JPS6118112A - ガス絶縁電気機器 - Google Patents
ガス絶縁電気機器Info
- Publication number
- JPS6118112A JPS6118112A JP13829284A JP13829284A JPS6118112A JP S6118112 A JPS6118112 A JP S6118112A JP 13829284 A JP13829284 A JP 13829284A JP 13829284 A JP13829284 A JP 13829284A JP S6118112 A JPS6118112 A JP S6118112A
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- Japan
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- gas
- liquid
- refrigerant
- cooler
- refrigerant liquid
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- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/10—Liquid cooling
- H01F27/18—Liquid cooling by evaporating liquids
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は凝縮性を有する冷媒液と非凝縮性を有する絶
縁性の冷媒ガスとを用いて絶縁冷却を行うガス絶縁電気
機器、例えば変圧器、リアクトル等に関するもので、特
にこのようなガス絶縁電気機器の冷却装置の改良に関す
るものである。
縁性の冷媒ガスとを用いて絶縁冷却を行うガス絶縁電気
機器、例えば変圧器、リアクトル等に関するもので、特
にこのようなガス絶縁電気機器の冷却装置の改良に関す
るものである。
以下、ガス絶縁電気機器として変圧器を例にとって説明
すると、従来のガス絶縁変圧器は、第1図に示すように
、巻線及び鉄心からなる変圧器本体すなわち電気機器本
体/はタンクλ内に収納され、タンクλ内には例えば8
F4ガスのような非凝縮性絶縁ガスと冷媒液の蒸気との
混合した混合冷媒ガス3と使用温度圧力範囲で蒸発・凝
縮性な有する冷媒液ダが封入されている。タンク−は冷
媒ガス冷却器6と連通し、この連通路に混合ガス循環用
ブロア3が置かれ℃いる。タンクコの下部には冷媒液循
環ポンプ7があって配管でタンク−〇上部にある冷媒液
散布器Iすなわち冷媒液供給量に冷媒液を供給するよう
に接続されている。
すると、従来のガス絶縁変圧器は、第1図に示すように
、巻線及び鉄心からなる変圧器本体すなわち電気機器本
体/はタンクλ内に収納され、タンクλ内には例えば8
F4ガスのような非凝縮性絶縁ガスと冷媒液の蒸気との
混合した混合冷媒ガス3と使用温度圧力範囲で蒸発・凝
縮性な有する冷媒液ダが封入されている。タンク−は冷
媒ガス冷却器6と連通し、この連通路に混合ガス循環用
ブロア3が置かれ℃いる。タンクコの下部には冷媒液循
環ポンプ7があって配管でタンク−〇上部にある冷媒液
散布器Iすなわち冷媒液供給量に冷媒液を供給するよう
に接続されている。
従来のガス絶縁変圧器は上記のように構成され、タンク
下部に溜まった冷媒液亭は散布器ざにより変圧器本体/
上に散布され、散布された冷媒液は変圧器本体/に発生
する損失熱(銅損及び鉄損)により一部は蒸発し、一部
は液温か上昇することにより、熱伝達されたあと、液の
自重及びブロアSの風圧によりタンク下部に至り再び溜
まる。その後混合ガス3はブロアSにより吸引され、冷
媒ガス冷却器6を通過する際冷却され、変圧器本体/の
発熱を大気中に放出する。同時に冷媒液の蒸気は凝縮液
化してタンク下部に戻り、ガスは温度が下ってブロア!
を経由してタンクコ内へ圧送される。一方冷媒液グはボ
ンプクにより散布器にから再び変圧器本体率へ散布され
る。太矢印tは送ガス方向を、細矢印IOは送液方向を
示す。以上のような変圧器は冷媒液の蒸発・凝縮による
冷却に重点を置いたもので、散布方式の蒸発冷却式ガス
絶縁変圧器として公知である(例えば三菱電機枝軸Vo
1.jA、 A/ 2 、 /2g、z)。
下部に溜まった冷媒液亭は散布器ざにより変圧器本体/
上に散布され、散布された冷媒液は変圧器本体/に発生
する損失熱(銅損及び鉄損)により一部は蒸発し、一部
は液温か上昇することにより、熱伝達されたあと、液の
自重及びブロアSの風圧によりタンク下部に至り再び溜
まる。その後混合ガス3はブロアSにより吸引され、冷
媒ガス冷却器6を通過する際冷却され、変圧器本体/の
発熱を大気中に放出する。同時に冷媒液の蒸気は凝縮液
化してタンク下部に戻り、ガスは温度が下ってブロア!
を経由してタンクコ内へ圧送される。一方冷媒液グはボ
ンプクにより散布器にから再び変圧器本体率へ散布され
る。太矢印tは送ガス方向を、細矢印IOは送液方向を
示す。以上のような変圧器は冷媒液の蒸発・凝縮による
冷却に重点を置いたもので、散布方式の蒸発冷却式ガス
絶縁変圧器として公知である(例えば三菱電機枝軸Vo
1.jA、 A/ 2 、 /2g、z)。
更に第2図は従来の上記ガス絶縁変圧器の他の一例を示
し、タンクコは冷媒液冷却器//に接続されている点を
除き、タンク内及びポンプ7、散布器ざの構成は第1図
のものとすまぼ同様である。
し、タンクコは冷媒液冷却器//に接続されている点を
除き、タンク内及びポンプ7、散布器ざの構成は第1図
のものとすまぼ同様である。
散布器ざにより変圧器本体/に散布された冷媒液は一部
は蒸発し、一部は液温が上昇して本体から熱伝達された
あと、液の自重によりタンクコの下部に至る。そして再
びポンプ7により散布器tに送られるが、この途中で冷
媒液冷却器//により冷却されて液温か下るとともに、
変圧器本体の発生熱を大気中へ放出し、しかる後再び散
布器gから散布されて本体l及び混合ガス3を冷却する
。
は蒸発し、一部は液温が上昇して本体から熱伝達された
あと、液の自重によりタンクコの下部に至る。そして再
びポンプ7により散布器tに送られるが、この途中で冷
媒液冷却器//により冷却されて液温か下るとともに、
変圧器本体の発生熱を大気中へ放出し、しかる後再び散
布器gから散布されて本体l及び混合ガス3を冷却する
。
このように第2図のガス絶縁変圧器は冷媒液温の上昇・
低下による熱伝達に重点を置いたもので、例えば公開特
許公報昭kA−107!、2りにより公知である。
低下による熱伝達に重点を置いたもので、例えば公開特
許公報昭kA−107!、2りにより公知である。
第3図は第1図のものと第2図のものを組合わせたガス
絶縁変圧器で、符号7〜7.2で示す部材は第1及び4
図と全く同じである。このように構成すると、上記のa
つの変圧器の特徴を合せもち、冷媒液の蒸発潜熱及び冷
媒液の顕熱(液温変化による熱交換)の双方を利用して
冷却を行うガス・液冷却変圧器ということができる。変
圧器本体/及び混合冷媒ガスJ及び冷媒液亭の温度が高
い場合には冷媒ガス冷却器基による冷却が有効に作用し
、反対に冷媒の温度が比較的低い場合には冷媒液冷却器
//が有効に作用するという特徴をもっている。しかし
、第3図に示すように構成されたガス・液冷却変圧器に
おいては、冷媒ガス冷却器2、及び冷媒液冷却器//が
それぞれ別個のユニットとして作られるためンその設置
場所が大きくなるという欠点がある。このような変圧器
の冷却器は通常タンクコに取付けられるなどして、変圧
器の周囲に配置されることが多いが、変圧器に周囲には
冷却器群の他高中低圧線路端子や中性点端子、エレファ
ントケースやケーブル接続部、タップ切換器、同操作機
構等が&、Hされる。従って、冷却器群の占めるスペー
スが大きくなると、上記のような他装置の配置の自由度
を制限することになり、変圧器全体の局長や床面積を増
加させる結果となる欠点があった。また第1〜3図には
図示しなかったが、冷媒ガス冷却器6、冷媒液冷却器/
lにそれぞれ大気を循環させるファンを備える変圧器に
あっては、これらのファンが冷媒ガス冷却器用、冷媒液
冷却器用にわかれているため、全体のファンの台数が増
加し、従って補機類の増加や騒音の増大につながる欠点
もあった。
絶縁変圧器で、符号7〜7.2で示す部材は第1及び4
図と全く同じである。このように構成すると、上記のa
つの変圧器の特徴を合せもち、冷媒液の蒸発潜熱及び冷
媒液の顕熱(液温変化による熱交換)の双方を利用して
冷却を行うガス・液冷却変圧器ということができる。変
圧器本体/及び混合冷媒ガスJ及び冷媒液亭の温度が高
い場合には冷媒ガス冷却器基による冷却が有効に作用し
、反対に冷媒の温度が比較的低い場合には冷媒液冷却器
//が有効に作用するという特徴をもっている。しかし
、第3図に示すように構成されたガス・液冷却変圧器に
おいては、冷媒ガス冷却器2、及び冷媒液冷却器//が
それぞれ別個のユニットとして作られるためンその設置
場所が大きくなるという欠点がある。このような変圧器
の冷却器は通常タンクコに取付けられるなどして、変圧
器の周囲に配置されることが多いが、変圧器に周囲には
冷却器群の他高中低圧線路端子や中性点端子、エレファ
ントケースやケーブル接続部、タップ切換器、同操作機
構等が&、Hされる。従って、冷却器群の占めるスペー
スが大きくなると、上記のような他装置の配置の自由度
を制限することになり、変圧器全体の局長や床面積を増
加させる結果となる欠点があった。また第1〜3図には
図示しなかったが、冷媒ガス冷却器6、冷媒液冷却器/
lにそれぞれ大気を循環させるファンを備える変圧器に
あっては、これらのファンが冷媒ガス冷却器用、冷媒液
冷却器用にわかれているため、全体のファンの台数が増
加し、従って補機類の増加や騒音の増大につながる欠点
もあった。
この発明は、上記のような従来のガス・液冷却ガス絶縁
電気機器の欠点Kかんがみてなされたもので、上記の欠
点を除去し、軽量、小形でしかも低補機損失ン低騒音の
ガスン=液冷却ガス絶縁電気機器を提供することな目的
としている。この発明のガス絶縁電気機器は機器タンク
内で発生した熱を外気に交換する混合ガス冷却部及び冷
媒液冷却部を一体化したガス・液冷却器を備えることを
特徴とし、冷却器を一体化することにより、小形軽量化
し、これによってガス絶縁電気機器全体を軽量小形化し
、低補機損失で低騒音のガス・液冷却変圧器が得られる
ものである。
電気機器の欠点Kかんがみてなされたもので、上記の欠
点を除去し、軽量、小形でしかも低補機損失ン低騒音の
ガスン=液冷却ガス絶縁電気機器を提供することな目的
としている。この発明のガス絶縁電気機器は機器タンク
内で発生した熱を外気に交換する混合ガス冷却部及び冷
媒液冷却部を一体化したガス・液冷却器を備えることを
特徴とし、冷却器を一体化することにより、小形軽量化
し、これによってガス絶縁電気機器全体を軽量小形化し
、低補機損失で低騒音のガス・液冷却変圧器が得られる
ものである。
以下、図示する実施例について、この発明の詳細な説明
する。
する。
第7図に示すように、この発明においては、ガス・液冷
却器/2は混合ガス冷却部/コGと冷媒液冷却部lコL
とを一体構成として備え、共通のファン/3で冷却風の
循環を行うようにしている。
却器/2は混合ガス冷却部/コGと冷媒液冷却部lコL
とを一体構成として備え、共通のファン/3で冷却風の
循環を行うようにしている。
ファン13は必要でない場合もありうる。混合ガス冷却
部LGはブロア5を持つ配管でタンクコと連結し、冷媒
液冷却部/λLは、ボンプクを有する配管でタンクコの
下部に連結し、上部をタンクλ内の散布器ざに連結して
いることは第1〜3図の従来の装置と同様である。
部LGはブロア5を持つ配管でタンクコと連結し、冷媒
液冷却部/λLは、ボンプクを有する配管でタンクコの
下部に連結し、上部をタンクλ内の散布器ざに連結して
いることは第1〜3図の従来の装置と同様である。
カス・液冷却器/λの内部は混合ガス冷却部/、2Gと
冷媒液冷却部/2Lとが分離されて配置され、(,18
合によっては混在して配置され)、77ン/3により大
気が両者を共通に循環し、混合ガス冷却部72GK#′
i混合冷媒ガス3が流れ、冷媒液冷却部/JLには冷媒
液lを流して、冷却が行われる。また第7図には示して
いないが、防音風洞が必要な場合、これも共用ファン/
3とともに、混合ガス冷却部7.2Gと冷媒液冷却部/
2Lとに共通に一体化して設げる。
冷媒液冷却部/2Lとが分離されて配置され、(,18
合によっては混在して配置され)、77ン/3により大
気が両者を共通に循環し、混合ガス冷却部72GK#′
i混合冷媒ガス3が流れ、冷媒液冷却部/JLには冷媒
液lを流して、冷却が行われる。また第7図には示して
いないが、防音風洞が必要な場合、これも共用ファン/
3とともに、混合ガス冷却部7.2Gと冷媒液冷却部/
2Lとに共通に一体化して設げる。
このように構成されたガス・液冷却器にシいては、混合
ガス冷却部及び冷媒液冷却部の両冷却部が一体化されて
いるので、架台、取付構造物等が簡素化され、冷却器重
量が低減できる。またファンを用いるものKあっては、
冷媒液冷却部/、2Lを通過した空気の温度上昇により
混合ガス冷却部/−2Gの熱伝達率が大きくなっている
ので、冷却表面積を縮小するか、あるいはファン台数ま
たは容量を低減することができる。従って、防音風洞も
共通である上、ファン台数低減により、小形軽量化、低
騒音化ができ、冷却器全体、ひいては電気機器全体の総
重量低減、補機損失低減、騒゛音低減、設置面積縮少等
が達成できる。
ガス冷却部及び冷媒液冷却部の両冷却部が一体化されて
いるので、架台、取付構造物等が簡素化され、冷却器重
量が低減できる。またファンを用いるものKあっては、
冷媒液冷却部/、2Lを通過した空気の温度上昇により
混合ガス冷却部/−2Gの熱伝達率が大きくなっている
ので、冷却表面積を縮小するか、あるいはファン台数ま
たは容量を低減することができる。従って、防音風洞も
共通である上、ファン台数低減により、小形軽量化、低
騒音化ができ、冷却器全体、ひいては電気機器全体の総
重量低減、補機損失低減、騒゛音低減、設置面積縮少等
が達成できる。
なお、第q図の実施例では、冷媒液冷却部/、2Lを混
合ガス冷却部/2Gよりも大気循環の上流側に置いた場
合を示しているが、電気機器すなわち変圧器の運転温度
及び使用冷媒の種類等により。
合ガス冷却部/2Gよりも大気循環の上流側に置いた場
合を示しているが、電気機器すなわち変圧器の運転温度
及び使用冷媒の種類等により。
ガス冷却熱量と液冷却熱量の比率に応じて、上記の配置
を逆にする場合もありうることは言うまでもない。
を逆にする場合もありうることは言うまでもない。
第5図はこの発明の他の実施例tボし、符号/〜13で
示す部材は第3図及び第7図に示す部材と同一である。
示す部材は第3図及び第7図に示す部材と同一である。
この第3図の実施例が第7図の実施例と異るところは、
ガス・液冷却器12内での冷媒液の送液方向(細矢印1
0)と混合ガスの流ガス方向(太矢印?)とは反対方向
になるように混合ガス冷却部/、2Gと冷媒液冷却部/
λLとを配置し、かつ外部の配管も逆止弁/41を有す
る戻し回路を用いて、そのように配管した点である。
ガス・液冷却器12内での冷媒液の送液方向(細矢印1
0)と混合ガスの流ガス方向(太矢印?)とは反対方向
になるように混合ガス冷却部/、2Gと冷媒液冷却部/
λLとを配置し、かつ外部の配管も逆止弁/41を有す
る戻し回路を用いて、そのように配管した点である。
このように構成することにより、液の高温部とガスの低
温部とが、かつ液の低温部とガスの高温部とがそれぞれ
同じ高さにあり、外気に対する放熱を平均化し、より効
率の高い冷却が可能になり、一層冷却器が軽量小屋化さ
れうる効果がある。なお、混合ガス冷却部72Gで凝縮
した冷媒液は自重により逆止弁/lIを持つ戻し回路を
通ってタンク下部の冷媒液溜りに流入する。
温部とが、かつ液の低温部とガスの高温部とがそれぞれ
同じ高さにあり、外気に対する放熱を平均化し、より効
率の高い冷却が可能になり、一層冷却器が軽量小屋化さ
れうる効果がある。なお、混合ガス冷却部72Gで凝縮
した冷媒液は自重により逆止弁/lIを持つ戻し回路を
通ってタンク下部の冷媒液溜りに流入する。
以上の実施例の説明はガス絶縁ガス・液冷却変圧器に適
用した場合を述べたが、この発明はその他の例えばリア
クトル・やコンデンサ等のようなガス絶縁電気機器にも
適用できることは言うまでもない。
用した場合を述べたが、この発明はその他の例えばリア
クトル・やコンデンサ等のようなガス絶縁電気機器にも
適用できることは言うまでもない。
以上のように、この発明によれば、ガス冷却器と液冷却
器の双方を要する電気機器の両冷却器な一体化し、ファ
ンを共通にし、防音風洞も一体化したので、冷却装置の
軽量、小形化、機器据付面積の縮少化のほか、補機損失
の低減、騒音の低減ができるという効果がある。
器の双方を要する電気機器の両冷却器な一体化し、ファ
ンを共通にし、防音風洞も一体化したので、冷却装置の
軽量、小形化、機器据付面積の縮少化のほか、補機損失
の低減、騒音の低減ができるという効果がある。
第7図は従来のガス絶縁変圧器の一例な略示する断面図
、第一図は従来のガス絶縁変圧器の他の例を略示する断
面図、llX3図はガス・液冷却変圧器の概念を示す断
面図、第ダ図はこの発明のガス絶縁電気機器の一実施例
を略示する#?面図、第5図はこの発明の他の実施例の
断面図である。 /・・変圧器本体、コ・・タンク、3・・混合冷媒ガス
、グ・・冷媒液、5・・混合ガス循環用ブロア、6・・
冷媒ガス冷却器、り・・冷媒液循環用ポンプ、ざ・・冷
媒液散布器、夕・・送ガス方向を示す太矢印、10・・
送液方向を示す細矢印、l/・・冷媒液冷却器、/コ・
・ガス・液冷却器、/コG・・混合ガス冷却部、/コL
・・冷媒液冷却部、/3・・ファン、/lI・・逆止弁
。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
、第一図は従来のガス絶縁変圧器の他の例を略示する断
面図、llX3図はガス・液冷却変圧器の概念を示す断
面図、第ダ図はこの発明のガス絶縁電気機器の一実施例
を略示する#?面図、第5図はこの発明の他の実施例の
断面図である。 /・・変圧器本体、コ・・タンク、3・・混合冷媒ガス
、グ・・冷媒液、5・・混合ガス循環用ブロア、6・・
冷媒ガス冷却器、り・・冷媒液循環用ポンプ、ざ・・冷
媒液散布器、夕・・送ガス方向を示す太矢印、10・・
送液方向を示す細矢印、l/・・冷媒液冷却器、/コ・
・ガス・液冷却器、/コG・・混合ガス冷却部、/コL
・・冷媒液冷却部、/3・・ファン、/lI・・逆止弁
。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (3)
- (1)電気機器本体と、この本体を収納するタンクと、
上記電気機器本体を冷却するため上記タンク内に封入さ
れた絶縁性を有する非凝縮性冷媒ガス及び蒸発・凝縮性
の冷媒液と、上記冷媒ガスと上記冷媒液の蒸気との混合
ガスを循環するブロアと、上記冷媒液を循環させ上記本
体へ供給するポンプ及び供給装置を備えるガス絶縁電気
機器において、上記タンク内で発生した熱を外気に熱交
換する上記混合ガス冷却部及び上記冷媒液冷却部からな
りかつこれらを一体化したガス・液冷却器を備えること
を特徴とするガス絶縁電気機器。 - (2)ガス・液冷却器が混合ガス冷却部及び冷媒液冷却
部共用のファン及び防音風洞を備えていることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載のガス絶縁電気機器。 - (3)ガス・液冷却器が送ガス方向と送液方向とが互に
反対方向である混合ガス冷却部と冷媒液冷却部とを備え
かつ混合ガス冷却部で凝縮した冷媒液をタンク下部へ戻
す配管及び弁等からなる戻し回路を備えることを特徴と
する特許請求の範囲第1項又は第2項記載のガス絶縁電
気機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13829284A JPS6118112A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | ガス絶縁電気機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13829284A JPS6118112A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | ガス絶縁電気機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6118112A true JPS6118112A (ja) | 1986-01-27 |
| JPS644333B2 JPS644333B2 (ja) | 1989-01-25 |
Family
ID=15218475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13829284A Granted JPS6118112A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | ガス絶縁電気機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6118112A (ja) |
-
1984
- 1984-07-04 JP JP13829284A patent/JPS6118112A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS644333B2 (ja) | 1989-01-25 |
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