JPS6119316Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6119316Y2 JPS6119316Y2 JP6945583U JP6945583U JPS6119316Y2 JP S6119316 Y2 JPS6119316 Y2 JP S6119316Y2 JP 6945583 U JP6945583 U JP 6945583U JP 6945583 U JP6945583 U JP 6945583U JP S6119316 Y2 JPS6119316 Y2 JP S6119316Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure equalizing
- equalizing plate
- burner
- gas burner
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 231100000957 no side effect Toxicity 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は強制送風式ガス燃焼装置に関するもの
で、近隣騒音の原因となりやすい低周波の振動燃
焼音の発生を防止せんとするものである。
で、近隣騒音の原因となりやすい低周波の振動燃
焼音の発生を防止せんとするものである。
従来この種燃焼装置において、排気煙道を長く
設けたものでは、燃焼に伴つて生じる振動圧力波
が抜けにくく、密閉された燃焼装置と音響特性が
合致すると、共鳴波を生じ、低周波特有のボーと
いう騒音を発生するいわゆる釡鳴り現象を起こす
難点があつた。
設けたものでは、燃焼に伴つて生じる振動圧力波
が抜けにくく、密閉された燃焼装置と音響特性が
合致すると、共鳴波を生じ、低周波特有のボーと
いう騒音を発生するいわゆる釡鳴り現象を起こす
難点があつた。
本考案はかかる従来の難点を除去せんとするも
ので、以下これを図例に基づいて説明する。
ので、以下これを図例に基づいて説明する。
１は強制送風式ガス燃焼装置本体で、瞬間湯沸
器等の熱交換器２と、、該熱交換器２の下面に密
閉状態で連結したバーナ箱体３と、該箱体３の下
面に形成した開口４に吐出口５を接続したフアン
６とからなる。７はバーナ箱体３内に収容したガ
スバーナ、８はノズルである。９は分割板で、開
口４からノズルである。９は分割板で、、開口４
からノズル８に至る一次空気通路１０と開口４か
らガスバーナ７の炎孔に至る二次空気通路１１と
に区分してある。１２はガスバーナ７下方の二次
空気通路１１に設けた第１均圧板、１３は該第１
均圧板１２よりも下流側に設けた第２均圧板であ
る。１４は第１均圧板１２に部分的に開設した多
数の穴、１５は第２均圧板１３に開設した多数の
小穴で、該小穴１５の口径を第１均圧板１２の穴
１４よりも小さくすると共に板全面に均一に穿設
してある。１６は熱交換器２上部に密閉状態で接
続した排気筒で末端を屋外に迄延長して開放して
ある。１７はバーナ箱体３の側面の、第１均圧板
１２と第２均圧板１６との間に位置する部分に穿
設した小径の孔であり、、少数個（図例では２
個）設けてある。
器等の熱交換器２と、、該熱交換器２の下面に密
閉状態で連結したバーナ箱体３と、該箱体３の下
面に形成した開口４に吐出口５を接続したフアン
６とからなる。７はバーナ箱体３内に収容したガ
スバーナ、８はノズルである。９は分割板で、開
口４からノズルである。９は分割板で、、開口４
からノズル８に至る一次空気通路１０と開口４か
らガスバーナ７の炎孔に至る二次空気通路１１と
に区分してある。１２はガスバーナ７下方の二次
空気通路１１に設けた第１均圧板、１３は該第１
均圧板１２よりも下流側に設けた第２均圧板であ
る。１４は第１均圧板１２に部分的に開設した多
数の穴、１５は第２均圧板１３に開設した多数の
小穴で、該小穴１５の口径を第１均圧板１２の穴
１４よりも小さくすると共に板全面に均一に穿設
してある。１６は熱交換器２上部に密閉状態で接
続した排気筒で末端を屋外に迄延長して開放して
ある。１７はバーナ箱体３の側面の、第１均圧板
１２と第２均圧板１６との間に位置する部分に穿
設した小径の孔であり、、少数個（図例では２
個）設けてある。
本考案はこのような構成からなり、使用時には
フアン６を駆動すると共にガスバーナ７に点火し
て熱交換器２を加熱するのであり、熱交換された
廃ガスは排気筒１６を経て屋外に放出される。
フアン６を駆動すると共にガスバーナ７に点火し
て熱交換器２を加熱するのであり、熱交換された
廃ガスは排気筒１６を経て屋外に放出される。
ところで前述したように、燃焼に伴う騒音は圧
力波として現われるものであるが、この圧力を吸
収もしくは適当に外部に逃がしてやることで騒音
防止がはかれる。かかる鑑点から本考案では孔１
７を設けたのであり、圧力波は該孔１７からバー
ナ箱体３外に抜け、器具外装に設けた給気開口か
ら大気に吸収されるため、バーナ箱体３と共鳴す
ることはなくなり、低周波音の発生を未然に防止
できるのである。
力波として現われるものであるが、この圧力を吸
収もしくは適当に外部に逃がしてやることで騒音
防止がはかれる。かかる鑑点から本考案では孔１
７を設けたのであり、圧力波は該孔１７からバー
ナ箱体３外に抜け、器具外装に設けた給気開口か
ら大気に吸収されるため、バーナ箱体３と共鳴す
ることはなくなり、低周波音の発生を未然に防止
できるのである。
なお、孔１７を第１均圧板１２と第２均圧板１
３と間に設けたので、第２均圧板１３よりも上方
に設けた場合のように、排気筒１６末端が逆風等
で圧迫された時に孔から炎が溢れ出ることがな
く、また第１均圧板１２よりも下方に設けた場合
のように、均圧板通過前の送気流を乱して燃焼性
の低下を来たしたり、、圧抜効果を充分に持たせ
るために孔径を大きくしなければならなくなる等
の副作用がなく、有利となる。
３と間に設けたので、第２均圧板１３よりも上方
に設けた場合のように、排気筒１６末端が逆風等
で圧迫された時に孔から炎が溢れ出ることがな
く、また第１均圧板１２よりも下方に設けた場合
のように、均圧板通過前の送気流を乱して燃焼性
の低下を来たしたり、、圧抜効果を充分に持たせ
るために孔径を大きくしなければならなくなる等
の副作用がなく、有利となる。
以上のように本考案は、ガスバーナを収容した
バーナ箱体にフアンの吐出口を接続し、該吐出口
からガスバーナに至る二次空気通路のガスバーナ
下方において二段に多数の穴を夫々有する第１均
圧板と第２均圧板とを設けた強制送風式ガス燃焼
装置において、バーナ箱体の前記第１均圧板と第
２均圧板との間に位置する部分に小径の孔を穿設
したので、燃焼性を低下させたり逆風時の炎あふ
れを併発することなく、燃焼に伴い発生する低周
波音による騒音を防止できる効果がある。
バーナ箱体にフアンの吐出口を接続し、該吐出口
からガスバーナに至る二次空気通路のガスバーナ
下方において二段に多数の穴を夫々有する第１均
圧板と第２均圧板とを設けた強制送風式ガス燃焼
装置において、バーナ箱体の前記第１均圧板と第
２均圧板との間に位置する部分に小径の孔を穿設
したので、燃焼性を低下させたり逆風時の炎あふ
れを併発することなく、燃焼に伴い発生する低周
波音による騒音を防止できる効果がある。
図面は本考案の実施例を示す縦断面図である。
３……バーナ箱体、５……吐出口、６……フア
ン、７……ガスバーナ、１１……二次空気通路、
１２……第１均圧板、１３……第２均圧板、１４
……穴、１５……小穴、１７……孔。
ン、７……ガスバーナ、１１……二次空気通路、
１２……第１均圧板、１３……第２均圧板、１４
……穴、１５……小穴、１７……孔。
Claims (1)
- ガスバーナを収容したバーナ箱体にフアンの吐
出口を接続し、該吐出口からガスバーナに至る二
次空気通路のガスバーナ下方において二段に多数
の穴を夫々有する第１均圧板と第２均圧板とを設
けたものにおいて、バーナ箱体の前記第１均圧板
と第２均圧板との間に位置する部分に小径の孔を
穿設したことを特徴とする強制送風式ガス燃焼装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6945583U JPS59181942U (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 強制送風式ガス燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6945583U JPS59181942U (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 強制送風式ガス燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59181942U JPS59181942U (ja) | 1984-12-04 |
| JPS6119316Y2 true JPS6119316Y2 (ja) | 1986-06-11 |
Family
ID=30199610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6945583U Granted JPS59181942U (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 強制送風式ガス燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59181942U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63172817A (ja) * | 1987-01-13 | 1988-07-16 | Rinnai Corp | 強制送風式燃焼装置 |
-
1983
- 1983-05-09 JP JP6945583U patent/JPS59181942U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59181942U (ja) | 1984-12-04 |
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