JPS6117831A - ガス器具の安全装置 - Google Patents

ガス器具の安全装置

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JPS6117831A
JPS6117831A JP60000659A JP65985A JPS6117831A JP S6117831 A JPS6117831 A JP S6117831A JP 60000659 A JP60000659 A JP 60000659A JP 65985 A JP65985 A JP 65985A JP S6117831 A JPS6117831 A JP S6117831A
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JP
Japan
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gas
burner
oxygen deficiency
circuit
sensor
Prior art date
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Granted
Application number
JP60000659A
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English (en)
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JPS6257890B2 (ja
Inventor
Akira Matsuda
明 松田
Noriyoshi Ohashi
大橋 徳良
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/10—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples
    • F23N5/102—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はガス器具、特にその酸欠安全機構に関するもの
で、その目的とするところはその動作を確実に行わせる
ことにより使用者の使い勝ってを良くするとともに、そ
の安全性をさらに向上することにある。
従来の技術 従来より用いられてきたこの種のガス器具、例えば酸欠
安全器付ストーブは、ストーブを置いた室内の酸素の減
少による燃焼炎のリフトアップをセンサーとして用いた
熱電対で検知してストーブに供給するガスを停止させる
ようにしている。つ・まり、従来のものは正常時におい
ては燃焼炎で熱電対を加熱して、ガス回路内に設けられ
た電磁弁をその熱起電力で励時し、これによりガス回路
を開成保持してガス供給を行い、また酸欠時においては
上記燃焼炎のリフトアップによる熱起電力の低下にとも
なって電磁弁を閉成し、これによりガス供給を自動的に
停止させるようにしている。
発明が解決しようとする問題点 しかし、実際に家庭で使用されるガスの中には、周知の
とと〈13Aのようにメタンを多く含みリフトアップし
易いものや、6Cのように水素を多く含みリフトアップ
し難くバツクファイア−し易いものがある。従って熱起
電力の変化もガス種によって異なり、酸欠遮断時の安全
性を確保する為にその作動点の設定が非常に困難であっ
た。本発明では制御回路の抵抗を変えることによりこの
間題を解決するものである。
問題点を解決するための手段 本発明は酸素欠乏時におけるメインバーナ、または種火
バーナ、甘たは酸欠検知バーナの燃焼炎の変化を検出す
るセンサーと、このセンサーの信号変化の所定の作動点
で上記バーナへのガス供給路に設けた安全弁を閉じる制
御回路を備え、この制御回路に前記作動点をガス種に応
じて設定する抵抗器を有するガス器具の安全装置である
。
作   用 上記手段によれば抵抗器の設定値を変えればセンサーの
作動点を調整できる。
実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面とともに説明する。
第1図の上段は制御回路、下段はガス回路を示しており
、1はメインバーナ、2は種火バーナを兼ねた酸欠検知
バーナであや、センサーとして熱電対3がその中心に固
定される。4,5は酸欠検知バーナ2の燃焼炎であり5
が正常時、4が酸欠時の燃焼炎である。この場合、熱電
対3に対しては正常時では数10ミリボルト、酸欠時で
は数ミリボルト程度熱起電力を発生させる。この関係を
第2図を用いて説明する。この第2図のAは室内の酸素
濃度(%)、Bは熱電対3の熱起電力、Cはストーブの
CO/CO2を示す。また、Dは酸欠時に燃焼しに<<
リフトアップしやすいガスを燃焼させた場合の熱電対3
の熱起電力の変化、Eけ変化し難い(バラ久ファイアし
やすい)ガスでの熱起電力の変化を示す。
さらにFは上記Eのガスを燃焼させた時のストーブの排
気中のCO/CO2の変化を示す。G見本実施回路の動
作点を示す。本実施例では後でのべるが上記りのガスの
場合上記Aが19.6(%)、また、Eのガスの場合上
記Aが17.6C%)で器具の燃焼が停止される。又、
その時点ではCO/CO2はo、 oos以下で人体に
害はない。Hは酸欠時に燃焼しにくいガスのCO/CO
2の酸素濃度依存性を示す。このガスの場合も19.6
(%)酸素濃度に対するCO/CO2の値は0.005
以下(JIS規格)であり、CO中毒にかかる心配はな
い。
ここから、再び第1図に戻って説明を続けると、上記メ
インバーナ1、酸欠検知バーナ2へはコック8.電磁弁
7.ガバナ6を経てガスが供給され、これにより両者の
燃焼が行われる。
一方、電磁弁7の励磁は熱電対3の熱起電力が上段の制
御回路で処理されることにより行われる。
この制御回路は′低源回路I2発振回路■、タイマ■、
検知増巾回路■、整流回路Vで構成されている。電池1
0の電圧はスイッチ9を介して、トランス12.抵抗1
5.ダイオード11.トランジ。
スタ17により交流電圧として昇圧され、この交流電圧
は次のダイオード13.抵抗14.コンデンサ16で整
流されその後ツェナーダイオード18.19で直流電圧
に安定化される。
上記発振回路■はP、U、T22、抵抗20,21゜2
3.26およびコンデンサ24で構成され、次段の検知
増巾回路■へ発振入力を与える。検知増巾回路■はオペ
アンプ30.抵抗2B 、 29.31で構成されてい
る。今、熱電対3の熱起電力が数10ミリボルト発生し
ている場合すなわち上述した正常燃焼中はその熱起電力
は抵抗29に加わってバイアス電圧となる。そして、こ
のバイアス電圧に上記発振入力が加わってオペアンプ3
0で増巾され、次のトランス32に伝えられる。しかし
々から、熱起電力が1oミリボルト以下の場合、すなわ
ち、上述した酸欠時の場合には抵抗29に発生するバイ
アス電圧が低いのでオペアンプ30は動作せず、したが
ってトランス32には入力は伝達されない。整流回路V
はダイオード33.コンデンサ34で構成されており、
正常燃焼時トランス32からの交流電圧は整流され、電
磁弁7を励磁する。酸欠時は、トランス32は作動しな
いので、電磁弁7は励磁されない。なお、タイマー回路
■は点火時のみオンとなるスイッチ26と、コンデンサ
27で構成されている。そして、点火時にはスイッチ2
6のオンにより瞬時にコンデンサ27が充電され、この
充電電圧によりオペアンプ30が動作し、そして熱電対
3が十分加熱されて数10ミリボルトに達する間にオペ
アンプ30に発振回路■から発振入力を加え、このよう
にしてトランス32へ電圧を与える。したがって、使用
者は点火時に熱電対3が十分加熱されるまで電磁弁7の
開成を保持する必要がなく便利である。
また、正常時、何らかの影響で酸欠検知バーナ2の燃焼
炎がゆらぎ、この結果一時的に熱起電力が10ミリボル
ト以下になった場合も、上記コンデンサ27が放電し、
これによりオペアンプ30に継続した電圧を与えるので
電磁弁7Vi開成しつづける。
これに対して酸欠時には熱起電力の低下が数10秒以上
続くので、やがてコンデンサ27からの充電電流は抵抗
25を介して放電されなくなるので電磁弁7の励国は停
止され、これによってメインバーナ1と酸欠検知バーナ
2へのガス供給が停止される。なお、上記の説明で明ら
かなように燃焼炎の変化から電磁弁7の閉成までの時間
はコンデンサ27の静電容量で決定されるが、この時間
は上記ゆらぎ等と酸欠とを区別するとともに、早期にガ
ス供給を停止するためには約10秒程度に−すれば良い
。
また、ガスは周知のごとくパンクファイアしやすいもの
であるので、酸欠時にもガス回路を遮断するほどのリフ
トアップをしないことがあり、その安全性に問題が残っ
ていたが、本発明では上記実施烈の抵抗28.29の抵
抗値を可変すれば感度を自由に設定できるのでその安全
性はきわめて高いものとなる。
すなわち、本例では熱起電力の設定を10mvで説明し
たが第2図に示すバツクファイア−し易いガスでは変化
が少なく酸素濃度が18%になっても10mvを割らな
いので器具は停止しない。
従って、使用者に不快感を与えるばかりでなく衛生上も
好1しくない。この場合前述のごとく制御回路の検知増
巾回路の抵抗28.29を変えて例えば25mvにすれ
ば19%で器具を停止させることができる。従って、例
えばガス種13A用は10mv、6C用は25mvに相
等する抵抗値にすればガス種の違いにより酸素濃度が異
常に低くなっても器具が停止しないという問題がなくな
る。
なお、上記実施例では酸欠時にメインバーナ1と酸欠検
知バーナ2との画方へのガス供給を停止した例を説明し
たが、メインバーナ1へのガス供給だけを停止するもの
に本発明を適用しても良い。
さらに、上記実施例ではセンサーとして熱電対3を用い
たが、これはサーミスタ、フレームロット等でも良い。
発明の効果 このように本発明は調整手段により安全弁の閉弁を生ず
るセンサーの信号変化の作動点を調整する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例にかかるガス器具の電気回路
とガス回路を示す図、第2図は同ガス器具の動作を説明
する特性図である。 1・・・・・・メインバーナ、2・・・・酸欠検知バー
ナ、3・・・・・熱電対(センサー)、28.29・・
・・・抵抗器。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 酸素欠乏時におけるメインバーナ、または種火バーナ、
    または酸欠検知バーナの燃焼炎の変化を検出するセンサ
    ーと、このセンサーの信号変化の所定の作動点で上記バ
    ーナへのガス供給路に設けた安全弁を閉じる制御回路を
    備え、この制御回路に前記作動点を設定する調整手段を
    有するガス器具の安全装置。
JP60000659A 1985-01-07 1985-01-07 ガス器具の安全装置 Granted JPS6117831A (ja)

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JP11351377A Division JPS5447138A (en) 1977-09-20 1977-09-20 Gas instrument

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Publication Number Publication Date
JPS6117831A true JPS6117831A (ja) 1986-01-25
JPS6257890B2 JPS6257890B2 (ja) 1987-12-03

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JPS52107638A (en) * 1976-03-06 1977-09-09 Hamai Sangyo Flame detecting method and its device

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