JPS61192468A - 管内磁性体駆動装置 - Google Patents
管内磁性体駆動装置Info
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- JPS61192468A JPS61192468A JP3291985A JP3291985A JPS61192468A JP S61192468 A JPS61192468 A JP S61192468A JP 3291985 A JP3291985 A JP 3291985A JP 3291985 A JP3291985 A JP 3291985A JP S61192468 A JPS61192468 A JP S61192468A
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、被加工物である移送管内を流通するペレッ
ト状の磁性体に１直線運動と回転運動とを与えて管内面
のたとえば研磨、洗浄、攪拌あるいは塗装等を行なわせ
るための磁気力を発生させる管内磁性体駆動装置に関す
るものである。
ト状の磁性体に１直線運動と回転運動とを与えて管内面
のたとえば研磨、洗浄、攪拌あるいは塗装等を行なわせ
るための磁気力を発生させる管内磁性体駆動装置に関す
るものである。
第７図および第８図は従来のこの種管内磁性体駆動装置
を縦断して示す斜視図と横断面図で、（１）は移送管、
（２）はこの移送管（１）の外周面において、これの長
手方向に延長し、かつ６０° の間隔で、放射状に配設
され次複数の放射状積層鉄心で、この放射状積層鉄心（
２）の移送管（１）との接触面には、この放射状積層鉄
心（２）の長手方向に所定間隔をあけて複数のスロツ）
（２ｍ）が形成され、かつ、この各スロツ） （２ａ
）内には、放射状積層鉄心（２）に跨って環状の複数の
直線駆動コイル（３）が巻装されている。（４） Ｆｉ
上記移送管（１）内に収容されたペレット状の磁性体で
ある。
を縦断して示す斜視図と横断面図で、（１）は移送管、
（２）はこの移送管（１）の外周面において、これの長
手方向に延長し、かつ６０° の間隔で、放射状に配設
され次複数の放射状積層鉄心で、この放射状積層鉄心（
２）の移送管（１）との接触面には、この放射状積層鉄
心（２）の長手方向に所定間隔をあけて複数のスロツ）
（２ｍ）が形成され、かつ、この各スロツ） （２ａ
）内には、放射状積層鉄心（２）に跨って環状の複数の
直線駆動コイル（３）が巻装されている。（４） Ｆｉ
上記移送管（１）内に収容されたペレット状の磁性体で
ある。
従来の管内磁性体駆動装置は上記のように構成されてい
るので、環状の直線駆動コイル（３）に三相交流を給電
し、放射状積層鉄心（２）を励磁するととによって、移
送管（１）の内部にはこの移送管（１）の長手方向に直
線移動磁界が発生するため、この移送管（１）内のペレ
ット状の磁性体（４）にはこの直線移動磁界による磁力
が作用してこの磁性体（４）は移送管（１）の長手方向
に移送される。なお、移送される磁性体（４）の大きさ
が移送管（１）の内径寸法と比較してかなシ小さく、シ
かもこの磁性体（４）が、移送管（１）の中心部から外
れて管内面に近接した位置にある場合には、この磁性体
（４）ｔ−管内面に引き寄せる磁気的吸引力が作用して
、この磁性体（４）は移送管（１）の長手方向に移送さ
れる直線運動と、移送管（１）の半径方向、すなわち管
内面に近接しようとする偏向運動とを含む運動を行なう
。
るので、環状の直線駆動コイル（３）に三相交流を給電
し、放射状積層鉄心（２）を励磁するととによって、移
送管（１）の内部にはこの移送管（１）の長手方向に直
線移動磁界が発生するため、この移送管（１）内のペレ
ット状の磁性体（４）にはこの直線移動磁界による磁力
が作用してこの磁性体（４）は移送管（１）の長手方向
に移送される。なお、移送される磁性体（４）の大きさ
が移送管（１）の内径寸法と比較してかなシ小さく、シ
かもこの磁性体（４）が、移送管（１）の中心部から外
れて管内面に近接した位置にある場合には、この磁性体
（４）ｔ−管内面に引き寄せる磁気的吸引力が作用して
、この磁性体（４）は移送管（１）の長手方向に移送さ
れる直線運動と、移送管（１）の半径方向、すなわち管
内面に近接しようとする偏向運動とを含む運動を行なう
。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述した従来の管内磁性体駆動装置においては、ペレッ
ト状の磁性体（４）を移送管（１）の長手方向には順調
に移送させるが、この磁性体（４）を移送管（１）の半
径方向にわずかに偏向させるだけで、半径方向に回転運
動させることができないため、管内面のたとえば研磨、
洗浄、攪拌あるいは塗装を迅速かつ確実に行なうことが
できない欠点がある。
ト状の磁性体（４）を移送管（１）の長手方向には順調
に移送させるが、この磁性体（４）を移送管（１）の半
径方向にわずかに偏向させるだけで、半径方向に回転運
動させることができないため、管内面のたとえば研磨、
洗浄、攪拌あるいは塗装を迅速かつ確実に行なうことが
できない欠点がある。
この発明に係る装置は、移送管の外周面に放射状に配設
され、環状の複数の直線駆動コイルを巻装した放射状積
層鉄心の各先端部に、筒状積層鉄心を嵌合装着するとと
もに、上記放射状積層鉄心のそれぞれに同心巻回転駆動
コイルを巻装したものである。
され、環状の複数の直線駆動コイルを巻装した放射状積
層鉄心の各先端部に、筒状積層鉄心を嵌合装着するとと
もに、上記放射状積層鉄心のそれぞれに同心巻回転駆動
コイルを巻装したものである。
この発明においては、それぞれの先端部に筒状積層鉄心
を嵌合装着した放射状積層鉄心に、環状の直線駆動コイ
ルと、同心巻回転駆動コイルとを巻装することによって
、移送管内を流れる磁性体に移送管の長手方向の直線運
動と、移送管の半径方向の回転運動とを与える。
を嵌合装着した放射状積層鉄心に、環状の直線駆動コイ
ルと、同心巻回転駆動コイルとを巻装することによって
、移送管内を流れる磁性体に移送管の長手方向の直線運
動と、移送管の半径方向の回転運動とを与える。
第１図〜第４図は何れもこの発明の一実施例を示すもの
であるが、上述した従来のもの（第６図および第７図）
と同一符号は同一構成部材につきその説明を省略する＠ なお、第１図はこの発明の管内磁性体駆動装置を示す平
面図、第２図は縦断面図、第３図は要部の拡大斜視図、
第４図は電源回路ブロック図である。
であるが、上述した従来のもの（第６図および第７図）
と同一符号は同一構成部材につきその説明を省略する＠ なお、第１図はこの発明の管内磁性体駆動装置を示す平
面図、第２図は縦断面図、第３図は要部の拡大斜視図、
第４図は電源回路ブロック図である。
まず、第１図〜第３図において、（５）は移送管（１）
の外周面に放射状に配設され、環状の直線駆動コイル（
３）を巻装した放射状積層鉄心（２）の各先端部に密に
嵌合装着され九筒状積層鉄心で、上記放射状積層鉄心（
２）の移送管（１）との接触面に形成されたスロット（
２ｇ）には、上記環状の直線駆動コイル（３）と共に同
心巻回転駆動コイル（６）が巻装されている。
の外周面に放射状に配設され、環状の直線駆動コイル（
３）を巻装した放射状積層鉄心（２）の各先端部に密に
嵌合装着され九筒状積層鉄心で、上記放射状積層鉄心（
２）の移送管（１）との接触面に形成されたスロット（
２ｇ）には、上記環状の直線駆動コイル（３）と共に同
心巻回転駆動コイル（６）が巻装されている。
なお、第４図において、（７）は上記環状の直線駆動コ
イル（３）に給電する三相の可変電圧・可変周波数電源
、（８）は上記同心巻回転駆動コイル（６）に給電する
三相の可変電圧・可変周波数電源である。
イル（３）に給電する三相の可変電圧・可変周波数電源
、（８）は上記同心巻回転駆動コイル（６）に給電する
三相の可変電圧・可変周波数電源である。
この発明の管内磁性体駆動装置は上記のように構成され
ているので、環状の直線駆動コイル（３）に電源（７）
から三相交流を給電し、放射状積層鉄心（２）を励磁す
ることによって、移送管（１）の内部にはこの移送管（
１）の長平方向に直線移動磁界が発生し、この移送管（
１）内のペレット状の磁性体（４）にこの直線移動磁界
が作用して移血管（１）の長手方向に移送されることは
上述した従来のものと同様であるが、この発明は、これ
に加えて同心巻回転駆動コイル（６）に電源（８）から
三相交流を給電すると、第１図に示すように、移送管（
１）の半径方向に、相順■■■の方向に回転する回転移
動磁界が発生し、移送管（１）内のペレット状の磁性体
（４）は、この回転移動磁界による回転運動と、上記直
線移動磁界による直線運動を行なり。
ているので、環状の直線駆動コイル（３）に電源（７）
から三相交流を給電し、放射状積層鉄心（２）を励磁す
ることによって、移送管（１）の内部にはこの移送管（
１）の長平方向に直線移動磁界が発生し、この移送管（
１）内のペレット状の磁性体（４）にこの直線移動磁界
が作用して移血管（１）の長手方向に移送されることは
上述した従来のものと同様であるが、この発明は、これ
に加えて同心巻回転駆動コイル（６）に電源（８）から
三相交流を給電すると、第１図に示すように、移送管（
１）の半径方向に、相順■■■の方向に回転する回転移
動磁界が発生し、移送管（１）内のペレット状の磁性体
（４）は、この回転移動磁界による回転運動と、上記直
線移動磁界による直線運動を行なり。
なお、上述した第１図においては２極の回転移動磁界が
発生するが、放射状積層鉄心（２）の脚数をｎ個とし、
ｎ個の同心巻回転駆動コイル（６） ｆｃ用いるように
すれば一極の回転移動磁界を発生させることができるこ
とはいうまでもない。また、回転移動磁界の極数と、電
源（８）の周波数とを適宜選択すれば、回転移動磁界の
同期速度を調整することができる。さらに、上記電源（
７） （８）の電圧および周波数を互いに独立して変化
させるようにすれば、磁性体（４）に対して所望の回転
運動を与えることが可能である。
発生するが、放射状積層鉄心（２）の脚数をｎ個とし、
ｎ個の同心巻回転駆動コイル（６） ｆｃ用いるように
すれば一極の回転移動磁界を発生させることができるこ
とはいうまでもない。また、回転移動磁界の極数と、電
源（８）の周波数とを適宜選択すれば、回転移動磁界の
同期速度を調整することができる。さらに、上記電源（
７） （８）の電圧および周波数を互いに独立して変化
させるようにすれば、磁性体（４）に対して所望の回転
運動を与えることが可能である。
次に、第５図および第６図は、この発明の一使用例を示
すもので、これは移送管（１）Ｋ相当する容器（１ａ）
の内部に研磨材（４Ａ）を収容しておシ、この研磨材（
４）は第６図に示すように小球状の磁性体（４ｂ）の表
面を研磨材料（４ａ）で被覆し友ものである。したがっ
て、上述した環状の直線駆動コイル（３）と、同心巻回
転駆動コイル（６）Ｋ給電してこれを励磁すると、これ
によって発生する直線移動磁界と回転移動磁界とによっ
て研磨材（４人）は回転運動によシ容器（１ａ）の管内
面と衝合しながら直線運動によシ移動し、容器（１ａ）
の管内面を研磨する。なお、容器（１＆）内に上記研磨
材（４Ａ）と共に洗浄溶液を入れると、研磨と同時に洗
浄もできることはいうまでもない。
すもので、これは移送管（１）Ｋ相当する容器（１ａ）
の内部に研磨材（４Ａ）を収容しておシ、この研磨材（
４）は第６図に示すように小球状の磁性体（４ｂ）の表
面を研磨材料（４ａ）で被覆し友ものである。したがっ
て、上述した環状の直線駆動コイル（３）と、同心巻回
転駆動コイル（６）Ｋ給電してこれを励磁すると、これ
によって発生する直線移動磁界と回転移動磁界とによっ
て研磨材（４人）は回転運動によシ容器（１ａ）の管内
面と衝合しながら直線運動によシ移動し、容器（１ａ）
の管内面を研磨する。なお、容器（１＆）内に上記研磨
材（４Ａ）と共に洗浄溶液を入れると、研磨と同時に洗
浄もできることはいうまでもない。
以上述べたように、この発明によれば、ペレット状の磁
性体（４）を収容した移送管（１）の外周面に放射状に
配設され、環状の複数の直線駆動コイル（３）を巻装し
た放射状積層鉄心（２）の各先端部に筒状積層鉄心（５
）全嵌合装着するとともに、上記放射状積層鉄心（２）
のそれぞれに同心巻回転駆動コイル（６）を巻装するよ
うにしたので、移送管（１）内を流れる磁性体（４）に
、移送管（１）の長手方向の直線運動と、移送管（４）
の半径方向の回転運動とを与えることができ、管内面の
九とえば研磨、洗浄、攪拌、あるいは塗装等を迅速かつ
確実に行なうことができる優れた効果を有するものであ
る。また、この発明によれば、環状の複数の直線駆動コ
イル（３］の外周側から積層鉄心（２）のそれぞれを放
射状に組み込んだあと、同心巻回転駆動コイル（６）を
それぞれ装着し、次いで環状積層鉄心（５）全嵌合装着
する順序で組立てることができるので、組立作業をきわ
めて簡単迅速に行なうことができる効果もある。さらに
上記筒状積層鉄心（５）ヲ長手力向に二分割し、この二
分割した筒状積層鉄心（５）のそれぞれの内周面に積層
鉄心（２）のそれぞれを放射状に取付けたあと、この放
射状積層鉄心（２）のそれぞれに、まず同心巻回転駆動
コイル（６）を装着し、次いで環状の複数の各直線駆動
コイル（３）の外周側訃ら二分割し念上記筒状積層鉄心
（５）を両側から挾み込む順序で組立てることができる
ので、これまた組立作業の迅速化に貫献するものである
。
性体（４）を収容した移送管（１）の外周面に放射状に
配設され、環状の複数の直線駆動コイル（３）を巻装し
た放射状積層鉄心（２）の各先端部に筒状積層鉄心（５
）全嵌合装着するとともに、上記放射状積層鉄心（２）
のそれぞれに同心巻回転駆動コイル（６）を巻装するよ
うにしたので、移送管（１）内を流れる磁性体（４）に
、移送管（１）の長手方向の直線運動と、移送管（４）
の半径方向の回転運動とを与えることができ、管内面の
九とえば研磨、洗浄、攪拌、あるいは塗装等を迅速かつ
確実に行なうことができる優れた効果を有するものであ
る。また、この発明によれば、環状の複数の直線駆動コ
イル（３］の外周側から積層鉄心（２）のそれぞれを放
射状に組み込んだあと、同心巻回転駆動コイル（６）を
それぞれ装着し、次いで環状積層鉄心（５）全嵌合装着
する順序で組立てることができるので、組立作業をきわ
めて簡単迅速に行なうことができる効果もある。さらに
上記筒状積層鉄心（５）ヲ長手力向に二分割し、この二
分割した筒状積層鉄心（５）のそれぞれの内周面に積層
鉄心（２）のそれぞれを放射状に取付けたあと、この放
射状積層鉄心（２）のそれぞれに、まず同心巻回転駆動
コイル（６）を装着し、次いで環状の複数の各直線駆動
コイル（３）の外周側訃ら二分割し念上記筒状積層鉄心
（５）を両側から挾み込む順序で組立てることができる
ので、これまた組立作業の迅速化に貫献するものである
。
第１図〜第４図は何れもこの発明の一実施例を示すもの
で、第１図は平蘭図、第２図は縦断面図、第３図は要部
の拡大斜視図、第４図は電源回路ブロック図である。第
５図および第６図はこの発明の一使用例を示すもので、
第５図は縦断面図、第６図は研磨材の拡大断面図である
。第７図および第８図は従来の管内磁性体駆動装置を示
すもので、第７図は縦断して示す斜視図、第８図は横断
面図である。 図において、（１）は移送管、（２）は放射状積層鉄心
、（３）は直線駆動コイル、（４）は磁性体、（５）は
筒状積層鉄心、（６）は同心巻回転駆動コイルである。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第１５！！ 第３図 第４ 図 ア 第５図 第６Ｆｌ！Ｊ 懸 第７図 手続補正書（自発） 昭和６０年９月２４日
で、第１図は平蘭図、第２図は縦断面図、第３図は要部
の拡大斜視図、第４図は電源回路ブロック図である。第
５図および第６図はこの発明の一使用例を示すもので、
第５図は縦断面図、第６図は研磨材の拡大断面図である
。第７図および第８図は従来の管内磁性体駆動装置を示
すもので、第７図は縦断して示す斜視図、第８図は横断
面図である。 図において、（１）は移送管、（２）は放射状積層鉄心
、（３）は直線駆動コイル、（４）は磁性体、（５）は
筒状積層鉄心、（６）は同心巻回転駆動コイルである。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第１５！！ 第３図 第４ 図 ア 第５図 第６Ｆｌ！Ｊ 懸 第７図 手続補正書（自発） 昭和６０年９月２４日
Claims (3)
- （１）磁性体を収容した移送管の外周面に放射状に配設
され、環状の複数の直線駆動コイルを巻装した放射状積
層鉄心の各先端部に筒状積層鉄心を嵌合装着するととも
に、上記放射状積層鉄心のそれぞれに同心巻回転駆動コ
イルを巻装して移送管内を流れる磁性体に、移送管の長
手方向の直線運動と、移送管の半径方向の回転運動を与
えるようにしたことを特徴とする管内磁性体駆動装置。 - （２）磁性体はペレット状であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の管内磁性体駆動装置。 - （３）小球状の磁性体の表面は研磨材料で被覆されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の管内磁
性体駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3291985A JPS61192468A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 管内磁性体駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3291985A JPS61192468A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 管内磁性体駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61192468A true JPS61192468A (ja) | 1986-08-27 |
Family
ID=12372305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3291985A Pending JPS61192468A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 管内磁性体駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61192468A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989011372A1 (fr) * | 1988-05-18 | 1989-11-30 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Dispositif d'alimentation en fil-electrode d'une machine d'usinage par electroerosion |
| GB2407285A (en) * | 2003-10-22 | 2005-04-27 | Keith Vernon Bunker | Grinding apparatus |
| CN104985498A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-10-21 | 嘉兴迈思特管件制造有限公司 | 一种三通管端面磨平机 |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP3291985A patent/JPS61192468A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989011372A1 (fr) * | 1988-05-18 | 1989-11-30 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Dispositif d'alimentation en fil-electrode d'une machine d'usinage par electroerosion |
| US4990738A (en) * | 1988-05-18 | 1991-02-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Wire electrode feeding device in wire cut electric discharge machine |
| DE3990541C2 (de) * | 1988-05-18 | 1997-09-18 | Mitsubishi Electric Corp | Drahtelektrodenzuführungsvorrichtung für eine funkenerosive Drahtschneidemaschine |
| GB2407285A (en) * | 2003-10-22 | 2005-04-27 | Keith Vernon Bunker | Grinding apparatus |
| CN104985498A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-10-21 | 嘉兴迈思特管件制造有限公司 | 一种三通管端面磨平机 |
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