JPS6118480Y2 - - Google Patents

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JPS6118480Y2
JPS6118480Y2 JP1983035218U JP3521883U JPS6118480Y2 JP S6118480 Y2 JPS6118480 Y2 JP S6118480Y2 JP 1983035218 U JP1983035218 U JP 1983035218U JP 3521883 U JP3521883 U JP 3521883U JP S6118480 Y2 JPS6118480 Y2 JP S6118480Y2
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phosphor
protective film
intensifying screen
film
colored
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JP1983035218U
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Description

【考案の詳細な説明】
本考案は放射線増感紙(以下「増感紙」と略称
する)に関する。さらに詳しくは本考案は透明膜
の片面を染料によつて染色した着色膜を保護膜と
して用いた粒状性の良好な増感紙に関する。 増感紙は医療診断を目的とするX線撮影などの
医療用放射線撮影、物質の非破壊検査を目的とす
る工業用放射線撮影などの種々の分野において撮
影系の感度を向上させるためにX線フイルムに密
着して使用されるものである。この増感紙は、基
本的には紙、プラスチツク等の支持体と、この支
持体の片面に設けられた螢光体層から成るもので
ある。螢光体層は放射線励起によつて高輝度の発
光を示す螢光体を結合剤樹脂中に分散したもの
で、この螢光体層表面(支持体と反対の面)は、
一般にポリエチレンテレフタレ−ト膜、酢酸セル
ロ−ス膜、ポリメタアクリレ−ト膜、ニトロセル
ロ−ス膜等の薄い透明保護膜によつて保護されて
いる。 また、増感紙には支持体と螢光体層との間に光
反射層あるいは光吸収層が設けられているものも
あり、更に物質の非破壊検査を目的とする工業用
放射線撮影に用いられる増感紙には、支持体と螢
光体層の間に金属箔を介在させたものである。 近年、被検者の被曝低減の要求がとみに強ま
り、増感紙−X線フイルム系の感度を向上させる
必要から増感紙についてはその螢光体層にテルビ
ウム付活希土類酸硫化物螢光体等のX線吸収が大
で、光変換交率の高い螢光体を使用した高感度シ
ステムが開発された。増感紙においては放射線に
対して感度が高いこと(即ち光変換効交率が高い
こと)および粒状性、鮮鋭度等の写真画質が良好
であることが重要な要素となるが、特にこれら高
感度システムにおいては感度は向上するものの粒
状性が増加する(悪化する)という欠点がある。
この粒状性の増加は撮影時の入射X線量の減少に
ともなうX線量子の統計的ゆらぎによるものであ
つて、その改良が望まれていた。 本考案は写真画質うち特に粒状性の良好な増感
紙を提供することを目的とするものである。 本考案者等は上記目的を達成するために種種の
研究を行なつてきた。その結果、着色膜を螢光体
層の保護膜として用いて螢光体層の発光量の一部
を吸収せしめれば粒状性が著しく向上することを
見出し本考案を完成するに至つた。 本考案の増感紙は支持体上に螢光体層および保
護膜をこの順に積層した基本的構造を有する増感
紙において、上記螢光体層がテルビウム付活希土
類酸硫化物系螢光体、テルビウム付活希土類リン
酸塩系螢光体、テルビウム付活希土類オキシハロ
ゲン化物系螢光体、ツリウム付活希土類オキシハ
ロゲン化物系螢光体、2価ユ−ロピウム付活アル
カリ土類金属弗化ハロゲン化物系螢光体、銀付活
硫化物系螢光体およびリン酸ハフニウム系螢光体
に含まれる螢光体の1種もしくは2種以上からな
り、上記保護膜が透明膜の片面を染料で染色した
着色膜であることを特徴とする。 本考案の増感紙は同一の螢光体を用いた同等の
感度を有する従来の増感紙よりも良好な粒状性を
有する。また本考案の増感紙は同一の螢光体を用
いた同等の感度を有する従来の増感紙と同等のも
しくはそれより良好な鮮鋭度を有する。 以下本考案を詳しく説明する。 本考案の増感紙は保護膜として透明膜の代りに
着色膜を設ける以外は従来の増感紙と同じ方法で
製造される。すなわち先ず螢光体と硝化綿等の結
合剤樹脂とを適当量混合し、さらにこれに溶剤を
適当量加えて最適粘度の螢光体塗布液を作成し、
この螢光体塗布液をロ−ルコ−タ−、ナイフコ−
タ−等によつて支持体上に塗布し、乾燥して螢光
体層とする。支持体と螢光体層との間に光反射
層、光吸収層もしくは金属箔を有する構造の増感
紙の場合には予め支持体上に光反射層、光吸収層
もしくは金属箔を設け、その上に螢光体塗布液を
塗布し乾燥して螢光体層とする。次いで螢光体層
上に着色保護膜を形成し増感紙とする。着色保護
膜の形成方法としてはポリ塩化ビニ−ル、ポリエ
チレン、酢酸セルロ−ス等の樹脂に溶剤を適当量
加えて最適粘度とした後、これをロ−ルコ−タ
−、ナイフコ−タ−等によつて螢光体層上に塗布
し乾燥して得た透明膜の表面を染料で染色する方
法か又は、染料によつてその片面を染色し着色し
たポリエチレンテレフタレ−トなどの薄い透明膜
を螢光体層上にラミネ−トする方法が用いられ
る。 保護膜は、これを同一の光透過率となるように
着色する場合、粒状性改良の点からは透明保護膜
の全体を均一に着色しても、その片面のみを染色
して着色しても良いが、増感紙を実際に2枚1組
で使用した時に起こる対向する他方の増感紙から
の発光光の保護膜表面での散乱(いわゆるクロス
オ−バー効果)による鮮鋭度の低下を防ぐために
は保護膜の表面側(発光を取り出す側)の片面の
みを着色する方が好ましく、また、螢光体層から
の発光光が保護膜との境界面での全反射され、更
に周囲に散乱されることにより鮮鋭度の低下を防
止するためには保護膜の螢光体層側片面のみを着
色する方が好ましい。なお、着色保護膜を用いた
増感紙では反復使用によりフイルムとの摩擦やフ
イルムと増感紙との間に入つたゴミ等による傷に
よつて保護膜表面が摩滅し、その部分の光透過率
が変化して粒状性が悪化したり、X線写真に濃度
ムラが生じ易くなるため、片面を染色した着色保
護膜を、その着色された側の面が螢光体層面と接
触するようにしてラミネ−トする(螢光体層側の
片面を着色した着色保護膜とする)ことが好まし
い。 上述のように本考案は主として高感度の増感紙
における粒状性の悪化を改良することを目的とす
るものであるので、この点から本考案の増感紙に
は主としてテルビウム付活希土類酸硫化物系螢光
体〔Y2O2S:Tb,Gd2O2S:Tb,La2O2S:Tb,
(Y,Gd)2O2S:Tb,(Y,Gd)2O2S:Tb,Tm
等〕、テルビウム付活希土類リン酸塩系螢光体
(YPO4:Tb,GdPO4:Tb,LaPO4:Tb等)、テ
ルビウム付活希土類オキシハロゲン化物系螢光体
(LaOBr:Tb,LaOBr:Tb,Tm,LaOC:
Tb,LaOC:Tb,Tm,GdOBr:Tb,GdOC
:Tb等)、ツリウム付活希土類オキシハロゲン
化物系螢光体(LaOBr:Tm,LaOC:Tm
等)、2価のユ−ロピウム付活アルカリ土類金属
弗化ハロゲン化物系螢光体〔BaFC:Eu2+
BaFBr:Eu2+,BaFC:Eu2+,Tb,BaFBr:
Eu2+,Tb,BaF2・BaC・KC:Eu2+
BaF2・BaC・xBaSO4・KC:Eu2+,(Ba,
Mg)F2・BaC・KC:Eu2+等〕、銀付活硫
化物系螢光体〔ZnS:Ag,(Zn,Cd)S:Ag
等〕、リン酸ハフニウム系螢光体(HfP2O7:Cu
等)等のX線吸収が大で光変換効率が高い高感度
増感紙用螢光体が用いられる。 また本考案の増感紙の着色膜に用いられる染料
としては青色系としてメチレンブル−、ビクトリ
アブル−B、インシユリン等、緑色系としてデイ
スパ−スグリ−ン3B、マラカイトグリ−ン等、
黄色系としてフア−ストライトイエロ−G、オ−
ラミンGconc・、クロムイエロ−M等、赤色系と
してクロムレツドG、デイスパ−スレツドR、オ
イルレツド等が挙げられる。 図面は本考案の増感紙の断面図を示したもの
で、第1図は保護膜1の螢光体層2側が染料で着
色された増感紙であり、第2図は保護膜11の表
面側(螢光体層12側とは逆の面)が染料で、着
色された増感紙であり、1,11は着色保護膜、
2,12は螢光体層、3,13は支持体であり、
4,14は着色層である。 第1表はY2O2S:Tbを螢光体層に使用し、保
護膜としてクロムイエロ−Mで片面を着色した着
色膜を使用した本考案の増感紙の効果を、同一螢
光体を使用し、保護膜として透明膜を使用した従
来の増感紙と比較して示すものである。第1表に
おいてNo.1は従来の増感紙、No.2,No.3およびNo.
4は本考案の増感紙であり、またNo.1,No.2およ
びNo.3の増感紙は光吸収層を、No.4の増感紙は光
反射層をそれぞれ有している。各増感紙の粒状性
は写真濃度0.8、空間周波数0〜5本/mmにおけ
るRMS値で、また鮮鋭度は空間周波数2本/mm
におけるMTF値でそれぞれ表わしてある。
【表】 第1表から明らかなように、保護膜を着色した
場合、同一螢光体塗布重量においては本考案の増
感紙(No.2)は着色を施してない従来の増感紙
(No.1)より粒状性、鮮鋭度共に向上するか、当
然のことながら着色保護膜により螢光体層の発光
量の一部が吸収されるために感度は低下する。感
度を同等とするために螢光体塗布重量を増加させ
た場合(No.3)、粒状性はNo.2よりも悪化する
が、この悪化の程度は比較的小さく、その粒状性
は依然としてNo.1よりも著しく良好である。一方
鮮鋭度は螢光体塗布重量の増加に伴つて低下する
が、No.3の鮮鋭度はNo.1よりわずかに良好であ
る。また感度を同等とするために光反射層を設け
る場合(No.4)、粒状性はNo.3の場合と同様にNo.
2よりも悪化するが、その粒状性は依然としてNo.
1よりも著しく良好であり、また鮮鋭度はNo.1と
同等である。 以上述べた第1表の説明から明らかなように、
また以下に述べる実施例の説明から明らかなよう
に、本考案の増感紙は同一の螢光体を用いた同等
の感度を有する従来の増感紙よりも良好な粒状性
を有する。また本考案の増感紙は同一の螢光体を
用いた同等の感度を有する従来の増感紙と同等も
しくはそれより良好な鮮鋭度を有する。 本考案のように保護膜を着色する代りに螢光体
層を着色する場合には、鮮鋭度は大幅に向上する
が、粒状性はほとんど改良されない。これは保護
膜を着色した場合、螢光体層のどの位置からの発
光も同じ割合で着色保護膜により減弱されるが、
螢光体層を均一に着色した場合、支持体側の螢光
体から発する光の減弱される率が大きく、保護膜
側の螢光体から発する光の減弱される率が小さい
ためであると考えられる。すなわち螢光体層を着
色した場合、鮮鋭度は良くて粒状性の悪い保護膜
側の螢光体からの発光の寄与が大きいために比較
的粒状性の改良が少なく、一方保護膜を着色した
場合、螢光体層の各螢光体からの発光をより平均
的に利用するので粒状性がより改良されるものと
考えられる。 本考案の増感紙に使用する保護膜の着色度につ
いては、着色度が少ない場合、増感紙の感度低下
は少ないが粒状性および鮮鋭度の向上が少なく、
逆に着色度が高すぎると粒状性および鮮鋭度はよ
り向上するが、感度低下が大きくなつて共に好ま
しくない。従つて保護膜の着色度としては用いる
螢光体及びその塗布重量の等しい螢光体層を有す
る増感紙で比較した時、着色保護膜を使用した時
の写真感度が、透明保護膜を使用した時のそれの
90ないし30%の範囲にあることが望ましい。保護
膜の着色によつて起こる感度の低下は先に述べた
ように螢光体層の螢光体塗布重量を増すことによ
つて、また螢光体層と支持体との間に光反射層を
設けることによつて防止することができる。 以上説明したように、本考案は増感紙、特に高
感度増感紙の粒状性を著しく改良するものであ
り、その工業的利用価値は非常に大きなものであ
る。 次に実施例によつて本考案を説明する。 実施例 1 平均粒子径7μのY2O2S:Tb8重量部と硝化綿
1重量部とを溶剤(アセトン、酢酸エチルおよび
酢酸ブチルを1:1:8の重量比で混合したも
の)を用いて混合し、粘度が50センチスト−クス
の螢光体塗布液とした。この螢光体塗布液をおよ
そ250μ厚のカ−ボンブラツク光吸収層を有する
ポリエチレンテレフタレ−ト支持体上に螢光体塗
布重量がおよそ60mg/cm2となるようにナイフコ−
タ−を用いて均一に塗布し、50℃で乾燥して、螢
光体層を形成した。次にこの螢光体層上に硝化綿
を均一に塗布し、50℃で乾燥して、その厚さがお
よそ10μの透明保護膜を作製した後、その表面に
クロムイエロ−Mを均一に塗布してY2O2S:Tb
の発光主ピ−クである420nmの透過率がおよそ60
%である着色保護膜を形成した。 このようにして得た第2図に示される構造の増
感紙はオルソタイプX線フイルムと組合せて用い
た場合、第2表に示すようにほぼ同等の感度を有
する従来の増感紙(螢光体塗布重量を40mg/cm2
し、着色保護膜の代りに透明保護膜を形成する以
外は上記と同様にして得た増感紙)よりも粒状性
が良好であり、鮮鋭度は同等であつた。 実施例 2 平均粒子径6μのLaOBr:Tbを用いて実施例
1と同様にして螢光体塗布液を調製し、これをお
よそ250μ厚のカ−ボンブラツク光吸収層を有す
るポリエチレンテレフタレ−ト支持体上に螢光体
塗布重量がおよそ50mg/cm2となるようにナイフコ
−タ−を用いて均一に塗布し、50℃で乾燥して螢
光体層を形成した。次にこの螢光体層上にその片
面にデイスパ−スグリ−ンBで染色して
LaOBr:Tbの発光ピ−クである420nmの透過率
がおよそ80%となるようにしたおよそ10μ厚のポ
リエチレンテレフタレ−ト膜を、染色された面が
螢光体層面と接するようにして接着し、着色保護
膜とした。 このようにして得た第1図に示される構造の増
感紙はレギユラ−タイプX線フイルムと組合せて
用いた場合、第2表に示すようにほぼ同等の感度
を有する従来の増感紙(螢光体塗布重量を40mg/
cm2とし、着色保護膜の代りに透明保護膜を形成す
る以外は上記と同様にして得た増感紙)よりも粒
状性、鮮鋭度共に良好であつた。 実施例 3 平均粒子径6μのGd2O2S:Tbを用いて実施例
1と同様にして螢光体塗布液を調製し、これをお
よそ250μ厚の酸化チタン光反射層を有するポリ
エチレンテレフタレ−ト支持体上に螢光体塗布重
量がおよそ40mg/cm2となるようにナイフコ−タ−
を用いて均一に塗布し、50℃で乾燥して螢光体層
を形成した。次にこの螢光体層上に、その片面を
カヤセツトイエロ−2G(日本化薬製)で染色し
てGd2O2S:Tdの発光主ヒ−クである545nmの透
過率がおよそ65%となるようにしたおよそ10μ厚
のポリエチレンテレフタレ−ト膜を、染色された
面が螢光体層面と接するようにして接着して着色
保護膜とした。 このようにして得た第1図に示される構造の増
感紙はオルソタイプX線フイルムと組合せて用い
た場合、第2表に示すようにほぼ同等の感度を有
する従来の増感紙(およそ250μ厚の酸化チタン
光反射層の代りにおよそ250μ厚のカ−ボンブラ
ツク光吸収層を有する同一支持体を用い、片面を
染色してない透明なポリエチレンテレフタレ−ト
膜を用いる以外は上記と同様にして得た増感紙)
よりも粒状性、鮮鋭度共に良好であつた。
【表】
【表】 【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本考案の増感紙の実施例
をそれぞれ示す断面図である。 1,11……着色保護膜、2,12……螢光体
層、3,13……支持体、4,14……着色層。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 支持体上に蛍光体層および保護膜をこの順に
    積層した基本的構造を有する放射線増感紙にお
    いて、上記螢光体層がテルビウム付活希土類酸
    流化物系螢光体、テルビウム付活希土類リン酸
    塩系螢光体、テルビウム付活希土類オキシハロ
    ゲン化物螢光体、ツリウム付活希土類オキシハ
    ロゲン化物系螢光体、2価のユ−ロピウム付活
    アルカリ土類金属弗化ハロゲン化物系螢光体、
    銀付活流化物系螢光体およびリン酸ハフニウム
    系螢光体に含まれる螢光体の1種もしくは2種
    以上からなり、上記保護膜が透明膜の片面を染
    料で染色した着色膜であることを特徴とする放
    射線増感紙。 (2) 前記保護膜が透明膜の前記螢光体層側の片面
    を染料で染色した着色膜であることを特徴とす
    る実用新案登録請求の範囲第1項記載の放射線
    増感紙。 (3) その写真感度が前記着色膜の代りに透明膜を
    用いた放射線増感紙の写真感度の90乃至30%で
    あることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
    第1項乃至第2項記載の放射線増感紙。
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