JPS61183251A - 4‐ニトロジフエニルアミン類の製造方法 - Google Patents
4‐ニトロジフエニルアミン類の製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/04—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、炭酸カリウムおよび銅化合物類の存在下にお
ける4−ニトロ/\ロベンゼン類と第一級芳香族アミン
類との反応による4−ニトロジフェニルアミン類の製造
方法に関するものである。
ける4−ニトロ/\ロベンゼン類と第一級芳香族アミン
類との反応による4−ニトロジフェニルアミン類の製造
方法に関するものである。
ハロニトロベンセン類と芳香族アミン類との反応は公知
である。従って、該反応を触媒類としてのアルカリ金属
炭酸塩類および銅化合物類の存在下で実施できることは
ドイツ特許明細書185゜663から公知である。
である。従って、該反応を触媒類としてのアルカリ金属
炭酸塩類および銅化合物類の存在下で実施できることは
ドイツ特許明細書185゜663から公知である。
さらに、炭酸カリウムを使用しかつ反応により生成した
水を共沸蒸留により除去することにより極端に遅い反応
を促進できるということも公知である。米国特許明細書
2.927.943の実施例1に従うと、これらの条件
子゛における21時間の反応時間後に中程度の純度の4
−ニトロジフェニルアミンが理論収量の73%の収率で
得られる。さらに、ハロニトロベンゼン類と第・級芳香
族アミン類との反応においては、長い反応時間という欠
点に伴なう相当量のタールの生成により、および還元性
説ハロゲン化(米国特許明細書3゜313.854.3
欄、64.65行参照)によるニトロベンゼンの生成に
より、4−二トロジフェニルアミン類が汚染されるとい
うことも米国特許明細書4,155,936から公知で
ある。
水を共沸蒸留により除去することにより極端に遅い反応
を促進できるということも公知である。米国特許明細書
2.927.943の実施例1に従うと、これらの条件
子゛における21時間の反応時間後に中程度の純度の4
−ニトロジフェニルアミンが理論収量の73%の収率で
得られる。さらに、ハロニトロベンゼン類と第・級芳香
族アミン類との反応においては、長い反応時間という欠
点に伴なう相当量のタールの生成により、および還元性
説ハロゲン化(米国特許明細書3゜313.854.3
欄、64.65行参照)によるニトロベンゼンの生成に
より、4−二トロジフェニルアミン類が汚染されるとい
うことも米国特許明細書4,155,936から公知で
ある。
これらの欠点を克服するために、共−触媒類、溶解剤類
および双極性の非プロトン性溶媒類を反応混合物に加え
ることが提案されている。
および双極性の非プロトン性溶媒類を反応混合物に加え
ることが提案されている。
しかしながら、ホルムアニリド(米国特許明細書3,3
13,854)、アセトアニリド(ドイツ公告明細書1
,518,307)、サリチルアニリド(ドイツ公告明
細書1,117,594.)およびε−カプロラクタム
(日本特許8122751)は最少の効果しか示さない
。
13,854)、アセトアニリド(ドイツ公告明細書1
,518,307)、サリチルアニリド(ドイツ公告明
細書1,117,594.)およびε−カプロラクタム
(日本特許8122751)は最少の効果しか示さない
。
米国特許明細書3,121,736(アミノカルボン酸
類、アルキルジアミノポリカルボン酸類およびそれらの
塩類、ジサリチラルジアミノアルカン類、0−ヒドロキ
シ−ベンザルアミノフェノール類、ポリ燐酸塩類、カル
ボキシメチルメルカプト琥珀酸またはサリチルアルデヒ
ド類のシッフ塩基類の添加)、日本特許公開明細書82
40445(ベンジルトリメチルアンモニウムブロマイ
ド、ベンジルトリブチルホスホニウムクロライド、ベン
ジルI・リフェニルホスホニウムクロライト、テトラメ
チルアンモニウムクロライド、テトラブチルホスホニウ
ムクロライドの添加)およびドイツ公開明細63.13
7.041 (イミダゾール(イミダシリン)、ピリミ
ジン、二環式アミジン、トリアジン、フェナンスロリン
、ジピリジン、ビス−キノロンの添加)中でなごれてい
る諸提案は操作段階において問題を生じる。
類、アルキルジアミノポリカルボン酸類およびそれらの
塩類、ジサリチラルジアミノアルカン類、0−ヒドロキ
シ−ベンザルアミノフェノール類、ポリ燐酸塩類、カル
ボキシメチルメルカプト琥珀酸またはサリチルアルデヒ
ド類のシッフ塩基類の添加)、日本特許公開明細書82
40445(ベンジルトリメチルアンモニウムブロマイ
ド、ベンジルトリブチルホスホニウムクロライド、ベン
ジルI・リフェニルホスホニウムクロライト、テトラメ
チルアンモニウムクロライド、テトラブチルホスホニウ
ムクロライドの添加)およびドイツ公開明細63.13
7.041 (イミダゾール(イミダシリン)、ピリミ
ジン、二環式アミジン、トリアジン、フェナンスロリン
、ジピリジン、ビス−キノロンの添加)中でなごれてい
る諸提案は操作段階において問題を生じる。
ドイツ公開明細書3,246,151に従うセシウム化
合物類の使用は改良きれた収率をグーえるが、該化合物
類は工程費用に相当な追加を生じる。
合物類の使用は改良きれた収率をグーえるが、該化合物
類は工程費用に相当な追加を生じる。
米国特許明細書4,155,936、H本特許公開明細
書80100342および日本特許公開明細書8202
243中に記されている如き構造の異なるポリエーテル
類の添加ではいずれも改良を生じない。
書80100342および日本特許公開明細書8202
243中に記されている如き構造の異なるポリエーテル
類の添加ではいずれも改良を生じない。
残念ながら改良をもたらさないが、他の添加物に関して
は米国特許明細書3,055,940(ジメチルホルム
アミドおよびヘキサメチル燐酸トリアミド)、米国特許
明細書3,277.175(ジメチルスルホキシド)、
ドイツ公開明細書2.633,811 (N−メチル
ピロリドン)および11本特許公開明細書711094
−52(ジメチルホルムアミド)中に記載がある。
は米国特許明細書3,055,940(ジメチルホルム
アミドおよびヘキサメチル燐酸トリアミド)、米国特許
明細書3,277.175(ジメチルスルホキシド)、
ドイツ公開明細書2.633,811 (N−メチル
ピロリドン)および11本特許公開明細書711094
−52(ジメチルホルムアミド)中に記載がある。
炭酸カリウムおよび銅化合物類の存在下における下記の
一般式: [式中、 Xは塩素または臭素を表わし、そして R1およびR2は下記で定義されている如くである] に相当するハロニトロベンゼン類と下記の一般式: [式中、 R3およびR4はF記で定義されている如くである] に相当する第一級芳香族アミン類との反応による下記の
一般式: [式中、 R1、R2、R3およびR4は、同一であるってもまた
は異なっていてもよく、水素またはc、−c9アルキル
基を表わす] に相当スる4−二I・ウジフェニルアミン類の製造方法
を今見出し、それは合成ポリアミド類を加えることを特
徴としている。
一般式: [式中、 Xは塩素または臭素を表わし、そして R1およびR2は下記で定義されている如くである] に相当するハロニトロベンゼン類と下記の一般式: [式中、 R3およびR4はF記で定義されている如くである] に相当する第一級芳香族アミン類との反応による下記の
一般式: [式中、 R1、R2、R3およびR4は、同一であるってもまた
は異なっていてもよく、水素またはc、−c9アルキル
基を表わす] に相当スる4−二I・ウジフェニルアミン類の製造方法
を今見出し、それは合成ポリアミド類を加えることを特
徴としている。
アルキル基R1〜R4は好適には炭素数が1〜3のもの
である。
である。
適当ナハロニトロベンゼン類は、例えば4−ニトロクロ
ロベンゼン、4−二トロブロモベンゼン、4−二1・ロ
ー2−メチル−クロロベンゼンである。
ロベンゼン、4−二トロブロモベンゼン、4−二1・ロ
ー2−メチル−クロロベンゼンである。
適当な第一級芳香族アミン類は、例えばアニリン、0−
トルイジン、m−)ルイジン、p−トルイジン、4−エ
チルアニリン、4−ブチルアニリン、4−イソプロピル
アニリン、3,5−ジメチルアニリンおよび2.4−ジ
メチルアニリンである。
トルイジン、m−)ルイジン、p−トルイジン、4−エ
チルアニリン、4−ブチルアニリン、4−イソプロピル
アニリン、3,5−ジメチルアニリンおよび2.4−ジ
メチルアニリンである。
もちろん、芳香族アミン類を混合物の形で、特に異性体
混合物の形で、使用することもできる。
混合物の形で、使用することもできる。
−51Q4:1モルのハロニトロベンゼン当たり1〜6
モルの芳香族アミン類が使用される。
モルの芳香族アミン類が使用される。
好適態様では1モルのハロニトロベンゼン当たり3〜5
モルのアミンが使用され、それの1.2〜2モルを反応
の開始前に加えそして残りを反応中にハロニトロベンセ
ンに関してアミンのモル過剰量が常に100〜400%
の量であるような割合で加える。
モルのアミンが使用され、それの1.2〜2モルを反応
の開始前に加えそして残りを反応中にハロニトロベンセ
ンに関してアミンのモル過剰量が常に100〜400%
の量であるような割合で加える。
該方法は好適には4−二トロクロロベンゼンおよびアニ
リンからの4−二]・ロジフェニルアミンの製造用に使
用される。
リンからの4−二]・ロジフェニルアミンの製造用に使
用される。
本発明に従う方法において使用するのに適している銅触
媒類の例は、ヨウ化銅(I)、塩化銅(■)、塩化銅(
II)、臭化銅(■)、臭化銅(II)、シアン化銅(
1)、酸化銅(■)、酸化銅(II)、炭酸銅(II)
、塩基性炭酸銅(H)、硫酸銅(II)、硝酸銅(TI
)、蟻酸銅(IT)、酢酸銅(II)、並びに−価もし
くは二価の銅の有機および無機配位化合物類である。酸
素−含有銅化合物類、例えば酸化銅(II)、炭酸銅(
II)、塩基性炭酸銅(II )または酸化銅(■)、
が好適に使用される。銅触媒は一般に、1モルの使用す
るハロニトロベンゼン当たり0.001〜0.1モルの
、好適にはo ’、 o i〜0.05モルの、量で使
用される。銅触媒類は個別でまたは互いに混合して使用
できる。
媒類の例は、ヨウ化銅(I)、塩化銅(■)、塩化銅(
II)、臭化銅(■)、臭化銅(II)、シアン化銅(
1)、酸化銅(■)、酸化銅(II)、炭酸銅(II)
、塩基性炭酸銅(H)、硫酸銅(II)、硝酸銅(TI
)、蟻酸銅(IT)、酢酸銅(II)、並びに−価もし
くは二価の銅の有機および無機配位化合物類である。酸
素−含有銅化合物類、例えば酸化銅(II)、炭酸銅(
II)、塩基性炭酸銅(II )または酸化銅(■)、
が好適に使用される。銅触媒は一般に、1モルの使用す
るハロニトロベンゼン当たり0.001〜0.1モルの
、好適にはo ’、 o i〜0.05モルの、量で使
用される。銅触媒類は個別でまたは互いに混合して使用
できる。
適当な合成ポリアミド類は、ラクタム類の重縮合生成物
類または炭素数が少なくとも4のωアミノーカルボン酸
類またはジカルボン酸類とジアミン類との重縮合生成物
類、例えばポリアミド−6、ポリアミド−11、ポリア
ミド−12、ポリアミド−66、ポリアミド−610、
ポリアミド−61,ポリアミド−63Tおよびそれらの
混合物類である。合成ポリアミド類の中では、ポリアミ
ド−6、ポリアミド−66およびポリアミド−610が
好適に使用される。
類または炭素数が少なくとも4のωアミノーカルボン酸
類またはジカルボン酸類とジアミン類との重縮合生成物
類、例えばポリアミド−6、ポリアミド−11、ポリア
ミド−12、ポリアミド−66、ポリアミド−610、
ポリアミド−61,ポリアミド−63Tおよびそれらの
混合物類である。合成ポリアミド類の中では、ポリアミ
ド−6、ポリアミド−66およびポリアミド−610が
好適に使用される。
ポリアミド類は一般に、1モルのハロニトロベンゼン当
たり0.01〜0.1モルの一〇〇NH−基が存在して
いるような量で使用される。
たり0.01〜0.1モルの一〇〇NH−基が存在して
いるような量で使用される。
その他ルビジウムおよびセシウム化合物類を触媒層で反
応混合物に加えることもできる。
応混合物に加えることもできる。
炭酸カリウムは等量でまたは等にの1.5倍までの過剰
量で使用できる。
量で使用できる。
反応中に生成した水は有利には反応混合物から担持剤を
使用する蒸留により除去される。適当な相持剤は例えば
キシレン、トルエン、ベンゼン、クロロベンゼンまたは
クロロトルエンである。
使用する蒸留により除去される。適当な相持剤は例えば
キシレン、トルエン、ベンゼン、クロロベンゼンまたは
クロロトルエンである。
必要なら、反応温度範囲を調節または維持するために、
本発明に従う方法を別の希釈剤類、例えばキシレンの如
き不活性炭化水素類、の存在下で実施できる。さらに、
芳香族第一・級アミン類自身をこの目的用に使用するこ
ともできる。
本発明に従う方法を別の希釈剤類、例えばキシレンの如
き不活性炭化水素類、の存在下で実施できる。さらに、
芳香族第一・級アミン類自身をこの目的用に使用するこ
ともできる。
本発明に従う方法における反応温度は広い範囲で変える
ことができる。一般に、それらは140〜225°C1
好適には180〜210℃、である。
ことができる。一般に、それらは140〜225°C1
好適には180〜210℃、である。
本発明に従う方法は公知の方法で連続的にまたはパッチ
式に実施できる。
式に実施できる。
反応混合物も同様に種々の方法で処理できる。
反応混合物中に存在している塩類は高温において遠心ま
たは濾過により物理的に分離できる。温かいキシレンで
の洗浄およびその後の乾燥により、淡灰色の粉末状生成
物が残る。
たは濾過により物理的に分離できる。温かいキシレンで
の洗浄およびその後の乾燥により、淡灰色の粉末状生成
物が残る。
キシレン、未反応のへ口二トロベンゼン、第一級芳香族
アミンおよび溶媒は回転蒸発器中または管状コイル蒸発
器中で5〜50ミリバールの真空下でそして150〜2
20℃の温度において濾液から完全に分離でき、4−ニ
トロジフェニルアミン類は溶融物状で集積し、それは冷
却すると固化する。蒸留物として得られた混合物はさら
に処理せずに次のバッチ用に使用することができる。他
の方法は、蒸留物を真空中で部分的に蒸留しそして4−
ニトロジフェニルアミン類を結晶化により大部分分離す
る方法である。4−ニトロジフェニルアミン類は高純度
の形状で集積し、従ってその後直接処理できる。真空蒸
留からの蒸留物および結晶化からの母液は再使用できる
。
アミンおよび溶媒は回転蒸発器中または管状コイル蒸発
器中で5〜50ミリバールの真空下でそして150〜2
20℃の温度において濾液から完全に分離でき、4−ニ
トロジフェニルアミン類は溶融物状で集積し、それは冷
却すると固化する。蒸留物として得られた混合物はさら
に処理せずに次のバッチ用に使用することができる。他
の方法は、蒸留物を真空中で部分的に蒸留しそして4−
ニトロジフェニルアミン類を結晶化により大部分分離す
る方法である。4−ニトロジフェニルアミン類は高純度
の形状で集積し、従ってその後直接処理できる。真空蒸
留からの蒸留物および結晶化からの母液は再使用できる
。
他の態様では、水を反応混合物に加え、カリウム塩類を
溶解させ、そして酸化銅およびポリアミド類を濾過によ
り分離する。キシレン、未反応のp−ニトロクロロベン
ゼンおよび第一級アミンを濾液から水蒸気蒸留により除
去できる。この場合には、4−ニトロジフェニルアミン
は整粒形で集積し、それはその後の処理用に使用できる
。
溶解させ、そして酸化銅およびポリアミド類を濾過によ
り分離する。キシレン、未反応のp−ニトロクロロベン
ゼンおよび第一級アミンを濾液から水蒸気蒸留により除
去できる。この場合には、4−ニトロジフェニルアミン
は整粒形で集積し、それはその後の処理用に使用できる
。
銅触媒およびポリアミドは繰り返し使用できる。最初に
使用される星より少ない量の触媒および共−触媒をそれ
らに新しい形で任意に加えて完全な活性を維持すること
もできる。
使用される星より少ない量の触媒および共−触媒をそれ
らに新しい形で任意に加えて完全な活性を維持すること
もできる。
本発明に従う方法を使用すると、高純度の4=ニトロジ
フエニルアミン類が高収率でそして短い反応時間で得ら
れる。本発明に従う方法では事実」−副生物類は生成し
ない。
フエニルアミン類が高収率でそして短い反応時間で得ら
れる。本発明に従う方法では事実」−副生物類は生成し
ない。
本発明に従う方法により生成する4−ニトロジフェニル
アミン類は公知の方法で容易にアミノ−ジフェニルアミ
ン類に還元でき、そしてそれらは例えば染料類またはゴ
ム用の安定剤類の製造用の価値ある中間生成物類である
(米国特許明細書3.163,616参照)。
アミン類は公知の方法で容易にアミノ−ジフェニルアミ
ン類に還元でき、そしてそれらは例えば染料類またはゴ
ム用の安定剤類の製造用の価値ある中間生成物類である
(米国特許明細書3.163,616参照)。
実施例1
157.6g(7)P−ニトロクロロベンゼン、186
gのアニリン、100gの炭酸カリウム、20m1のキ
シレン、2gの酸化銅および2.5gの3.1の溶液粘
度(l OOm Iのクレゾール中1g、20°C)を
有するポリアミド−6を、スタラーおよび水分離機伺き
のカラムを備えている1リツトルフラスコ中に加えた。
gのアニリン、100gの炭酸カリウム、20m1のキ
シレン、2gの酸化銅および2.5gの3.1の溶液粘
度(l OOm Iのクレゾール中1g、20°C)を
有するポリアミド−6を、スタラーおよび水分離機伺き
のカラムを備えている1リツトルフラスコ中に加えた。
反応混合物を攪拌しなから195°Cに加熱した。フラ
スコの内容物を次にその温度に保ちながら、別計のアニ
リン(約tssg)を10.5〜11 m lの水が分
離されるまで一部分ずつ加えた。4−クロロニトロベン
ゼンの含有量を試料から液体クロマトグラフィにより測
定した。それが最初の量の1.5%以下であったなら、
反応を冷却により停止にさせるが、その他の場合にはこ
の水準に達するまで続けた。全反応時間は9〜10時間
であった。
スコの内容物を次にその温度に保ちながら、別計のアニ
リン(約tssg)を10.5〜11 m lの水が分
離されるまで一部分ずつ加えた。4−クロロニトロベン
ゼンの含有量を試料から液体クロマトグラフィにより測
定した。それが最初の量の1.5%以下であったなら、
反応を冷却により停止にさせるが、その他の場合にはこ
の水準に達するまで続けた。全反応時間は9〜10時間
であった。
250m1の水を次に反応混合物に加え、それをその後
90°Cで濾過し、そして揮発性成分類を水蒸気蒸留に
より除去した。フラスコ内容物の水相を分離し、有機相
を冷却して固化した。213.5gの黄色の顆粒状物質
が得られ、それは液体クロマトグラフィ分析に従うと8
8.7i1%の4−二トロジフェニルアミンを含有して
おり、それは4−二]・ロクロロベンセンを基にして8
8゜4%の収率に相当していた。
90°Cで濾過し、そして揮発性成分類を水蒸気蒸留に
より除去した。フラスコ内容物の水相を分離し、有機相
を冷却して固化した。213.5gの黄色の顆粒状物質
が得られ、それは液体クロマトグラフィ分析に従うと8
8.7i1%の4−二トロジフェニルアミンを含有して
おり、それは4−二]・ロクロロベンセンを基にして8
8゜4%の収率に相当していた。
他の試験で下記の結果が得られた:
特開昭6l−183251(6)
−日 4
− 示
へ 禰
ト田
全
日÷
ヤ酊
χ生
<イ
#イ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、炭酸カリウムおよび銅化合物類の存在下における下
記の一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼(II) [式中、 Xは塩素または臭素を表わし、そして R^1およびR^2は下記で定義されている如くである
] に相当するハロニトロベンゼン類と下記の一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼(III) [式中、 R^3およびR^4は下記で定義されている如くである
] に相当する第一級芳香族アミン類との反応による下記の
一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) [式中、 R^1、R^2、R^3およびR^4は、同一であって
もまたは異なっていてもよく、水素またはC_1−C_
9アルキル基を表わす] に相当する4−ニトロジフェニルアミン類の製造方法に
おいて、合成ポリアミド類を加えることを特徴とする方
法。 2、R^1、R^2、R^3およびR^4が水素を表わ
すことを特徴とする、特許請求の範囲第1項記載の方法
。 3、1モルのハロニトロベンゼン当たり0.01〜0.
1モルの−CONH−基が存在しているような量でポリ
アミド類を使用することを特徴とする、特許請求の範囲
第1項記載の方法。 4、ポリアミド−6、ポリアミド−66、またはポリア
ミド−610をポリアミドとして使用することを特徴と
する、特許請求の範囲第1項記載の方法。 5、1モルのハロニトロベンゼン当たり3〜5モルのア
ミンを使用し、それの1.2〜2モルを反応の開始前に
加えそして残りを反応中にハロニトロベンゼンに関して
アミンのモル過剰量が常に100〜400%の量である
ような割合で加えることを特徴とする、特許請求の範囲
第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853504479 DE3504479A1 (de) | 1985-02-09 | 1985-02-09 | Verfahren zur herstellung von 4-nitrodiphenylaminen |
| DE3504479.9 | 1985-02-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61183251A true JPS61183251A (ja) | 1986-08-15 |
Family
ID=6262109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61021336A Pending JPS61183251A (ja) | 1985-02-09 | 1986-02-04 | 4‐ニトロジフエニルアミン類の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4670595A (ja) |
| JP (1) | JPS61183251A (ja) |
| DE (1) | DE3504479A1 (ja) |
| IN (1) | IN166356B (ja) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5117063A (en) * | 1991-06-21 | 1992-05-26 | Monsanto Company | Method of preparing 4-aminodiphenylamine |
| US5552531A (en) * | 1992-05-22 | 1996-09-03 | Monsanto Company | Process for preparing substituted aromatic azo compounds |
| US5331099A (en) * | 1992-05-22 | 1994-07-19 | Monsanto Company | Process for preparing p-nitroaromatic amides and products thereof |
| US5252737A (en) * | 1992-05-22 | 1993-10-12 | Monsanto Company | Process for preparing N-aliphatic substituted p-phenylenediamines |
| US5233010A (en) * | 1992-10-15 | 1993-08-03 | Monsanto Company | Process for preparing isocyanate and carbamate ester products |
| US5451702A (en) * | 1993-04-26 | 1995-09-19 | Monsanto Company | Process for preparing substituted aromatic amines |
| US5380946A (en) * | 1993-07-30 | 1995-01-10 | Monsanto Company | Process for preparing p-nitroaromatic amides and products thereof |
| US5382691A (en) * | 1993-11-05 | 1995-01-17 | Monsanto Company | Process for preparing substituted aromatic amines |
| DE19709124A1 (de) * | 1997-03-06 | 1998-09-10 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von 4-Aminodiphenylamin |
| TW500712B (en) * | 1997-08-06 | 2002-09-01 | Bayer Ag | Process for the preparation of 4-aminodiphenylamine |
| DE19810929A1 (de) * | 1998-03-13 | 1999-09-16 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von 4-Aminodiphenylamin |
| US5840982A (en) * | 1998-06-04 | 1998-11-24 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Process for preparing para-phenylenediamine derivatives |
| DE10005601A1 (de) | 2000-02-09 | 2001-08-16 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Aminodiphenylaminen |
| US6495723B1 (en) | 2000-06-21 | 2002-12-17 | Flexsys America | Zeolite support loaded with a base material for use in the coupling of aniline and nitrobenzene |
| DE10055221A1 (de) | 2000-11-08 | 2002-05-29 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von 4-Aminodiphenylamin |
| DE10300125A1 (de) * | 2003-01-07 | 2004-07-15 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Nitrodiphenylaminen |
| DE10300126A1 (de) | 2003-01-07 | 2004-07-15 | Bayer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Aminodiphenylaminen |
| IN2014KN01593A (ja) | 2012-03-07 | 2015-10-23 | Nocil Ltd | |
| US20240124683A1 (en) | 2022-09-28 | 2024-04-18 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber - forming additives from biomass through syngas production |
| US20240117149A1 (en) | 2022-09-28 | 2024-04-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber - forming additives from end of life tires through syngas production |
| US20250163236A1 (en) | 2023-11-21 | 2025-05-22 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Production of rubber compositions from end of life tires |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL130294C (ja) * | 1964-05-22 | |||
| US4209463A (en) * | 1977-12-27 | 1980-06-24 | Monsanto Company | Promoting the formation of nitrodiarylamines from nitrohaloarenes, activated aryl amines and sodium carbonates |
| DE3137041A1 (de) * | 1981-09-17 | 1983-03-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von 4-nitrodiphenylaminen |
-
1985
- 1985-02-09 DE DE19853504479 patent/DE3504479A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-01-08 IN IN24/DEL/86A patent/IN166356B/en unknown
- 1986-02-03 US US06/825,216 patent/US4670595A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-02-04 JP JP61021336A patent/JPS61183251A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4670595A (en) | 1987-06-02 |
| DE3504479A1 (de) | 1986-08-14 |
| IN166356B (ja) | 1990-04-14 |
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