JPS61194280A - ポリアミド繊維製品の処理方法 - Google Patents
ポリアミド繊維製品の処理方法Info
- Publication number
- JPS61194280A JPS61194280A JP60034544A JP3454485A JPS61194280A JP S61194280 A JPS61194280 A JP S61194280A JP 60034544 A JP60034544 A JP 60034544A JP 3454485 A JP3454485 A JP 3454485A JP S61194280 A JPS61194280 A JP S61194280A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- treatment
- owf
- dye
- low
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ポリアミド繊維製品の処理力、法に関度を増
進させろための処理方法に関する。
進させろための処理方法に関する。
（従来の技術）
従来、ポリアミド繊維は天然繊維にない各種の長所を年
かして各方面に広く使用されてきた。しかし、近年の技
術革新と要求の多様化に伴い、より高度な機能性の付与
や生産条件の合理化が行われて各種の性能の異なるポリ
アミド繊維の開発がすすめられるようになってきた。こ
れらのポリアミド系繊維のうち低延伸ポリアミド繊維は
概して染色時の染料吸尽速度が非常に速いことと、反面
、その染色堅牢度ことに湿潤堅牢度が極端に低下してい
るものが多いことが知られている。例えばこれらを酸性
染料で染色したのち常法にしたがって染料固着処理を行
っても洗濯堅牢度の改善は殆どえちれないのが実情であ
る。即ちこのようなポリアミド繊維はいずれも正規の延
伸処理されたポリアミド繊維にくらべ、繊維の内部構造
が弛緩された状態にあり、その物理特性は無配向の未延
伸糸に近い挙動を示す。例えばヤング率や融点の低下吸
着するが染色物の湿Ｂ堅牢度は著しく悪いといった殆ど
共通の問題点を有している。
かして各方面に広く使用されてきた。しかし、近年の技
術革新と要求の多様化に伴い、より高度な機能性の付与
や生産条件の合理化が行われて各種の性能の異なるポリ
アミド繊維の開発がすすめられるようになってきた。こ
れらのポリアミド系繊維のうち低延伸ポリアミド繊維は
概して染色時の染料吸尽速度が非常に速いことと、反面
、その染色堅牢度ことに湿潤堅牢度が極端に低下してい
るものが多いことが知られている。例えばこれらを酸性
染料で染色したのち常法にしたがって染料固着処理を行
っても洗濯堅牢度の改善は殆どえちれないのが実情であ
る。即ちこのようなポリアミド繊維はいずれも正規の延
伸処理されたポリアミド繊維にくらべ、繊維の内部構造
が弛緩された状態にあり、その物理特性は無配向の未延
伸糸に近い挙動を示す。例えばヤング率や融点の低下吸
着するが染色物の湿Ｂ堅牢度は著しく悪いといった殆ど
共通の問題点を有している。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、従来、全く染色堅牢度の改善かえられなかっ
た配向性の低いポリアミド繊維に対して、実用的に十分
な耐久性のあるすぐれた染色堅牢度を付与しうる処理方
法を提供するものである。
た配向性の低いポリアミド繊維に対して、実用的に十分
な耐久性のあるすぐれた染色堅牢度を付与しうる処理方
法を提供するものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は低延伸ポリアミド４ｍ維製品をイオン性染料で
染色したのち染料固着処理を行うに際し、タンニン酸使
用濃度が６％ＯＷＦより高く、吐酒石濃度が３％ＯＷＦ
より高い条件で、夫々６０℃以下の温度で処理すること
を特徴とするポリアミドＪｉｌ維製品の処理方法からな
る。
染色したのち染料固着処理を行うに際し、タンニン酸使
用濃度が６％ＯＷＦより高く、吐酒石濃度が３％ＯＷＦ
より高い条件で、夫々６０℃以下の温度で処理すること
を特徴とするポリアミドＪｉｌ維製品の処理方法からな
る。
本発明にいう低延伸ポリアミド繊維とは、染料脱着性の
大きい性質を有するポリアミド繊維をいい、ここで染料
脱着性とは、少なくとも温度５０℃以下の酸性染料染浴
で着色するが、５０℃の洗濯テストによって染料が著し
く脱落する現象を指すものである。
大きい性質を有するポリアミド繊維をいい、ここで染料
脱着性とは、少なくとも温度５０℃以下の酸性染料染浴
で着色するが、５０℃の洗濯テストによって染料が著し
く脱落する現象を指すものである。
て行う。
酸性染料ＣＩ 、 Ｎｏ、アシッドブルー２６０を温度
２０±２℃の恒温室に入れたデシケータ−中に２４時間
静置したのち、ｏ、 ００５ｇを精秤し、これに温度４
０±２℃とした蒸留水１０１００Ｏを加えて溶解し染液
とする。
２０±２℃の恒温室に入れたデシケータ−中に２４時間
静置したのち、ｏ、 ００５ｇを精秤し、これに温度４
０±２℃とした蒸留水１０１００Ｏを加えて溶解し染液
とする。
繊維染料は上記と同様の条件で恒湿としたものを用いて
１０００■を精秤し上記の染液１００ｍｊ（浴比１：
１００）中に投入して４０±２℃の温度で６０秒間浸漬
処理したのちその染色ずみ残液２０ｍｌを採取する。
１０００■を精秤し上記の染液１００ｍｊ（浴比１：
１００）中に投入して４０±２℃の温度で６０秒間浸漬
処理したのちその染色ずみ残液２０ｍｌを採取する。
染色ずみ残液は染色前の染液２０ｍｌとともに室温２０
±２℃の恒温室に２時間放置したのち分光光度計を用い
て波長６２５ｎ朧の吸光度を測定し次式によって染料の
吸尽率（％）を測定する。
±２℃の恒温室に２時間放置したのち分光光度計を用い
て波長６２５ｎ朧の吸光度を測定し次式によって染料の
吸尽率（％）を測定する。
染色前染液の吸光度
一方、染料の脱落性の測定は、ＪＩＳ−Ｌ−０８４４の
洗濯堅牢度テストで判定する。
洗濯堅牢度テストで判定する。
本発明においては、上記の染料吸尽率が２０％以上で、
更にその洗濯堅牢度テストでの変褪色（洗濯前の色相と
の色がわり）が３級未満であるポリアミドを低延伸ポリ
アミド繊維と呼称するものである。
更にその洗濯堅牢度テストでの変褪色（洗濯前の色相と
の色がわり）が３級未満であるポリアミドを低延伸ポリ
アミド繊維と呼称するものである。
かかる低延伸ポリアミドは、例えば、ナイロン６、ナイ
ロン６６、ナイロン６１０１ナイロン１１、ナイロン１
２などの脂肪族ポリアミドあるいはポリへキサメチレン
イソフタラミド、ポリへキサメチレンテレフタラミド、
ポリキシリレンアジパミドなどの芳香族ポリアミドなど
の雫独または共重合ポリマあるいはこれらの混合重合体
から構成し製造することができる。
ロン６６、ナイロン６１０１ナイロン１１、ナイロン１
２などの脂肪族ポリアミドあるいはポリへキサメチレン
イソフタラミド、ポリへキサメチレンテレフタラミド、
ポリキシリレンアジパミドなどの芳香族ポリアミドなど
の雫独または共重合ポリマあるいはこれらの混合重合体
から構成し製造することができる。
かかる低延伸ポリアミド繊維は、イオン性染料によって
染色される。中でも本発明方法においては酸性染料、直
接染料、反応性染料で染色することが好ましい。本発明
方法（ｆこれらの染色物に対して良好な堅牢度の増進効
果を付与できろ特徴がある。かかる効果を付与するため
の本発明の要件度を６％ＯＷＦより高く、好ましくは８
〜２０％ＯＷＦとし、処理温度を６０℃以下、好ましく
は５０℃以下とした処理浴で浸漬処理することにある。
染色される。中でも本発明方法においては酸性染料、直
接染料、反応性染料で染色することが好ましい。本発明
方法（ｆこれらの染色物に対して良好な堅牢度の増進効
果を付与できろ特徴がある。かかる効果を付与するため
の本発明の要件度を６％ＯＷＦより高く、好ましくは８
〜２０％ＯＷＦとし、処理温度を６０℃以下、好ましく
は５０℃以下とした処理浴で浸漬処理することにある。
処理温度が６０℃以上の場合は、たとえタンニン酸の使
用濃度を増加しても湿潤堅牢度の改善はえられない。更
にタンニン酸の使用量が６％ｏｗＦ以下の場合は有効性
が低い。
用濃度を増加しても湿潤堅牢度の改善はえられない。更
にタンニン酸の使用量が６％ｏｗＦ以下の場合は有効性
が低い。
本発明のかかる効果は配向性の良好な従来のポリアミド
繊維、即ち本発明で規定する染料吸尽率が２０％以下で
あるものに対しては配向性がよくなるものほど本発明の
効果かえられないという特異な現象を生ずる。即ち、十
分な延伸処理をうけたポリアミド繊維の染色物は、タン
ニン酸固着処理の最適処理濃度および処理温度が２〜３
％ｏｗＦで７５〜８５℃の範囲にあるのに対して、低延
伸ポリアミドｍ維の最適処理温度はそれよりも２０〜４
０℃以上も低い非常に低温域にあるという大きな相違点
のあることが明らかとなったのである。
繊維、即ち本発明で規定する染料吸尽率が２０％以下で
あるものに対しては配向性がよくなるものほど本発明の
効果かえられないという特異な現象を生ずる。即ち、十
分な延伸処理をうけたポリアミド繊維の染色物は、タン
ニン酸固着処理の最適処理濃度および処理温度が２〜３
％ｏｗＦで７５〜８５℃の範囲にあるのに対して、低延
伸ポリアミドｍ維の最適処理温度はそれよりも２０〜４
０℃以上も低い非常に低温域にあるという大きな相違点
のあることが明らかとなったのである。
ても、本発明方法では、処理温度はタンニン酸処理と実
質上同一温度条件、即ち６０℃息下でよく、吐酒石使用
濃度はタンニン酸のほぼ半量、即ち３％ＯＷＦより高い
条件で用いるのが適していることが判明した。
質上同一温度条件、即ち６０℃息下でよく、吐酒石使用
濃度はタンニン酸のほぼ半量、即ち３％ＯＷＦより高い
条件で用いるのが適していることが判明した。
本発明の具体的な処理条件の一例としては、染色物をタ
ンニン酸６〜２０％ＯＷＦ、酢酸１〜３％ＯＷＦを含む
浴で６０℃以下で１５〜３０分処理し、続いて吐酒石濃
度が３％ＯＷＦより高く、１０％０ＷＦＪＪ下の条件で
６０℃以下で１０〜２０分の処理を行うことがあげられ
ろ。
ンニン酸６〜２０％ＯＷＦ、酢酸１〜３％ＯＷＦを含む
浴で６０℃以下で１５〜３０分処理し、続いて吐酒石濃
度が３％ＯＷＦより高く、１０％０ＷＦＪＪ下の条件で
６０℃以下で１０〜２０分の処理を行うことがあげられ
ろ。
本発明のもう一つの特徴は、従来のような高温でタンニ
ン処理を行わないためタンニン／吐酒石処理浴中での染
料の脱落がないことおよびタンニン酸自体の茶褐色の色
素が染色物に吸着されて染色物の色相にくすみを生じ風
合が粗硬化されるというタンニン処理特有の現象が本発
明の低温処理では全く生じないというすぐれた効果を示
すことである。
ン処理を行わないためタンニン／吐酒石処理浴中での染
料の脱落がないことおよびタンニン酸自体の茶褐色の色
素が染色物に吸着されて染色物の色相にくすみを生じ風
合が粗硬化されるというタンニン処理特有の現象が本発
明の低温処理では全く生じないというすぐれた効果を示
すことである。
本発明方法に用いる低延伸ポリアミド繊維としル以下の
極細繊維があり、またこれらと他の繊維との混用品など
があるが特に１デニール以下の極細ｔａ維が好ましい。
極細繊維があり、またこれらと他の繊維との混用品など
があるが特に１デニール以下の極細ｔａ維が好ましい。
用いろｓｍ維製品の形態は、糸、綿状あるいは織物、編
物もしくは不織布を挙げろことができろ。特に極細繊維
からなる不織布が好ましく用いられろ。
物もしくは不織布を挙げろことができろ。特に極細繊維
からなる不織布が好ましく用いられろ。
次に実施例によって本発明を具体的に述べろ。
（実施例）
実施例−１
島成分がナイロン６、海成分がポリスチレンであり、島
と海の比率が７０７３０、島本数１６本からなる高分子
配列体を用いて紡糸速度３９００ｍ／分でウェブを作っ
た。ウェブは高水圧噴射処理によって水流絞絡を行って
シート状となしトリクロルエチレン処理して海成分を除
去した。えられた長繊維不織布は単糸繊度０．１１デニ
ール、目付７０ｇ／ｍであった。この不織布をＣＩ 、
Ｎ（＋アシッドレッド１１４．８％ＯＷＦ、酢酸２％
ＯＷＦ、ニューボンＭＧ （日華化学社製均染剤）５％
ＯＷＦを含む染浴で９８℃×６０分間染色（浴比１：
５０）ｔ、水洗しｔこ。染色物はその後タンニン酸処理
を行った。
と海の比率が７０７３０、島本数１６本からなる高分子
配列体を用いて紡糸速度３９００ｍ／分でウェブを作っ
た。ウェブは高水圧噴射処理によって水流絞絡を行って
シート状となしトリクロルエチレン処理して海成分を除
去した。えられた長繊維不織布は単糸繊度０．１１デニ
ール、目付７０ｇ／ｍであった。この不織布をＣＩ 、
Ｎ（＋アシッドレッド１１４．８％ＯＷＦ、酢酸２％
ＯＷＦ、ニューボンＭＧ （日華化学社製均染剤）５％
ＯＷＦを含む染浴で９８℃×６０分間染色（浴比１：
５０）ｔ、水洗しｔこ。染色物はその後タンニン酸処理
を行った。
タンニン酸は使用濃度を３．６．１０．１５．２０．２
５゜３０％ＯＷＦとし酢酸を夫々２％ＯＷＦ添加した。
５゜３０％ＯＷＦとし酢酸を夫々２％ＯＷＦ添加した。
処理条件は温度４０℃、時間２０分、浴比１：５０とし
た。その後、引続いて吐酒石をタンニン酸の１／２量用
いて夫々４０℃×２０分（浴比１：５０）処理し水洗、
乾燥した。
た。その後、引続いて吐酒石をタンニン酸の１／２量用
いて夫々４０℃×２０分（浴比１：５０）処理し水洗、
乾燥した。
洗濯堅牢度テストはＪ ｌ５−Ｌ−０８４４ラウンダメ
−ター法（石ｆｉ０．５％、５０℃Ｘ３０分）により行
った。
−ター法（石ｆｉ０．５％、５０℃Ｘ３０分）により行
った。
結果は次の通りである。
注：液落ちは洗濯液への色落ち程度を示す。
上表の結果からタンニン酸濃度は６〜２０％０なお、こ
の不織布の染料吸尽率を本発明の測定法により測定した
結果は３０．５％であった。ちなみに従来のナイロン糸
で形成された布帛（東し株式会社製のナイロン使用、単
糸デニール１．５ｄ）を同様に測定した結果は１２．１
％の染料吸尽率であった。
の不織布の染料吸尽率を本発明の測定法により測定した
結果は３０．５％であった。ちなみに従来のナイロン糸
で形成された布帛（東し株式会社製のナイロン使用、単
糸デニール１．５ｄ）を同様に測定した結果は１２．１
％の染料吸尽率であった。
用いた分光光度計は、日立製作所２２８形ダブルビ一ム
分光光度計である。また、この染色物の洗濯による変褪
色は１級であった。
分光光度計である。また、この染色物の洗濯による変褪
色は１級であった。
実施例−２
実施例−１に準じてタンニン酸処理温度と洗；■堅牢度
の関係を調べた。タンニン酸は１０％ＯＷＦ使用し、吐
酒石濃度は５％ＯＷＦとして処理温度は夫々同一とした
。
の関係を調べた。タンニン酸は１０％ＯＷＦ使用し、吐
酒石濃度は５％ＯＷＦとして処理温度は夫々同一とした
。
上記の結果から処理温度が高（なるほど洗濯堅色による
色相変化が大きくなることがわかる。したがって処理温
度は６０℃〜２０℃が適していることが認められた。
色相変化が大きくなることがわかる。したがって処理温
度は６０℃〜２０℃が適していることが認められた。
実施例−３
実施例−１の布帛を用いて常法にしたがって各色相に染
色した。固着処理は、タンニン酸１０％ＯＷＦ、酢酸２
％ＯＷＦで３０℃Ｘ２０分行い、続いて吐酒石を５％Ｏ
ＷＦ加えて３０℃×２０分処理したのち水洗、乾燥した
。処理布は洗濯、副光（ＪＩＳ−Ｌ−０８４２） 、摩
ＩＩＩ（ＪＩＳ−Ｌ−０８４９）の各堅牢度を調べた。
色した。固着処理は、タンニン酸１０％ＯＷＦ、酢酸２
％ＯＷＦで３０℃Ｘ２０分行い、続いて吐酒石を５％Ｏ
ＷＦ加えて３０℃×２０分処理したのち水洗、乾燥した
。処理布は洗濯、副光（ＪＩＳ−Ｌ−０８４２） 、摩
ＩＩＩ（ＪＩＳ−Ｌ−０８４９）の各堅牢度を調べた。
比較として同一染色物を従来の常法にもとづいてタンニ
ン酸３％ＯＷＦ、酢酸２％ＯＷＦで８０℃×３０分処理
し、続いて吐酒石１．５％ＯＷＦで７０℃×２０分処理
したものと比較した。結果を次表に示す。
ン酸３％ＯＷＦ、酢酸２％ＯＷＦで８０℃×３０分処理
し、続いて吐酒石１．５％ＯＷＦで７０℃×２０分処理
したものと比較した。結果を次表に示す。
上表から、本発明方法は洗濯堅牢度の改善に極めて有効
であることがわかる。従来の高温タンニン処理では実用
性のある洗濯堅牢度が全くえられないことが明らかとな
った。
であることがわかる。従来の高温タンニン処理では実用
性のある洗濯堅牢度が全くえられないことが明らかとな
った。
（発明の効果）
本発明方法により、繊維配向度の低い低延伸ポリアミド
繊維の洗濯堅牢度を著しく向上せしめる効果をうろこと
ができる。
繊維の洗濯堅牢度を著しく向上せしめる効果をうろこと
ができる。
本発明によれば、従来不可能と考えられていた低配向ポ
リアミドの染色において鮮明かつ耐久性のよい染色を達
成できる。
リアミドの染色において鮮明かつ耐久性のよい染色を達
成できる。
Claims (3)
- （１）低延伸ポリアミド繊維製品をイオン性染料で染色
したのち染料固着処理を行うに際し、タンニン酸濃度が
６％ＯＷＦより高く、吐酒石濃度が３％ＯＷＦより高い
条件で、夫々６０℃以下の温度で処理することを特徴と
するポリアミド繊維製品の処理方法。 - （２）低延伸ポリアミド繊維が１デニール以下の極細繊
維である特許請求の範囲第１項記載の処理方法。 - （３）低延伸ポリアミド繊維製品が不織布である特許請
求の範囲第１項または第２項記載の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60034544A JPS61194280A (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | ポリアミド繊維製品の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60034544A JPS61194280A (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | ポリアミド繊維製品の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61194280A true JPS61194280A (ja) | 1986-08-28 |
Family
ID=12417242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60034544A Pending JPS61194280A (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | ポリアミド繊維製品の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61194280A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6106581A (en) * | 1998-06-02 | 2000-08-22 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Ozone stability of dyed and undyed polyamide-containing material |
| US8758059B2 (en) | 2010-01-05 | 2014-06-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Cable coupling connector |
-
1985
- 1985-02-25 JP JP60034544A patent/JPS61194280A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6106581A (en) * | 1998-06-02 | 2000-08-22 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Ozone stability of dyed and undyed polyamide-containing material |
| US8758059B2 (en) | 2010-01-05 | 2014-06-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Cable coupling connector |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Venkataraman | The Chemistry of Synthetic Dyes V4 | |
| JPS62223378A (ja) | ポリアミドファイバーの黄変を減少させる方法 | |
| Rehman et al. | A revolution of silk dyeing with FL based cotton-reactive dyes | |
| CN103469632B (zh) | 一种超仿棉羊绒混纺织物的染色方法 | |
| US2772943A (en) | Process of dyeing wool-polyacrylo- | |
| DE848687C (de) | Verfahren zum Veredeln von Polyacrylnitril oder geformten Gebilden aus Polyacrylnitril | |
| US2848296A (en) | Process for the basic dyeing of vinylidene cyanide interpolymers | |
| CN102864651B (zh) | 茶叶用于竹纤维织物的着色方法 | |
| US3124412A (en) | Continuous- dyeing method for fibrous | |
| CN114134729A (zh) | 一种阳涤/黏胶混纺色纱高色泣牢度工艺 | |
| JPS607079B2 (ja) | 染色堅牢度向上法 | |
| Merrifield et al. | Fiber from peanut protein: I. The production and properties of sarelon | |
| CN103952924A (zh) | 一种大麻牛仔布活性染料及染色工艺 | |
| CN111424430B (zh) | 一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法 | |
| CN109778527A (zh) | 高效持久性抗菌功能的天然彩色棉产品的加工方法 | |
| CN112647326B (zh) | 一种面料 | |
| JPH07107228B2 (ja) | 着色芳香族ポリアミド繊維およびその製造方法 | |
| CN115110305A (zh) | 一种亚麻纤维筒纱漂白工艺 | |
| US1860473A (en) | Compositions consisting of woolen fibers and artificial threads | |
| Daruwalla et al. | A New Method for the Dyeing of Mineral Khaki | |
| Shokry et al. | Improvement of dyeing characteristic of cotton/acrylic blend fabric | |
| JPH0373667B2 (ja) | ||
| Al‐Hariri et al. | The Production of Easily Dyed Wool‐An Evaluation of Saline Ammonia Scouring | |
| JPS6119873A (ja) | 防染加工法 | |
| JPS60246873A (ja) | ポリエステル系繊維布帛の製造方法 |