JPH0325008Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔利用分野〕 本考案は、強制送風式ガス燃焼装置に関するも
のであり、燃焼室側に小孔を設けることにより、
所謂、釡鳴り現象（燃焼音が共鳴する現象）を確
実に防止するものである。

〔従来技術及びその問題点〕

強制送風式ガス燃焼装置では、燃焼室から排気
筒の出口までの間が密閉状に連通することから、
場合によつては、燃焼室からその下流側までの音
響特性が燃焼に伴つて生じる振動圧力波とが合致
する、低周波の共鳴音を生じる。

かかる不便を緩和させるものが、既に実公昭61
−19316号公報に開示されており、このものでは、
第８図の如く、燃焼室１に連接したバーナ箱体１
０内に、フアン３の吐出口３１を開口させ、この
吐出口からガスバーナ２までの二次空気通路を、
多数の穴をそれぞれを有する第一均圧板１１と第
二均圧板１２とで２段に分割し、この第一、第二
均圧板１１，１２との間のバーナ箱体１０の側壁
に小さな透孔１３，１３を開口させている。

この従来のものでは、燃焼室１内での燃焼によ
つて発生した圧力波は、第一均圧板１１の多数の
穴、さらには、透孔１３，１３を介してバーナ箱
体１０の外部に逃げることとなり、燃焼に伴う共
鳴音の発生が防止できる。

ところが、この従来のものでは、共鳴音防止効
果は未だ十分とは言えず、燃焼室１に接続する排
気煙道の長さ、あるいは排気筒の排気抵抗によつ
ては、上記した共鳴現象による騒音の生じること
がある。

これは、燃焼室１内における燃焼に伴つて生じ
る圧力波が、逃げにくいからである。すなわち、
前記圧力波は、第一均圧板１１を介して、透孔１
３，１３から大気側に逃げるようになつているか
ら、この第一均圧板１１の抵抗によつて圧力波の
逃散が抑えられるからである。

〔技術的課題〕 本考案は、〓排気筒を連通させた密閉燃焼室内
にバーナ２を配設し、この燃焼室１のバーナ配設
部全域にフアン３によつて強制的に燃焼用空気を
供給するようにした強制送風式ガス燃焼装置〓に
おいて、燃焼共鳴音をより確実に防止するため、
燃焼室で発生した燃焼圧力波がそのまま逃げ出ら
れるようにすることをその技術的課題とする。

〔手 段〕

上記技術的課題を解決するために講じた本考案
の技術的手段は、〓バーナ配設部の外側に燃焼用
空気のバイパス通路１４を設けてこのバイパス通
路の外壁に燃焼室外部に連通する小さな透孔１３
を形成した〓ことである。

〔作 用〕

上記技術的手段は次のように作用する。

バーナ２の燃焼状態では、フアン３によつて供
給された燃焼用空気がバーナ配設部の全域に達
し、バーナ２の燃焼が持続する。このとき、同時
に上記燃焼用空気供給経路の主経路に並列させた
バイパス通路１４からも燃焼室１に燃焼用空気が
供給される。この燃焼状態において、燃焼室で生
じる圧力波は、この燃焼室と直接連通するバイパ
ス通路１４の外壁に形成した透孔１３を介して外
部に拡散する。すなわち、燃焼室１内で生じる圧
力波は、直接的に燃焼室１の外部に拡散すること
となる。

また、バイパス通路１４を通過する燃焼用空気
は、その一部が透孔１３から逃出ることとなる
が、この空気は燃焼室側の空気ではなく一次がわ
の空気となり、その温度は低い。

〔効 果〕

本考案は上記構成であるから、次の特有の効果
を有する。

燃焼室で生じる圧力波は、この燃焼室と直接連
通するバイパス通路１４の外壁に形成した透孔１
３を介して外部に拡散する。すなわち、燃焼室１
内で生じる圧力波は、直接的に燃焼室１の外部に
拡散することとなるから、共鳴燃焼音防止効果が
従来のものに比べて向上したものとなる。

また、燃焼室外部への透孔１３からの漏洩空気
は低温であるから、器具内の他の部分への熱的悪
影響は防止できる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図から第７図に基
づいて説明する。

第１図に示す第１実施例は、本考案を給湯器に
実施したものであり、熱交換器の缶体がそのまま
燃焼室１となる。バーナ２，２はバーナ箱体１０
の開放端に固定される区画板４１に一体的に取付
けられており、この区画板４１の周縁は第２図の
如く、下方に屈曲した垂下片４２となつており、
この垂下片４２の下端に突出舌片４３が全域にわ
たつて設けられ、この突出舌片４３によつて、区
画板４１がバーナ箱体１０の側壁に固定されてい
る。前記した垂下片４２と燃焼室１の側壁との間
隙が記述のバイパス通路１４となるが、このため
に、前記垂下片４２の中ほどには、多数の通過穴
４４，４４が設けられており、燃焼用空気の一部
は、これら通過穴４４，４４を通過して、バイパ
ス通路１４から燃焼室１内に送り込まれる。

尚、透孔１３は、通過穴４４の下方（燃焼用空
気の流れの上流側）に開口しており、この実施例
の場合複数個の透孔１３，１３が配設されてい
る。

次に、第３図、第４図に示す第２実施例は、区
画板４１を平板状として、その周縁をバーナ箱体
１０の開放端周縁に当接固定し、この区画板４１
の周縁近傍に多数の通過穴４４，４４を設け、こ
れら通過穴の内周に仕切壁４５を区画板４１から
立設したものである。尚、このものでは、バーナ
箱体１０に連設される燃焼室１の側壁で前記仕切
壁４５に対向する位置に複数の透孔１３，１３が
設けられている。

この実施例の場合では、仕切壁４５と燃焼室１
の側壁との間が、記述のバイパス通路１４とな
り、このバイパス通路１４の下端に通過穴４４，
４４が開口することとなるから、このバイパス通
路１４内の空気の流れには、無理がなく燃焼室１
の内壁に沿つたものとなる。

尚、以上において、バイパス通路１４は、区画
板４１の側縁の一部に設けるようにしても、既述
の作用効果に変わりはない。例えば、区画板４１
の一つの側縁にのみバイパス通路１４を設けるよ
うにしてもよく、第５図〜第７図に示すように、
対向側縁の２箇所にのみバイパス通路１４を設け
る構成としてもよい。

この後者のものでは、区画板４１は、第６図、
第７図のような形状で、上面にバーナ取付孔４
６，４６と二次空気用の透孔４７，４７が交互に
設けられ、さらに、前記上面の長辺側の両側辺か
ら屈曲させた一対の垂下片４２，４２に通過穴４
４，４４が千鳥状に開口せしめられている。又、
これら多数の通過穴４４，４４が上面の透孔４
７，４７と一致した位置に設けられている。

上記区画板４１にバーナ２，２を取り付けて、
透孔５１，５１を具備する均圧板５によつてこれ
らバーナを区画板４１とのユニツトとし、フアン
３の吐出孔３１に連通する空室３２の開放端に、
垂下片４２，４２の下端に連接した突出舌片４
３，４３を当接させた状態で燃焼室１を構成する
熱交換器の缶体を連接すると、第５図のように燃
焼室１が構成される。この実施例の場合、区画板
４１の両端の開放側部は、缶体の側壁によつて閉
塞され、垂下片４２と缶体の内壁との間が既述の
バイパス通路１４となる。

尚、この実施例では、透孔１３，１３は、缶体
に設けられ、これら透孔１３，１３は、通過穴４
４，４４との関係では、第７図の二点鎖線で示す
位置に対向する。又、バイパス通路１４は、缶体
の外部に形成するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の説明図、第２図はそ
の要部の説明図、第３図は第２実施例の説明図、
第４図はその要部の説明図、第５図は第３実施例
の説明図、第６図はこれに用いる区画板４１の平
面図、第７図はその側面図、第８図は従来例の説
明図であり、図中、 １……燃焼室、１０……バーナ箱体、１３……
透孔、１４……バイパス通路、２，２……バー
ナ、２１……炎孔、３……フアン、３１……吐出
口、４１……区画板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 排気筒を連通させた密閉燃焼室内にバーナ２
   を配設し、この燃焼室１のバーナ配設部全域に
   フアン３によつて強制的に燃焼用空気を供給す
   るようにした強制送風式ガス燃焼装置におい
   て、バーナ配設部の外側に燃焼用空気のバイパ
   ス通路１４を設けてこのバイパス通路の外壁に
   燃焼室外部に連通する小さな透孔１３を形成し
   た強制送風式ガス燃焼装置。 バイパス通路１４をバーナ２の炎孔２１，２
   １より下方に設けた実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の強制送風式ガス燃焼装置。 バイパス通路１４への空気流入用の通過穴４
   ４，４４より下方に透孔１３を配設した実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の強制送風式ガス
   燃焼装置。