JPH0467106B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は被熱物を炉床に設けけられた多本数の
ロール上に支持して搬送させるローラーハース型
炉に関するものである。

〔技術的背景〕

ローラーハース型炉にては被熱物の表面に付着
しているスケールが搬送中の振動により脱落し、
その多くはロールの直下に推積する。こうしてス
ケールが多量に推積すると熱効率を悪化させたり
ロールの回転に支障を与えたりするおそれがある
ので定期的に稼動を止め炉内に人が入つてスケー
ルを清掃する必要があつたが、その作業には大変
な労力および時間を要していた。一方、昨今は省
エネルギー化のために被熱物がぎりぎりで通過で
きる程度にまで炉内空間を狭くしているが、その
場合では炉内に人が入る予裕がないこともあり清
掃が困難なこともあつた。

また、特開昭58−147512号公報、或いは実開昭
50−102906号公報には、炉床を山形或いは鋸歯形
に形成し、スケールがその傾斜面を自重で滑落し
得るように構成された加熱炉が開示されている。
しかしこのように炉床に傾斜面を形成すると炉内
空間が広くならざるを得ないために熱エネルギー
効率を悪くする欠点があり、かつまた充分な傾斜
角度を持たせてやらないとスケールが残るという
問題がある。

〔発明の目的〕

本発明は上述に鑑みてなされたもので、省エネ
ルギーのためローラーハース型炉の炉内空間を無
用に増大させるこなく、かつ炉内清掃を容易なら
しめんとするものである。

〔目的を達成するための手段〕

その目的を達成するため本発明のローラーハー
ス型炉は、炉床下に排出路を形成し、炉床のロー
ル直下位置に前記排出炉に面する排出口を少なく
ともロールの数と同数開設すると共に、該排出口
を閉塞する板状のスケール受けを下方に転回自在
なるようにヒンジしてなることを特徴とするもの
である。

〔実施例〕

この実施例に示すローラーハース型炉は、連続
鋳造設備（図示せず）により溶鋼から直接スラブ
或いはビレツトに鋳造された被熱物のエツジ部分
をバーナによつて直接加熱するエツジヒータと称
されるものである。なおこの炉は全長が長いので
中間部のみを継断面にて図示した。図において、
１は矢印の方向に搬送される被熱物、２，２，２
…はその搬送方向に対して一定間隔に数多く設け
られたロールで、該ロールはその両端部が炉外に
設置された軸受（図示せず）により回転自在に支
持されている。断熱材料からなる炉体３は支脚
４，４…にてフロア５上に支持されている。炉壁
６には炉長方向に沿い複数のバーナ７，７…が設
置されている。８は煙道である。炉床９の直下に
は炉長方向の排出路１０を形成すると共に、炉床
９のロール２，２…直下位置に排出路１０に面す
る排出口１１を開設する。該排出口の両側の炉床
下面には軸受１２，１２…を垂下し該軸受１２，
１２…により枢軸１３ａ，１３ｂを回転自在に支
持する。枢軸１３ａ，１３ｂには上面にセラミツ
クフアイバ１５を貼着した板状のスケール受け１
６ａ，１６ｂを夫々溶接により固着し、該スケー
ル受け１６ａ，１６ｂを略々水平に保つことによ
り該排出口１１を閉塞させる。１７，１７…はス
ケール受け１６ａ，１６ｂの枢軸１３ａ，１３ｂ
をはさんで反対側に設けられたバランスウエイト
である。スケール受け１６ａ，１６ｂの先端縁１
４ａ，１４ｂは互いに合致し得る段状に形成され
ていて該スケール受け１６ａ，１６ｂを水平に保
つことにより排出口１１を気密に閉塞し得るよう
にしている。１８は枢軸１３ａ，１３ｂに連結さ
れた操作軸で、該操作軸１８は炉壁下に設けられ
た軸受１９およびチヤンネル部材２０に設けられ
た軸受２１によつて回転自在かつ進退自在に軸支
されその一端にはハンドル２２、他端には二股状
片２３が設けられ、操作軸１８を進出させたとき
該二股状片２３が枢軸１３ａ，１３ｂの一端に固
植された半径方向のピン２４，２４に係合するよ
うにしている。２５は操作軸１８に対してラチエ
ツト機構（図示せず）を介して嵌着された制動リ
ング、２６は該制動リング２５の外周の突片２７
を衝止させるためチヤンネル部材２０に突設され
た横棒、２８は該横棒２６とともに突片２７を挾
着するためブラケツト２９に進退自在に支承され
たストツパ、３０は該ストツパ２８を進退動させ
る操作レバーを示す。

このように構成されたローラーハース型炉で
は、稼動時はスケール受け１６ａ，１６ｂが閉じ
られていて外気の侵入を防いでいる。そして定期
的にスケール受け１６ａ，１６ｂを観音開き状に
下方に転回させることで該スケール受け１６ａ，
１６ｂ上に堆積したスケールを排出路１０に排出
することができる。それには操作軸１８の二股状
片２３をピン２４，２４に係合すると共に操作レ
バー３０を引いてストツパ２８を後退させ操作軸
１８が第５図中矢印方向に回転できるようにすれ
ばスケール受け１６ａ，１６ｂは自重で下方に
略々鉛直に垂下するため該スケール受け１６ａ，
１６ｂ上に推積したスケールを略々完全に滑落さ
せることができる。また、スケール受け１６ａ，
１６ｂを閉じるには予め制動リング２５を第５図
中矢印の方向と反対向に回転させておいてその突
片２７をチヤンネル部材２０とストツパ２８とに
より挾着しておく。そしてその状態でハンドル２
２をスケール受け１６ａ，１６ｂが閉じる方向に
回転させる。そのとき制動リング２５のラチエツ
ト機構が働きスケール受け１６ａ，１６ｂが開方
向に戻るのを防止する。このため操作レバー３０
を第５図の実線の位置にしている限りスケール受
け１６ａ，１６ｂの閉状態が保持される。

なお排出路１０に排出されたスケールは端部に
集められて外部に排棄される。この排出路１０中
のスケールを外部に搬送するためにこの排出路１
０中にはコンベヤ或いは搬送台車（いずれも図示
せず）を設けるようにしてもよい。

〔発明の効果〕

このように本発明のローラーハース型炉は、排
出口にスケール受けを下方に転回自在なるように
ヒンジしてなるので、炉内に人が入らないでもス
ケール受け上に堆積した炉内スケールを簡単にし
かも略々完全に排出させることができメンテナン
スが容易になる。しかも該スケール受けを略々水
平にして排出口を閉塞させることで炉内空間を必
要最小限に狭くできるので熱エネルギー効率も損
なわないなど顕著な効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例図で、第１図は縦断面
図、第２図はその要部拡大図、第３図は第１図の
Ａ−Ａ線断面拡大図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線
断面図、第５図は第３図のＣ−Ｃ線断面図であ
る。 １…被熱物、２…ロール、３…炉体、９…炉
床、１０…排出路、１１…排出口、１６ａ，１６
ｂ…スケール受け。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 炉床下に排出路を形成し、炉床のロール直下
   位置に前記排出路に面する排出口を少なくともロ
   ールの数と同数開設すると共に、該排出口を閉塞
   する板状のスケール受けを下方に転回自在なるよ
   うにヒンジしてなることを特徴とするローラーハ
   ース型炉。