JPS61193705A - 多重圧延機 - Google Patents
多重圧延機Info
- Publication number
- JPS61193705A JPS61193705A JP3269885A JP3269885A JPS61193705A JP S61193705 A JPS61193705 A JP S61193705A JP 3269885 A JP3269885 A JP 3269885A JP 3269885 A JP3269885 A JP 3269885A JP S61193705 A JPS61193705 A JP S61193705A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- holding
- rolls
- reinforcing
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/145—Lateral support devices for rolls acting mainly in a direction parallel to the movement of the product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、作業ロール用保持ロールを設けた多ｌ圧延機
に係り、特に、作業ロールを保持するに好適な保持ロー
ルの配置に関する。
に係り、特に、作業ロールを保持するに好適な保持ロー
ルの配置に関する。
従来の装置は特許１１５４６−６１７３号公報に記載の
ように、補強ロールと補強支持ロール間に補強ロールと
接する中間ロール（以下保持ロールと称する）を設け、
かつ、保持ロールと作業ロール軸心を結ぶ平面内に逆転
ロールの軸心を設けた構造となっている。しかし、本構
造では保持ロールが補強ロールと接していること、又補
強ロール、作業ロール、逆転ロール及び保持ロールで構
成される油だまりが出来る構造となっていることから、
圧延作業中に圧延材から発生したチップ材が油だまシに
入り込み流出しにくい構造になっており、補強ロールと
保持ロールが接しているため、チップ等による糺が補強
ロールに転写され、それが作業ロールに転写され友延材
に順次転写される不具合かめる。
ように、補強ロールと補強支持ロール間に補強ロールと
接する中間ロール（以下保持ロールと称する）を設け、
かつ、保持ロールと作業ロール軸心を結ぶ平面内に逆転
ロールの軸心を設けた構造となっている。しかし、本構
造では保持ロールが補強ロールと接していること、又補
強ロール、作業ロール、逆転ロール及び保持ロールで構
成される油だまりが出来る構造となっていることから、
圧延作業中に圧延材から発生したチップ材が油だまシに
入り込み流出しにくい構造になっており、補強ロールと
保持ロールが接しているため、チップ等による糺が補強
ロールに転写され、それが作業ロールに転写され友延材
に順次転写される不具合かめる。
又、補強ロール側の糺発生を少なくする為に入ったテッ
プを保持ロール側に食い込ませ他のロールへの影響を少
なくする様に保持ロールの硬度を著しく下げる方法も考
えられるか、保持ロールは一万で補強支持ロールと接し
ており、この補強支持ロールは機能上軸方向に数個に分
割さｎているため、この分割部での筋状のしま模様が保
持ローＡｚ Ｉｌ（転写され、圧延材へ順次転写されて
いく懸念があるため、本保持ロールの硬度は下げること
が出来なかった。
プを保持ロール側に食い込ませ他のロールへの影響を少
なくする様に保持ロールの硬度を著しく下げる方法も考
えられるか、保持ロールは一万で補強支持ロールと接し
ており、この補強支持ロールは機能上軸方向に数個に分
割さｎているため、この分割部での筋状のしま模様が保
持ローＡｚ Ｉｌ（転写され、圧延材へ順次転写されて
いく懸念があるため、本保持ロールの硬度は下げること
が出来なかった。
従来、第４図に示すように中間保持ロール４が補強ロー
ル２と接触するロール配置のため作業ロール１、逆転ロ
ール３、中間保持ロール４及び補強ロール２で作成され
る油室を形成する構造となっており、従って、前述の理
由によシ、圧延材に批が発生し易い構造となっている。
ル２と接触するロール配置のため作業ロール１、逆転ロ
ール３、中間保持ロール４及び補強ロール２で作成され
る油室を形成する構造となっており、従って、前述の理
由によシ、圧延材に批が発生し易い構造となっている。
本発明の目的は、従来減圧延機のもつ疵発生要因を極力
少なくする圧延機を提供することにある。
少なくする圧延機を提供することにある。
本発明では作業ロールの保持ロール群は実質的に同軸平
面内とし、作業ロールからの負荷力を保持する構造とし
て、縦方向に配置するロールとは接触しない構造とした
ものである。
面内とし、作業ロールからの負荷力を保持する構造とし
て、縦方向に配置するロールとは接触しない構造とした
ものである。
不発明の保持ロール配置を第１因に示す。
作業ロール１と補強支持ロール１１の軸芯を通る平面内
に、第一保持ロール９及び第二保持ロール１０の軸芯を
実質的に一致させ、しかも、保持ロール９．１０及び補
強支持ロール１１が中間ロール８と夫々離間して配置さ
れており、従って、従来の実施例で問題となる様な圧延
材への疵発生、゛・ を極力なくした構造とする。
に、第一保持ロール９及び第二保持ロール１０の軸芯を
実質的に一致させ、しかも、保持ロール９．１０及び補
強支持ロール１１が中間ロール８と夫々離間して配置さ
れており、従って、従来の実施例で問題となる様な圧延
材への疵発生、゛・ を極力なくした構造とする。
第２図は、更に、ロール交換時に保持ロール群を後退さ
せる場合の要領を簡単に示しておシ、即ち、ロール交換
時はウエツヂ１３を後退させることにより、保持ロール
群と一体となって出入シ可能な補強ビーム１２の後退ス
ペースを確保することにより保持ロール群を後退させ、
作業ロール１等の交換スペースを確保するものである。
せる場合の要領を簡単に示しておシ、即ち、ロール交換
時はウエツヂ１３を後退させることにより、保持ロール
群と一体となって出入シ可能な補強ビーム１２の後退ス
ペースを確保することにより保持ロール群を後退させ、
作業ロール１等の交換スペースを確保するものである。
第２囚は保持ロール群の具体的保持方法の実施例である
。
。
保持ロールは各々の軸受箱２０．２１を介して支持アー
ム１６に収容されている。本支持アームは各ロールのロ
ール径変化分を考慮するためのスプリング８を介して補
強支持ロール用シャフト２２を中心として回転可能な支
持レバー１７にマウントされている。従って、例えば、
作業ロール１父換後に後退していた支持ロール群を作業
ロール１にセットさせる場合は、あらかじめ他の方法で
、一定高さに固定されている作業ロールに対し、保持ロ
ール群を前進させると、支持アームの先端は半円形構造
となっているため、作業ロール用軸受１５の外輪外径に
ならって支持アーム１６が作業ロール１に対しセットさ
れるため、自動的に作業ロール１と補強支持ロール１１
の軸芯を通る平面内に、第一、第二保持ロール９，１０
の芯を実質的に一致させることが可能になる。
ム１６に収容されている。本支持アームは各ロールのロ
ール径変化分を考慮するためのスプリング８を介して補
強支持ロール用シャフト２２を中心として回転可能な支
持レバー１７にマウントされている。従って、例えば、
作業ロール１父換後に後退していた支持ロール群を作業
ロール１にセットさせる場合は、あらかじめ他の方法で
、一定高さに固定されている作業ロールに対し、保持ロ
ール群を前進させると、支持アームの先端は半円形構造
となっているため、作業ロール用軸受１５の外輪外径に
ならって支持アーム１６が作業ロール１に対しセットさ
れるため、自動的に作業ロール１と補強支持ロール１１
の軸芯を通る平面内に、第一、第二保持ロール９，１０
の芯を実質的に一致させることが可能になる。
作業ロールは軸受だけをマウントする場合と、軸受箱を
もマウントする場合があるが、これらの場合のセット概
念図を示したのが第４図である。
もマウントする場合があるが、これらの場合のセット概
念図を示したのが第４図である。
即ち、軸受だけをマウントする場合には、前述したのと
同要領で支持アーム１６と作業ロール１をセットするが
、軸受箱２３を設けた作業ロール１の場合には、本実施
例では軸受箱のロール中心側に支持アーム１６の半円形
と相対する円周を形成しておくことによシ前述と同要領
でセットを可能にするものである。
同要領で支持アーム１６と作業ロール１をセットするが
、軸受箱２３を設けた作業ロール１の場合には、本実施
例では軸受箱のロール中心側に支持アーム１６の半円形
と相対する円周を形成しておくことによシ前述と同要領
でセットを可能にするものである。
本発明によれは圧延材のチップ飛び込み疵を発生し易い
構造とすることなく、本来の保持ロールの目的を達成さ
せる効果がある。
構造とすることなく、本来の保持ロールの目的を達成さ
せる効果がある。
一面の簡単な説明
第１図は本発明の一実施例の概念図、第２図は本発明の
実施例の詳細説明図、第３図は軸受箱をもつ作業ロール
の場合の支持アームのセット要領図、第４図は従来の概
念図である。
実施例の詳細説明図、第３図は軸受箱をもつ作業ロール
の場合の支持アームのセット要領図、第４図は従来の概
念図である。
１・・・作業ロール、９．１０・・・保持ロール、１１
・・・補強支持ロール、１６・・・支持アーム、１７・
・・支持レバー、２０．２１・・・保持ロール用軸受箱
。
・・・補強支持ロール、１６・・・支持アーム、１７・
・・支持レバー、２０．２１・・・保持ロール用軸受箱
。
Claims (1)
- １、縦方向に配置された補強ロール、中間ロール、作業
ロールを設け、前記作業ロールがその水平方向支持のた
めに、前記補強ロールの軸芯を通る垂直軸平面から変位
され、かつ前記作業ロールをその変位方向で、複数の保
持ロールと補強支持ロールとで保持する形式の多重圧延
機に於いて、前記作業ロールと前記補強支持ロールの軸
心を通る平面内に、前記保持ロールの軸心を実質的に一
致させ、しかも前記保持ロール、前記補強支持ロールが
前記中間ロールと夫々離間して配置されることを特徴と
する多重圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3269885A JPS61193705A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 多重圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3269885A JPS61193705A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 多重圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61193705A true JPS61193705A (ja) | 1986-08-28 |
Family
ID=12366069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3269885A Pending JPS61193705A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 多重圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61193705A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02284706A (ja) * | 1988-12-29 | 1990-11-22 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 圧延機およびその零点位置調整方法 |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP3269885A patent/JPS61193705A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02284706A (ja) * | 1988-12-29 | 1990-11-22 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 圧延機およびその零点位置調整方法 |
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