JPS6119376A - プリンタ装置 - Google Patents
プリンタ装置Info
- Publication number
- JPS6119376A JPS6119376A JP14093384A JP14093384A JPS6119376A JP S6119376 A JPS6119376 A JP S6119376A JP 14093384 A JP14093384 A JP 14093384A JP 14093384 A JP14093384 A JP 14093384A JP S6119376 A JPS6119376 A JP S6119376A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- line
- same
- shadow
- print data
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J19/00—Character- or line-spacing mechanisms
- B41J19/18—Character-spacing or back-spacing mechanisms; Carriage return or release devices therefor
- B41J19/20—Positive-feed character-spacing mechanisms
- B41J19/202—Drive control means for carriage movement
Landscapes
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、活字印字を行うシリアルプリンタ装置のシャ
ドー印字に係り、特にシャドー印字のスプリットを防止
して印字品質を高めることができるプリンタ装置に関す
るものである。
ドー印字に係り、特にシャドー印字のスプリットを防止
して印字品質を高めることができるプリンタ装置に関す
るものである。
近来、各種コンピュータ応用機器の普及に伴い、各種の
プリンタ装置が開発、実用化されているが、特に高い印
字品質が要求される場合に、活字ホイールを使用するシ
リアルプリンタ装置が使用されている。
プリンタ装置が開発、実用化されているが、特に高い印
字品質が要求される場合に、活字ホイールを使用するシ
リアルプリンタ装置が使用されている。
このシリアルプリンタでは通常の印字の他に、特定の印
字部分を強調するシャドー印字を行う機能を備えている
ものがあるが、シャドー印字の線に機構上のバラツキに
起因する隙間が生じてスプリント状態にならない方法が
望まれている。
字部分を強調するシャドー印字を行う機能を備えている
ものがあるが、シャドー印字の線に機構上のバラツキに
起因する隙間が生じてスプリント状態にならない方法が
望まれている。
第4図はシリアルプリンタの要部を示す斜視図、第5図
は第4図の制御ブロック図、第6図(a)及び(b)は
第4図の説明図である。全図を通じて同−符号は同一対
象物を示す。
は第4図の制御ブロック図、第6図(a)及び(b)は
第4図の説明図である。全図を通じて同−符号は同一対
象物を示す。
第4図に示すように、プラテン1には印字用紙2がセッ
トされ、プラテン1の前面9図中右方にはキャリヤ3が
プラテン1と平行に設けられたガイドシャラド4に摺動
自在に嵌合し、またキャリヤ3は同様にプラテン1に平
行に設けられた送りネジ5に螺合している。送りネジ5
はベルト6等を介してスペースパルスモータ7(以下S
モータという)に接続されており、従って送りネジ6は
Sモータ7の正逆回転によってキャリヤ3を図中矢印A
、B方向に移動させる。
トされ、プラテン1の前面9図中右方にはキャリヤ3が
プラテン1と平行に設けられたガイドシャラド4に摺動
自在に嵌合し、またキャリヤ3は同様にプラテン1に平
行に設けられた送りネジ5に螺合している。送りネジ5
はベルト6等を介してスペースパルスモータ7(以下S
モータという)に接続されており、従って送りネジ6は
Sモータ7の正逆回転によってキャリヤ3を図中矢印A
、B方向に移動させる。
キャリヤ4にはローテーションパルスモータ(以下Rモ
ータという)8.及びハンマーマグネット9が搭載され
、図示していないモータ軸には活字ホイール10が着脱
自在に取付られている。
ータという)8.及びハンマーマグネット9が搭載され
、図示していないモータ軸には活字ホイール10が着脱
自在に取付られている。
活字ホイール10には放射状に形成されたアームの先端
に活字10aが等ピッチで全周に互って設けられている
。ハンマーマグネット9のハンマー9aは上端の活字1
0aの背面に対向している。
に活字10aが等ピッチで全周に互って設けられている
。ハンマーマグネット9のハンマー9aは上端の活字1
0aの背面に対向している。
ハンマーマグネット9の励磁、励磁解除によりハンマー
9aを図中矢印C,D方向に移動させることができる。
9aを図中矢印C,D方向に移動させることができる。
次に第5図において、インターフェース回路11は、一
連の入力印字情報aを判別して主制御部12へ送り込む
機能を有する。
連の入力印字情報aを判別して主制御部12へ送り込む
機能を有する。
主制御部12は、1行分の印字データを一時保持するラ
インバンファ、及び印字のシーケンスプログラムを備え
、インターフェース回路11より送られる入力印字情@
aに基く、印字位置データb。
インバンファ、及び印字のシーケンスプログラムを備え
、インターフェース回路11より送られる入力印字情@
aに基く、印字位置データb。
印字データC,ハンマー駆動信号d、及び改行データe
を送り出し、各部を制御する機能を有する。
を送り出し、各部を制御する機能を有する。
スペース制御回路13は、入力される印字位置データb
に基いて、Sモータ7を駆動させて活字ホイール10を
印字位置へ移動制御する機能を有する。
に基いて、Sモータ7を駆動させて活字ホイール10を
印字位置へ移動制御する機能を有する。
活字選択制御回路14は、入力される印字データCに基
いて、Rモータ8を駆動させて、活字ホイール10を第
4図の矢印E、F方向に回転して活字選択を制御する機
能を有する。
いて、Rモータ8を駆動させて、活字ホイール10を第
4図の矢印E、F方向に回転して活字選択を制御する機
能を有する。
改行制御回路15は、入力される改行データeに基いて
、改行パルスモータ(以下LF千−タという) 17を
回転させ図示省略した送り機構を駆動して印字用紙2を
第4図の矢印G方向に所定量だけ移送させる機能を有す
る。
、改行パルスモータ(以下LF千−タという) 17を
回転させ図示省略した送り機構を駆動して印字用紙2を
第4図の矢印G方向に所定量だけ移送させる機能を有す
る。
また16はハンマーマグネット駆動回路を示す。
このような構成及び機能を有するので、コンピュータ等
から入力される印字情4TJaはインタフェース回路1
1で判別されて主制御部12に送られ、印字位置データ
bはスペース制御回路13へ送られて活字ホイール10
が移動して印字位置が決まり、印字データCが活字選択
制御回路I4へ送られ′ζ印字すべき活字が選択される
と、印字駆動信号dがハンマーマグネット駆動回路16
に送られて、ハンマーマグネット9が励磁されてハンマ
ー9aは、背面より活字10aを図示省略したインクリ
ボンを介して印字用紙2とプラテン1に衝突させ印字用
紙2に印字が行われる。
から入力される印字情4TJaはインタフェース回路1
1で判別されて主制御部12に送られ、印字位置データ
bはスペース制御回路13へ送られて活字ホイール10
が移動して印字位置が決まり、印字データCが活字選択
制御回路I4へ送られ′ζ印字すべき活字が選択される
と、印字駆動信号dがハンマーマグネット駆動回路16
に送られて、ハンマーマグネット9が励磁されてハンマ
ー9aは、背面より活字10aを図示省略したインクリ
ボンを介して印字用紙2とプラテン1に衝突させ印字用
紙2に印字が行われる。
ハンマーマグネット9の励磁解除によりハンマ”9aが
後退し、1文字の印字が終了し、次の印字の為の印字位
置データb、印字デ〜りC等が主制御部12より送り出
されて、活字ホイール10は矢印8方向に移動しながら
印字がm続される。
後退し、1文字の印字が終了し、次の印字の為の印字位
置データb、印字デ〜りC等が主制御部12より送り出
されて、活字ホイール10は矢印8方向に移動しながら
印字がm続される。
1行分の印字が終了すると、改行データeが改行制御口
15へ送られ、LFモータ17が回転して改行送り量だ
け印字用紙2を送ると、印字された印字用紙2は矢印G
方向に移送される。かくて活字ホイール10は矢印B方
向に移動しながら印字を継続する。
15へ送られ、LFモータ17が回転して改行送り量だ
け印字用紙2を送ると、印字された印字用紙2は矢印G
方向に移送される。かくて活字ホイール10は矢印B方
向に移動しながら印字を継続する。
ここにおいて、印字される文字を強調する為にシャドー
印字が行われることがある。これは第6図t、i+に示
すように、同じ印字を僅かずらして再度印字し縦方向の
線を太くすることにより、濃い印字が得られる。
印字が行われることがある。これは第6図t、i+に示
すように、同じ印字を僅かずらして再度印字し縦方向の
線を太くすることにより、濃い印字が得られる。
即ち、1行分の印字データC中にシャドー印字する文字
がある時は、通常の印字の1行印字データの次に同一行
にシャドー印字する印字データが送られるので、1行分
終了した後、同じ速度で同じ行の逆方向印字によりシャ
ドー印字する文字をずらし量Sだけずらせた位置に再度
印字している。
がある時は、通常の印字の1行印字データの次に同一行
にシャドー印字する印字データが送られるので、1行分
終了した後、同じ速度で同じ行の逆方向印字によりシャ
ドー印字する文字をずらし量Sだけずらせた位置に再度
印字している。
この場合のすらし星sは活字10aによって印字される
線の幅Wより僅か小さい寸法1例えばSモ−タフの1ス
テツプに対応する1 /120インチ(約0.21mm
)に設定されている。
線の幅Wより僅か小さい寸法1例えばSモ−タフの1ス
テツプに対応する1 /120インチ(約0.21mm
)に設定されている。
上記従来方法では、シャドー印字する時のすらしtSは
、上記のように約0.21mmに設定されていて、活字
の線幅は活字種類によって異なるが、例えば0.20〜
0.25mmに成型されているので、印字により多少線
幅が太くなるとしても、シャドー印字した時の印字の重
なりは極めて僅かであり、更に正方向印字と逆方向印字
の活字選択ピンチの違い。
、上記のように約0.21mmに設定されていて、活字
の線幅は活字種類によって異なるが、例えば0.20〜
0.25mmに成型されているので、印字により多少線
幅が太くなるとしても、シャドー印字した時の印字の重
なりは極めて僅かであり、更に正方向印字と逆方向印字
の活字選択ピンチの違い。
及びスペース送りの位置決め精度が装置の機構的誤差に
よってバラツキを生じる為に、第6図(alに破線で示
す正常なシャドー印字に対して、第6図(b)に示すよ
うに、シャドー印字に隙間gができることが避けられな
いという問題点がある。
よってバラツキを生じる為に、第6図(alに破線で示
す正常なシャドー印字に対して、第6図(b)に示すよ
うに、シャドー印字に隙間gができることが避けられな
いという問題点がある。
本発明は、2行分の印字データを記憶する記憶手段と、
該記憶手段の1行目に記憶された印字データを印字した
後、2行目に記憶された印字データを同一行に印字する
ことを指令する指令手段と、指令手段により指令された
時に記憶手段の1行目及び2行目の対応する位置に記憶
された印字データを比較する比較手段とを備え、比較手
段による比較の結果少なくとも1個の同一印字データが
存在する時に2行目の印字データを1行目の印字データ
の印字方向と同一で印字し、同一の印字データがない時
は逆方向で印字するプリンタ装置であり、かくすること
により上記問題点を解決することができる。
該記憶手段の1行目に記憶された印字データを印字した
後、2行目に記憶された印字データを同一行に印字する
ことを指令する指令手段と、指令手段により指令された
時に記憶手段の1行目及び2行目の対応する位置に記憶
された印字データを比較する比較手段とを備え、比較手
段による比較の結果少なくとも1個の同一印字データが
存在する時に2行目の印字データを1行目の印字データ
の印字方向と同一で印字し、同一の印字データがない時
は逆方向で印字するプリンタ装置であり、かくすること
により上記問題点を解決することができる。
本発明によれば、正方向、及び逆方向に同一速度で印字
する従来方法に代えて、2行分の印字データを一時記憶
する記憶領域を有する記憶手段の、1行目の記憶領域に
シャドー印字する部分を含む印字データの普通の印字デ
ータを記憶し、2行目の記憶領域にシャドー印字する印
字データを記憶して、1行目、の印字を終了した後、同
一行印字が指令された時に、1行目と2行目の対向する
各印字データを比較手段によって比較し、同一文字であ
った時は印字制御手段によって2行目に記憶された該当
する印字データを1行目に記憶された印字データと同一
方向に印字させる方法により、印字位置精度を高めてシ
ャドー印字の印字品質を向上させることができる。
する従来方法に代えて、2行分の印字データを一時記憶
する記憶領域を有する記憶手段の、1行目の記憶領域に
シャドー印字する部分を含む印字データの普通の印字デ
ータを記憶し、2行目の記憶領域にシャドー印字する印
字データを記憶して、1行目、の印字を終了した後、同
一行印字が指令された時に、1行目と2行目の対向する
各印字データを比較手段によって比較し、同一文字であ
った時は印字制御手段によって2行目に記憶された該当
する印字データを1行目に記憶された印字データと同一
方向に印字させる方法により、印字位置精度を高めてシ
ャドー印字の印字品質を向上させることができる。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図及び第2図を参照して
説明する。第1図は本発明による実施例を示す制御ブロ
ック図、第2図は第1図の説明図、第3図は第1図のフ
ローチャートである。全図を通じ同一符号は同一対象物
を示す。
説明する。第1図は本発明による実施例を示す制御ブロ
ック図、第2図は第1図の説明図、第3図は第1図のフ
ローチャートである。全図を通じ同一符号は同一対象物
を示す。
第1図において、主制御部12aは、従来例で説明した
主制御部12からライン、バッファを除去した状態の機
能を有すると共に、同一行印字指令が人力された時に、
比較部21に比較指令信号を送り、比較部21から送ら
れる比較結果、即ち、″異゛′。
主制御部12からライン、バッファを除去した状態の機
能を有すると共に、同一行印字指令が人力された時に、
比較部21に比較指令信号を送り、比較部21から送ら
れる比較結果、即ち、″異゛′。
“同”の信号によって“同”の時に、スペース制御回路
13に同一方向印字、及びシャドー印字指令を発信し、
活字選択制御回路14に同一方向印字での活字選択を指
令する機能を有する。
13に同一方向印字、及びシャドー印字指令を発信し、
活字選択制御回路14に同一方向印字での活字選択を指
令する機能を有する。
ラインバッファ20は、第2図に示すように2行分の印
字データaを行毎に一時記憶する記憶領域20a、20
bを倫える記憶手段である。第2図で実線で示す部分は
記憶領域20aに1行目の印字データal、記憶領域2
0bに2行目の印字データa2が記憶されている状態を
示す。
字データaを行毎に一時記憶する記憶領域20a、20
bを倫える記憶手段である。第2図で実線で示す部分は
記憶領域20aに1行目の印字データal、記憶領域2
0bに2行目の印字データa2が記憶されている状態を
示す。
比較部21は、主制御部12aより同一行印字が指令さ
れた時に、ラインバッファ20の1行目及び2行目の対
向する位置に記憶された印字データa1.+a2を比較
する比較手段で、比較結果を主制御部12aに送る機能
を有する。
れた時に、ラインバッファ20の1行目及び2行目の対
向する位置に記憶された印字データa1.+a2を比較
する比較手段で、比較結果を主制御部12aに送る機能
を有する。
このような構成及び機能を有するので、シャドー印字を
行う方法を第3図のフローチャートにより説明する。
行う方法を第3図のフローチャートにより説明する。
■まず印字データaがインターフェース回路11に入力
すると、シャドー印字の有無にかかわらず2行分の印字
データal、a2がラインバッファ20に一時記憶され
た後、出力して印字が開始される。
すると、シャドー印字の有無にかかわらず2行分の印字
データal、a2がラインバッファ20に一時記憶され
た後、出力して印字が開始される。
例えば1行目の印字データは正方向に印字される。
印字データaLa2中にシャドー印字がない時は、改行
指令により改行して2行目の印字データが逆方向に印字
される。
指令により改行して2行目の印字データが逆方向に印字
される。
■印字された1行目にシャドー印字、或いはアンダーラ
イン等を印字する必要がある時には、同一行指令が出さ
れ、この指令に基いて主制御部12aから指令が出て、
比較部21でラインバンファ20の1行目と2行目の対
向する印字データaLa2を文字毎に比較し、比較結果
を主制御部12.aに送り、“異”の時は、例えばアン
ダーライン等であるので逆方向印字が指令され、“同”
の時はシャドー印字と判断して正方向印字が指令されて
夫々印字が行われる。
イン等を印字する必要がある時には、同一行指令が出さ
れ、この指令に基いて主制御部12aから指令が出て、
比較部21でラインバンファ20の1行目と2行目の対
向する印字データaLa2を文字毎に比較し、比較結果
を主制御部12.aに送り、“異”の時は、例えばアン
ダーライン等であるので逆方向印字が指令され、“同”
の時はシャドー印字と判断して正方向印字が指令されて
夫々印字が行われる。
このようにしてシャドー印字を同一方向から印字するこ
とにより、印字位置決め方向、及び活字選択方向が同一
になるので、印字位置の精度が高まる。従ってずらし量
Sのバラツキが減少してスプリット状態になることがな
くなり、印字品質を向上させることができる。
とにより、印字位置決め方向、及び活字選択方向が同一
になるので、印字位置の精度が高まる。従ってずらし量
Sのバラツキが減少してスプリット状態になることがな
くなり、印字品質を向上させることができる。
↓記例は、通常の印字とシャドー印字の印字速度が等し
い場合を説明したが、シャドー印字の印字速度を通常印
字の印字速度より低速にすることにより、印字位置決め
、及び活字選択時の機構部の振動等による印字位置誤差
を減少させて、一層シャドー印字の品質を高めることが
できる。
い場合を説明したが、シャドー印字の印字速度を通常印
字の印字速度より低速にすることにより、印字位置決め
、及び活字選択時の機構部の振動等による印字位置誤差
を減少させて、一層シャドー印字の品質を高めることが
できる。
本発明はシャドー印字の場合について説明したが、同一
行に同一文字を同一位置に重ね印字する。
行に同一文字を同一位置に重ね印字する。
所謂“ボールド印字”の場合について適用しても同様の
効果が得られる。
効果が得られる。
以上説明したように本発明によれば、シャドー印字のス
プリット現象を防止でき、印字品質を高めることができ
るという効果がある。
プリット現象を防止でき、印字品質を高めることができ
るという効果がある。
第1図は本発明による実施例を示す制御ブロック図、
第2図は第1図の説明図、
第3図は第1図のフローチャート、
第4図は従来方法を説明するシリアルプリンタの要部を
示す斜視図、 第5図は第4図の制御ブロック図、
。 第6図fal及び(blは第4図の説明図である。 図において、 lはプラテン、2は印字用紙、3はキャリヤ、7はSモ
ータ、8はRモータ、9はハンマーマグネット、10は
活字ホイール、10a1よ活字、11ばインターフェー
ス回路、12.128は主制御部、13はスペース回路
、14は活字選択制御回路、15は改行制御回路、16
はハンマーマグネット駆動回路、20はラインバンファ
、2]は比較部を示す。 ′I#を目 iZ) 事2呵 v−5唄 #bt:1
示す斜視図、 第5図は第4図の制御ブロック図、
。 第6図fal及び(blは第4図の説明図である。 図において、 lはプラテン、2は印字用紙、3はキャリヤ、7はSモ
ータ、8はRモータ、9はハンマーマグネット、10は
活字ホイール、10a1よ活字、11ばインターフェー
ス回路、12.128は主制御部、13はスペース回路
、14は活字選択制御回路、15は改行制御回路、16
はハンマーマグネット駆動回路、20はラインバンファ
、2]は比較部を示す。 ′I#を目 iZ) 事2呵 v−5唄 #bt:1
Claims (1)
- プラテン部材と、該プラテン部材に対向する活字ホィー
ルを含む印字部とから成り、前記印字部を移動させなが
ら前記プラテン部材にセットされた印字媒体に印字を行
う装置において、2行分の印字データを記憶する記憶手
段と、該記憶手段の1行目に記憶された印字データを印
字した後、2行目に記憶された印字データを同一行に印
字することを指令する指令手段と、該指令手段により指
令された時に前記記憶手段の1行目及び2行目の対応す
る位置に記憶された印字データを比較する比較手段とを
備え、該比較手段による比較の結果少なくとも1個の同
一印字データが存在する時に該2行目の印字データを該
1行目の印字データの印字方向と同一で印字し、同一の
印字データがない時は逆方向で印字することを特徴とす
るプリンタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14093384A JPS6119376A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14093384A JPS6119376A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | プリンタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6119376A true JPS6119376A (ja) | 1986-01-28 |
Family
ID=15280190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14093384A Pending JPS6119376A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6119376A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5303465A (en) * | 1992-04-27 | 1994-04-19 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of assembling piston ring and method of assembling set oil ring and apparatus for assembling set oil ring |
-
1984
- 1984-07-06 JP JP14093384A patent/JPS6119376A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5303465A (en) * | 1992-04-27 | 1994-04-19 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of assembling piston ring and method of assembling set oil ring and apparatus for assembling set oil ring |
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