JPS6119112Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は顔料等の粉体やその他の粒体を移送し
たり保管したりするための粉粒体容器に関し、よ
り詳細には粉粒体排出時に容器へエアーを吸い込
ませるための装置に関する。

この種の容器において粉体（粒体）を排出する
場合には、容器下端の排出口を開くと共に、容器
上端のエアー吸込孔を開き、該孔から粉体排出量
に対応するエアーを容器内へ吸い込み（流入さ
せ）、それにより粉体排出速度を上げると共に、
粉体を流動化させて排出を促進するようになつて
いる。又上記排出作業において内容物が顔料等の
微細粉体である場合には、エアー吸込孔から粉体
が外部へ飛散することを防止するためにエアー吸
込孔にキヤツプ状のフイルターが取り付けられ
る。ところが従来のフイルターは排出作業時だけ
に孔に取り付けるようになつており、排出作業が
終了すると取り外す必要があるので、その取付及
び取外作業に手間が掛かるという不具合がある。

本考案は上記従来の不具合を解決するために、
あらかじめ容器にフイルターを組み込んでおき、
排出時のフイルター着脱作業を廃止できるように
したもので、図面により説明すると次の通りであ
る。

一部切欠き正面図である第１図において、１は
例えば正方形の水平断面を有するアルミニウム板
製の容器で、垂直な胴板２と水平な天板３と略４
角錐状の底板４とを備えている。底板４の下端中
央部には円形の排出口５が形成されており、排出
口５は蓋６により環状コーミング７を介して気密
状態で塞がれ、又蓋６は周囲の４箇所が図示され
ていない締付金具により排出口５の周壁に固定さ
れている。底板４の排出口５近傍の部分には栓９
により塞がれる孔が設けてある。胴板２の下端部
の４隅にはブラケツト１０を介して垂直な脚１１
の上端が固定されている。４本の脚１１は上部と
下部がそれぞれ横部材１２，１３等により連結さ
れて架台を構成しており、該架台により容器１は
基台１５の上方に支持されている。胴板２の下部
には水平に延びる貫通ガイド１６が取り付けてあ
る。ガイド１６は正方形の垂直断面を有する筒状
体で、容器１の内部１７を貫通し、両端が胴板２
の対向する１対の壁面の幅方向（第１図の左右方
向）中央部に取り付けてある。天板３の中央部に
はエアー吸込孔２０が設けてある。

垂直断面拡大部分図である第２図の如く、天板
３の上面には孔２０の周壁を形成する垂直な筒状
口金２１の下端が溶着されている。口金２１は外
周面にねじ部２２を備え、ねじ部２２には筒状の
フイルター押え２３の下半部内周面に設けた大径
ねじ部２５が螺合して水平な止めねじ２６により
固定されている。押え２３は上半部内周面に小径
ねじ部２７を備え、両ねじ部２５，２７間の環状
段部の水平面２９と口金２１の上端面との間には
環状パツキング３０を介して濾布３１の開口縁部
が挾持され、又口金２１の上端面には濾布３１の
縁が入り込む環状溝３２が形成している。濾布３
１は袋状で、図示の如く容器１（第１図）が孔２
０を上にした姿勢にある時、濾布３１は孔２０を
通つて容器内部１７に垂れ下がつている。小径ね
じ部２７には栓３３のボルト状ねじ部３５が螺合
し、押え２３の上端面と栓３３との間には環状パ
ツキング３６が挟持されている。栓３３の上面に
は座金３７がボルト３８により固定され、座金３
７は粉失防止用の鎖３９を介して座金４１に連結
され、座金４１は天板３に溶着されている。第１
図の如く天板３の４隅には栓３３よりも若干上方
へ突出した上隅金具４２が固定してある。

粉体投入時にはガイド１６に矩形断面のシヤフ
ト（図示せず）を通し、該シヤフトにより容器１
を反転させ、第３図の如く排出口５を上にして金
具４２により容器１を支える。この状態において
蓋６及び栓９を外し、栓９を外した孔から内部１
７の空気が逃がしつつ排出口５から内部１７へ紛
体を投入する。その場合に濾布３１には投入され
た紛体が衝突し、又濾布３１は紛体中に埋もれる
が、濾布３１は柔軟であるので紛体により損傷を
受ける恐れはない。投入が完了すると蓋６と栓９
が取り付けられて、第１図のガイド１６内のシヤ
フトにより容器１は元の姿勢に戻されて保管又は
運搬される。

紛体を排出する場合には、蓋５及び栓３３を外
し、排出口５から粉体を落下させる。その場合に
外部のエアーが孔２０を通つて容器内部１７へ流
入するので、内部１７が負圧になることはなく、
従つて排出速度は高く維持されると共に、流入し
たエアーにより内部１７の粉体は流動化され、排
出が促進される。又孔２０には濾布３１が取り付
けてあるので、内部１７で舞い上がつた粉体が孔
２０を通過して外部へ飛散することはない。しか
も濾布３１はあらかじめ口金２１に固定してある
ので、排出作業開始時にわざわざ別のフイルター
を取り付ける必要はない。又排出が完了して栓３
３を取り付ける場合、栓３３はフイルター押え２
３に取り付けるようになつているので濾布３１を
外す必要はない。

以上説明したように本考案によると、口金２１
に濾布３１（エアーフイルター）を固定し、エア
ー吸込孔２０の内、濾布３１よりも外部側の孔部
分（フイルター押え２３の内側部分）を栓３３又
は蓋で塞ぐようにしたので、濾布３１を口金２１
に固定したまま栓３３を着脱することができる。
従つて濾布３１を常に口金２１に取り付けたまま
にしておくことができ、排出作業時のフイルター
着脱動作を廃止して作業の簡単化を図ることがで
きる。又構造も簡単で安価に製造することができ
る。

更に本考案は、底板４に排出口５を備え、天板
３にエアー吸込孔２０を備え、粉粒体投入時には
容器を第１図の姿勢とは上下逆の姿勢に設置し、
容器１上端の排出口５から粉粒体を投入するよう
にした容器を対象としている。

従つてこのような容器では、粉粒体投入時に上
方の排出口５から投入された粉粒体が吸込孔２０
に併設したフイルター（濾布３１）に衝突し、粉
粒体の堆積にともなつて粉粒体の重量が荷重とし
てフイルターに加わる。

ところが本考案では、上記フイルターが柔軟な
袋状の濾布３１で形成されており、しかもエアー
吸込孔２０を囲む口金２１に濾布３１の縁部を固
定し、粉粒体排出姿勢において濾布３１が容器１
の内部側へ垂れ下がるようにしてある。すなわち
濾布３１は自由に変形し得る状態で取付けてあ
る。従つて上述の如く粉粒体の衝突や堆積が生じ
た場合にも、濾布３１が破損することはなく、次
の排出作業時にエアーフイルターとしての機能を
確実に発揮することができる。

図示の実施例の如くねじ式のフイルター押え２
３を採用すると、止めねじ２６を緩めて押え２３
を回すだけで押え２３を口金２１から外すことが
でき、従つて濾布３１を簡単に交換することがで
きる。

なお本考案を反転させない型式の容器に適用す
ることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部切欠き正面図、第２図はエアー吸
込孔部分の垂直断面拡大部分図、第３図は投入姿
勢における容器の垂直断面略図である。 １……粉粒体容器、５……排出口、２０……エ
アー吸込孔、２１……口金、３１……濾布（エア
ーフイルター）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 粉粒体の投入及び排出を行うための粉粒体排出
   口を底板に有し、粉粒体排出時に容器内部へのエ
   アー吸込みを行うためのエアー吸込孔を天板に有
   し、粉粒体排出姿勢において、上記排出口が容器
   の下部に位置するとともに、上記エアー吸込孔が
   容器の上部に位置し、粉粒体投入姿勢において、
   上記排出口が容器の上部に位置するとともに、上
   記エアー吸込孔が容器の下部に位置するようにし
   た粉粒体容器のエアー吸込装置において、上記エ
   アー吸込孔に袋状の柔軟な濾布を設け、エアー吸
   込孔を囲む口金に上記袋状濾布の縁部を固定し、
   粉粒体排出姿勢において濾布が容器の内部側へ垂
   れ下がるようにし、濾布よりも外部側のエアー吸
   込孔部分を着脱自在の栓又は蓋により塞いだこと
   を特徴とする粉粒体容器のエアー吸込装置。