JPS6117635A - 地中連続壁における接合鉄筋の保護装置 - Google Patents
地中連続壁における接合鉄筋の保護装置Info
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- JPS6117635A JPS6117635A JP13829384A JP13829384A JPS6117635A JP S6117635 A JPS6117635 A JP S6117635A JP 13829384 A JP13829384 A JP 13829384A JP 13829384 A JP13829384 A JP 13829384A JP S6117635 A JPS6117635 A JP S6117635A
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- reinforcing bars
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- 230000001012 protector Effects 0.000 title abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 11
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/18—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Paleontology (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は地中連続壁における接合鉄筋の保護装置に関
する。
する。
地中連続壁は種々の地盤条件、施工条件等によって壁体
の長さが限定され、そのため壁体を複数の単位壁体から
構成しなければならず、隣接する各単位壁体間には接合
部が生じる。
の長さが限定され、そのため壁体を複数の単位壁体から
構成しなければならず、隣接する各単位壁体間には接合
部が生じる。
従来、地中連続壁の接合工法として、掘削した単位壁体
用の溝孔内に、仕切板の一側面に鉄筋篭を固着しかつ他
側面から多数の接合鉄筋を突出させた組立体を挿入設置
した後、前記接合鉄筋側空間に砂利等の支持材を配設し
、その後前記鉄筋篭側空間にコンクリートを打設し、該
コンクリートの硬化機隣接単位壁体用の溝孔を掘削する
とともに前記支持材を除去し、この溝孔内に前記組立体
と同様の組立体を挿入設置してその鉄筋篭とコンクリー
ト打設済みの単位壁体から突出している前記接合鉄筋と
を重ね合せるようにした工法がある。しかしこの工法に
よれば、砂利等の支持材によって、コンクリート打設時
に仕切板に作用する側圧を受止めることができるものの
、隣接単位壁体用の溝孔を掘削する際に支持材も同時に
除去するので、接合鉄筋が掘削機によって破損される惧
れがあり、また接合鉄筋の下方に支持材が残って完全に
除去されず、接合部の一体構造化を完全に期待できない
という欠点があった。
用の溝孔内に、仕切板の一側面に鉄筋篭を固着しかつ他
側面から多数の接合鉄筋を突出させた組立体を挿入設置
した後、前記接合鉄筋側空間に砂利等の支持材を配設し
、その後前記鉄筋篭側空間にコンクリートを打設し、該
コンクリートの硬化機隣接単位壁体用の溝孔を掘削する
とともに前記支持材を除去し、この溝孔内に前記組立体
と同様の組立体を挿入設置してその鉄筋篭とコンクリー
ト打設済みの単位壁体から突出している前記接合鉄筋と
を重ね合せるようにした工法がある。しかしこの工法に
よれば、砂利等の支持材によって、コンクリート打設時
に仕切板に作用する側圧を受止めることができるものの
、隣接単位壁体用の溝孔を掘削する際に支持材も同時に
除去するので、接合鉄筋が掘削機によって破損される惧
れがあり、また接合鉄筋の下方に支持材が残って完全に
除去されず、接合部の一体構造化を完全に期待できない
という欠点があった。
この発明は上記従来工法のもつ欠点を排除し、接合鉄筋
を保護することによシ破損の惧れをなくし、また接合鉄
筋の下方に支持材が残留するのを防止し、互いに隣接す
る単位壁体どうしを確実に接合することができる地中連
続壁における接合鉄筋の保護装置を提供することを目的
とする。
を保護することによシ破損の惧れをなくし、また接合鉄
筋の下方に支持材が残留するのを防止し、互いに隣接す
る単位壁体どうしを確実に接合することができる地中連
続壁における接合鉄筋の保護装置を提供することを目的
とする。
すなわちこの発明による接合鉄筋の保護装置は、互いに
間隔を置いた１対の側面部および両側面部間の背面部を
有する樋状となっていて、前記両側面部および背面部に
多数の開口が形成された縦向きの覆部の下端に、前記背
面部寄シにおいて脚部を垂設し、この脚部に前記側面部
間の間隔よ）も巾が大きくかつ脚部から側面部の前端ま
での距離よりも長さが大きい底板の基端を垂直方向に回
動可能に枢着し、この底板の自由端に一端が前記覆部の
上方に位置する索体の他端を固定し、前記底板は前記索
体の緊張および弛緩によりそれぞれ前記脚部材に沿って
起立する位置と、前記側面部の前端側に傾斜する位置と
の間を回動するようになっていることを特徴とするもの
である。
間隔を置いた１対の側面部および両側面部間の背面部を
有する樋状となっていて、前記両側面部および背面部に
多数の開口が形成された縦向きの覆部の下端に、前記背
面部寄シにおいて脚部を垂設し、この脚部に前記側面部
間の間隔よ）も巾が大きくかつ脚部から側面部の前端ま
での距離よりも長さが大きい底板の基端を垂直方向に回
動可能に枢着し、この底板の自由端に一端が前記覆部の
上方に位置する索体の他端を固定し、前記底板は前記索
体の緊張および弛緩によりそれぞれ前記脚部材に沿って
起立する位置と、前記側面部の前端側に傾斜する位置と
の間を回動するようになっていることを特徴とするもの
である。
以下図面に示す実施例について説明する。
第１〜第３図に示すように保護装置１は縦向きの覆部２
を具え、との覆部２は互いに間隔を置いた１対の側面部
Ｓ、Ｓおよび両側面部８．８間に背面部Ｂを有する樋状
となっていて、覆部２はこの例では４本の縦向鋼材３の
高さ方向に亘り多数の横向鋼材４を平面でみてコ字形と
匁るように接合して形成されている。覆部２は上記のよ
うな構成によシ、全体に骨組構造となっておシ、したが
って縦向鋼材３および横向鋼材４ｔ４辺とする多数の方
形の開口５が側面部Ｓ、Ｓおよび背面部Ｂに形成されて
いる。この開口５の対角間に必要に応じて補強材６を接
合してもよい。最上段の横向鋼材４には吊ピース７が設
けられ、各横向鋼材４の前端にはフランジ８が設けられ
ている。
を具え、との覆部２は互いに間隔を置いた１対の側面部
Ｓ、Ｓおよび両側面部８．８間に背面部Ｂを有する樋状
となっていて、覆部２はこの例では４本の縦向鋼材３の
高さ方向に亘り多数の横向鋼材４を平面でみてコ字形と
匁るように接合して形成されている。覆部２は上記のよ
うな構成によシ、全体に骨組構造となっておシ、したが
って縦向鋼材３および横向鋼材４ｔ４辺とする多数の方
形の開口５が側面部Ｓ、Ｓおよび背面部Ｂに形成されて
いる。この開口５の対角間に必要に応じて補強材６を接
合してもよい。最上段の横向鋼材４には吊ピース７が設
けられ、各横向鋼材４の前端にはフランジ８が設けられ
ている。
覆部２の下端には背面部Ｂ寄シにおいて１対の脚部９が
垂設され、この脚部９は背面部Ｂ側の縦向鋼材３を下方
に延伸することによシ設けられている。
垂設され、この脚部９は背面部Ｂ側の縦向鋼材３を下方
に延伸することによシ設けられている。
脚部９には底板ｌＯの基端がヒンジ１１を介して垂直方
向に回動可能に枢着され、との底板１０は側面部Ｓ、Ｓ
間の間隔よ）も巾が大きく、かつ脚部９から側面部Ｓの
前端即ち横向鋼材４の前端までの距離よルも長さが大き
くなっている。底板１０の自由端にはワイヤ１２の下端
が固定され、このワイヤ１２は横向鋼材４の内側に設け
られたプーリ１３に支承されて覆部２の内側を上方に延
び、上端が覆部２の上方に突出している。したがって底
板１０はワイヤ１２を上方に引張シ緊張させることによ
シ第２図時計方向に回動して脚部９に沿って起立し、ワ
イヤ１２を弛緩することによ如反時計方向に回動して側
面部Ｓの前端側に傾斜するようになっている。脚部９１
／（は底板ｌＯの起立時にそれによって押圧さｈる板ば
ね１４が設けられ、底板１０には砂利等を通さない程度
の多数の透孔１５が穿設されている。
向に回動可能に枢着され、との底板１０は側面部Ｓ、Ｓ
間の間隔よ）も巾が大きく、かつ脚部９から側面部Ｓの
前端即ち横向鋼材４の前端までの距離よルも長さが大き
くなっている。底板１０の自由端にはワイヤ１２の下端
が固定され、このワイヤ１２は横向鋼材４の内側に設け
られたプーリ１３に支承されて覆部２の内側を上方に延
び、上端が覆部２の上方に突出している。したがって底
板１０はワイヤ１２を上方に引張シ緊張させることによ
シ第２図時計方向に回動して脚部９に沿って起立し、ワ
イヤ１２を弛緩することによ如反時計方向に回動して側
面部Ｓの前端側に傾斜するようになっている。脚部９１
／（は底板ｌＯの起立時にそれによって押圧さｈる板ば
ね１４が設けられ、底板１０には砂利等を通さない程度
の多数の透孔１５が穿設されている。
このような保護装置１を使用しての工法を第４〜第７図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
まず掘削機等で所定長さの単位壁体用の溝孔１６を掘削
した後、仕切鉄板１７の一側面に鉄筋［１１８を固着し
かつ他側面から多数の接合鉄筋１９を所定ぜツチとなる
ように突出させた組立体２０を溝孔１６内に挿入設置す
る（篤４Ａ他側面に保護装置１のフランジ８を案内する
１対のガイド２２が固着されている。
した後、仕切鉄板１７の一側面に鉄筋［１１８を固着し
かつ他側面から多数の接合鉄筋１９を所定ぜツチとなる
ように突出させた組立体２０を溝孔１６内に挿入設置す
る（篤４Ａ他側面に保護装置１のフランジ８を案内する
１対のガイド２２が固着されている。
次に保護装置ｌの吊ピース７にワイヤ等を掛け、溝孔】
６における接合鉄筋１９側空間に、保護装置１をクレー
ン等によりそのフランジ８をガイド２２に沿わせて挿入
設置し、その覆部２によって接合鉄筋１９を覆う（第４
Ｂ図）、。
６における接合鉄筋１９側空間に、保護装置１をクレー
ン等によりそのフランジ８をガイド２２に沿わせて挿入
設置し、その覆部２によって接合鉄筋１９を覆う（第４
Ｂ図）、。
保護装置１の挿入の際はワイヤ１２を引張ることによシ
底板１０を起立させ、底板１０が接合鉄筋１９に衝合し
ないようにし、脚部５が溝孔１６の底面に到達したらワ
イヤ１２を緩め、それによシ底板１０を当初板ばね１４
によって付勢して、その後は自重によシ回動させ、その
自由端を仕切鉄板１７に当接させ、底板１０を覆部２の
下方において傾斜させる。それによシ底板ｌＯと溝孔１
６の底面との間には閉鎖された空間２３が形成される（
第５図参照）。そして接合鉄筋１９側空間に砂利２４等
の支持材を配設するが、そのとき空間２３には砂利２４
が廻シ込むことがない（第４０図、第５図）。
底板１０を起立させ、底板１０が接合鉄筋１９に衝合し
ないようにし、脚部５が溝孔１６の底面に到達したらワ
イヤ１２を緩め、それによシ底板１０を当初板ばね１４
によって付勢して、その後は自重によシ回動させ、その
自由端を仕切鉄板１７に当接させ、底板１０を覆部２の
下方において傾斜させる。それによシ底板ｌＯと溝孔１
６の底面との間には閉鎖された空間２３が形成される（
第５図参照）。そして接合鉄筋１９側空間に砂利２４等
の支持材を配設するが、そのとき空間２３には砂利２４
が廻シ込むことがない（第４０図、第５図）。
その後溝孔１６における鉄筋篭１８側空間にコンクリー
トを打設し、硬化させて単位壁体２５を形成する。コン
クリート打設の際シート１４によつ゛てその漏洩が防止
される（第４Ｄ図）６コンクリートの硬化後、隣接単位
壁体用の溝孔２６を掘削する。この際接合鉄筋１７け保
護装置ｌの覆部２によって保護されているから掘削機２
７によって破損を受けることがなく、また掘削にともな
って砂利１７が開口５から自然崩壊し、溝孔２６の掘削
土とともに除去される（第４Ｅ図、第７図）、。
トを打設し、硬化させて単位壁体２５を形成する。コン
クリート打設の際シート１４によつ゛てその漏洩が防止
される（第４Ｄ図）６コンクリートの硬化後、隣接単位
壁体用の溝孔２６を掘削する。この際接合鉄筋１７け保
護装置ｌの覆部２によって保護されているから掘削機２
７によって破損を受けることがなく、また掘削にともな
って砂利１７が開口５から自然崩壊し、溝孔２６の掘削
土とともに除去される（第４Ｅ図、第７図）、。
溝孔２６の掘削がほぼ完了したら、ワイヤ１２を引張る
ことにより底板１０を起立させ、それによシ底板１０の
上に一部残置している砂利２４を溝孔２６側へ落し込み
、掘削土とともに除去する。そして底板ｌＯを前記のよ
うに起立させた状態で保護装置１を引上げ撤去する（第
４Ｆ図）。なお、スライム処理は従来と同様にエアリフ
ト等で行う。上記のように保護装Ｎ１の挿入設置、ある
いは引上Ｊ！ｆＫ伴い、底板１０を溝孔１６内で回動さ
せるが、底板１０には多数の透孔１５が設けられている
ので、回動時の泥水等による抵抗を小さくできる。
ことにより底板１０を起立させ、それによシ底板１０の
上に一部残置している砂利２４を溝孔２６側へ落し込み
、掘削土とともに除去する。そして底板ｌＯを前記のよ
うに起立させた状態で保護装置１を引上げ撤去する（第
４Ｆ図）。なお、スライム処理は従来と同様にエアリフ
ト等で行う。上記のように保護装Ｎ１の挿入設置、ある
いは引上Ｊ！ｆＫ伴い、底板１０を溝孔１６内で回動さ
せるが、底板１０には多数の透孔１５が設けられている
ので、回動時の泥水等による抵抗を小さくできる。
次に溝孔２６内に前記と同様の組立体２８を挿入設置し
て前記と同様の工程を施し、組立体２８の鉄筋篭１１と
単位壁体２５から突出している接合鉄筋１９とを重ね合
せた後、コンクリートを打設して隣接単位壁体２９を形
成し、これにより互いに隣接する単位壁体２５，２９が
一体化されて充分な耐久力をもった連続壁が構築される
（第４Ｇ図）。
て前記と同様の工程を施し、組立体２８の鉄筋篭１１と
単位壁体２５から突出している接合鉄筋１９とを重ね合
せた後、コンクリートを打設して隣接単位壁体２９を形
成し、これにより互いに隣接する単位壁体２５，２９が
一体化されて充分な耐久力をもった連続壁が構築される
（第４Ｇ図）。
保護装置１は前記のように骨組構造とするに限らず１種
々の態様とすることができ１例えば鋼板を接合して覆部
が全体に樋状となるように構成し、との覆部に適宜大径
の開口を形成するようにしてもよい。
々の態様とすることができ１例えば鋼板を接合して覆部
が全体に樋状となるように構成し、との覆部に適宜大径
の開口を形成するようにしてもよい。
この発明によれば隣接単位壁体用の溝孔を掘削する際、
コンクリート打設済みの単位壁体から突出している接合
鉄筋を覆部によって覆い保護することができるので、接
合鉄筋が掘削機で破損されることがなく、また接合鉄筋
の下方には底板によって閉鎖された空間を形成すること
ができるのでそこに砂利等の支持材がｍｂ込んで残留す
ることがなく、したがって接合部においても土圧、水圧
、水平力に対して連続壁の他の部分と同等の耐力を充分
に期待できる。また２覆部に多数の開口を形成したので
隣接単位壁体用の溝孔を掘削するにともなって開口から
自然崩壊した砂利等の支持材を除去できるため、引き上
げが容易で工期の短縮および設備の低減を図ることがで
きる。
コンクリート打設済みの単位壁体から突出している接合
鉄筋を覆部によって覆い保護することができるので、接
合鉄筋が掘削機で破損されることがなく、また接合鉄筋
の下方には底板によって閉鎖された空間を形成すること
ができるのでそこに砂利等の支持材がｍｂ込んで残留す
ることがなく、したがって接合部においても土圧、水圧
、水平力に対して連続壁の他の部分と同等の耐力を充分
に期待できる。また２覆部に多数の開口を形成したので
隣接単位壁体用の溝孔を掘削するにともなって開口から
自然崩壊した砂利等の支持材を除去できるため、引き上
げが容易で工期の短縮および設備の低減を図ることがで
きる。
第１図はこの発明に係る保護装置の一実施例を示す平面
図、第２図は同上のものの側面図、第３図は同上のもの
の背面図、第４Ａ−第４Ｇ図はこの発明の装置を使用し
ての工法の施工順序を示す平面図、第５図は第４０図の
拡大縦断面図、第６図は第４Ｅ図の拡大縦断面図。 １・・・保護装置 ２・・・覆部５・・・開口
９・・・脚部１０・・・ＩＥ板１１・譬・ヒ
ンジ １２・・・ワイヤ １３・・・プーリ１５・・
・透孔 １６，２６・・・溝孔１７・・・仕
切鉄板 １８・・・鉄筋篭１９・・・接合鉄筋
２ｏ・・・組立体２３・・・空間 ２
４・・・砂利２５、２９・・・単位壁体 ｓ画側面
部Ｂ・・・背面部 餡４Ｇ閃 唱５１ 弔６霞
図、第２図は同上のものの側面図、第３図は同上のもの
の背面図、第４Ａ−第４Ｇ図はこの発明の装置を使用し
ての工法の施工順序を示す平面図、第５図は第４０図の
拡大縦断面図、第６図は第４Ｅ図の拡大縦断面図。 １・・・保護装置 ２・・・覆部５・・・開口
９・・・脚部１０・・・ＩＥ板１１・譬・ヒ
ンジ １２・・・ワイヤ １３・・・プーリ１５・・
・透孔 １６，２６・・・溝孔１７・・・仕
切鉄板 １８・・・鉄筋篭１９・・・接合鉄筋
２ｏ・・・組立体２３・・・空間 ２
４・・・砂利２５、２９・・・単位壁体 ｓ画側面
部Ｂ・・・背面部 餡４Ｇ閃 唱５１ 弔６霞
Claims (1)
- １、互いに間隔を置いた１対の側面部および両側面部間
の背面部を有する樋状となつていて、前記両側面部およ
び背面部に多数の開口が形成された縦向きの覆部の下端
に、前記背面部寄りにおいて脚部を垂設し、この脚部に
前記側面部間の間隔よりも巾が大きくかつ脚部から側面
部の前端までの距離よりも長さが大きい底板の基端を垂
直方向に回動可能に枢着し、この底板の自由端に一端が
前記覆部の上方に位置する索体の他端を固定し、前記底
板は前記索体の緊張および弛緩によりそれぞれ前記脚部
材に沿つて起立する位置と、前記側面部の前端側に傾斜
する位置との間を回動するようになつていることを特徴
とする地中連続壁における接合鉄筋の保護装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13829384A JPS6117635A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 地中連続壁における接合鉄筋の保護装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13829384A JPS6117635A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 地中連続壁における接合鉄筋の保護装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117635A true JPS6117635A (ja) | 1986-01-25 |
| JPH0144848B2 JPH0144848B2 (ja) | 1989-09-29 |
Family
ID=15218497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13829384A Granted JPS6117635A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 地中連続壁における接合鉄筋の保護装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117635A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4879409A (ja) * | 1972-01-27 | 1973-10-24 |
-
1984
- 1984-07-04 JP JP13829384A patent/JPS6117635A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4879409A (ja) * | 1972-01-27 | 1973-10-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0144848B2 (ja) | 1989-09-29 |
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