JPH0239010B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0239010B2 JPH0239010B2 JP56132103A JP13210381A JPH0239010B2 JP H0239010 B2 JPH0239010 B2 JP H0239010B2 JP 56132103 A JP56132103 A JP 56132103A JP 13210381 A JP13210381 A JP 13210381A JP H0239010 B2 JPH0239010 B2 JP H0239010B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- plate
- shield case
- magnetic
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
- G11B5/105—Mounting of head within housing or assembling of head and housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気ヘツド及びその製造方法に係
り、さらに詳しくは間隔板の突出部に案内部材と
しての機能をもたせた磁気ヘツド及びその製造方
法に関するものである。
り、さらに詳しくは間隔板の突出部に案内部材と
しての機能をもたせた磁気ヘツド及びその製造方
法に関するものである。
従来のこの種の多チヤンネル磁気ヘツドは第１
図Ａ〜Ｄに示すような方法により製造されてい
た。
図Ａ〜Ｄに示すような方法により製造されてい
た。
まず第１図Ａに示すようにコア１ａ，１ｂの間
に遮断板２をはさんでコアサポート３に組み込
み、コア１ａ，１ｂの基部にボビン４を嵌着し、
これにコイル５，５を巻回している。さらにコイ
ル５，５の端部をコアサポート３に組み込まれた
端子６に設けた端子棒７，７及び中間結線用端子
棒８，８に半田付けを行つてコア組込半体９を
得、これを突き合わせ面、すなわち第１図Ａにお
いて紙面に平行な面の研削加工を行つてコア組込
半体９を完成する。
に遮断板２をはさんでコアサポート３に組み込
み、コア１ａ，１ｂの基部にボビン４を嵌着し、
これにコイル５，５を巻回している。さらにコイ
ル５，５の端部をコアサポート３に組み込まれた
端子６に設けた端子棒７，７及び中間結線用端子
棒８，８に半田付けを行つてコア組込半体９を
得、これを突き合わせ面、すなわち第１図Ａにお
いて紙面に平行な面の研削加工を行つてコア組込
半体９を完成する。
一方、上述したコア組込半体９と同様に作られ
た相手側のコア組込半体９を第１図Ｂに示すよう
にセンターシム１０を介して突き合わせ、両者を
固定した後に第１図Ｃに示すシールドケース１１
中に組み込み溶融した樹脂を充填し、摺動面を研
削加工して第２図に示すような２チヤンネルの磁
気ヘツド１２を完成している。２チヤンネル以上
の磁気ヘツドについてもほぼ同様である。
た相手側のコア組込半体９を第１図Ｂに示すよう
にセンターシム１０を介して突き合わせ、両者を
固定した後に第１図Ｃに示すシールドケース１１
中に組み込み溶融した樹脂を充填し、摺動面を研
削加工して第２図に示すような２チヤンネルの磁
気ヘツド１２を完成している。２チヤンネル以上
の磁気ヘツドについてもほぼ同様である。
ところが、以上のような製造方法を採用する
と、部品点数が極めて多く、その結果加工工程の
多い為、製造コストが著しく増大するという欠点
があつた。
と、部品点数が極めて多く、その結果加工工程の
多い為、製造コストが著しく増大するという欠点
があつた。
本発明は以上のような従来の欠点を除去する為
になされたもので製造工程が少なく極めて安価に
製造することができるように構成した磁気ヘツド
及びその製造方法を提供することを目的としてい
る。
になされたもので製造工程が少なく極めて安価に
製造することができるように構成した磁気ヘツド
及びその製造方法を提供することを目的としてい
る。
本発明においては上記の目的を達成する為に、
磁気ヘツドコア半体と、遮断板と、それらの間に
挿入されコア半体と遮断板の磁気的接触を防止す
るとともにコア半体の間隔寸法をとる間隔板であ
つてその一部にヘツドコア半体の突き合わせ面に
対して反対側に向かう突出部を設けた間隔板とを
有するコア組込半体を突き合わせた多チヤンネル
ヘツド素子と、前記ヘツド素子を収納し側壁に切
欠きを形成して成るシールドケースとを有し、前
記間隔板の一部に形成した突出部を前記シールド
ケースに形成した切欠きに沿つて案内し、ヘツド
素子をシールドケースに組み込む構成を採用し
た。
磁気ヘツドコア半体と、遮断板と、それらの間に
挿入されコア半体と遮断板の磁気的接触を防止す
るとともにコア半体の間隔寸法をとる間隔板であ
つてその一部にヘツドコア半体の突き合わせ面に
対して反対側に向かう突出部を設けた間隔板とを
有するコア組込半体を突き合わせた多チヤンネル
ヘツド素子と、前記ヘツド素子を収納し側壁に切
欠きを形成して成るシールドケースとを有し、前
記間隔板の一部に形成した突出部を前記シールド
ケースに形成した切欠きに沿つて案内し、ヘツド
素子をシールドケースに組み込む構成を採用し
た。
また、本発明では、高透磁率物質から形成され
たコア半体にコイルを巻回し、そのコア半体と遮
断板との間に前記コア半体の突き合わせ面に対し
て反対側に突出部を有する間隔板を設け、それら
各組の磁気コア半体を剥離板を介して複数個積層
接着してコア組込半体を得る工程と、同様にして
得たコア組込半体を突き合わせて固定し前記剥離
板を除いて一個ずつのヘツド素子に分離する工程
と、前記間隔板に設けた突出部を案内部材として
シールドケースの側壁に形成した切欠きに沿つて
導き該シールドケース内にヘツド素子を組み込む
工程を有する構成も採用した。
たコア半体にコイルを巻回し、そのコア半体と遮
断板との間に前記コア半体の突き合わせ面に対し
て反対側に突出部を有する間隔板を設け、それら
各組の磁気コア半体を剥離板を介して複数個積層
接着してコア組込半体を得る工程と、同様にして
得たコア組込半体を突き合わせて固定し前記剥離
板を除いて一個ずつのヘツド素子に分離する工程
と、前記間隔板に設けた突出部を案内部材として
シールドケースの側壁に形成した切欠きに沿つて
導き該シールドケース内にヘツド素子を組み込む
工程を有する構成も採用した。
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳
細を説明する。
細を説明する。
まず、第３図に示すように高透磁率物質からな
るコア半体１３にコイル１４を巻回して複数組用
意し、コア半体１３，１３の隣接する端面にコア
半体の突き合わせ面と反対側に突出部１５，１６
を設け、コア半体１３と遮断板１８の磁気的接触
を防止するとともにコア半体の間隔寸法をとる非
磁性の間隔板１７を介在させ、２枚の間隔板１
７，１７間に高透磁率物質からなる遮断板１８を
介在させ、一組のコア半体を構成する。これらの
コア半体を剥離板１９を介して複数組積層接着し
てコア組込半体２０を形成する。
るコア半体１３にコイル１４を巻回して複数組用
意し、コア半体１３，１３の隣接する端面にコア
半体の突き合わせ面と反対側に突出部１５，１６
を設け、コア半体１３と遮断板１８の磁気的接触
を防止するとともにコア半体の間隔寸法をとる非
磁性の間隔板１７を介在させ、２枚の間隔板１
７，１７間に高透磁率物質からなる遮断板１８を
介在させ、一組のコア半体を構成する。これらの
コア半体を剥離板１９を介して複数組積層接着し
てコア組込半体２０を形成する。
次にこのようにして得られたコア組込半体の突
き合わせ面を研削し、同様にして得られたコア組
込半体２０をセンターシム２１を介して突き合わ
せて接着し、コア組込組立体２２を構成する。続
いて第５図に示すように剥離板１９を除去して１
個のヘツド素子２３とした後、端子２４を接着固
定し、端子２４に設けた端子導体２５との間を中
間結線用端子導体２６を介して結線半田付けを行
う。次に第６図及び第７図に示すように間隔板１
７，１７に設けた突出部１５，１６をシールドケ
ース２７の内壁面に当接させて位置決めを行いつ
つシールドケース内に組み込み樹脂で充填して固
定した後磁気記録媒体摺動面を研削加工し磁気ヘ
ツド２８として完成する。
き合わせ面を研削し、同様にして得られたコア組
込半体２０をセンターシム２１を介して突き合わ
せて接着し、コア組込組立体２２を構成する。続
いて第５図に示すように剥離板１９を除去して１
個のヘツド素子２３とした後、端子２４を接着固
定し、端子２４に設けた端子導体２５との間を中
間結線用端子導体２６を介して結線半田付けを行
う。次に第６図及び第７図に示すように間隔板１
７，１７に設けた突出部１５，１６をシールドケ
ース２７の内壁面に当接させて位置決めを行いつ
つシールドケース内に組み込み樹脂で充填して固
定した後磁気記録媒体摺動面を研削加工し磁気ヘ
ツド２８として完成する。
ところで突出部１５，１６を上述したように位
置決め用の案内部材として用いている為、その突
出量はシールドケース２７の大きさによつてあら
かじめ決定される突出量とされていることはもち
ろんである。
置決め用の案内部材として用いている為、その突
出量はシールドケース２７の大きさによつてあら
かじめ決定される突出量とされていることはもち
ろんである。
第８図は本発明のもう一つの実施例を説明する
もので、本実施例においてはシールドケース２７
の両側面に案内用の切欠部２７ａを後端縁から連
続して形成し、これらの切欠部２７ａ中に前記突
出部１５あるいは１６を嵌合させればヘツド素子
２３の位置決めが容易となり組み立て工程を著し
く短縮できる。
もので、本実施例においてはシールドケース２７
の両側面に案内用の切欠部２７ａを後端縁から連
続して形成し、これらの切欠部２７ａ中に前記突
出部１５あるいは１６を嵌合させればヘツド素子
２３の位置決めが容易となり組み立て工程を著し
く短縮できる。
以上の説明から明らかなように本発明によれば
磁気コアと遮断板間に配置され磁気コアと遮断板
の磁気的接触を防止するとともにコアの間隔寸法
をとる間隔板をコアの突き合わせ面と反対側に突
出させ、その突出部を延ばし、シールドケースに
形成した切欠きに沿つて案内し、多チヤンネルヘ
ツド素子をシールドケースに組み込むようにして
いる。従つて、本発明では、多チヤンネル磁気ヘ
ツドで当然必要となる間隔板を介してヘツド素子
をシールドケースに位置決めでき、そのために特
別な部材を用いる必要がないので、製造工程が簡
略化されるとともに部品点数が著しく減少でき磁
気ヘツドの製造コストを低減させることが可能に
なる。また、間隔板は非磁性体で形成されるの
で、間隔板の突出部を磁性体で形成されるシール
ドケースの切欠きに沿つて案内しても磁気的な接
触が発生しないという効果も得られる。
磁気コアと遮断板間に配置され磁気コアと遮断板
の磁気的接触を防止するとともにコアの間隔寸法
をとる間隔板をコアの突き合わせ面と反対側に突
出させ、その突出部を延ばし、シールドケースに
形成した切欠きに沿つて案内し、多チヤンネルヘ
ツド素子をシールドケースに組み込むようにして
いる。従つて、本発明では、多チヤンネル磁気ヘ
ツドで当然必要となる間隔板を介してヘツド素子
をシールドケースに位置決めでき、そのために特
別な部材を用いる必要がないので、製造工程が簡
略化されるとともに部品点数が著しく減少でき磁
気ヘツドの製造コストを低減させることが可能に
なる。また、間隔板は非磁性体で形成されるの
で、間隔板の突出部を磁性体で形成されるシール
ドケースの切欠きに沿つて案内しても磁気的な接
触が発生しないという効果も得られる。
第１図Ａ〜Ｄはそれぞれ従来の磁気ヘツドを説
明するコア組立半体の側面図、コア組立体の平面
図、コア組立体の背面図及びシールドケースの平
面図、第２図は従来の磁気ヘツドの斜視図、第３
図〜第７図は本発明の一実施例を説明するもので
第３図はコア組込半体の斜視図、第４図はコア突
き合わせ体の斜視図、第５図はヘツド素子の斜視
図、第６図及び第７図は完成したヘツドの背面図
及び横断平面図、第８図は本発明の他の実施例を
示す斜視図である。 １３……コア半体、１４……コイル、１５，１
６……突出部、１７……間隔板、１８……遮断
板、１９……剥離板、２０……コア半体、２１…
…センターシム、２２……コア突き合わせ体、２
３……ヘツド素子、２４……端子、２５……端子
導体、２６……中間結線用端子導体。
明するコア組立半体の側面図、コア組立体の平面
図、コア組立体の背面図及びシールドケースの平
面図、第２図は従来の磁気ヘツドの斜視図、第３
図〜第７図は本発明の一実施例を説明するもので
第３図はコア組込半体の斜視図、第４図はコア突
き合わせ体の斜視図、第５図はヘツド素子の斜視
図、第６図及び第７図は完成したヘツドの背面図
及び横断平面図、第８図は本発明の他の実施例を
示す斜視図である。 １３……コア半体、１４……コイル、１５，１
６……突出部、１７……間隔板、１８……遮断
板、１９……剥離板、２０……コア半体、２１…
…センターシム、２２……コア突き合わせ体、２
３……ヘツド素子、２４……端子、２５……端子
導体、２６……中間結線用端子導体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 磁気ヘツドコア半体と、遮断板と、それらの
間に挿入されコア半体と遮断板の磁気的接触を防
止するとともにコア半体の間隔寸法をとる間隔板
であつてその一部にヘツドコア半体の突き合わせ
面に対して反対側に向かう突出部を設けた間隔板
とを有するコア組込半体を突き合わせた多チヤン
ネルヘツド素子と、 前記ヘツド素子を収納し側壁に切欠きを形成し
て成るシールドケースとを有し、 前記間隔板の一部に形成した突出部を前記シー
ルドケースに形成した切欠きに沿つて案内し、ヘ
ツド素子をシールドケースに組み込むことを特徴
とする磁気ヘツド。 ２ 高透磁率物質から形成されたコア半体にコイ
ルを巻回し、そのコア半体と遮断板との間に前記
コア半体の突き合わせ面に対して反対側に突出部
を有する間隔板を設け、それら各組の磁気コア半
体を剥離板を介して複数個積層接着してコア組込
半体を得る工程と、 同様にして得たコア組込半体を突き合わせて固
定し前記剥離板を除いて一個ずつのヘツド素子に
分離する工程と、 前記間隔板に設けた突出部を案内部材としてシ
ールドケースの側壁に形成した切欠きに沿つて導
き該シールドケース内にヘツド素子を組み込む工
程を有することを特徴とする磁気ヘツドの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13210381A JPS5835710A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 磁気ヘツド及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13210381A JPS5835710A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 磁気ヘツド及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5835710A JPS5835710A (ja) | 1983-03-02 |
| JPH0239010B2 true JPH0239010B2 (ja) | 1990-09-03 |
Family
ID=15073519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13210381A Granted JPS5835710A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 磁気ヘツド及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835710A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04120810U (ja) * | 1991-04-17 | 1992-10-28 | 株式会社日本アルミ | 建物のパネル取付構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5919946Y2 (ja) * | 1979-10-01 | 1984-06-09 | 赤井電機株式会社 | 磁気ヘツド |
-
1981
- 1981-08-25 JP JP13210381A patent/JPS5835710A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04120810U (ja) * | 1991-04-17 | 1992-10-28 | 株式会社日本アルミ | 建物のパネル取付構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5835710A (ja) | 1983-03-02 |
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