and production |
| JPS5649077A (en) * | 1979-09-25 | 1981-05-02 | Kanebo Ltd | Production of fibrile fiber structure |
| JPS5668163A (en) * | 1979-10-31 | 1981-06-08 | Kanebo Ltd | Production of flano like fabric |
| JPS56148942A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Teijin Ltd | Polyester fiber woven knitted fabric |
| JPS56148940A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Teijin Ltd | Polyester fiber woven knitted fabric and method |
| JPS59116467A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-07-05 | カネボウ株式会社 | セルロ−ス系繊維と合成フイプリル繊維を含む繊維構造物の製造方法 |
-
1985
- 1985-01-14 JP JP60004333A patent/JPS61167045A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5530460A (en) * | 1978-08-23 | 1980-03-04 | Kanebo Ltd | Fiber structure having fibric patterned area and production |
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| JPS59116467A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-07-05 | カネボウ株式会社 | セルロ−ス系繊維と合成フイプリル繊維を含む繊維構造物の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06287835A (ja) * | 1993-03-29 | 1994-10-11 | Kanebo Ltd | 絹紡調布帛 |
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