JPS61167357A - 回転電機の回転子の製造方法 - Google Patents
回転電機の回転子の製造方法Info
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- JPS61167357A JPS61167357A JP60004901A JP490185A JPS61167357A JP S61167357 A JPS61167357 A JP S61167357A JP 60004901 A JP60004901 A JP 60004901A JP 490185 A JP490185 A JP 490185A JP S61167357 A JPS61167357 A JP S61167357A
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- rotor
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- cross
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K19/00—Synchronous motors or generators
- H02K19/16—Synchronous generators
- H02K19/22—Synchronous generators having windings each turn of which co-operates alternately with poles of opposite polarity, e.g. heteropolar generators
- H02K19/24—Synchronous generators having windings each turn of which co-operates alternately with poles of opposite polarity, e.g. heteropolar generators with variable-reluctance soft-iron rotors without winding
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/021—Magnetic cores
- H02K15/022—Magnetic cores with salient poles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は回転題機の回転子の製造方法に関する。
超高速回転４磯として２極の爪形磁憔回転峨機づ五零用
イｌ／されつつあり 序に寥□用イに貞れた例１と１−
て、特許第１０６３７４５号（特公昭５６−４０９１号
）の如く、一対のつめ形磁極の極間を非磁性材にて溶融
盛金により溶接する製造方法がある。この方法（；よる
と、ａ極は設計通り機械加工にて製作できるが、非磁性
材を溶融盛会する際、磁極を溶かすため、製造完了後、
切断して断面をみると、磁極と盛会との境界線が第１図
のような直線でなく、第２図のような乱れた曲線６二な
っている。これらの図において、（１）は磁極、−２）
は非磁性体、 （１３１は曲面を示す。即ち第２図のよ
うな乱れた曲線の磁極を有する回転４ＮｉＡは、磁束分
布が不安定のため、振動が多く発生したり、設計通りの
磁気的特性を得られず１重量当）の出力も十分でないも
のが多かった。更に溶融盛金をする作業時間が多くかか
シ、保温（＝注意しないと割れが入る恐れがめす、作業
者の熟練を必要とする欠点があった。
イｌ／されつつあり 序に寥□用イに貞れた例１と１−
て、特許第１０６３７４５号（特公昭５６−４０９１号
）の如く、一対のつめ形磁極の極間を非磁性材にて溶融
盛金により溶接する製造方法がある。この方法（；よる
と、ａ極は設計通り機械加工にて製作できるが、非磁性
材を溶融盛会する際、磁極を溶かすため、製造完了後、
切断して断面をみると、磁極と盛会との境界線が第１図
のような直線でなく、第２図のような乱れた曲線６二な
っている。これらの図において、（１）は磁極、−２）
は非磁性体、 （１３１は曲面を示す。即ち第２図のよ
うな乱れた曲線の磁極を有する回転４ＮｉＡは、磁束分
布が不安定のため、振動が多く発生したり、設計通りの
磁気的特性を得られず１重量当）の出力も十分でないも
のが多かった。更に溶融盛金をする作業時間が多くかか
シ、保温（＝注意しないと割れが入る恐れがめす、作業
者の熟練を必要とする欠点があった。
本発明の目的は、堅牢で、重量当りの出力の大きい設計
通りの特性が得られ、作業時間を短縮できる回転植機の
回転子の製造方法を提供することにある。
通りの特性が得られ、作業時間を短縮できる回転植機の
回転子の製造方法を提供することにある。
本発明においては、夫々一端に軸を有し、軸線に対し所
定半径の極面をもち、＠面が略扇形をなすと共（＝、軸
線と所定角度で交わる傾斜軸＃１１＋＝沿って軸側の断
面が大さく、先端ζ；行く程ｖｒＴ面が小さくなる爪形
の一対、又はくし形で交差させた複数対の磁極を製作し
、前記磁極空間を埋める非磁性体金属を別に製作し、こ
の非磁性体金属を中央に挾み、真空加熱加圧で加圧し、
その後、熱処理して磁極と非磁性体金属を拡′敏接合く
二より一体化させることにより、磁極の形状を崩すこと
なく、堅牢で、重盪当りの出力の大きい、設計通９の特
性が得られ、作業時間を短縮できる回転１機の回転子の
製造方法とするものである。
定半径の極面をもち、＠面が略扇形をなすと共（＝、軸
線と所定角度で交わる傾斜軸＃１１＋＝沿って軸側の断
面が大さく、先端ζ；行く程ｖｒＴ面が小さくなる爪形
の一対、又はくし形で交差させた複数対の磁極を製作し
、前記磁極空間を埋める非磁性体金属を別に製作し、こ
の非磁性体金属を中央に挾み、真空加熱加圧で加圧し、
その後、熱処理して磁極と非磁性体金属を拡′敏接合く
二より一体化させることにより、磁極の形状を崩すこと
なく、堅牢で、重盪当りの出力の大きい、設計通９の特
性が得られ、作業時間を短縮できる回転１機の回転子の
製造方法とするものである。
以下、本発明の一実施例について、第１図およびＷ２Ｂ
図、第４図を参照して説明する。この実施例５二おいて
は、爪形磁極（１ンを２−Ｉｌｌで一対とした２他の回
転子について説明する。
図、第４図を参照して説明する。この実施例５二おいて
は、爪形磁極（１ンを２−Ｉｌｌで一対とした２他の回
転子について説明する。
磁極（１）は夫々一端に軸（Ｌａを有し、４４１１縁Ａ
に対し、所定半径（設計で決めるンの極ｍｕ３をもつ略
扇形の断面をなすと共≦二、前記軸線Ａと所定の角度（
設計で決める）で交わる傾斜軸線Ｂ（＝沿って、前記輪
伐４側の断面が大きく、先端４二行く程小さくなってい
る。この＃＆極（１）を２個、互い（；斜面が向き合う
ようＣ二軸線Ａ上ζ；設置する。両磁惚（１）、（ｌ）
の空間中・・央部を埋める非磁性体金属（２）を別に製
作し、両磁極中央部に装置する。セして両磁億外面に当
接するように、内面円弧状で外面テーパ状の挾み治具（
３）にて挾み、この挾み治具（３）のテーパ（１合せた
テーバ孔を有する外側治具（４）内（＝挿入する。そし
て図示しない油圧装置で、Ａ矢印の方向（＝加圧し得る
ようシニして、ヒータ（５）を有する真空加熱炉（６）
中に設置する。（力は真空排気口でるる。
に対し、所定半径（設計で決めるンの極ｍｕ３をもつ略
扇形の断面をなすと共≦二、前記軸線Ａと所定の角度（
設計で決める）で交わる傾斜軸線Ｂ（＝沿って、前記輪
伐４側の断面が大きく、先端４二行く程小さくなってい
る。この＃＆極（１）を２個、互い（；斜面が向き合う
ようＣ二軸線Ａ上ζ；設置する。両磁惚（１）、（ｌ）
の空間中・・央部を埋める非磁性体金属（２）を別に製
作し、両磁極中央部に装置する。セして両磁億外面に当
接するように、内面円弧状で外面テーパ状の挾み治具（
３）にて挾み、この挾み治具（３）のテーパ（１合せた
テーバ孔を有する外側治具（４）内（＝挿入する。そし
て図示しない油圧装置で、Ａ矢印の方向（＝加圧し得る
ようシニして、ヒータ（５）を有する真空加熱炉（６）
中に設置する。（力は真空排気口でるる。
このように装置したならば、真空度約１０ ’ｒｏｒｒ
＋温度約１０００℃、辻力約２＃ルーで、真空加熱加
圧を約６０分行なう。
＋温度約１０００℃、辻力約２＃ルーで、真空加熱加
圧を約６０分行なう。
次に作用について説明する。
Ａ矢印の方向に油圧を加えると、挾み治具（３）が外側
治具（４）のテーパ孔Ｃ二案内されて絞られ、磁極（１
）、（１）を介して非磁性体金属（２）を押圧すること
（；なる。この状態で真空加熱加圧を、前記数字の値程
度に行なうことにより、４ａ極（１） 、、 ＜１）の
金属と非磁性体金属（２）とが拡散接合され、極めて強
固、堅牢ζ；構成された回転子を得ることができる。そ
して、磁極（１）および非磁性停会ｇ ＋２７は機械加
工により、設計通夛の正確な形状に製作することが可能
で、更（＝これを真空加熱加圧にょシ拡散接谷するので
、接合面の変形が少なく、設計通りの特性の回転子が得
られる。
治具（４）のテーパ孔Ｃ二案内されて絞られ、磁極（１
）、（１）を介して非磁性体金属（２）を押圧すること
（；なる。この状態で真空加熱加圧を、前記数字の値程
度に行なうことにより、４ａ極（１） 、、 ＜１）の
金属と非磁性体金属（２）とが拡散接合され、極めて強
固、堅牢ζ；構成された回転子を得ることができる。そ
して、磁極（１）および非磁性停会ｇ ＋２７は機械加
工により、設計通夛の正確な形状に製作することが可能
で、更（＝これを真空加熱加圧にょシ拡散接谷するので
、接合面の変形が少なく、設計通りの特性の回転子が得
られる。
尚、本発明は上記し、かつ図面に示した実施例のみ（＝
限定されることなく、その要旨を変更しない範囲で、例
えば４極や６億等、多極の回転子にも適用できることは
勿論である。
限定されることなく、その要旨を変更しない範囲で、例
えば４極や６億等、多極の回転子にも適用できることは
勿論である。
以上説明したように、爪形の一対、又はくし形の複数対
の磁極と、その磁極空間を埋める非磁性体金属とを別々
に作って組合せ、真空加熱加圧したルの出力の大きい、
設計通シの磁極で作業時間の殖かい、回転１を機の回転
子を製造できる効果がある。
の磁極と、その磁極空間を埋める非磁性体金属とを別々
に作って組合せ、真空加熱加圧したルの出力の大きい、
設計通シの磁極で作業時間の殖かい、回転１を機の回転
子を製造できる効果がある。
第１図は本発明の方法の一実施例で製造した回転域機の
回転子の４ｆｉ断面図、第２図は従来方法で製造した回
転子の第１図相当部分の横断面図、第３図は第１図の回
転子の要部破断立面図、弗４図は第１図および第３図に
示した回転子の製造途中の真空加熱加圧工程における装
置の縦断面図である。
回転子の４ｆｉ断面図、第２図は従来方法で製造した回
転子の第１図相当部分の横断面図、第３図は第１図の回
転子の要部破断立面図、弗４図は第１図および第３図に
示した回転子の製造途中の真空加熱加圧工程における装
置の縦断面図である。
Claims (1)
- 夫々一端に軸を有し、軸線に対し所定半径の極面をもち
、断面が略扇形をなすと共に、軸線と所定角度で交わる
傾斜軸線に沿つて軸側の断面が大きく、先端に行く程断
面が小さくなる爪形の一対、又はくし形で交差させた複
数対の磁極を製作し、前記磁極空間を埋める非磁性体金
属を別に製作し、この非磁性体金属を中央に挾み、真空
加熱炉中で加圧し、その後、熱処理して磁極と非磁性体
金属を拡散接合により一体化させることを特徴とする回
転電機の回転子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60004901A JPH0611178B2 (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | 回転電機の回転子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60004901A JPH0611178B2 (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | 回転電機の回転子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61167357A true JPS61167357A (ja) | 1986-07-29 |
| JPH0611178B2 JPH0611178B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=11596564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60004901A Expired - Lifetime JPH0611178B2 (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | 回転電機の回転子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611178B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253263U (ja) * | 1988-10-03 | 1990-04-17 |
-
1985
- 1985-01-17 JP JP60004901A patent/JPH0611178B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253263U (ja) * | 1988-10-03 | 1990-04-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0611178B2 (ja) | 1994-02-09 |
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