JPS61194607A - 磁気ヘツド - Google Patents

磁気ヘツド

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Publication number
JPS61194607A
JPS61194607A JP3263085A JP3263085A JPS61194607A JP S61194607 A JPS61194607 A JP S61194607A JP 3263085 A JP3263085 A JP 3263085A JP 3263085 A JP3263085 A JP 3263085A JP S61194607 A JPS61194607 A JP S61194607A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
head
noise
core
less
magnetic head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3263085A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihiro Shiroishi
芳博 城石
Kazuo Shiiki
椎木 一夫
Takayuki Kumasaka
登行 熊坂
Moichi Otomo
茂一 大友
Takeo Yamashita
武夫 山下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP3263085A priority Critical patent/JPS61194607A/ja
Publication of JPS61194607A publication Critical patent/JPS61194607A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はフロッピ装置などの高密度記録用の磁気ヘッド
に係り、特にヘッド熱雑音の小さな磁気ヘッドに関する
〔発明の背景〕
従来、磁気ヘッドに関しては、再生出力の向上。
摺動ノイズ、変調ノイズの低減等について検討がなされ
、宮カノイズ比の向上がなされて来た。一方、ヘッド自
身に帰因するノイズには、テープ摺動雑音、熱雑音など
があるが(これについては、松本光功著、「磁気記録J
 pisa、共立出版に記載されている。これらは媒体
ノイズ、アンプノイズなどに比べて小さく、従来あまり
配慮されてはいなかった。ところが近年、記録密度の向
上と共に、トラック幅が狭くなり、再生出力の不足を補
うため、ヘッドを多巻線化することが必要になって来た
。このとき1発明者らの予備的な実験によると、第9図
に示すようにヘッドの熱雑音は巻線数と共に増大し、ヘ
ッド媒体、アンプ系のノイズの大部分を占めてしまう恐
れがあることが明らかになった。このためこのヘッド熱
雑音を低減することは非常に重要である。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、ヘッドの熱雑音が小さな、高密度記録
用磁気ヘッドを提供することにある。
〔発明の概要〕
発明者らは、ヘッド熱雑音とヘッド寸法、ヘッド形状、
を線数との関係を詳細に検討し、ヘッド熱雑音はヘッド
巻線部でのヘッドコア体積を小さくすることで著しく低
減できることを見い出した。
すなわち1巻線部周辺におけるコア幅を0.7閣以下、
より望ましくは0.5an以下とするものである。ここ
で、コアの機械的強度を保つためには。
このコア幅は0.0511111以上、より望ましくは
0.1m以上であることが望ましい。さらに、ヘッドの
ギャップ深さを20μm以下1μm以上。
より望ましくは10μm以下2μm以上とすることでノ
イズの低減と共に記録再生効率も向上することができる
。なお、ここでギャップ深さに対する下限は、耐摺動に
対する信頼性を保つために必要である。
〔発明の実施例〕
以下本発明の一実施例を第1図により説明する。
すなわちM n −Z nフェライト単結晶を磁気コア
材とし、各部寸法Cコア側面コア幅t、Iコア側面コア
幅U、コアリア部コア幅V及びギャップ深さg、を表1
に示す値としたものである。ここでコア厚Tはいずれも
50,100,150,200゜400μmの4種とし
、ヘッド巻線は25,30゜50.70,100の5種
とした。
第2図には別の実施例を示す。すなわちM n −Zn
フェライト基板上に高飽和磁束密度磁性合金を形成した
リングヘッドで、その各部寸法は表2に示した通りであ
る。
表   1 表  2 ここで、高飽和磁束密度磁性合金としては、膜厚40μ
mのCo −Z r −N b系非晶質磁性合金などの
非晶質磁性合金を用いたが、Fe−Aρ−8i合金、N
i−Fe合金、Fe−5i−Ru合金や、それらの積層
膜などでも良く、基板もAQ、03−TiC,非磁性Z
n−フェライトなどの非磁性基板でも良い。
本実施例によれば、ヘッドの実効的な抵抗に基づく熱ノ
イズを低減できるので、ヘッド巻線数を25以上に多巻
化してもノイズレベルを従来ヘッド程度に抑えることが
できる。第3図には、第1図の構造でヘッドギャップ深
さを20μm、uを0.7m 、v=0.6mm 、T
を0.15mとし。
tを0.1w〜2−と変えた場合のヘッドノイズを示す
、コア幅tを0.7mm以下、より望ましくは0.5閣
とすることでヘッドノイズを低減できることがわかる。
t=0.5mm 、u=0.6rm+ 。
T=0.2mmとしてVを変えた場合、あるいは、t=
0.4+m 、 v=0.8+m 、 T=0.13m
oとしてUを変えた場合も、第2図の構造の場合も同様
の結果が得られた。ただしt g u @ Vの各幅を
0.1mm以下にするとコアの機械的強度が著しく低下
し、実用上好ましくなかった。
第4図には、t=0.4IIIII、 u=o、4mm
 、 v= 0 、7 mm 、 T = 0 、14
 m とし、ギャップ深さを1μm〜100μmと変え
た第2図に示した構造のヘッドの熱ノイズと、ビデオテ
ープを用いて記録再生を行った時の再生出力を示す。こ
れから、ギャップ深さを20μm以下とするとノイズは
著しく小さくなり、さらに10μm以下にすると再生出
力も著しく増大することがわかる。ただしギャップ深さ
を1〜2μm以下にすると、摩耗のためヘッド寿命が短
かくなり、実用上好ましくない。
以上の結果は、第1図の構造のヘッドでも同様であった
一方、第5図にはu=0.6mm+ 、t=0.4mm
 。
v=0.6m++ とじ、Tを50〜1000μmと変
えた場合における、第2図に示した構造のヘッドのノイ
ズを示す。コア厚を400μm以下とするとノイズは低
減できることがわかる。ただし30μm以下とすると強
度が低下するのであまり望ましくはない。
第6図、第7図にはそれぞれ本発明の第1図。
第2図の構造のヘッドチップを非磁性スライダに埋め込
んだ磁気ディスク、フロッピディスク装置用のヘッドの
実施例を示す。いずれの場合も従来の大型ヘッドに比べ
てノイズは小さくなったが、アンプノイズ、媒体ノイズ
との関係で、特に巻線数を25とした時に装置のS/N
比が著しく向上した。第7図のヘッドチップとしては、
各コア幅寸法、ギャップ深さコア厚が表2に示した値で
コア形状を第8図に示した構造のものでもよい。
〔発明の効果〕
以上のように、コア幅を小さくするという本発明によれ
ば、熱ノイズの最大の原因であるヘッド抵抗を低減でき
るため、ヘッドを多巻線化した場合にもヘッドノイズ分
を小さくできる。特に、アンプノイズ、媒体ノイズとの
兼ね合いから、巻線数を25以上とした時に本発明の効
果は著′しい。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図はそれぞれ本発明の実施例としてのヘッ
ドの上面、側面図、第6図、第7図はそれぞれ本発明の
別の実施例としての磁気ヘッドの鳥轍図、第3図、第4
図、第5図はヘッドノイズとコア幅、ギャップ深さ、コ
ア厚との関係を示す図、第8図は本発明の一実施例であ
るヘッドコア形状を示した図、第9図は、ヘッドノイズ
と巻線数との関係を示す図。 1・・・磁気コア、2・・・巻線窓、3・・・ガラス、
4・・・基板、5・・・高飽和磁束密度材、6・・・磁
気ヘッド、7・・・非磁性スライダ、8・・・ヘッド、
9・・・非磁性スラぞ 3 固 i ′f14 図 入゛ヤッ71斥さ3ty彬 Vl 5 目 第を口    第7図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、少なくとも一方のヘッドコア部におけるヘッド巻線
    窓部のコア幅が0.7mm以下、0.05mm以上であ
    り、巻線数を25以上としたことを特徴とする磁気ヘッ
    ド。 2、上記コア幅が0.5mm以下、0.1mm以上であ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の磁気ヘ
    ッド。 3、ヘッドコア両側部及びリヤ部のコア幅のいずれも0
    .5mm以下、0.1mm以上としたことを特徴とする
    特許請求の範囲第1項記載の磁気ヘッド。 4、ギャップ深さを20μm以下、1μm以上としたこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項または特許請求の
    範囲第2項または特許請求の範囲第3項記載の磁気ヘッ
    ド。 5、上記ギャップ深さを10μm以下、2μm以上とし
    たことを特徴とする特許請求の範囲第1項または特許請
    求の範囲第2項または特許請求の範囲第3項記載の磁気
    ヘッド。 6、コア厚が400μm以下であることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項ないし第5項記載の磁気ヘッド。 7、上記磁気ヘッドを非磁性材から成るスライダに埋め
    込んだことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の磁
    気ヘッド。
JP3263085A 1985-02-22 1985-02-22 磁気ヘツド Pending JPS61194607A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0271411A (ja) * 1988-09-07 1990-03-12 Nippon Mining Co Ltd ヘッド・コア部に巻く銅線
JPH07169017A (ja) * 1993-10-22 1995-07-04 Nec Corp 磁気ヘッド及びこれを用いた磁気記録装置
WO2001039181A1 (en) * 1999-11-24 2001-05-31 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method of manufacturing magnetic head, and magnetic recording and reproducing apparatus
US6640418B2 (en) 1999-12-03 2003-11-04 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method of manufacturing a head unit

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