JPS61184384A - ロ−ラ−ハ−ス型炉 - Google Patents
ロ−ラ−ハ−ス型炉Info
- Publication number
- JPS61184384A JPS61184384A JP2607685A JP2607685A JPS61184384A JP S61184384 A JPS61184384 A JP S61184384A JP 2607685 A JP2607685 A JP 2607685A JP 2607685 A JP2607685 A JP 2607685A JP S61184384 A JPS61184384 A JP S61184384A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scale
- furnace
- roller hearth
- hearth
- receivers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は被熱物を炉床に設けられた多本数のロール上に
支持して搬送させるローラーハース型炉に関するもので
ある。
支持して搬送させるローラーハース型炉に関するもので
ある。
［技術的背景］
ローラーハース型炉にては被熱物の表面に付着している
スケールが搬送中の振動により脱落し。
スケールが搬送中の振動により脱落し。
その多くはロールの直下に堆積する。こうしてスケール
が多量に堆積すると熱効率を悪化させたりロールの回転
に支障を与えたりするおそれがあるので定期的に稼動を
止め炉内に人が入ってスケールを清掃する必要があった
が、その作業には大変な労力および時間を要していた。
が多量に堆積すると熱効率を悪化させたりロールの回転
に支障を与えたりするおそれがあるので定期的に稼動を
止め炉内に人が入ってスケールを清掃する必要があった
が、その作業には大変な労力および時間を要していた。
一方、昨今は省エネルギー化のために被熱物がぎりぎり
で通過できる程度にまで炉内空間を狭くしているが、そ
の場合では炉内に人が入る予裕がないこともあり清掃が
困兼なこともあった。
で通過できる程度にまで炉内空間を狭くしているが、そ
の場合では炉内に人が入る予裕がないこともあり清掃が
困兼なこともあった。
［発明の目的］
本発明は上述に鑑みてなされたもので、ローラーハース
型炉における炉内清掃を容易ならしめんとするものであ
る。
型炉における炉内清掃を容易ならしめんとするものであ
る。
［目的を達成するための手段］
その目的を達成するため本発明のローラーハース型炉は
、炉床下に排出路を形成し、炉床のロール直下位置に前
記排出路に面する排出口を開設すると共に、該排出口に
開閉自在なるスケール受けを設けてなることを特徴とす
るものである。
、炉床下に排出路を形成し、炉床のロール直下位置に前
記排出路に面する排出口を開設すると共に、該排出口に
開閉自在なるスケール受けを設けてなることを特徴とす
るものである。
［実施例］
この実施例に示すローラーハース型炉は、連続鋳造設備
（図示せず）により溶鋼から直接スラブ或いはビレット
に鋳造された被熱物のエツジ部分をバーナによって直接
加熱するエツジヒータと称されるものである。なおこの
炉は全長が長いので中間部のみを継断面にて図示した。
（図示せず）により溶鋼から直接スラブ或いはビレット
に鋳造された被熱物のエツジ部分をバーナによって直接
加熱するエツジヒータと称されるものである。なおこの
炉は全長が長いので中間部のみを継断面にて図示した。
図において、１は矢印の方向に搬送される被熱物、２，
２．２・・・・はその搬送方向に対して一定間隔に数多
く設けられたロールで、該ロールはその両端部が炉外に
設置された軸受（図示せず）により回転自在に支持され
ている。断熱材料からなる炉体３は支脚４．４・・・・
にてフロア５上に支持されている。炉壁６には炉長方向
に沿い複数のバーナ７．７・・・・が設置されている。
２．２・・・・はその搬送方向に対して一定間隔に数多
く設けられたロールで、該ロールはその両端部が炉外に
設置された軸受（図示せず）により回転自在に支持され
ている。断熱材料からなる炉体３は支脚４．４・・・・
にてフロア５上に支持されている。炉壁６には炉長方向
に沿い複数のバーナ７．７・・・・が設置されている。
８は煙道である。炉床９の直下には炉長方向の排出路ｌ
Ｏを形成すると共に、炉床９のロール２，２・・・・直
下位置に排出路１ｏに面する排出口１１を開設する。該
排出口の両側の炉床下面には軸受１２．１２・・・・を
垂下し該軸受１２．１２・・・・により枢軸１３ａ、１
３ｂを回転自在に支持する。
Ｏを形成すると共に、炉床９のロール２，２・・・・直
下位置に排出路１ｏに面する排出口１１を開設する。該
排出口の両側の炉床下面には軸受１２．１２・・・・を
垂下し該軸受１２．１２・・・・により枢軸１３ａ、１
３ｂを回転自在に支持する。
枢軸１３ａ、１３ｂには上面にセラミックファイバ１５
を貼着したスケール受け１６ａ、１６ｂを溶接により固
着し、該スケール受け１６ａ、１６ｂによってロール２
，２・・・・の下方を覆う。１７．１７・・・・はスケ
ール受け１６ａ、１６ｂの枢軸１３ａ、１３ｂをはさん
で反対側に設けられたバランスウェイトである。スケー
ル受け１６ａ、１６ｂの先端縁１４ａ、１４ｂは互いに
合致し得ろ段状に形成されていて排出口１１を気密に閉
塞し得るようにしている。１８は枢軸１３ａ、１３ｂに
連結された操作軸で、該操作軸１８は炉壁下に設けられ
た軸受１９およびチャンネル部材２０に設けられた軸受
２１によって回転自在かつ進退自在に軸支されその一端
にはハンドル２２、他端には二股状片２３が設けられ、
操作軸１８を進出させたとき該二股状片２３が枢軸１３
ａ、１３ｂの一端に同値された半径方向のピン２／１．
２４に係合するようにしている。
を貼着したスケール受け１６ａ、１６ｂを溶接により固
着し、該スケール受け１６ａ、１６ｂによってロール２
，２・・・・の下方を覆う。１７．１７・・・・はスケ
ール受け１６ａ、１６ｂの枢軸１３ａ、１３ｂをはさん
で反対側に設けられたバランスウェイトである。スケー
ル受け１６ａ、１６ｂの先端縁１４ａ、１４ｂは互いに
合致し得ろ段状に形成されていて排出口１１を気密に閉
塞し得るようにしている。１８は枢軸１３ａ、１３ｂに
連結された操作軸で、該操作軸１８は炉壁下に設けられ
た軸受１９およびチャンネル部材２０に設けられた軸受
２１によって回転自在かつ進退自在に軸支されその一端
にはハンドル２２、他端には二股状片２３が設けられ、
操作軸１８を進出させたとき該二股状片２３が枢軸１３
ａ、１３ｂの一端に同値された半径方向のピン２／１．
２４に係合するようにしている。
２５は操作軸１８に対してラチェット機構（図示せず）
を介して嵌着された制動リング、２６は該制動リング２
５の外周の突片２７を衝止させるためチャンネル部材２
０に突設された横棒、２８は該横棒２６とともに突片２
７を挾着するためブラケット２９に進退自在に支承され
たストッパ、３０は該ストッパ２８を進退動させる操作
レバーを示す。
を介して嵌着された制動リング、２６は該制動リング２
５の外周の突片２７を衝止させるためチャンネル部材２
０に突設された横棒、２８は該横棒２６とともに突片２
７を挾着するためブラケット２９に進退自在に支承され
たストッパ、３０は該ストッパ２８を進退動させる操作
レバーを示す。
このように構成されたローラーハース型炉では。
稼動時はスケール受け１６ａ、１６ｂが閉じら九でいて
外気の侵入を防いでいる。そして定期的にスケール受け
１６ａ、１６ｂを観音開き状に開くだけで該スケール受
け１６ａ、１６ｂ上に堆積したスケールを排出路１０に
排出することができる。それには操作軸１８の二股状片
２３をピン２４．２４に係合すると共に操作レバー３０
を引いてストッパ２８を後退させ操作軸１８が第５図中
矢印方向に回転できるようにすればスケール受け１６ａ
、１６ｂは自重で開く。また、スケール受け１６ａ、１
６ｂを閉じるには予め制動リング２５を第５図中矢印の
方向と反対向に回転させておいてその突片２７をチャン
ネル部材２０とストッパ２８とにより挾着しておく。そ
してその状態でハンドル２２をスケール受け１６ａ、１
６ｂが閉じる方向に回転させる。そのとき制動リング２
５のラチェット機構が働きスケール受け１６ａ、１６ｂ
が開方向に戻るのを阻止する。このため操作レバー３０
を第５図の実線の位置にしている限りスケール受け１６
ａ。
外気の侵入を防いでいる。そして定期的にスケール受け
１６ａ、１６ｂを観音開き状に開くだけで該スケール受
け１６ａ、１６ｂ上に堆積したスケールを排出路１０に
排出することができる。それには操作軸１８の二股状片
２３をピン２４．２４に係合すると共に操作レバー３０
を引いてストッパ２８を後退させ操作軸１８が第５図中
矢印方向に回転できるようにすればスケール受け１６ａ
、１６ｂは自重で開く。また、スケール受け１６ａ、１
６ｂを閉じるには予め制動リング２５を第５図中矢印の
方向と反対向に回転させておいてその突片２７をチャン
ネル部材２０とストッパ２８とにより挾着しておく。そ
してその状態でハンドル２２をスケール受け１６ａ、１
６ｂが閉じる方向に回転させる。そのとき制動リング２
５のラチェット機構が働きスケール受け１６ａ、１６ｂ
が開方向に戻るのを阻止する。このため操作レバー３０
を第５図の実線の位置にしている限りスケール受け１６
ａ。
１６ｂの閉状態が保持される。
なお排出路１０に排出されたスケールは端部に集められ
て外部に排棄される。この排出路１０中のスケールを外
部に搬送するためにこの排出路ＩＯ中にはコンベヤ或い
は搬送台車（いずれも図示せず）を設けるようにしても
よい。
て外部に排棄される。この排出路１０中のスケールを外
部に搬送するためにこの排出路ＩＯ中にはコンベヤ或い
は搬送台車（いずれも図示せず）を設けるようにしても
よい。
［発明の効果］
炉内スケールを非常に簡単に排出することができるので
、定期点検を省力化するうえで顕著な効果があると共に
、炉内空間が狭い炉にも対応できるなど種々の特長があ
る。
、定期点検を省力化するうえで顕著な効果があると共に
、炉内空間が狭い炉にも対応できるなど種々の特長があ
る。
図面は本発明の実施例図で、第１図は縦断面図、第２図
はその要部の拡大図、第３図は第１図のＡ−Ａｇ、断面
拡大図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線断面図、第５図は第
３図のＣ−Ｃ線断面図である。 １・・・・被熱物、２・・・・ロール、３・・・・炉体
、９・・・・炉床、１０・・・・排出路、１１・・・・
排出口、１６ａ。 １６ｂ・・・・スケール受け。 ｐｊ
はその要部の拡大図、第３図は第１図のＡ−Ａｇ、断面
拡大図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線断面図、第５図は第
３図のＣ−Ｃ線断面図である。 １・・・・被熱物、２・・・・ロール、３・・・・炉体
、９・・・・炉床、１０・・・・排出路、１１・・・・
排出口、１６ａ。 １６ｂ・・・・スケール受け。 ｐｊ
Claims (1)
- 炉床下に排出路を形成し、炉床のロール直下位置に前記
排出路に面する排出口を開設すると共に、該排出口に開
閉自在なるスケール受けを設けてなることを特徴とする
ローラーハース型炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2607685A JPS61184384A (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | ロ−ラ−ハ−ス型炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2607685A JPS61184384A (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | ロ−ラ−ハ−ス型炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61184384A true JPS61184384A (ja) | 1986-08-18 |
| JPH0467106B2 JPH0467106B2 (ja) | 1992-10-27 |
Family
ID=12183556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2607685A Granted JPS61184384A (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | ロ−ラ−ハ−ス型炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61184384A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6094540A (en) * | 1995-01-26 | 2000-07-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Apparatus adapted to use solar battery |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50102906U (ja) * | 1974-02-04 | 1975-08-25 | ||
| JPS58147512A (ja) * | 1982-02-24 | 1983-09-02 | Toyota Motor Corp | 加熱炉の粉滓排出装置 |
-
1985
- 1985-02-12 JP JP2607685A patent/JPS61184384A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50102906U (ja) * | 1974-02-04 | 1975-08-25 | ||
| JPS58147512A (ja) * | 1982-02-24 | 1983-09-02 | Toyota Motor Corp | 加熱炉の粉滓排出装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6094540A (en) * | 1995-01-26 | 2000-07-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Apparatus adapted to use solar battery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0467106B2 (ja) | 1992-10-27 |
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