JPS6116796A

JPS6116796A - スチームアイロン

Info

Publication number: JPS6116796A
Application number: JP12751885A
Authority: JP
Inventors: 福島　清明
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1985-06-12
Filing date: 1985-06-12
Publication date: 1986-01-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は気化室に水を供給して蒸気を発生させ、この蒸
気をベースの蒸気孔から噴出させるスチームアイロンに
関する。

〔従来の技術〕

従来、ベースの熱を感知し気化室へのタンクからの水の
供給を制御するスチームアイロンとして、実公昭４６−
１３９９８号公報が知られている。このアイロンは、タ
ンクと気化室とを連通する透孔にノズルを上下調節自在
に装着し、このノズルの滴下孔に対向する弁体をアイロ
ンベースの温度を感知するバイメタルに装着して、バイ
メタルの変位によって弁体がノズルの滴下孔を開閉する
度合を変化させるように構成されている。そして、上記
バイメタルは、その一端が気化室内に固着されてアイロ
ンベースの熱を感知するように設けられているとともに
、熱によって徐々に上下動される他方自由端に滴下孔を
下側から開閉する弁杆を取付けている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、以上のような従来構造においては、不使用時等
の冷時または低温時はノズル側に弁杆が押付けられてバ
イメタルには常時応力が加わっているため、バイメタル
の変形等により動作温度のばらつきが大きくなる。これ
とともに、アイロンベースの温度上昇に伴って徐々にバ
イメタルは下方に彎曲するため、水の蒸発適正温度に達
する以前の低い温度から滴下孔が開き始める。こうして
滴下孔が開かれると、気化室に供給された水が気化され
ることなく蒸気孔から流出し、布地を濡らすのみならず
、使用後において水平状態に放置されると、水を気化さ
せ得る蒸発適正温度以下になってもタンクから気化室へ
の水の流出を防止できず、ベースを腐蝕させる原因にな
るという問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、発熱体で加熱されるベースの上方に配置した
タンク内から上記ベースに設けた気化室に供給される水
の流通と遮断をなす開閉装置を、上記ベース側に設けら
れた熱応動部材に連繋させるとともに、この熱応動部材
を、ベースの温度が蒸発不適正湿度時においては下面側
をベースに接触して凹状をなすとともに、ベースの温度
が蒸発適正温度時においては反転し縁部のみをベースに
接触して凸状をなす反転式バイメタルで形成することに
より、上記従来の諸問題点を解決したものである。

〔作用〕

本発明のスチームアイロンは、ベースの熱に応動して動
作する熱応動部材に反転式バイメタルを採用したことに
より、ベース側が水を気化し得る蒸発適正温度に達した
時、およびこの蒸発適正温度以下になった時において熱
応動部材が急速に反転動作されるから、この反転動作に
より得られる反転ストロークを利用して、この熱応動部
材に連繋された開閉装置を動作させて、タンク内から気
化室への水の流通と遮断をなし得る。しかも、上記ベー
スが蒸発適正温度に達するまでは、上記熱応動部材の下
面側がベースに接しているから、ベースから熱応動部材
の熱伝達が良好であって、ベースが蒸発適正温度に達し
た時に反転し易いものである。

〔実施例〕

第１図および第２図中１は例えば発熱体２を埋め込んだ
ベースで、３はベース１の上面を覆うベースカバー、第
１図中４はベースカバー３の上面に取付けたハンドルで
ある。ベース１とベースカバー３とはアイロン本体を形
成し、この本体の内部には、ベース１の上方に配置され
てタンク５が設けられているとともに、上記発熱体２の
発熱を制御する図示しないサーモスタットが設けられて
いる。なお、第１図中６はサーモスタットの動作温度を
設定するダイヤル、７は電源コードを示す。

そして、ベース１には、凹溝とこの凹溝の上面開口を塞
いでベース１の上面に螺着した蓋８とにより気化室９が
形成されているとともに、この気化室９およびベース１
の下面に両端が開口された蒸気孔１０が形成されている
。さらに、ベース１側にはベース温度を感知して動作す
る熱応動部材１１が設けられている。なお、本実施例は
熱応動部材１１を気化室９内に配設した場合を示してい
る。

熱応動部材１１は反転式のバイメタルにより形成され、
本実施例に示したものは例えば球面の一部をなすような
皿状をなしている。この熱応動部材１１は、その下面側
をベース１に接触して常時（つまり蒸発不適正温度時）
凹状をなしているとともに、ベース１の温度がスチーム
を発生するのに適した温度（つまり蒸発適正湿度）にな
った（例えばこの状態で熱応動部材１１は約１６０℃と
なる。）場合に弾発的に反転して、その縁部のみをベー
ス１に接触して凸状となり、かつ上記蒸発適正温度より
下がると弾発的に反転して凹状となるものである。

上記タンク５内の水は気化室９に供給されるようになっ
ているとともに、供給される水の流通と遮断は符＠１２
で示す開閉装置で行われるように構成されている。開閉
装置１２は本実施例の場合、タンク５と蓋８との間に介
装されてタンク５と気化室９とを連通する通路をなす弁
座体１３と、この弁座体１３の弁座部に接離する弁体１
４とから形成されている。そして、弁体１４は上記熱応
動部材１１に連繋されており、本実施例の場合には弁体
１４から突設した連繋棒１５を熱応動部材１１の略中央
部に接続しである。これにより、熱応動部材１１の反転
動作によって直接的に弁体１４を上下動させて、弁座体
１３の弁孔を開閉させタンク５内から気化室９へ供給さ
れる水の流通と遮断がなされる構成としである。

また、弁体１４を下端部に取付けた弁棒１６は、タンク
５に下端を接続するとともに上記ハンドル４の前面に上
側開口を配置して設けられた注水口体１７の垂直筒部に
、ガイドされて上下動可能に貫通して設けられていると
ともに、スプリング１８により常に下方に付勢されてい
る。なお、第１図中１９は弁棒１６に固定されたスプリ
ング受け、２０は弁棒１６の上昇時の逃げ部を示してい
る。

以上の構造のスチームアイロンの非使用時および通電後
しばらくの間は、ベース１側は蒸発適正温度以下である
から、熱応動部材１１はその下面側をベース１に接して
第２図中２点鎖線に示すような凹状の姿勢を維持してい
るとともに、スプリング１８の付勢力により弁体１６を
介して弁体１４が弁座体１３の弁座部に押し付けられ、
タンク５から気化室９への水の供給は遮断されている。

このため、従来のように金属製ベース１の腐蝕を招いた
り、アイロン格納箱、布地等を濡らしたりすることが防
止される。

通電後にベース１側の温度が上昇して、その温度が気化
室９においてスチームを発生するに十分な蒸発適正温度
に達すると、その温度を感知している反転式バイメタル
製の熱応動部材１１が第２図中実線に示すように弾発的
に反転して縁部のみをベース１に接触して凸状となる。

そして、この反転に至るまでは熱応動部材１１の下面側
がベース１に接していることから、ベース１がら熱応動
部材１１への熱伝達が良好であり、このため熱応動部材
１１の反転動作が容易かつ確実に行われる。したがって
、ベース１の温度と後述するスチームの噴出との相互関
係が正確である。

そうすると、以上のようにして反転動作された熱応動部
材１１に連動して連繋棒１５を介じて弁体１４および弁
棒１６がスプリング１８の付勢力に抗して押し上げられ
るから、弁体１４が弁座体１３の弁座部がら離れる。こ
のため、タンク５内と気化室９内とが連通されて、タン
ク５内の水が流通して気化室９に供給される。

以上のような水の供給により気化室９に水が滴下される
ことにより、気化室９内においてスチームが瞬間的に発
生され、このスチームはベース１の蒸気孔１０より噴出
される。

なお、本実施例においては気化室９内に滴下する水を熱
応動部材１１が受けるように、この部材１１を気化ｖ９
に内蔵した構造であるから、滴下される水は熱応動部材
１１で受は止められてここで蒸発するから、水あかは熱
応動部材１１の上面に付着する。

そして、アイロン掛けの終了後に電源を切り、その後ベ
ース１側の温度が蒸発適正温度より下がると、熱応動部
材１１は第２図中２点鎖線に示すように弾発的に反転し
て凹状となって、その下面側がベース１に接触する。こ
のため、スプリング１８の付勢力により弁体１４および
弁棒１６が押し下げられて、弁体１４が弁座体１３の弁
座部に密接して、タンク５から気化室９への水の供給が
遮断される。

したがって、使用後においてアイロン本体を水平にして
置いてもタンク５内の水が気化室９に供給されることが
防止されるから、ベース１の腐蝕等を防止できる。

なお、上記蒸発適正温度以下になった際の熱応動部材１
１の反転動作に伴うショックにより、この部材１１の上
面に付着した水あかは細かく割れて熱応動部材１１より
剥離される。このようにして剥離された水あかは、図示
しない操作部により弁棒１６を持ち上げてタンク５内の
水を気化室９に供給させることにより、この水とともに
蒸気孔１０を通して気化室９外に排出できる。

また、上記一実施例は以上のように構成したが、本発明
において熱応動部材１１の形状は球面の一部をなすよう
な皿状に限らず短棚状にしてもよい。

その他、本発明の実施に当っては、発明の要旨に反しな
い限り、ベース、発熱体、気化室、タンク、開閉装置、
熱応動部材等の具体的な構造、形状、位置、材質等は、
上記一実施例に制約されることなく、種々の態様に構成
して実施できることは勿論である。

〔発明の効果〕

上記特許請求の範囲に記載の構成を要旨とする本発明に
よれば、水を気化し得る温度に達したとき、およびその
温度以下になったときに反転式バイメタル製の熱応動部
材が急速に反転動作して開閉装置を連繋動作させるから
、熱応動部材の反転ストロークにより確実にタンク内か
ら気化室に供給される水の流通と遮断をすることができ
るとともに、使用中も気化室へ水を供給するための開放
状態が変化することがないから、使用中学に一定量の水
を連続して供給して、安定したスチームの噴出が得られ
るという効果があり、しかも、ベースが蒸発適正温度に
達する際に熱応動部材はベースからの良好な伝熱を受け
て容易に反転し、スチーム噴出の正確性が高いという効
果もある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は一部を断面し
て示す側面図、第２図は要部の拡大断面図である。

Claims

【特許請求の範囲】

発熱体で加熱されるベースと、このベースに設けた気化
室と、上記ベースの上方に配置したタンクと、このタン
ク内から上記気化室に供給される水の流通と遮断をなす
開閉装置と、上記ベース側に設けられ、このベースの温
度が蒸発不適正温度時においては下面側をベースに接触
して凹状をなすとともに、ベースの温度が蒸発適正温度
時においては反転し縁部のみをベースに接触して凸状を
なす反転式バイメタル製の熱応動部材とを備え、この熱
応動部材の反転動作に上記開閉装置を連繋させたことを
特徴とするスチームアイロン。