JPS61190403A - 飲料缶詰の製造方法 - Google Patents
飲料缶詰の製造方法Info
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- JPS61190403A JPS61190403A JP2792285A JP2792285A JPS61190403A JP S61190403 A JPS61190403 A JP S61190403A JP 2792285 A JP2792285 A JP 2792285A JP 2792285 A JP2792285 A JP 2792285A JP S61190403 A JPS61190403 A JP S61190403A
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- Japan
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- filling
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は飲料缶詰の製造方法に関し、さらに詳しくは無
炭酸発泡性飲料が充填された飲料缶詰の製造方法に関す
る。
炭酸発泡性飲料が充填された飲料缶詰の製造方法に関す
る。
（従来の技術）
無炭酸発泡性飲料、例えば高果汁ノユース、ミルク紅茶
、ミルクコーヒ、スープ、乳酸飲料等の飲料よりの缶詰
の製造は、缶詰の真空度を得るため、これらの飲料全豹
８０〜９０℃の温度でヘッドスペース部を残して金属缶
に充填後、すなわち所謂熱間充填後、密封、殺菌処理を
することによって行なわれていた。この場合ヘッドスペ
ース部に残留した水蒸気の凝縮と飲料の熱収縮によ、っ
て、真空が得られる。
、ミルクコーヒ、スープ、乳酸飲料等の飲料よりの缶詰
の製造は、缶詰の真空度を得るため、これらの飲料全豹
８０〜９０℃の温度でヘッドスペース部を残して金属缶
に充填後、すなわち所謂熱間充填後、密封、殺菌処理を
することによって行なわれていた。この場合ヘッドスペ
ース部に残留した水蒸気の凝縮と飲料の熱収縮によ、っ
て、真空が得られる。
（発明が解決しようとする問題点）
熱間充填には専用の設備全必要とする。熱間充填装置が
ない場合、あるいは稼動中で使えない場合等であって、
炭酸飲料の充填密封ラインが遊休の場合、この炭酸飲料
充填密封ライン全一部改造して、無炭酸発泡性飲料を充
填する方法が考えられる。この場合は室温附近の温度で
の充填であって、熱間充填でないので、そのままでは缶
詰の真空度が得られないという問題が生ずる。
ない場合、あるいは稼動中で使えない場合等であって、
炭酸飲料の充填密封ラインが遊休の場合、この炭酸飲料
充填密封ライン全一部改造して、無炭酸発泡性飲料を充
填する方法が考えられる。この場合は室温附近の温度で
の充填であって、熱間充填でないので、そのままでは缶
詰の真空度が得られないという問題が生ずる。
真空下での密封法を採用することも考えられるが、この
場合は設備費が高くつき、かつ高速生産が困難である。
場合は設備費が高くつき、かつ高速生産が困難である。
（発明の目的）
本発明は、無炭酸発泡性成料金室温附近の温度で充填し
て、実用的な真空度の飲料缶詰を製造する方法全提供す
ることを目的とする。
て、実用的な真空度の飲料缶詰を製造する方法全提供す
ることを目的とする。
（発明の構成）
本発明は、無炭酸発泡性飲料を金属缶に、ヘッドスペー
ス部を残して、室温附近の温度で充填した後、充填のさ
い該飲料の液面に生じた気泡を除泡し、次いで該ヘッド
スペース部の空気を炭酸ガスと置換し、その後該金属缶
を蓋体によって密封し、殺菌処理を行なうこと１：ｑ！
ｆ徴とする飲料缶詰の製造方法を提供するものである。
ス部を残して、室温附近の温度で充填した後、充填のさ
い該飲料の液面に生じた気泡を除泡し、次いで該ヘッド
スペース部の空気を炭酸ガスと置換し、その後該金属缶
を蓋体によって密封し、殺菌処理を行なうこと１：ｑ！
ｆ徴とする飲料缶詰の製造方法を提供するものである。
（実施例）
以下本発明について説明する。
た後、第１図に示されるように、送液ポンプ２によって
改造カーボネータ３に送られる。カーボネータは原飲料
に炭酸ガス全吸収させて炭酸飲料を製造する装置である
が、改造カーボネータ３は炭酸ガス吸収グレーＦ ３
ａ ｆ ｔｅイア’３ｂによってパイ・やスして、飲料
１が槽３Ｃの底部に貯留されるようにし、また炭酸ガス
送入ノイプ３ｄｔ−利用して、貯留された飲料１を充填
装置５（第２図）に圧送するための加圧気体４（窒素ガ
ス又は空気等の；飲料１中に０２が吸収されないように
、好ましくは窒素ガス）を槽３Ｃに送入するようにした
ものである。
改造カーボネータ３に送られる。カーボネータは原飲料
に炭酸ガス全吸収させて炭酸飲料を製造する装置である
が、改造カーボネータ３は炭酸ガス吸収グレーＦ ３
ａ ｆ ｔｅイア’３ｂによってパイ・やスして、飲料
１が槽３Ｃの底部に貯留されるようにし、また炭酸ガス
送入ノイプ３ｄｔ−利用して、貯留された飲料１を充填
装置５（第２図）に圧送するための加圧気体４（窒素ガ
ス又は空気等の；飲料１中に０２が吸収されないように
、好ましくは窒素ガス）を槽３Ｃに送入するようにした
ものである。
充填装置５に圧送された飲料１は、ここで金属缶６にヘ
ッドスペース部７を残して、室温附近の温度（通常的１
０〜３０℃）で充填される。この充填のさい、缶内の飲
料１の液面ｌａ上に多量の気泡８が発生する。第２図に
示すように、飲料１を充填した缶６を、コンベア９によ
って、密封装置１０に運ぶ間に、除泡装置１１によって
気泡８の除泡を行なう。ここに除泡とは、液面上の気泡
の１部、好ましくは大部分全消泡し、残った気泡を缶外
に追い出して除去する操作を称する。
ッドスペース部７を残して、室温附近の温度（通常的１
０〜３０℃）で充填される。この充填のさい、缶内の飲
料１の液面ｌａ上に多量の気泡８が発生する。第２図に
示すように、飲料１を充填した缶６を、コンベア９によ
って、密封装置１０に運ぶ間に、除泡装置１１によって
気泡８の除泡を行なう。ここに除泡とは、液面上の気泡
の１部、好ましくは大部分全消泡し、残った気泡を缶外
に追い出して除去する操作を称する。
第３図、第４図、第５図は除泡装置１１の例を示したも
のであって、除泡装置１１はブロック１８の内部に設け
られた気体チャンバー１９と、気体チャンバー１９に連
接して垂下する、多数の（図では２５個）直線状に整列
した、細小断面積の気体吹出しノズル２０からなる、長
さが缶６の直径よりも大きいノズル列２１を２列備えて
いる。
のであって、除泡装置１１はブロック１８の内部に設け
られた気体チャンバー１９と、気体チャンバー１９に連
接して垂下する、多数の（図では２５個）直線状に整列
した、細小断面積の気体吹出しノズル２０からなる、長
さが缶６の直径よりも大きいノズル列２１を２列備えて
いる。
第６図に示すように、気体チャ／パー１９は、導管２２
、圧力調整弁２３を介して、図示されない加圧気体源に
接続する。ブロック１８には、気体チャ／バー１９内の
圧力を示す圧力計２４が取付けられている。除泡装置１
１は、ノズル列２１がコンベア９に直交するように、す
なわち缶６の進行方向に対して直角になるように、かつ
ノズル列２１の真下を缶６が移行するように、配設され
ている。
、圧力調整弁２３を介して、図示されない加圧気体源に
接続する。ブロック１８には、気体チャ／バー１９内の
圧力を示す圧力計２４が取付けられている。除泡装置１
１は、ノズル列２１がコンベア９に直交するように、す
なわち缶６の進行方向に対して直角になるように、かつ
ノズル列２１の真下を缶６が移行するように、配設され
ている。
さらに各ノズル２０の間隔ｄ１およびその下端２０ａの
レベルは、隣接するノズル２０より吹出す下拡がりの気
体流２５の交点２６が、第７図に示すように、缶内の飲
料１の液面１ａに好ましくはほぼ位置するように、すな
わち液面１ａの上部近傍に実質的に連続した気体カーテ
ン２７が形成されるように、定められている。交点２６
が液面１ａより遥かに低くなるようになっていると、液
体ｌａ上の気体流２５のない部分が大きくなって、除泡
が完全に行なわれず、一方液面１ａより遥かに高いと、
局部的に気体流が鋭く当らない部分が生じ、すなわち気
泡がカットされない部分が生じ、除泡効果が弱くなるか
らである。なおノズル２０の下端２０ａと液面１８間の
距離は、通常好ましくは約５〜３０ｆｉ、より好ましく
は、約１０〜２５簡に定められている。
レベルは、隣接するノズル２０より吹出す下拡がりの気
体流２５の交点２６が、第７図に示すように、缶内の飲
料１の液面１ａに好ましくはほぼ位置するように、すな
わち液面１ａの上部近傍に実質的に連続した気体カーテ
ン２７が形成されるように、定められている。交点２６
が液面１ａより遥かに低くなるようになっていると、液
体ｌａ上の気体流２５のない部分が大きくなって、除泡
が完全に行なわれず、一方液面１ａより遥かに高いと、
局部的に気体流が鋭く当らない部分が生じ、すなわち気
泡がカットされない部分が生じ、除泡効果が弱くなるか
らである。なおノズル２０の下端２０ａと液面１８間の
距離は、通常好ましくは約５〜３０ｆｉ、より好ましく
は、約１０〜２５簡に定められている。
ノズル２０の断面形状は、第３図では正３角形（１辺の
長さが例えば１簡の）になっているが、円形、楕円形等
の適宜の形状をとりうるものであるＯ ノズル２０の断面積は０３〜２璽２、より好ましくは０
．５〜１．０瓢であることが望ましい。０．３ ｍｍ２
より小さいと目詰りを起し易くなって、従って満足な気
体流２５が形成されず、除泡が不完全となるからである
。上記断面積は目詰りを起さない範凹で、可及的小さい
ことが望ましい。断面積が大きくなると、特に２咽２よ
り大きいと、ノズル列方向の圧力が不均一になり易く、
すなわち第４図の場合、導管２２の直下のノズル２０の
圧力が、ノズル列端部近傍のノズル２０の圧力よりも遥
かに高くなる。そのため上記端部近傍のノズル２０の圧
力上、除泡が可能の程度まで高めようとして、気体チャ
ンバー１９の圧力を高めると、導管２２直下のノズル２
０の圧力が高くなりすぎて、当該ノズル２０よシ吹出す
気体流１５に当った飲料１が缶６外へ飛び散り易くなる
からである。
長さが例えば１簡の）になっているが、円形、楕円形等
の適宜の形状をとりうるものであるＯ ノズル２０の断面積は０３〜２璽２、より好ましくは０
．５〜１．０瓢であることが望ましい。０．３ ｍｍ２
より小さいと目詰りを起し易くなって、従って満足な気
体流２５が形成されず、除泡が不完全となるからである
。上記断面積は目詰りを起さない範凹で、可及的小さい
ことが望ましい。断面積が大きくなると、特に２咽２よ
り大きいと、ノズル列方向の圧力が不均一になり易く、
すなわち第４図の場合、導管２２の直下のノズル２０の
圧力が、ノズル列端部近傍のノズル２０の圧力よりも遥
かに高くなる。そのため上記端部近傍のノズル２０の圧
力上、除泡が可能の程度まで高めようとして、気体チャ
ンバー１９の圧力を高めると、導管２２直下のノズル２
０の圧力が高くなりすぎて、当該ノズル２０よシ吹出す
気体流１５に当った飲料１が缶６外へ飛び散り易くなる
からである。
以上の装置１１によシ、除泡は次のように行なわれる。
缶６が除泡装置１１の直下に達し、直下を高速で、例え
ば毎分約１０００缶の速度で、矢印方向に通過するさい
、缶６ｂに示されるように（第６図）１．先づ上流側の
ノズル２０による気体流２５ａにもとづく気体カーテン
２７（第７図）に当って、大部分の気泡８は消泡され、
残った気泡８は気体カーテン２７によって掃かれて、す
なわちスイープ（ｓｗｅｅｐ ）されて、缶６ｂのフラ
ンツ部６Ｘの上流側から、ヘノトス波−ス部７の外へ、
追い出され、ヘノトス被−ス部７から除去される。一部
残留した気泡８も、下流側のノズル２０にもとづく気体
流２５ｂによって、同様にして消泡、除去され、除泡装
置１１を通過後は、缶６Ｃに示されるように、液面ｌａ
上のヘッドスペース部７から、気泡は実質的に完全に除
去される。
ば毎分約１０００缶の速度で、矢印方向に通過するさい
、缶６ｂに示されるように（第６図）１．先づ上流側の
ノズル２０による気体流２５ａにもとづく気体カーテン
２７（第７図）に当って、大部分の気泡８は消泡され、
残った気泡８は気体カーテン２７によって掃かれて、す
なわちスイープ（ｓｗｅｅｐ ）されて、缶６ｂのフラ
ンツ部６Ｘの上流側から、ヘノトス波−ス部７の外へ、
追い出され、ヘノトス被−ス部７から除去される。一部
残留した気泡８も、下流側のノズル２０にもとづく気体
流２５ｂによって、同様にして消泡、除去され、除泡装
置１１を通過後は、缶６Ｃに示されるように、液面ｌａ
上のヘッドスペース部７から、気泡は実質的に完全に除
去される。
気体としては空気、炭酸ガス、窒素等が適宜用いられる
。気体チャンバー１９内の圧力は、圧力調整弁２３によ
って、通常は０．０５〜０．２５ ｋｇ／Ｃｒｎ２の範
囲の比較的低い圧力に制御されることが好ましい。０．
０５′ｋｖ／ｃＷ１２より低いと、形成される気体流２
５によって気泡８に加えられる気体圧が小さすぎて、消
泡と上記のスイープ効果が十分でなく、一方０．２５
ｋＶｉより高いと上記気体圧が高くなりすぎて、飲料１
が缶外に飛散し易くなるからである。なおノズル２０の
下端２０ａと液面１３間の距離が小さくなるほど、上記
圧力の上限はＪ−Ｊくなる。
。気体チャンバー１９内の圧力は、圧力調整弁２３によ
って、通常は０．０５〜０．２５ ｋｇ／Ｃｒｎ２の範
囲の比較的低い圧力に制御されることが好ましい。０．
０５′ｋｖ／ｃＷ１２より低いと、形成される気体流２
５によって気泡８に加えられる気体圧が小さすぎて、消
泡と上記のスイープ効果が十分でなく、一方０．２５
ｋＶｉより高いと上記気体圧が高くなりすぎて、飲料１
が缶外に飛散し易くなるからである。なおノズル２０の
下端２０ａと液面１３間の距離が小さくなるほど、上記
圧力の上限はＪ−Ｊくなる。
除泡装置１１によって、飲料の液面ｌａ上の気泡８を実
質的に完全に除去された缶６は、次に第８図に示すよう
に、蓋体１５が缶６のほぼ直上にある状態において、炭
酸ガス吹出しノズル１４より、ヘッドスペース部７に炭
酸ガス１２を吹込むことによって、ヘッドス４−ス部７
内の空気１３を炭酸ガスと置換された後、直ちに密封装
置１０において、フランツ部６Ｘに蓋体１５を２重巻締
されて密封され、密封缶となる。
質的に完全に除去された缶６は、次に第８図に示すよう
に、蓋体１５が缶６のほぼ直上にある状態において、炭
酸ガス吹出しノズル１４より、ヘッドスペース部７に炭
酸ガス１２を吹込むことによって、ヘッドス４−ス部７
内の空気１３を炭酸ガスと置換された後、直ちに密封装
置１０において、フランツ部６Ｘに蓋体１５を２重巻締
されて密封され、密封缶となる。
ヘッドスペース部７に気泡８は実質的に存在しないので
、ヘッドスに一ス部７に空気が残留することなく、密封
直後のヘッドスペース部７内は実質的に炭酸ガスのみと
なる。この炭酸ガスは密封後、飲料１中に吸収されるた
め、ヘッドスペース部７は３０ ＣｒｎＨｇ以上の真空
度となりうる。一方へッドス被−ス部７の容積は通常的
１０〜３０ＣＣと小さいので、吸収される炭酸ガスの量
は僅かであって、飲料ｌの風味への悪影響はない。密封
缶は、殺菌処理、例えばレトルト加熱殺菌処理、もしく
は低温殺菌（約６０〜９０℃での）処理されて缶詰とな
る。
、ヘッドスに一ス部７に空気が残留することなく、密封
直後のヘッドスペース部７内は実質的に炭酸ガスのみと
なる。この炭酸ガスは密封後、飲料１中に吸収されるた
め、ヘッドスペース部７は３０ ＣｒｎＨｇ以上の真空
度となりうる。一方へッドス被−ス部７の容積は通常的
１０〜３０ＣＣと小さいので、吸収される炭酸ガスの量
は僅かであって、飲料ｌの風味への悪影響はない。密封
缶は、殺菌処理、例えばレトルト加熱殺菌処理、もしく
は低温殺菌（約６０〜９０℃での）処理されて缶詰とな
る。
以上の製造工程において、調合タンク、送液Ｉンｆ２、
充填装置５、炭酸ガス吹出しノズル１４、密封装置１０
および殺菌装置は、従来の炭酸飲料缶製造に用いられる
夫れ等をそのまま使用できる。改造カーボネータ３は、
従来のカーボネータの簡単な改造によって得られる。ま
之前記の新規な除泡装置１１は炭酸飲料の充填に用いる
こともできる。
充填装置５、炭酸ガス吹出しノズル１４、密封装置１０
および殺菌装置は、従来の炭酸飲料缶製造に用いられる
夫れ等をそのまま使用できる。改造カーボネータ３は、
従来のカーボネータの簡単な改造によって得られる。ま
之前記の新規な除泡装置１１は炭酸飲料の充填に用いる
こともできる。
（発明の効果）
本発明によれば、無炭酸発泡性飲料全金属缶に室温附近
の温度で充填した後、気泡を除泡するので、気泡にもと
づくヘッドスペース部内に空気の残留が実質的になく、
またヘッドスペース部の空気を炭酸ガスと置換した後密
封するので、密封後は炭酸ガスは飲料に吸収されて、実
用的な真空度を有する飲料缶詰が製造できるという効果
を奏する０
の温度で充填した後、気泡を除泡するので、気泡にもと
づくヘッドスペース部内に空気の残留が実質的になく、
またヘッドスペース部の空気を炭酸ガスと置換した後密
封するので、密封後は炭酸ガスは飲料に吸収されて、実
用的な真空度を有する飲料缶詰が製造できるという効果
を奏する０
第１図は本発明の実施に用いられる改造カーボネータの
例の説明用縦断面図、第２図は本発明の実施に用いられ
る主要装置の例の配置を示す説明用正面図、第３図は第
２図に示される除泡装置の例の底面図、第４図および第
５図は夫れ夫れ、第３図のＩＶ−ＩＶ線および■−■線
に沿う縦断面図、第６図は第３図の除泡装置金円いて除
泡を行なっている状態を示す、説明用一部切断正面図、
第７図は第３図の除泡装置を用いて除泡を行なっている
状態を示す、説明用一部切断要部側面図、第８図は本発
明の方法を実施するため炭酸ガス置換全行なっている状
態を示す説明用縦断面図である。 １・・・無炭酸発泡性飲料、６・・・金属缶、７・・・
ヘッドスペース部、８・・・気泡、１２・・・炭酸ガス
、１３・・空気、１５・・・蓋体 第 １ （￥］ 第 ２ 図 第 ６ 図 第７図
例の説明用縦断面図、第２図は本発明の実施に用いられ
る主要装置の例の配置を示す説明用正面図、第３図は第
２図に示される除泡装置の例の底面図、第４図および第
５図は夫れ夫れ、第３図のＩＶ−ＩＶ線および■−■線
に沿う縦断面図、第６図は第３図の除泡装置金円いて除
泡を行なっている状態を示す、説明用一部切断正面図、
第７図は第３図の除泡装置を用いて除泡を行なっている
状態を示す、説明用一部切断要部側面図、第８図は本発
明の方法を実施するため炭酸ガス置換全行なっている状
態を示す説明用縦断面図である。 １・・・無炭酸発泡性飲料、６・・・金属缶、７・・・
ヘッドスペース部、８・・・気泡、１２・・・炭酸ガス
、１３・・空気、１５・・・蓋体 第 １ （￥］ 第 ２ 図 第 ６ 図 第７図
Claims (1)
- （１）無炭酸発泡性飲料を金属缶に、ヘッドスペース部
を残して、室温附近の温度で充填した後、充填のさい該
飲料の液面に生じた気泡を除泡し、次いで該ヘッドスペ
ース部の空気を炭酸ガスと置換し、その後該金属缶を蓋
体によって密封し、殺菌処理を行なうことを特徴とする
飲料缶詰の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60027922A JPH0629066B2 (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 飲料缶詰の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60027922A JPH0629066B2 (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 飲料缶詰の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61190403A true JPS61190403A (ja) | 1986-08-25 |
| JPH0629066B2 JPH0629066B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=12234375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60027922A Expired - Fee Related JPH0629066B2 (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 飲料缶詰の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629066B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63162426A (ja) * | 1986-12-18 | 1988-07-06 | 東洋製罐株式会社 | 陰圧飲料缶の真空度の制御方法 |
| JP2011235207A (ja) * | 2010-05-06 | 2011-11-24 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 混合気泡の製造方法及び該混合気泡を用いた容器のガス置換方法、並びに混合気泡の製造装置 |
| CN107416258A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-12-01 | 丹阳市茂园果业专业合作社 | 一种黄桃罐头抽真空的方法及装置 |
| JP2018188211A (ja) * | 2017-05-11 | 2018-11-29 | 山中缶詰株式会社 | 水素含有液体充填容器の製造方法 |
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| JPS57122774A (en) * | 1981-01-23 | 1982-07-30 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Preparation of canned juice |
| JPS5852917A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-03-29 | Kyocera Corp | 電子レンジ用調理器 |
-
1985
- 1985-02-15 JP JP60027922A patent/JPH0629066B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2011235207A (ja) * | 2010-05-06 | 2011-11-24 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 混合気泡の製造方法及び該混合気泡を用いた容器のガス置換方法、並びに混合気泡の製造装置 |
| JP2018188211A (ja) * | 2017-05-11 | 2018-11-29 | 山中缶詰株式会社 | 水素含有液体充填容器の製造方法 |
| CN107416258A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-12-01 | 丹阳市茂园果业专业合作社 | 一种黄桃罐头抽真空的方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629066B2 (ja) | 1994-04-20 |
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