JPS6119471B2 - - Google Patents
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- JPS6119471B2 JPS6119471B2 JP4848580A JP4848580A JPS6119471B2 JP S6119471 B2 JPS6119471 B2 JP S6119471B2 JP 4848580 A JP4848580 A JP 4848580A JP 4848580 A JP4848580 A JP 4848580A JP S6119471 B2 JPS6119471 B2 JP S6119471B2
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- Japan
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- rail
- vehicle
- conductive
- conductive roller
- suspension arm
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Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 16
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 14
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉄道車両に取付けられる軌道回路の
短絡抵抗低減装置に関し、特に軽車両の線路保守
用車に適用して最適なものである。
短絡抵抗低減装置に関し、特に軽車両の線路保守
用車に適用して最適なものである。
列車が一定区間内に存在することを検出する手
段として、レール間の車軸短絡を利用した軌道回
路が用いられる。従来、線路保守用車両が単独ま
たは軽量のトロツコを牽引して送行する場合、レ
ール間の車軸短絡が不十分で車両検出が不能にな
り、踏切遮断器及び信号機が動作しないことがあ
つた。原因としては、保守用車両の自重が小さ
く、車輪とレール間の電気的接触抵抗が大きいこ
と、連結車両数が少ないため、短絡車軸数が少な
く、従つて軌道回路を短絡する電気回路数が少な
いことと、牽引力が小さくまた軽車両であるた
め、駆動車輪とレールとの間に働く牽引摩擦力が
小さく、このためレール表面のサビや油膜等の絶
縁介在物を破壊することができない等が考えられ
る。このような原因によつて軌道回路による車両
検出が不能になり、踏切遮断器及び信号機が不動
作になると、踏切事故や追突事故が発生する恐れ
がある。
段として、レール間の車軸短絡を利用した軌道回
路が用いられる。従来、線路保守用車両が単独ま
たは軽量のトロツコを牽引して送行する場合、レ
ール間の車軸短絡が不十分で車両検出が不能にな
り、踏切遮断器及び信号機が動作しないことがあ
つた。原因としては、保守用車両の自重が小さ
く、車輪とレール間の電気的接触抵抗が大きいこ
と、連結車両数が少ないため、短絡車軸数が少な
く、従つて軌道回路を短絡する電気回路数が少な
いことと、牽引力が小さくまた軽車両であるた
め、駆動車輪とレールとの間に働く牽引摩擦力が
小さく、このためレール表面のサビや油膜等の絶
縁介在物を破壊することができない等が考えられ
る。このような原因によつて軌道回路による車両
検出が不能になり、踏切遮断器及び信号機が不動
作になると、踏切事故や追突事故が発生する恐れ
がある。
このような問題を解決するために、本出願人
は、他の共同出願人と共に特願昭54−159538号明
細書において、レール上を圧接して転動する導電
車輪を鉄道車両に取付け、レールを介して導電車
輪と車両の車輪との間に電流を流して、レールと
車輪との間の絶縁介在物を電気的に破壊して軌道
回路の車軸短絡を図るようにした軌道回路の短絡
抵抗低減装置を開示している。
は、他の共同出願人と共に特願昭54−159538号明
細書において、レール上を圧接して転動する導電
車輪を鉄道車両に取付け、レールを介して導電車
輪と車両の車輪との間に電流を流して、レールと
車輪との間の絶縁介在物を電気的に破壊して軌道
回路の車軸短絡を図るようにした軌道回路の短絡
抵抗低減装置を開示している。
上述の短絡抵抗低減装置においては、導電車輪
が車両(車体、シヤーシ或は台車部分)に取付け
られるので、車両走行時の車両のピツチング、ロ
ーリング、ヨーイングに対し、導電車輪を常にレ
ール上面に圧接させるために、導電車輪と車両と
の間に複雑なリンク機構を必要とする。このため
装置が大形化する。装置が大形化すると、車両へ
の取付けに制約が生じ、現実には、車両の端梁
(前端側または後端側)に取付けることになる。
従つて牽引などを目的とした車両では、該当する
端梁側に連結器を取付けることが困難になり、車
両の機能が半減する。
が車両(車体、シヤーシ或は台車部分)に取付け
られるので、車両走行時の車両のピツチング、ロ
ーリング、ヨーイングに対し、導電車輪を常にレ
ール上面に圧接させるために、導電車輪と車両と
の間に複雑なリンク機構を必要とする。このため
装置が大形化する。装置が大形化すると、車両へ
の取付けに制約が生じ、現実には、車両の端梁
(前端側または後端側)に取付けることになる。
従つて牽引などを目的とした車両では、該当する
端梁側に連結器を取付けることが困難になり、車
両の機能が半減する。
更に、導電車輪はフランジ付きで構成されるの
で、レールの曲線通過時等において導電車輪をレ
ールの曲線に追従させるために、導電車輪と車両
との間に水平面内で回動可能なリンク装置を設け
なければならない。また導電車輪としてフランジ
のないものを使用すると、導電車輪とレールとを
常に接触させるために、レールの曲線を考慮して
極めて巾広の導電車輪を用いなければならない。
しかしこのような導電車輪は、車両限界の制約を
受けるので、取付け不可能である。
で、レールの曲線通過時等において導電車輪をレ
ールの曲線に追従させるために、導電車輪と車両
との間に水平面内で回動可能なリンク装置を設け
なければならない。また導電車輪としてフランジ
のないものを使用すると、導電車輪とレールとを
常に接触させるために、レールの曲線を考慮して
極めて巾広の導電車輪を用いなければならない。
しかしこのような導電車輪は、車両限界の制約を
受けるので、取付け不可能である。
本発明は上述の問題点にかんがみてなされたも
のであつて、極めて簡単な構成でもつて導電車輪
をレールに安定に接触させるようにすることを目
的としている。
のであつて、極めて簡単な構成でもつて導電車輪
をレールに安定に接触させるようにすることを目
的としている。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
第1図は本発明の一実施例を示す線路保守用車
の斜視図である。第1図に示すように、本実施例
の保守用車1は、レール2a,2bと車輪3a〜
3dとの間のサビや油膜等の絶縁介在物を電気的
に破壊するための導電ローラ4a,4bを備えて
いる。これらの導電ローラ4a,4bは、フラン
ジのない円筒形のもので、夫々支持部材を介して
車輪3a〜3dの軸箱5a,5bに取付けられて
いる。導電ローラ4a,4bへの給電は、保守用
車1に搭載された電流制御装置17a,17bか
ら行われる。
の斜視図である。第1図に示すように、本実施例
の保守用車1は、レール2a,2bと車輪3a〜
3dとの間のサビや油膜等の絶縁介在物を電気的
に破壊するための導電ローラ4a,4bを備えて
いる。これらの導電ローラ4a,4bは、フラン
ジのない円筒形のもので、夫々支持部材を介して
車輪3a〜3dの軸箱5a,5bに取付けられて
いる。導電ローラ4a,4bへの給電は、保守用
車1に搭載された電流制御装置17a,17bか
ら行われる。
第2図は第1図の導電ローラ4a,4bの支持
構造の詳細を示す保守用車の部分側面図であり、
第3図及び第4図は第2図の−線及び−
線断面図である。なお導電ローラ4a,4bの支
持構造は左右対照であるから片側だけを説明す
る。
構造の詳細を示す保守用車の部分側面図であり、
第3図及び第4図は第2図の−線及び−
線断面図である。なお導電ローラ4a,4bの支
持構造は左右対照であるから片側だけを説明す
る。
第2図において、周知のように車輪3aの軸受
を収納する軸箱5aは、緩衝装置を介して保守用
車の台車枠6に取付けられる。第2図では、この
緩衝装置は板ばね7a,7b及びコイルばね8で
もつて構成されている。なお板ばねまたはコイル
ばねが単独で用いられることもあり、或は空気ば
ね等が用いられることもある。導電ローラ4a
は、軸箱5aに取付けられた懸架アーム9によつ
て支持されている。
を収納する軸箱5aは、緩衝装置を介して保守用
車の台車枠6に取付けられる。第2図では、この
緩衝装置は板ばね7a,7b及びコイルばね8で
もつて構成されている。なお板ばねまたはコイル
ばねが単独で用いられることもあり、或は空気ば
ね等が用いられることもある。導電ローラ4a
は、軸箱5aに取付けられた懸架アーム9によつ
て支持されている。
第4図に示すように、懸架アーム9は、支持部
材10a,10b及び支点ピン11でもつて回動
自在に軸箱5aの下部に取付けられている。懸架
アーム9の先端側には、導電ローラ4aが、第3
図のように支軸12及び軸受13を介して回動自
在に取付けられている。導電ローラ4aは、内輪
14及びゴム等の絶縁部材15でもつて電気絶縁
された外輪16から成つている。なお絶縁部材1
5は、車両走行時の微小振動を吸収して、外輪1
6とレール2aとの接触を良好に保つ働きも有す
る。
材10a,10b及び支点ピン11でもつて回動
自在に軸箱5aの下部に取付けられている。懸架
アーム9の先端側には、導電ローラ4aが、第3
図のように支軸12及び軸受13を介して回動自
在に取付けられている。導電ローラ4aは、内輪
14及びゴム等の絶縁部材15でもつて電気絶縁
された外輪16から成つている。なお絶縁部材1
5は、車両走行時の微小振動を吸収して、外輪1
6とレール2aとの接触を良好に保つ働きも有す
る。
導電ローラ4aへの給電は、結電線19、スリ
ツプリング20、ブラシ21、金属カバー22、
外輪16の通電路によつて行われる。また導電ロ
ーラ4aからレール2aに流れた電流は、第4図
の車輪3a、車軸23、スリツプリング24、ブ
ラシ25を通つて第1図の電流制御装置17aに
戻る。
ツプリング20、ブラシ21、金属カバー22、
外輪16の通電路によつて行われる。また導電ロ
ーラ4aからレール2aに流れた電流は、第4図
の車輪3a、車軸23、スリツプリング24、ブ
ラシ25を通つて第1図の電流制御装置17aに
戻る。
第2図及び第4図に示すように、導電ローラ4
aをレール2aに所定の圧力で圧接させるため
に、懸架アーム9と、軸箱5aの側面に取付けら
れた支持部材26a,26bとの間に緩衝装置2
7が設けられている。上述のように導電ローラ4
aは、懸架アーム9を介して軸箱5aに取付けら
れているから、台車枠6或は車両本体の振動、ピ
ツチング、ローリング、ヨーイングが導電ローラ
4aに影響を与えることがなく、導電ローラは極
めて安定にレール2a上を転動する。しかし軸箱
自体は、車両走行時に、レール継目の段差等によ
つて上下に振動する。また車両の加速または制動
時には、車両の慣性のため軸箱5aが第2図の矢
印A方向に微少量回動する。これらの軸箱5aの
上下振動及び微小回動は、上記緩衝装置27によ
つて効果的に吸収され、導電ローラ4aには伝わ
らない。
aをレール2aに所定の圧力で圧接させるため
に、懸架アーム9と、軸箱5aの側面に取付けら
れた支持部材26a,26bとの間に緩衝装置2
7が設けられている。上述のように導電ローラ4
aは、懸架アーム9を介して軸箱5aに取付けら
れているから、台車枠6或は車両本体の振動、ピ
ツチング、ローリング、ヨーイングが導電ローラ
4aに影響を与えることがなく、導電ローラは極
めて安定にレール2a上を転動する。しかし軸箱
自体は、車両走行時に、レール継目の段差等によ
つて上下に振動する。また車両の加速または制動
時には、車両の慣性のため軸箱5aが第2図の矢
印A方向に微少量回動する。これらの軸箱5aの
上下振動及び微小回動は、上記緩衝装置27によ
つて効果的に吸収され、導電ローラ4aには伝わ
らない。
緩衝装置27は、例えば、コイルばねとダンパ
ーとを組合せたもの、或はゴムブロツク等によつ
て構成され、ピン28,29によつて支持部材2
6a,26b及び懸架アーム9の夫々と結合され
ている。
ーとを組合せたもの、或はゴムブロツク等によつ
て構成され、ピン28,29によつて支持部材2
6a,26b及び懸架アーム9の夫々と結合され
ている。
第1図に示すように、保守用車1に搭載された
電流制御装置17a,17bから、例えば20V−
50A程度の交流、直流またはパルス電流が、点線
の経路で導電ローラ4a,4b、レール2a,2
b、車輪3a〜3dを夫々通つて流れる。この結
果、レール2a,2bと保守用車1の車輪3a〜
3dとの間に流れる電流の放電作用によつて、こ
の間の絶縁介在物が効果的に破壊される。従つ
て、線路の軌道回路区間においては、レール2a
と2bとの間が車輪3a〜3d及び車軸31を介
して確実に短絡されて軌道回路が構成され、十分
な信号電流が第1図の一点鎖線のように車軸3
1を通つてレール間を流れる。
電流制御装置17a,17bから、例えば20V−
50A程度の交流、直流またはパルス電流が、点線
の経路で導電ローラ4a,4b、レール2a,2
b、車輪3a〜3dを夫々通つて流れる。この結
果、レール2a,2bと保守用車1の車輪3a〜
3dとの間に流れる電流の放電作用によつて、こ
の間の絶縁介在物が効果的に破壊される。従つ
て、線路の軌道回路区間においては、レール2a
と2bとの間が車輪3a〜3d及び車軸31を介
して確実に短絡されて軌道回路が構成され、十分
な信号電流が第1図の一点鎖線のように車軸3
1を通つてレール間を流れる。
なお第1図の電流制御装置17a,17bにつ
いては、1つの電流制御装置から左右の導電ロー
ラ4a,4bに給電するようにしてもよい。
いては、1つの電流制御装置から左右の導電ロー
ラ4a,4bに給電するようにしてもよい。
次に第5図は導電ローラ4a,4bの支持構造
の別の実施例を示す第2図と同様な部分側面図で
ある。第5図の実施例では、懸架アームとして板
ばね32を使用している。板ばね32は、軸箱5
aの下部に取付けられ、その先端側に回動自在に
取付けられた導電ローラ4aが板ばねの弾性力で
もつてレール2aの上面に押さえつけられてい
る。なお板ばね32の上面及び下面には、吸振ゴ
ム33a,33bを貼付けるのが望ましい。また
吸振ゴム33a,33bの代りに金属板を用いて
振動を吸収するようにしてもよい。
の別の実施例を示す第2図と同様な部分側面図で
ある。第5図の実施例では、懸架アームとして板
ばね32を使用している。板ばね32は、軸箱5
aの下部に取付けられ、その先端側に回動自在に
取付けられた導電ローラ4aが板ばねの弾性力で
もつてレール2aの上面に押さえつけられてい
る。なお板ばね32の上面及び下面には、吸振ゴ
ム33a,33bを貼付けるのが望ましい。また
吸振ゴム33a,33bの代りに金属板を用いて
振動を吸収するようにしてもよい。
次に第6図は導電ローラ4a,4bの更に別の
実施例を示す第2図と同様な部分側面図であり、
第7図は第6図の−線断面図である。この実
施例では、懸架アーム9が可撓性部材34を外周
囲に有する角材の支持軸35を介して軸箱下部の
支持部材10a,10bに取付けられている。支
持軸35を回動させて支持部材10a,10bに
固定することにより、可撓性部材34がねじり変
形され、これによつて懸架アーム9が回動付勢さ
れて、導電ローラ4aがレール2aに押え付けら
れる。また可撓性部材34の弾性力でもつて軸箱
5aの上下振動を吸収している。
実施例を示す第2図と同様な部分側面図であり、
第7図は第6図の−線断面図である。この実
施例では、懸架アーム9が可撓性部材34を外周
囲に有する角材の支持軸35を介して軸箱下部の
支持部材10a,10bに取付けられている。支
持軸35を回動させて支持部材10a,10bに
固定することにより、可撓性部材34がねじり変
形され、これによつて懸架アーム9が回動付勢さ
れて、導電ローラ4aがレール2aに押え付けら
れる。また可撓性部材34の弾性力でもつて軸箱
5aの上下振動を吸収している。
なお第6図及び第7図と類似な構成として、つ
る巻ばねまたはトーシヨンバーでもつて懸架アー
ム9を回動付勢するように構成してもよい。
る巻ばねまたはトーシヨンバーでもつて懸架アー
ム9を回動付勢するように構成してもよい。
本発明は上述の如く、レール上を圧接して転動
する導電ローラ鉄道車両の車輪の軸箱に懸架アー
ムを介して取付け、レールを介して導電ローラと
車輪との間に電流を流して、レールと車輪との間
の絶縁介在物を電気的に破壊して軌道回路の車軸
短絡を図るようにした。故に比較的軽車両の保守
用車或は補修用車等であつても、軌道回路の車軸
短絡による車両検出が確実に行われ、踏切遮断器
及び信号機の動作の信頼性を向上させることがで
きる。
する導電ローラ鉄道車両の車輪の軸箱に懸架アー
ムを介して取付け、レールを介して導電ローラと
車輪との間に電流を流して、レールと車輪との間
の絶縁介在物を電気的に破壊して軌道回路の車軸
短絡を図るようにした。故に比較的軽車両の保守
用車或は補修用車等であつても、軌道回路の車軸
短絡による車両検出が確実に行われ、踏切遮断器
及び信号機の動作の信頼性を向上させることがで
きる。
また導電ローラを軸箱に回転支点を持ち鉛直面
内で回転可能な懸架アームを介して取付けている
から、車体(台車枠、シヤーシ等)の上下方向の
振動、ピツチング、ローリング、ヨーイング等の
影響を導電ローラが受けないので、導電ローラが
極めて安定にレール上を転動する。従つて、上記
車体の振動等を吸収するための複雑なリンク装置
等を設ける必要がなく、導電ローラと軸箱との間
の支持機構が極めて簡単であり、保守、修理も容
易である。
内で回転可能な懸架アームを介して取付けている
から、車体(台車枠、シヤーシ等)の上下方向の
振動、ピツチング、ローリング、ヨーイング等の
影響を導電ローラが受けないので、導電ローラが
極めて安定にレール上を転動する。従つて、上記
車体の振動等を吸収するための複雑なリンク装置
等を設ける必要がなく、導電ローラと軸箱との間
の支持機構が極めて簡単であり、保守、修理も容
易である。
更に、導電ローラを走行車輪の極めて近くに配
置することができ、このためレールの曲線通過時
における導電ローラのレールからの偏倚が極めて
少ない。従つて、導電ローラがフランジレスのも
のであつてよく、これによつて導電ローラをレー
ルの曲線に追従させるような回動自在のリンク装
置が不要であつて、更に構造が簡単である。
置することができ、このためレールの曲線通過時
における導電ローラのレールからの偏倚が極めて
少ない。従つて、導電ローラがフランジレスのも
のであつてよく、これによつて導電ローラをレー
ルの曲線に追従させるような回動自在のリンク装
置が不要であつて、更に構造が簡単である。
このように短絡抵抗低減装置を小型、簡略化で
きるので、車両への取付けスペース面での制約が
少なく、従つて、保守用車の本来の機能を制限す
るようなことがない。
きるので、車両への取付けスペース面での制約が
少なく、従つて、保守用車の本来の機能を制限す
るようなことがない。
第1図は本発明の一実施例を示す線路保守用車
の斜視図、第2図は第1図の導電ローラの支持構
造の詳細を示す部分側面図、第3図及び第4図は
第2図の−線及び−線断面図、第5図及
び第6図は夫々導電ローラの支持構造の別の実施
例を示す第2図と同様な部分側面図、第7図は第
6図の−線断面図である。 なお図面に用いられている符号において、1…
…保守用車、2a,2b……レール、3a〜3d
……車輪、4a,4b……導電ローラ、5a,5
b……軸箱、9……懸架アーム、11……支点ピ
ン、27……緩衝装置、である。
の斜視図、第2図は第1図の導電ローラの支持構
造の詳細を示す部分側面図、第3図及び第4図は
第2図の−線及び−線断面図、第5図及
び第6図は夫々導電ローラの支持構造の別の実施
例を示す第2図と同様な部分側面図、第7図は第
6図の−線断面図である。 なお図面に用いられている符号において、1…
…保守用車、2a,2b……レール、3a〜3d
……車輪、4a,4b……導電ローラ、5a,5
b……軸箱、9……懸架アーム、11……支点ピ
ン、27……緩衝装置、である。
Claims (1)
- 1 鉄道車両の走行車輪の軸箱に回転支点を持ち
鉛直面内で回転可能な懸架アームと、この懸架ア
ームの先端に取付けられてレール上を転動するフ
ランジレスの導電ローラと、上記懸架アームを附
勢して上記導電ローラをレール上に押し付け且つ
振動を吸収する附勢構造とを具備し、レールを介
して上記導電ローラと上記走行車輪との間に電流
を流し、これによつてレールと車輪との間の絶縁
介在物を電気的に破壊して、線路の所定区間にお
ける軌道回路の車軸短絡が達成されるようにした
軌道回路の短絡抵抗低減装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4848580A JPS56145701A (en) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Shorting resistance reducing device for track circuit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4848580A JPS56145701A (en) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Shorting resistance reducing device for track circuit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56145701A JPS56145701A (en) | 1981-11-12 |
| JPS6119471B2 true JPS6119471B2 (ja) | 1986-05-17 |
Family
ID=12804680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4848580A Granted JPS56145701A (en) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Shorting resistance reducing device for track circuit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56145701A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4685606B2 (ja) * | 2005-11-22 | 2011-05-18 | 財団法人鉄道総合技術研究所 | 軌道短絡改善方法及びその装置 |
| JP4810480B2 (ja) * | 2007-03-26 | 2011-11-09 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 軌道検測車 |
| JP4886566B2 (ja) * | 2007-03-26 | 2012-02-29 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | レール高さ検出方法、レール高さ検出機構およびレール高さ変位量測定装置 |
| JP4727686B2 (ja) * | 2008-04-23 | 2011-07-20 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | 短絡支援装置及び短絡支援方法 |
| CN109987394B (zh) * | 2019-04-03 | 2020-10-02 | 芜湖腾飞信息科技有限公司 | 一种铁路车辆生产用的高精度轮对定位转运机构 |
-
1980
- 1980-04-11 JP JP4848580A patent/JPS56145701A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56145701A (en) | 1981-11-12 |
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