JPS6118246B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁性板の上下面を非磁性板で覆つてな
るシールド板の上下に密着させて磁気回路構成用
コアーを設けておき、その状態で前記シールド板
およびコアーを前面より切削してスペーサ挿入溝
を形成し、その後前記挿入溝にスペサーをはさむ
ことによつて所望の磁気ギヤツプを作るようにし
たマルチタイプの磁気ヘツドに関するものであ
る。

このようなヘツドを形成するにあたつて、シー
ルド板は第１図の点線部５００がスペーサ挿入溝
形成時に切削され、スペーサをはさんだ状態で矢
印方向の加圧が加えられ、この状態で固定される
ことになる。

しかし、スペーサ挿入溝を形成する時の切削だ
けでは、矢印方向の加圧が解除になつた後シール
ド板自身の弾性により矢印とは逆方向にもどる力
があるために上記固定に信頼性がもてないという
問題がある。

そこでシールド板を成形する時に同時に第１図
の１００のような切溝を設けておけば、そのもど
る力は軽減できるが、この切溝１００でもつてシ
ールド効果を低下させてしまうという欠点があ
る。

本発明はこの欠点を除去することができるとと
もに、シールドケースとの固定が容易に行える磁
気ヘツドを提供するもので、以下第２図〜第５図
に示す実施例により説明する。

ここで、第２図は磁性板１とその上下面を覆う
非磁性板２とからなるシールド板３と、その上面
にコアー４，５で形成した一磁気回路構成用コア
ー６との関係を主体的に示すものである。なお、
多チヤンネルヘツドを形成する場合、シールド板
３の上下にコアー６を設けることは勿論である
が、説明を容易にするためにシールド板３の下面
におけるコアーの関係は省略している。

なお、磁性板１は略“へ”字状の切溝１１を一
側端縁に設け、非磁性板２は上記切溝１１と同様
の切溝２２および巻線部にげ孔２１を同時成形し
ている。７は非磁性材からなるサイドコアであ
る。この場合、一磁気回路構成用コアー６はコア
ー４を２枚、コアー５を３枚使用して積層したも
のであり、両コアー４，５の形状の相違からコア
ー４の端部６１が突出し、かつこの部分がシール
ド板３に対し浮いた状態にある。また前記シール
ド板３は第５図に示すように後端部の両側縁に凹
部７００を設けて溶接可能部７０２，７０３を形
成している。

上記構成において、スペーサ８をはさむために
スペーサ挿入溝９を形成する場合、このスペーサ
挿入溝９とシールド板３に設けた切溝１１，２２
との関係は、第３図のように両者がお互いの端部
で結合するようになる。

したがつて、スペーサ８をはさむために第３図
のように矢印方向の加圧を加えた場合、ａ点を支
点としてシールド板３の先端部の一方は他方向側
に移動することになる。

次に切溝１１，２２と巻線との関係について説
明する。１０はバツクコアー部で、バツクコア３
１と、第４図に示す巻線３２を巻装する部分３
３、端子３４および一磁気回路構成用コアー６の
端部６１が装着される孔３５を有するボビン３６
とからなり、前記ボビン３６の一部には端子３４
の基部側の一部を露出させるための凹部３７を設
けている。そしてこの凹部３７でもつて巻線３２
と端子３４との電気的結合をはかる。前記巻線３
２とにげ孔２１との関係は第４図のように巻線数
が多くとれるように配慮している。

また、巻線３２とシールド板３に設けた切溝１
１，２２との関係は、巻線３２を逃げるようにし
て切溝１１，２２を設けているためにシールド効
果を損なうことがない。

以上製造工程の面から説明したが、上記構成に
よればシールド板３のシールド効果を損なうこと
がなくスペーサ８の保持に寄与できる。また、シ
ールド板３にそつてバツクコアー部１０を移動さ
せて一磁気回路構成用コアー６とバツクコアー３
１との結合がおこなえるようにしているために組
立が容易である。

さらに、ボビン３６の凹部３７において巻線３
２と端子との結合をおこなうために、この結合部
が他の部分に比較して突出することがなくなり、
ボビン３６の上面がシールドケース（図示せず）
との間隔を決めるにあたつて容易に使用できる。
さらにまた、磁性板１と非磁性板２とからなるシ
ールド板３に略“へ”字状の切溝〔片側切溝〕１
１，２２を設け、スペーサ挿入溝９とによつてシ
ールド板３の先端部の一方（すなわちＸ）のみを
ａ部を支点としてＹ方向に移動させ、所要のギヤ
ツプを形成するようにしているためにＹ部の突出
量は変わらず、よつてこの部分を基準面とするこ
とができ、ヘツド組立精度の向上に役立つ。

また第５図に示すように、シールド板３の一部
に凹部７００を設けて溶接可能部７０２，７０３
を形成しているため、このシールド板３をシール
ドケース７０１に適合させた際、前記溶接可能部
７０２，７０３をシールドケース７０１に容易に
溶接することができる。

以上説明したように本発明によればシールド板
に巻線部を逃げスペーサ挿入用溝とともにギヤツ
プ溝を形成する切溝を設けることにより、ヘツド
組立精度の向上がはかれるとともにシールド効果
を損うことなくスペサーの保持ができる。またシ
ールド板の一端側部にシールドケースとの溶接可
能部分を設けることにより、シールド板のシール
ドケースへの結合が容易に行えるという利点を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図はシールド板の斜視図、第２図は本発明
の一実施例における磁気ヘツドを説明するための
製造工程図、第３図、第４図、第５図は同磁気へ
ツドにおける一使用部品の要部斜視図、断面図お
よび平面図である。 ３……シールド板、６……磁気回路構成用コア
ー、９……スペーサ挿入用溝、１１，２２……切
溝、２１……巻線逃げ孔、３２……巻線、７００
……凹部、７０１……シールドケース、７０２，
７０３……溶接可能部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 外面を非磁性層としたシールド板の上下面に
   磁気回路構成用コアーを密着して装着し、かつ前
   記シールド板の一端両側部にシールドケースとの
   溶接可能部を設け、このシールド板にスペーサ挿
   入用溝とともに略へ字形状の切溝を前記シールド
   板の一端縁にそつて設け、かつ前記スペーサ挿入
   用溝の端部と前記切溝の一方の端部を結合させる
   と共に、前記シールド板の非磁性層の一部に巻線
   逃げ孔を設けたことを特徴とする磁気ヘツド。