JPS6119392B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6119392B2
JPS6119392B2 JP8274780A JP8274780A JPS6119392B2 JP S6119392 B2 JPS6119392 B2 JP S6119392B2 JP 8274780 A JP8274780 A JP 8274780A JP 8274780 A JP8274780 A JP 8274780A JP S6119392 B2 JPS6119392 B2 JP S6119392B2
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JP
Japan
Prior art keywords
piston
high pressure
valve
port
ports
Prior art date
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Expired
Application number
JP8274780A
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English (en)
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JPS578091A (en
Inventor
Kunihiko Matsuzawa
Takayuki Akyama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Priority to JP8274780A priority Critical patent/JPS578091A/ja
Publication of JPS578091A publication Critical patent/JPS578091A/ja
Publication of JPS6119392B2 publication Critical patent/JPS6119392B2/ja
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  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はピストンが前進して、コンクリートや
くい、リベツト等の打撃対象物を打撃する打撃装
置の改良に関するものである。
従来の打撃装置、例えば空気圧を動力源として
いるものは、排気により騒音が発生するし、効率
が悪い。またバネやカムを使用したものは、耐久
性がないし、効率が悪い。またピストンを油圧に
より往復動させるものは、油路切換弁がシリンダ
とは別の部分に設けられていて、構造及び油路が
複雑化するし、ピストンの作動が不安定になると
いう問題があつた。
本発明は前記の問題点に対処するもので、高圧
ポート9,10低圧ポート11高圧ポート12,
13をシリンダ1内にその順に設けるともに同高
圧ポート13,9を圧油供給油路20,19,1
8,15を介して圧油入口14に、同高圧ポート
12を連絡通路21を介して同高圧ポート10
に、同低圧ポート11を戻り油通路24を介して
戻り油出口23に、それぞれ連絡し、打撃対象物
を打撃して後退を始めたときに高圧ポート12,
13を連通すると同時に低圧ポート11を閉じま
た前進して打撃対象物を打撃する直前に同高圧ポ
ート12,13の連通を遮断すると同時に同低圧
ポート11を開くピストン8と、同ピストン8が
後退して低圧ポート11が閉じられてからは同ピ
ストン8により後退させられて高圧ポート9,1
0の連通を遮断すると同時に同高圧ポート10を
ピストン8の前進用後部受圧面8aに対して開き
また同ピストン8が前進して低圧ポート11が開
かれてからは後端部に作用する力により前進させ
られて高圧ポート9,10を連通するとと同時に
同高圧ポート10をピストン8の前進用後部受圧
面8aに対して閉じるバルブ5とをシリンダ1内
に直列に嵌挿し、前記高圧ポート12をピストン
8の後進用中間受圧面8bに常時開口させた油圧
打撃装置において、前記バルブ5が前記ピストン
8により後進させられて高圧9,10の連通を遮
断すると同時に同高圧ポート10をピストン8の
前進用後部受圧面8aに対して開いたときに高圧
ポート13,10を連絡する連絡通路71,7
2,73をピストン8内に設けたことを特徴とす
る油圧打撃装置に係り、その目的とする処は、油
路及び構造を簡単化できて、故障を少なくできる
し、製作コストを低減できる。また打撃力及びエ
ルギー効率を向上できる改良された油圧打撃装置
を供する点にある。
本発明の油圧打撃装置は前記のように構成され
ており、ピストン8が打撃対象物を打撃し、圧油
が14,15,18,19,9,10,21,1
2からピストン8の後進用中間受圧面8bに送ら
れて、ピストン8が後退を始めると、高圧ポート
12,13が連通に、低圧ポート11が閉に、切
換えられ、圧油が18,20,13,12からピ
ストン8の後進用中間受圧面8bにも送られて、
ピストン8が加速されながら後退を続け、その途
中からはバルブ5も後退を始め、ピストン8が後
退を終ると、バルブ5も後退を終つて、高圧ポー
ト9,10が遮断に、同高圧ポート10がピスト
ン8の前進用後部受圧面8aに対して開に、切換
えられ、圧油が14,15,18,20,13,
12,21,10からピストン8の前進用後部受
圧面8aに供給される。またこのとき高圧ポート
13,10が連絡通路71,72,73により連
通し、圧油が13,71,72,73からピスト
ン8の前進用後部受圧面8aにも供給されて、ピ
ストン8が加速されながら前進を始め、打撃対象
物を打撃する直前まで前進すると、高圧ポート1
2,13が遮断に、低圧ポート11が開に、切換
えられ、バルブ5がアキユムレータ16により前
進して、高圧ポート9,10が遮断に、同高圧ポ
ート10がピストン8の前進用後部受圧面8aに
対して開に、切換えられ、圧油が14,15,1
8,19,9,10,21,12からピストン8
の後進用中間受圧面8bに送られるが、ピストン
8は慣性によりそのまま前進して、打撃対象物を
打撃する。
このように本発明の油圧打撃装置は、前後進し
て低圧ポート11と高圧ポート12,13,1
0,13と切換える打撃用ピストン8と、ピスト
ン8の動きに追従して高圧ポート9,10を切換
えるバルブ5とをシリンダ1内の前後部に直列に
嵌挿したので、油路及び構造を簡単化できて、故
障を少なくできるし、製作コストを低減できるも
のである。また前記のように構成されており、ピ
ストン8が前進方向に加速されてから後退を終る
までの間、圧油供給源から圧油供給油路15,1
8〜20に送られてくる圧油の一部を同油路の途
中に設けた前方への付勢手段16に貯えることが
加能だし、これを次の加速時ピストン8に圧力供
給源からの圧油とともに作用させることができる
ので、圧油のもつエネルギーを有効に利用でき
て、打撃力及びエネルギー効率を向上できるもの
である。
次に本発明の油圧打撃装置を第1図乃至第8図
に示す一実施例により説明すると、1がシリンダ
で、同シリンダ1には、内径の異る内孔2,3,
4が同一軸線上に連続して設けられ、同内孔2,
3には上下端を閉じた中空円筒状のバルブ5が、
内孔3,4には円柱状のピストン8が、それぞれ
前後進可能に嵌挿されている。また本打撃装置を
ブレーカ等として使用する場合には、ピストン8
前方のシリンダ1内に打撃工具32が前後進可能
に嵌挿されている。なお33,70は同工具32
の前後進量を規制するピンと溝である。また上記
内孔3には環状溝ポート9,10,11,12
が、上記内孔4には環状溝ポート13が、それぞ
れ設けられている。また圧油入口14が油路15
液室6油路18,19を経て上記ポート9に、上
記油路18が油路20を経て上記ポート13に、
上記液室6が油路17を経てアキユムレータ16
に、上記ポート10が油路21を経て上記ポート
12に、室7が油路22を経て出口ポート23
に、上記ポート11が油路24を経て上記出口ポ
ート23に、それぞれ連絡している。また5がバ
ルブで、同バルブ5は、小径軸部25と大径軸部
26とを有し、同小径軸部25は前記内孔2に、
同大径軸部26は前記内孔3に、それぞれ前後進
可能に嵌挿されている。また同大径軸部26には
バルブ5が前後進したときに前記ポート9,10
を連通したり遮断する環状溝28が設けられてい
る。また8がピストンで、同ピストン8は、大径
軸部29と小径軸部30とを有し、同大径軸部2
9は前記内孔3に、同小径軸部30は前記内孔4
に、それぞれ前後進可能に嵌挿されている。また
同小径軸部30にはピストン8が前後進したとき
に前記ポート12,13を連通したり遮断する環
状溝31が設けられている。また同ピストン8内
には第4図に示すようにバルブ5がピストン8に
より後退させられて環状溝ポート9,10を遮断
すると同時に同環状溝ポート10をピストン8の
前進用後部受圧面8aに対して開いたときに環状
溝ポート13,10を連通する連絡通路71,7
2,73が設けられている。
次に前記油圧打撃装置の作用を説明する。第1
図乃至第7図は本油圧打撃装置の一打撃サイクル
を示している。まずピストン8が後退し始めた第
1図の状態から説明すると、このときには、圧油
供給源(図示せず)から圧油入口14へ送られた
圧油が油路15→液室6へ入り、それがバルブ5
の小径軸部25の端面36に作用し、バルブ5が
矢印37方向へ前進して、ポート9,10がバル
ブ5の環状溝28を介して連通している。従つて
圧油が油路18,19→ポート9→バルブ5の環
状溝28→ポート10→油路21を経てポート1
2へ送られ、それがピストン8の大径軸部29と
小径軸部30との間の中間受圧面8bに作用し
て、ピストン8が矢印34方向へ後退し始めてい
る。そのためピストン8とバルブ5との間の油が
油路24を経て出口23から油タンク(図示せ
ず)へ排出される。ピストン8の上記方向への後
退により、ピストン8の小径軸部30の前端部4
8がシリンダ1の内孔4の端面から離れて、ポー
ト13,12が連通すると、圧油が油路20→ピ
ストン8の環状溝31→ポート12へ送られて、
ピストン8がさらに後退する。また以上及び後述
のピストン8後退時には圧油の一部が油路17を
経てアキユムレータ16内に蓄積される。第2図
はピストン8の大径軸部29がシリンダ1の内孔
3に嵌合する瞬間を示している。このときには、
ピストン8が矢印34方向の動きをピストン8側
の突部74とバルブ5側の突部75とを介しバル
ブ5に伝えることができる。このとき、ピストン
8に作用している力、即ち、中間受圧面8bに作
用している力は、バルブ5の小径軸部25の端部
36に作用している力よりも大きい。しかもバル
ブ5の質量はピストン8の質量よりもかなり小さ
いので、ピストン8は減速することなくバルブ5
とともに矢印34方向へ後退し続ける。そのため
室7内の油が油路22を経て出口23から油タン
クへ排出される。またピストン8及びバルブ5が
第3図の位置まで後退すると、バルブ5の大径軸
部26がポート10,9の間を閉じると同時にバ
ルブ5の下端面がポート10よりも後退し、ポー
ト10が後部受圧面8aと連通して、この部分の
圧力が上昇する。が、バルブ5では大径軸部26
の下端側の方が小径軸部25上端側よりも受圧面
積が大きいので、バルブ5は矢印方向へ大きな力
を受けて、急激に後退し、ポート10が急速に開
いて、圧油が流入する。そのためピストン8も後
部受圧面8aに矢印39とは反対の方向の大きな
力を受ける。それまでにアキユムレータ16には
圧油が満される状態に蓄積されており、バルブ5
が上記のように急速に後退すると、それを補償す
るように圧油がアキユムレータ16から油路1
8,20,21→ポート10を経てバルブ5とピ
ストン8との間へ送られる。またバルブ5が第4
図の位置まで後退すると、圧油供給源及びアキユ
ムレータ16から上記系統18,20,21,1
0を経て、及び20から71,72,73を経て
バルブ5とピストン8との間に送られた圧油がピ
ストン8の後部受圧面8aに作用して、ピストン
8が加速され乍ら前進を始める。またピストン8
が第5図の位置まで前進すると、ポート11の端
面45がピストン8の大径軸部29の上端部46
から開口し、ポート11,10が連通し、室38
内の油が油路24を経て出口23から油タンクへ
排出される。そのため室38内の圧力が低下し、
ピストン8及びバルブ5に作用していた力がなく
なるが、ピストン8は高速度で前進しており、そ
れからは慣性で第6図の位置まで前進する。また
このときには、ピストン8の小径軸部30により
ポート12,13間に閉じられて、室38内の圧
力がさらに低下する。そのためバルブ5が圧油供
給源から入口14に供給されてバルブ5の小径軸
部25の端面36に作用している圧油により矢印
42方向へ前進を始める。また残りの圧油はアキ
ユムレータ16内へ送られて蓄積される。ピスト
ン8が第7図の位置まで前進すると、打撃工具3
2を介して打撃対象物を打撃する。その間、バル
ブ5は矢印42方向への移動を続け、バルブ5の
大径軸部26の環状溝28がポート9,10を連
通すると同時にバルブ5の鍔部27が室7の下端
の環状溝44に入り始め、流体力学的にブレーキ
がかかつて、バルブ5が室7の下端壁43に柔か
く接触する。また入口14からの圧油が油路15
→液室6→油路18,19→ポート9→環状溝2
8→ポート10→油路21を経てポート12へ送
られ、ピストン8の中間受圧面8bに作用し、ピ
ストン8が矢印34方向へ後退を開始して、第1
図の状態に戻る。それからも同様に作動して、打
撃対象物を打撃する。
また上記打撃を一時停止させるときには、本打
撃装置を打撃対象物から離して、打撃工具32を
第8図の非打撃位置まで前進させる一方、ピスト
ン8の大径軸部29の前端をシリンダ1の内孔3
に嵌合し、流体力学的にブレーキをかけて、ピス
トン8を停止させるようにする。
以上本発明の実施例について説明したが、勿論
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を施しうるものである。例えば
第9図のようにバルブ5をプランジヤ53とバル
ブ本体54とにより構成すれば、プランジヤ53
を収容しているシリンダ1の内孔2とバルブ本体
54を収容しているシリンダ1の内孔3とを同一
軸線上に配設しなくてよく、高精度を要求されな
くて、シリンダ1の製作を容易化できる。また第
10図のように小径軸部27またはプランジヤ5
3の替りにスプリング55を設ければ、液室6を
省略できる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第7図は本発明に係る油圧打撃装置
の一実施例の作動順序を示す縦断側面図、第8図
は同油圧打撃装置の停止状態を示す縦断側面図、
第9,10図は本発明に係る油圧打撃装置の他の
実施例を示す縦断側面図である。 1……シリンダ、5……バルブ、8……ピスト
ン、8a……前進用後部受圧面、8b……後進用
中間受圧面、9,10,12,13……高圧ポー
ト、11……低圧ポート、14……圧油入口、1
5,18〜20……圧油供給油路、21……連絡
通路、23……戻り油出口、24……戻り油通
路、71,72,73……連絡通路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 高圧ポート9,10低圧ポート11高圧ポー
    ト12,13をシリンダ1内にその順に設けると
    もに同高圧ポート13,9を圧油供給油路20,
    19,18,15を介して圧油入口14に、同高
    圧ポート12を連絡通路21を介して同高圧ポー
    ト10に、同低圧ポート11を戻り油通路24を
    介して戻り油出口23に、それぞれ連絡し、打撃
    対象物を打撃して後退を始めたときに高圧ポート
    12,13を連通すると同時に低圧ポート11を
    閉じまた前進して打撃対象物を打撃する直前に同
    高圧ポート12,13の連通を遮断すると同時に
    同低圧ポート11を開くピストン8と、同ピスト
    ン8が後退して低圧ポート11が閉じられてから
    は同ピストン8により後退させられて高圧ポート
    9,10の連通を遮断すると同時に同高圧ポート
    10をピストン8の前進用後部受圧面8aに対し
    て開きまた同ピストン8が前進して低圧ポート1
    1が開かれてからは後端部に作用する力により前
    進させられて高圧ポート9,10を連通するとと
    同時に同高圧ポート10をピストン8の前進用後
    部受圧面8aに対して閉じるバルブ5とをシリン
    ダ1内に直列に嵌挿し、前記高圧ポート12をピ
    ストン8の後進用中間受圧面8′bに常時開口さ
    せた油圧打撃装置において、前記バルブ5が前記
    ピストン8により後進させられて高圧ポート9,
    10の連通を遮断すると同時に同高圧ポート10
    をピストン8の前進用後部受圧面8aに対して開
    いたときに高圧ポート13,10を連通する連絡
    通路71,72,73をピストン8内に設けたこ
    とを特徴とする油圧打撃装置。
JP8274780A 1980-06-20 1980-06-20 Oil pressure striking device Granted JPS578091A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8274780A JPS578091A (en) 1980-06-20 1980-06-20 Oil pressure striking device

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JP8274780A JPS578091A (en) 1980-06-20 1980-06-20 Oil pressure striking device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS578091A JPS578091A (en) 1982-01-16
JPS6119392B2 true JPS6119392B2 (ja) 1986-05-16

Family

ID=13783013

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JP8274780A Granted JPS578091A (en) 1980-06-20 1980-06-20 Oil pressure striking device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3323564B1 (en) 2015-07-13 2022-03-23 Furukawa Rock Drill Co., Ltd. Hydraulic hammering device
EP3569362B1 (en) * 2017-01-12 2023-01-11 Furukawa Rock Drill Co., Ltd. Hydraulic hammering device
EP4234170B1 (en) 2022-02-24 2025-11-12 T-Rig Limited Hydraulic impact mechanism for use in equipment for processing rock and concrete

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JPS578091A (en) 1982-01-16

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