JPS6119481Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は回路しや断器に関するものである。

この考案の基礎となる回路しや断器を第１図な
いし第１１図に示しているが（詳細はこの考案の
説明後に行う）、この回路しや断器の可動接点１
６と固定接点３６の閉極時の接点圧は、第３図の
ようにハンドル２１をオン状態へ操作してリンク
２６を回動し第２の可動軸２９を押下げることに
よつてトリツプレバー２２、接点圧ばね２８によ
り、可動枠２４および可動接触子１５を含む可動
接点部を閉極動作し接点１６，３６を接触させ、
さらに可動軸２９が押下げられることにより接点
圧ばね２８が撓み動作して接点圧が与えられる。
一方、ハンドル２１は第１の可動軸２７が支軸２
０１と第２の可動軸２９を含む平面を越えること
によつて反転付勢されフレーム２０のストツパ部
２０ｍに係止され可動接触子１５も接点圧を付与
した状態で閉極状態を維持することとなる。

しかしながら、この回路しや断器はストッパ部
２０ｍや第２の可動軸２９を運動規制するスリツ
ト２０ｅを形成するフレームの寸法形状がばらつ
くことによつて、支軸２０１と第２の可動軸２９
を含む平面と第１の可動軸２７および第２の可動
軸２９を含む平面との開き角が変わり、これによ
つてオン状態での第２の可動軸２９の位置がばら
つくため、接点圧にばらつきが生じるという問題
があり、解決策としてフレームの精度を向上させ
ることが要求されている。

したがつて、この考案の目的は、部品の精度余
裕をもたせて接点圧のばらつきを調整し安定化を
図ることができる回路しや断器を提供することで
ある。

この考案の第１の実施例を第１２図および第１
３図に示す。すなわち、この回路しや断器は、前
記第１図ないし第１１図に示すものにおいてフレ
ーム２０のストツパ部２０ｍに溝２０m′を形成
し、その溝２０m′のドライバ等の治具を差し込
んで塑性変形することによりストツパ部２０ｍの
位置を設定するようにしている。

このように構成したため、第１３図のように支
軸２０１と第２の可動軸２９とを含む線δと、第
１の可動軸２７と第２の可動軸２９とを含む線δ
とのなる角度θは治具によつて一定に調整され、
したがつて接点圧のばらつきを吸収でき、接点圧
を安定化できるとともに第１の可動軸２７の片当
りをなくすこともでき、フレームの精度に余裕が
できることとなる。

この考案の第２の実施例を第１４図に示す。す
なわち、この回路しや断器はフレーム２０のスト
ツパ部２０ｍの内方にドライバ差込幅をもつたス
リツト状の塑性変形用溝２０m″を形成したもの
で、その他は第１の実施例と同様である。

以上のように、この考案の回路しや断器は、第
１の可動軸２７をもつハンドル２１と、このハン
ドル２１を支軸２０ｌにより回動自在に支持した
フレーム２０と、このフレーム２０に形成された
前記ハンドル２１のオン操作姿勢で前記第１の可
動軸２７が当接するストツパ部２０ｍと、このス
トツパ部２０ｍの位置を塑性変形により移動させ
るために前記フレーム２０に設けた溝２０m′，
２０m″と、前記第１の可動軸２７に一端部が連
結され他端部に第２の可動軸２９をもつリンク２
６と、前記フレーム２０に形成されて前記第２の
可動軸２９を直線状にガイドするガイドスリツト
２０ｅと、前記第２の可動軸２９に一端部が連結
され他端部が引外し板２３に係止されたトリツプ
レバー２２と、このトリツプレバー２２により押
圧されて閉極する可動接点部（１５，２４）とを
備えたものである。したがつて、部品とくにフレ
ームの精度余裕をもたさながら接点圧のばらつき
を調整し安定化を図ることができるという効果が
ある。

この考案の基礎になる回路しや断器を第１図な
いし第１１図に示す。すなわち、この回路しや断
器の構成および動作を項別にして説明するとつぎ
のとおりである。

（） 構成 この回路しや断器は共通メカをもつた２極型
であつて、組立上、ベースおよびカバーのほ
か、３つのブロツクに区分できる。

(イ) ベースおよびカバー（第１図ないし第３
図、第９図） ベース１は成形材料で角形に成形され、表
面側には中央部にフレーム設置溝１ａ（第３
図）およびフレーム設置溝１ａを間にして両
側部に長手方向の両端部まで延びた長溝１ｂ
（第２図）が形成され、裏面側には裏板貼着
用凹部１ｃ（第２図、第３図）が形成されて
いる。フレーム設置溝１ａには第３図のよう
に底部に凹部１ｃの貫通する取付孔１ｄを形
成し、設置溝１ａの電源側側壁１ｅは上方に
突出して溝内壁面中央に換気兼リンク逃げ用
縦スリツト１ｆを形成し、側壁１ｅの外面に
カバーガイドスリツト１ｇをテーパ形成し、
また第１図のように側壁１ｅと同じ高さで側
壁１ｅの両端部より側部と平行に可動軸ガイ
ド壁１ｈを延出形成し、側壁１ｅの上端面に
カバー位置決め突部１ｉを形成している。さ
らに第１図および第３図のようにベース１の
両端部中央で内側にカバー取付孔１ｊを形成
し、外側にガイド突部１ｋを形成してしや断
器取付孔１１を形成し、フレーム設置溝１ａ
を負荷側のカバー取付孔１ｊとの間で所定位
置に一対の第１ブロツク取付スリツト１ｍ
（一方のみを図示）を形成している（凹部１
ｃに貫通）。

長溝１ｂは第１図および第２図のように
（他方の長溝は同一であるので省略）両端面
の開口部１ｎを電線接続口とし、その内側に
一対のリブ１ｏ，１ｐを形成して負荷側端子
容部１ｑと電源側端子容部１ｒとを形成し、
また長溝１ｂの中央部に仕切リブ１ｓを形成
して仕切リブ１ｓの容部１ｑ側を第１ブロツ
ク用容部１ｔとし、その底部にバイメタル調
整用孔１ｕを形成し、また容部１ｒ側を第３
ブロツク用容部１ｖとし、容部１ｖにはベー
ス１の裏面の凹部１ｃに貫通する取付スリツ
ト１ｗを形成している。また第１図のように
ベース１の両側部表面で長溝１ｂに沿つてカ
バー位置決め突条１ｘを形成している。

カバー２は、第１図ないし第４図のように
成形材料により縦横寸法をベース１と同一に
形成してベース１の表面に被さるようにし、
中央部２ａが所定高さをもちその中央に換気
兼ハンドル用孔２ｂを形成し、両端部中央に
は第１図および第３図のようにカバー取付孔
２ｃとベース１のガイド突部１ｋに嵌合する
切欠部２ｄとを形成し、さらに両端部の両側
部に第１図および第２図のようにドライバ差
込孔２ｅを成形し、その孔２ｅの内面に換気
スリツト２e′を形成し、孔２ｅの下面縁部と
端子押え２e″としている。一方カバー２の内
側は、第３図のようにハンドル用孔２ｂに孔
縁裏面よりカバー２の側面と平行な垂下壁２
ｆおよびベース１の側壁１ｅに対向して側壁
１ｅの上面のカバー位置決め突部１ｉに嵌合
する側壁２ｇを形成し、その側壁２ｇにベー
ス１の換気兼リンク逃げ用スリツト１ｆに連
続するスリツト２ｈを形成し、またカバーガ
イドスリツト１ｇに対応して側壁２ｇの下面
よりカバー２の下面に連続するカバーガイド
リブ２ｉを形成している。また第２図のよう
に中央部２ａの裏面でベース１の第３ブロツ
ク用容部１ｖに対向する位置に排気通路形成
高さをもつ消弧グリツト押えリブ２ｊを形成
し、中央部２ａの電源側側壁２ｋにアークガ
ス排気通路形成スリツト２１を形成し、これ
に連通する電源側ドライバ差込孔２ｅの側部
を切欠く切欠部２ｍおよび差込孔２ｅの内周
面で切欠部２ｍに連通して孔入口に臨むスリ
ツト２ｎを形成している。。

ベース１とカバー２との結合は第３図のよ
うにベース１の表面にカバー２を載せ、ガイ
ド突部１ｋと切欠部２ｄおよびガイドリブ２
ｉとガイドスリツト１ｇを嵌合し、カバー位
置決め突条１ｘにカバー２の側壁下面を嵌着
して、めピン３の先端部をベース１の取付
孔１ｊよりカバー２の取付孔２ｃに通し、上
部先端部を治具でカバー２にかしめる。また
ベース１の裏面凹部１ｃはベース１上にブロ
ツク設置後裏板４を接着する。

(ロ) 第１のブロツク（第１図、第２図、第９
図、第１０図） 第１のブロツクＡは主に引外し素子と可動
接触子を一体化したものである。すなわち、
第１０図のようにヨーク５は板状体を逆Ｕ字
形に折曲して形成し、その上片５ａにプラン
ジヤ筒体用取付孔５ｂを穿孔し、その一側片
５ｃの外面に位置決め突起５ｄを突出すると
ともに一対のアーク走行板用抱持片５ｅをこ
の両側部より延出し、また他側片５ｆの先端
に固定板用凹部５ｇを切欠形成してかしめ用
脚５ｈを形成している。引外し素子の１つを
構成するプランジヤ筒体６は下部が開口して
上部に小径の取付筒部6aを形成し、下部開口
よりプランジヤ（可動鉄心）７を摺動自在に
挿入して筒部６ａより引外し板作動つば７ａ
を有する細軸先端部７ｂを突出して胴体部７
ｃを筒体６の上部内面に係止し（第２図参
照）、さらに筒体６の下部開口に臨む細軸後
端部７ｄに復帰コイルばね８を通してその先
端部を胴体部７ｃの後端に押付け、細軸後端
部７ｄを挿通する挿通孔９ａを形成した固定
鉄心９を筒体６の下部開口に固着する。固定
鉄心９の下面には小径のかしめ用筒部９ｂを
形成している。さらに筒体６の外面にコイル
１０を巻き、コイル１０の下側端部に負荷側
端子版１０ａを溶接している。

固定板１１は板状体の一端部を下向きに折
返えしてバイメタル固定用垂直片１１ａと水
平折返えし片１１ｂとを形成し（第２図参
照）、中央片１１ｃに固定鉄心取付孔１１ｄ
を穿孔し、他端に切欠１１ｅを形成してヨー
ク固定用かしめ脚１１ｆを形成し、中央片１
１ｃで垂直片１１ａの隣接側端部の両側部に
切欠部１１ｇを形成し、垂直片の折曲部に曲
げやすくするための孔部１１a′を形成し、水
平折返し片１１ｂにねじ孔１１ｈを形成し、
さらに中央片１１ｃの一側部に取付片１１ｉ
を垂下させてその先端にフオーク状かしめ脚
１１ｊを形成している。

ヨーク５と固定板１１とは、ヨーク５の下
部開口位置に固定板１１の中央片１１ｃを臨
ませ、ヨーク５の上片５ａの取付孔５ｂに筒
体６の取付筒部６ａを下側から嵌め、固定鉄
心９のかしめ用筒部９ｂを固定板１１の取付
孔１１ｄに上側から嵌めて、コイル１０の巻
かれた筒体６をヨーク５と固定板１１とで挾
着し、ヨーク５の一側片５ｃの先端部にかし
め脚１１ｆを挾着状態にかしめ、ヨーク５の
かしめ用脚５ｈを固定板１１の切欠部１１ｇ
に挾着状態にかしめ相互に固着するとともに
固定鉄心９の筒部９ｂを取付孔１１ｄの孔縁
にかしめ固着している。

アーク走行板１２は板状体をＺ字折曲して
縦形に配置し、上部垂直片１２ａの上端両側
部の消弧グリツド支持段１２ｂを形成し、上
部垂直片１２ａと水平片１２ｃとの折曲部は
斜め下方に屈曲状態で突出させてアーク移行
部１２ｄとなし、下部垂直片１２ｅには位置
決め孔１２ｆと両側部より可動接触子支持片
１２ｇを下方に張出し、支持片１２ｇの端部
に互いに対向する可動接触子用支軸１２ｈを
外面よりプレスして突出している。このアー
ク走行板１２はヨーク５の一側片５ｃの位置
決め突起５ｄに位置決め孔１２ｆを嵌合させ
て、下部垂直片１２ｅをヨーク５の一側片５
ｃに当接し、この抱持片５ｅを折り曲げて下
部垂直片１２ｅを抱持状態にかしめる。この
状態で支軸１２ｈは第２図のように固定板１
１の下部に位置する。

バイメタル１３は所定高さをもちフレーム
２０に対する絶縁確保のため中間部１３ａが
幅方向に曲がつておりその下端部１３ｂを固
定板１１の垂直片１１ａに溶接し、また水平
折返し片１１ｂのねじ孔１１ｈに調整ねじ１
４（第２図）をねじ込み、調整ねじ１４の先
端面を中央片１１ｃの裏面に押圧する反作用
で水平折返し片１１ｂを押下げて垂直片１１
ａを孔部１１a′を有する折曲部で傾けてバイ
メタル１３の先端部１３ｃの動作初期位置の
位置決めをする。

可動接触子１５は板状体を中間部やや後端
部よりの位置でわずかに折曲して先端部側が
反り返るように形成し、その中間部の両側を
下面よりプレスして半円弧状の軸受１５ａを
形成し、後端部の上面に下面よりプレスして
復帰ばね支持突起１５ｂを突設し、先端部下
面に上面よりプレスしてアーク移行突部１５
ｃを突設し、アーク移行突起１５ｃに隣接し
て可動接点１６を固着している。また先端部
からやや中間部寄りに下面よりプレスして後
端部寄りが高くなるテーパの付いた可動枠当
接突起１５ｄを隆設している。この可動接触
子１５はアーク走行板１２の支軸１２ｈに軸
受１５ａを臨ませ、支持片１２ｇを拡開する
ようにたわませて嵌合する。また可動接触子
１５の後端部の支持突起１５ｂと固定板１１
の中央片１１ｃの下面との間に復帰ばね１１
を圧縮して介在する。この復帰ばね１７は逆
円錐形コイルばねでその下端小径部１７ａが
支持突起１５ｂに嵌合し、上端大径部１７ｂ
は固定鉄心９の筒部９ｂの挿通孔９ａに中心
を位置させて、プランジヤ７の細軸後端部７
ｄがばね１７の中心を通つて支持突起１５ｂ
を押すことができるようにしている。また復
帰ばね１７の作用により可動接触子１５の先
端部上面はアーク走行板１２のアーク移行部
１２ｄの突出面に当接して支持される（ベー
ス設置後は可動枠に支持される）。

つぎに、電路を形成するため第２図のよう
に絶縁チユーブ１８ａの付いた銅より線１８
ｂをバイメタル１３の上端部とコイル１０の
上部端との間に溶接し、また銅より線１８ｃ
をバイメタル１３の下端部と可動接触子１５
の後端部下面との間に溶接して、負荷側端子
板１０ａからコイル１０、銅より線１８ｂ、
バイメタル１３、銅より線１８ｃおよび可動
接触子１５に至る電路となし、同時にヨーク
５等を介し可動接触子１５をアーク走行板１
２とを同電位に保つている。

負荷側接続端子１９は第１０図のように板
状体を角筒状に折曲して蟻結合した端子枠１
９ａの上面にねじ孔１９ｂを形成し、端子枠
１９ａの一方の開口より当金１９ｃを差し込
み、他方の開口より負荷側端子板１０ａを当
金１９ｃに下面に差し込んで、端子ねじ１９
ｄをねじ込み、その先端を当金１９ｃの上面
に当接する。なお接続される電線は端子枠１
９ａの前記一方の開口より当金１９ｃと端子
板１０ａとの間に挿入してねじ１９ｄで圧縮
する。

さて、このように構成され組立てられた第
１のブロツクＡは第２図のような形態をとり
ベース１の容部１ｔに収容する。すなわち固
定板１１に設けた取付片１１ｉを取付スリツ
ト１ｍに通して、ベース１の裏面よりフオー
ク状のかしめ脚１１ｊを開脚状にかしめて取
付スリツト１ｍに固定し、同時に負荷側接続
端子１９を端子容部１ｑに位置決めすると、
可動接触子１５の先端部はベース１の第３ブ
ロツク用容部１ｎ上に臨むとともに、ベース
１の調整用孔１ｕに調整ねじ１４の頭部が臨
んでベース１の裏側よりバイメタル１３を位
置調整できることとなる。またこの状態でカ
バー２をベース１に取付けることにより、端
子１９の端子枠１９ａの上縁角部をカバー２
の押え２e″が押付けて端子１９を固定する。

(ハ) 第２のブロツク（第３図、第４図、第８
図、第９図） 第２のブロツクＢは左右２極の電路をしや
断する共用機構部で、第８図のように主とし
てフレーム２０、ハンドル２１、トリツプレ
バー２２、引外し板２３、可動接触子を駆動
する可動枠２４で構成される。第８図のよう
にフレーム２０は板状体をＵ字形に折曲し、
底部中央に取付用ねじ孔２０ａ（第３図）を
形成し、両側片２０ｂ，２０ｃの略中央に可
動枠挿入用縦スリツト２０ｄを穿成し、縦ス
リツト２０ｄよりも両側片２０ｂ，２０ｃの
一端側にやや傾きをもち両側片２０ｂ，２０
ｃの上縁に開口する可動軸ガイドスリツト２
０ｅを形成し、また縦スリツト２０ｄよりも
両側片２０ｂ，２０ｃの他端側にハンドル支
持片２０ｆを垂直上方に延出するとともに引
外し板支持板２０ｇを水平方向外方に延出形
成し、ハンドル支持片２０ｆの上端部内面の
端縁を円弧状に膨ませて円板状２０f′を形成
し、引外し板支持片２０ｇの先端部に軸受孔
２０ｈを形成し、引外し板支持片２０ｇの付
根の上面にばね支持突起２０ｉを形成すると
ともに先端部下面に引外し板位置決め突起２
０ｊを形成し、さらにハンドル支持片２０ｆ
の中間高さ位置の側部にハンドルストツパ兼
ばね支持突起２０ｋを形成し、上端部の内面
に外面よりプレスして支軸２０ｌを突成し、
支持片２０ｆの付根部を可動軸ストツパ部２
０ｍとしている。

ハンドル２１は絶縁材料を用いて第８図の
ように略逆Ｙ字体に形成し、上部体をカバー
２のハンドル用孔２ｂより突出する接作部２
１ａとし、個の据部体の一方をリンク連接用
突出部２１ｂ、他方をリセツト操作用突出部
２１ｃとし、三者の中央連接部に軸受孔２１
ｄを穿孔し、軸受孔２１ｄを含めて両突出部
２１ｂ，２１ｃの下半分を細幅にして段２１
ｅを形成し、その一側面でリンク連接用突出
部２１ｂに肉厚確保用隆出部２４ｆを形成し
て溝２１ｇを残し、隆出部２１ｆに貫通する
軸孔２１ｈと細孔２１ｈを中央部で分離する
リンク挿入用スリツト２１ｉを形成し、なお
軸受孔２１ｄにばね支持筒部２１ｊを突成し
ている。このハンドル２１はばね支持筒部２
１ｊにねじりコイルばね製復帰スプリング２
５のコイル孔を通して、軸受孔２１ｄをフレ
ーム２０のハンドル支持片２０ｆの上端部に
臨ませ、支持片２０ｆを開脚状態にわずかた
わませてその支軸２０ｌを軸受孔２１ｄに挿
入し、この支持片２０ｆにより復帰スプリン
グ２５を抜止めし、復帰スプリング２５の一
端を段２１ｅに沿つて溝２１ｇに通し、また
他端をねじり付勢状態でばね支持突起２０ｋ
に係止してハンドル２１を第７図のようにオ
フ状態にする方向に回動し、リセツト操作用
突出部２１ｃの段２１ｅがフレーム２０のス
トツパ兼ばね支持突起２０ｋの表面に当接し
て位置決めされる。

リンク２６は第８図のようにくの字形平板
で両端部に軸孔２６ａ，２６ｂを形成し、そ
の上端部をハンドル２１のスリツト２１ｉに
通し、軸孔２６ａ，２１ｈを整合させ、フレ
ーム２０の外寸幅の長さをもつた第１の可動
軸２７を挿通して連接し（単に挿通するだ
け）、ハンドルを２１をスプリング２５のば
ね力にして回動することにより第１の可動軸
２７の両端部がフレーム２０のストツパ部２
０ｍに係止して、ハンドル２１のオン状態の
姿勢位置決めを構成している。

トリツプレバー２２は、第８図のようにフ
レーム２０の内寸幅より小さい幅をもつた矩
形板状体であつて、一端部を引外し板係合部
２２ａとし、他端部の両側より下方に軸受片
２２ｂを垂設して軸受片２２ｂに軸孔２２ｃ
を形成し、また他端部の端縁中央にリンク挿
通スリツト２２ｄを形成している。このトリ
ツプレバー２２の前記一端部下面に接点圧ば
ね２８の一端部が溶接され、接点圧ばね２８
はさらに細幅の板ばねで形成し、その他端部
をトリツプレバー２２の軸受片２２ｂ間を突
き出る程度に形成し、かつその後縁にリンク
挿通スリツト２８ａを形成している。

リンク２６、トリツプレバー２２および接
点圧ばね２８の三者はフレーム２０の外寸幅
の長さをもつ第２の可動軸２９によりフレー
ム２０のガイドスリツト２０ｅに組立られ
る。すなわち、リンク２６を第１の可動軸２
７を支点に回動してその軸孔２６ｂをフレー
ム２０の可動軸ガイドスリツト２０ｅに位置
し、接点圧ばね２８のリンク挿通スリツト２
８ａにリンク２６の細孔２６ｂの縁端部を通
し、接点圧ばね２８とトリツプレバー側に近
寄せるようにたわみ付勢して細孔２６ｂと軸
孔２２ｃを整合し、フレーム２０のスリツト
２０ｅの一方より第２の可動軸２９を軸孔２
６ｂ，２２ｃに貫通して軸端をスリツト２０
ｅ上に摺動自在に位置させ、接点圧ばね２８
のスリツト２８ａのある端部を第２の可動軸
２９の表面に弾接支持し、その圧力により可
動軸２９の軸方向移動円規制する。

また引外し板２３は第８図のように絶縁性
成形材料で中心に換気兼トリツプレバー逃げ
用窓孔２３ａを有する略角板状に成形され
て、上片部２３ｂは両端部を外方に延出しそ
の端部でフレーム２０と反対側側面にバイメ
タル感圧突起２３ｃを形成し、上片部２３ｂ
の窓孔角部にばね支持部２３ｄを切欠き、ま
た両側片部２３ｅは窓孔形成面に支持突起２
３ｆを対向突設し、両側片部２３ｅのフレー
ム対向面を山形に延出して延出部２３ｇより
横方向外方にプランジヤ感圧用張出部２３ｈ
を張出させ、張出部２３ｈのリンクフレーム
対向側面にそれぞれ一対のプランジヤ感圧用
突起２３ｉ，２３ｊを形成して突起２３ｉ，
２３ｊ間でプランジヤ挿通部２３ｋを形成
し、さらに引外し板２３の下端部２３ｌを下
方に延出してそのフレーム対向側面の窓孔側
に孔縁を薄肉とするトリツプレバーガイドテ
ーパ２３ｍを形成し、下端部下面にトリツプ
レバーラツチ用係合段部２３ｎを形成してい
る。この引外し板２３はフレーム２０の引外
し板支持片２０ｇに窓孔２３ａを位置させ、
支持片２０ｇを閉脚状態にわずかたわませて
支軸突起２３ｆを軸受孔２０ｈに嵌合させ
（第４図詳細）、さらにたわみ線形ばね３０の
中間部を支持片２０ｇとの間の支軸突起２３
ｆにかけて一端部を窓孔上角部の支持部２３
ｄに掛け、他端部を支持片２０ｇの付根のば
ね支持突起２０ｉに掛け、もつて引外し板２
３を、バイメタル感圧突起２３ｃ、段部２３
ｈおよびプランジヤ感圧突起２３ｉ，２３ｊ
がそれぞれ前進する方向に支軸突起２３ｆを
回転中心として回動付勢し、支持片２０ｇの
引外し板位置決め突起２０ｊに下端部２３ｌ
を係止している。

可動枠２４はフレーム２０の縦スリツト２
０ｄに挿通できる厚みとフレーム幅の約３倍
の長さをもち両側縁が円弧状になつた絶縁板
状体であつて、フレーム２０をベース１に取
付けた後接点圧ばね２８の下面で縦スリツト
２０ｄの長手方向にスライド自在に挿通さ
れ、両端部下面がベース１に設置された可動
接触子１５の突起１５ｄ上に対接することと
なる。

この第２のブロツクＢのベース取付けは、
第３図のようにフレーム２０の支持片２０ｇ
をベース１の負荷側に向けてベース１の容部
１ａに挿入し、引外し板２３を少し回転させ
てプランジヤ挿入部２３ｋ上にプランジヤ７
のつば７ａが位置するように通し、ベース１
の裏面の取付孔１ｄより取付ビス３１を底部
のねじ孔２０ａにねじ込み、締付固定する。
この状態で第２の可動軸２９の端面はベース
１のガイド壁１ｈの内面に対面して軸方向移
動が抜止規制され、リンク２６の屈曲部はハ
ンドル２１の動作にともなつてベース１のス
リツト１ｆを遊通し、引外し板２３のバイメ
タル感圧突起２３ｃはバイメタル１３の上端
部１８ｃに対向し、さらにカバー２をベース
１に被覆すると、ハンドル用孔２ｂよりハン
ドル２１の操作部２１ａが突出し、第１の可
動軸２７の両端面が垂下壁２ｆにカイドされ
て抜止規制され、またスリツト２ｈにリンク
２６の屈曲部が遊通するようになる。またこ
のようなベース上の配置構造により、しや断
器を屋内外の柱または壁面に取付けたとき、
ベース１は電源側が上位に負荷側が下位にな
るので、バイメタル１３やプランジヤ筒体６
で発生した熱は対流作用により引外し板２３
の窓孔２３ａ、フレーム２０の内部、ベース
１のスリツト１ｆおよびスリツト２ｈを通つ
てハンドル用孔２ｂより外部へ排熱される構
成となる。

(ニ) 第３のブロツク（第１図、第２図、第１０
図） 第３のブロツクＣは、第１０図のように固
定接触子３２、アーク走行板３３、消弧グリ
ツド３４、電源側接続端子３５で構成されて
いる。第１０図のように固定接触子３２は所
定幅をもつた板状体であつて一端部をコの字
形に上側に折返えして折返し片３２ａの上面
に固定接点３６を固着するとともに固定接点
３６と折返し片３２ａの端縁との間に固定接
点３６とほぼ同じ高さをもつたアーク移行兼
アーク走行板位置決め用突起３２ｂを下面よ
りプレスした形成し、また接触子３２の他端
部にベース設置上の段差に基づきＺ字に折曲
して電源側端子板３２ｃとしている。アーク
走行板３３は板状体を略Ｌ字形に折曲してそ
の垂直片３３ａの中央に屈曲部より上端部に
かけて外面よりプレスして内面側にアーク走
行兼熱変形防止用補強リブ３３ｂを形成し、
上端部両側に消弧グリツド載置用段部３３ｃ
を形成し、また水平片３３ｄの端縁に前記位
置決め突起３２ｂに嵌合する切欠部３３ｅを
形成し、水平片３３ｄの一側部より取付片３
３ｆを垂下させて先端部にフオーク状のかし
め脚３３ｇを形成している。電源側接続端子
３５の構造は負荷側接続端子と同じであり、
同符号を付している。

また消弧グリツド３４は７枚の磁性体製グ
リツドプレート３４ａの一端にＶ字溝３４ｂ
を切欠き、両側の位置決め凹部３４ｃとかし
め突起３４ｄを形成して等間隔に並べ、突起
３４ｄに対応した孔を有する絶縁性サイドプ
レート３４ｅをその両側に係合させかしめ固
定したもので、サイドプレート３４ｅの両側
部にかぎ形に凹んだ載置部３４ｆを形成し、
サイドプレート３４ｅの上下面を凹部３４ｃ
に位置決めする。

第３のブロツクＣの組立はつぎのようにベ
ース１上で行う。すなわち、端子板３２ｃに
電源側接続端子３５を取付けた状態で、第２
図のようにその端子３５をベース１の端子容
部１ｒに嵌めるとともに固定接触子３２をベ
ース１の容部１ｖに嵌め、予め設定したその
容部幅を接触幅の一致により、横方向、長手
方向および下方向の位置決めを行い、ついで
アーク走行板３３の取付片３３ｆをベース１
の取付スリツト１ｗに通しながら水平片３３
ｄの切欠部３３ｅを突起３２ｄに位置決めし
てアーク走行板３３を折返し片３２ａ上に押
付けながら折返し片３２ａの弾力のもとでベ
ース１の裏面よりしめ脚３３ｇを取付スリツ
ト１ｗにかしめ付けする。これにより接触子
３２は堅固に固定され、折返し片３２ａの弾
圧力によりアーク走行板３３の水平片３３ｄ
と折返し片３２ａが圧接して電気的に接続さ
れ、また突起３２ｂへの位置決めにより垂直
片３３ａは予定位置に立設され、前記したア
ーク走行板１２の上部垂直片１２ａと対向す
ることとなる。一方固定接点３６の上方に可
動接点１６が対峙する。また消弧グリツド３
４はＶ字溝３４ｂを下向きにして載置部３４
ｆによりアーク走行板１２，３３の上端部の
段１２ｂ，３ｃに載置され、この状態でカバ
ー２がベース１に被覆されることにより、カ
バー裏面の押えリブ２ｊが消弧グリツド３４
の上面を押し付けて固定することとなり、ア
ーク走行板３３のリブ３３ｂの上端部はグリ
ツド３４のＶ字溝３４ｂの最奥部に臨むよう
になるとともに、カバー２の側壁内面と垂下
壁２ｆおよびベース１のガイド壁１ｈの外面
とで消弧グリツド３４および接点１６，３６
の部分を包囲する消弧室３２ｇを形成してい
る。またこのような配置構造により、消弧部
とバイメタル１３とが距離をもつて分離さ
れ、しかもしや断器の壁面取付姿勢では消弧
グリツドが上位にあるので消弧部の熱影響を
バイメタル１３に及ぼすことがなく、またカ
バー２のスリツト２ｈ、切欠部２ｍおよびス
リツト２ｎにより距離をもつたアークガス排
気通路を形成し、消弧グリツド３４の上面と
カバー２のハンドル用孔２ｂとは垂下壁２ｆ
で仕切られてさらに大きい隔絶距離を形成し
ている。

（） 動作 オン動作、トリツプ動作、オフ動作および消
弧作用に分説する。

(イ) オン動作 (a) オフ動作（第６図、第７図および第１１
図ｂ）： 第７図のように引外し板２３は
ばね３０によりフレーム２０の支持片２０
ｇの突起２０ｊに正常姿勢に位置決めさ
れ、ハンドル２１はスプリング２５により
フレーム２０の支持片２０ｇの突起２０ｋ
に位置決めされ、またハンドル２１のリセ
ツト操作用突出部２１ｃによりトリツプレ
バー２２の引外し板係合部２２ａを押し下
げて引外し板２３のトリツプレバーラツチ
用係合段部２３ｎに掛け、一方可動接触子
１５は第６図のように復帰ばね１７の作用
で可動接点１６を固定接点３６から開極離
間し、突部１５ｄの可動枠２４をフレーム
２０の縦スリツト２０ｄの上位に位置させ
ている。この開極により電源側接続端子３
５と負荷側接続端子１９との間は電路が開
路しオフ状態となる。

(b) オフ状態からオン状態への動作： オフ
状態のハンドル２１を図で左方向へ押して
第２図、第３図および第１１図ａの状態に
する。第３図のようにハンドル２１を図の
位置に押すと、支軸２０ｌを中心として第
１の可動軸２７が図のように仮想線から実
線へ回動し、リンク２６を介して第２の可
動軸２９がスリツト２０ｅを下降動作す
る。これに伴いトリツプレバー２２は引外
し板２３に支持された係合部２２ａを支点
として回動し、その接点圧ばね２８が可動
枠２４の上面に当つてこれを押し下げる。
そして可動枠２４の下面は第２図のように
可動接触子１５の突起１５ｄに当接して可
動接触子１５の回動により突起１５ｄ上を
移動しながら可動接触子１５を復帰ばね１
７の反発力に抗して押下げる。このように
して、第２の可動軸２９および可動接触子
１５は第１の可動軸２７が支軸２０ｌと第
２の可動軸２９を含む平面（死点）に接近
するまで下降動作して可動接点１６が固定
接点３６の接触するに至り、分度は可動接
触子１５の支持のもとに第２の可動軸２９
に付勢状態で支持されている接点圧ばね２
８がさらに可動枠２４に押されてたわみ、
その反作用として接点１６，３６間に接点
圧を与える。第１の可動軸２７が前記平面
（死点）を越えると、接点圧ばね２８の反
作用により第１の可動軸２７を平面から越
えた方向へ離れるように作用し直近に位置
するフレーム２０のストツパ部２０ｍに係
止して支持され、ハンドル２１は第３図の
状態を維持するオン状態となる。こうして
電路は閉極し、電源が負荷に投入されたこ
ととなる。

(ロ) トリツプ動作 (a) バイメタル動作（第１１図ｃ）：オン状
態で電路に過電流が流れるとバイメタル１
３が自己加熱される。これにより第２図に
おいてバイメタル１３はわん曲動作し、下
端部１３ｂを支点にして上端部１３ｃが引
外し板２３のバイメタル感圧突起２３ｃに
向つて移動する。調整ねじ１４によつて所
定の限時特性に設定されたこの相互間距離
をバイメタル１３が移動すると、突起２３
ｃを押して引外し板２３を支軸２３ｆを中
心として回動し、第３図において引外し板
２３のトリツプレバーラツチ用係合段部２
８ｎがトリツプレバー２２の係合部２２ａ
から離れる。この引外し動作により、可動
枠２４と可動接触子１５を介して復帰ばね
１７のばね力および接点圧ばね２８のばね
力の作用が顕現して、トリツプレバー２２
は第２の可動軸２９を中心として勢いよく
跳上げられ、これと同時に可動枠２４を押
上げて可動接触子１５は開極動作し、第５
図および第１１図ｃのトリツプフリーの状
態で電路がしや断されてことになる。

(b) 電磁動作（第１１図ｄ，ｅ）： 電路に
短絡電流が流れると、コイル１０の励磁が
大きくなりプランジヤ７を支持する復帰ば
ね８のばね力よりも大きい吸引力を発生し
て固定鉄心９に引き付けられ、バイメタル
１３が感圧突起２３ｃを押すよりも一層早
く瞬時にプランジヤ７のつば７ａが引外し
板２３のプランジヤ感圧突起２３ｉ，２３
ｊに係合して引外し板２３を引外し動作さ
せるとともに（第１１図ｄ）、プランジヤ
７の細軸下端部７ｄが固定鉄心９の挿通孔
９ａより下方に突き抜けて復帰ばね１７の
中心を通り可動接触子１５に後端部を叩打
して強制的に可動接触子１５を開極駆動す
る（第１１図ｅ）。

(c) リセツト動作： 前記トリツプフリーの
状態（第１１図ｃ，ｄ）になると第５図に
おいて第２の可動軸２９に加わる押圧力は
なくなり、第２の可動軸２９と支軸２０ｌ
とを含む平面が死点として構成されなくな
るので、ハンドル２１に加わつている復帰
ばね２５によりオフ状態へ復帰する。ハン
ドル２１の復帰にともなつてリセツト作用
突出部２１ｃによりトリツプレバー２２の
係合部２２ａは下降し、引外し板２３の係
合段部２３ｎに臨む。一方電路のしや断に
よりバイメタル１３は自然冷却されて復帰
し、またプランジヤ７はコイル励磁がなく
なつて復帰コイルばね８により復帰し、こ
れにより引外し板２３はばね３０によつて
正常姿勢に復帰する。このようにしてリセ
ツトされ第６図、第７図および第１１図ｂ
に示すオフ状態となる。

(ハ) オフ動作（オン状態からオフ状態）： 第
１１図ａのオン状態でハンドル２１をオフ方
向（右方向）へ倒す操作をする。これにより
第１の可動軸２７はフレーム２０のストツパ
部２０ｍから離れて第３図の実線から仮想線
の状態へと移行しようとし、支軸２０ｌと第
２の可動軸２７を含む平面（死点）を越える
と第２の可動軸２９に加わつている接点圧ば
ね２８と復帰ばね１７による押上力とハンド
ルに加わつている復帰ばね２５とによりハン
ドル２１は勢いよく第１１図ｂに示すオフ状
態に倒れる。同時に第２の可動軸２９は上動
しトリツプレバー２２は係合部部２２ａを支
点として回動し、可動接触子１５は可動枠２
４を押上げて開極する。引外し板２３は定位
置のままである。こうしてオフ状態となる。

(ニ) 消弧作用 短絡電流をしや断したとき接点１６，３６
間で発生するアークにより、可動接触子１５
と固定接触子３２の折返し片３２ａとが接点
１６，３６に向かつて同方向に対向している
ので、開極後も第６図において横Ｕ字形に電
流が流れ、これによりアークを消弧グリツド
３４の方向に伸長させる磁気駆動力が発生
し、アークを固定接触子３２の位置決め突起
３２ｂからアーク走行板３３のリブ３３ｂ上
へと移行させる一方、可動接触子１５側も突
部１５ｃから同電位のアーク走行板１２へ移
行させて、消弧グリツド３４のＶ字溝３４ｂ
に吸引し、グリツトプレート３４ａでアーク
電圧を高めて消弧に至らせる。またアークガ
スは消弧グリツド３４の背後よりカバー２の
押えリブ２ｊにより形成される空間に排出
し、スリツト２１およびリブ３３ｂによる凹
みを有するアーク走行板３３との間の排気通
路を通つて切欠部２ｍおよびスリツト２ｎよ
り外部へ排気される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の基礎となる回路しや断器の
オン状態の一部破断平面図、第２図はその−
線断面図、第３図は第１の−線断面図、第４
図は第３図−線断面図、第５図はトリップ状
態の第１図−線断面図、第６図はオフ状態の
第１図−線断面図、第７図はオフ状態の第１
図−線断面図、第８図は第２のブロツクの分
解斜視図、第９図はカバーを取除いた状態の斜視
図、第１０図は第１および第３のブロツクの分解
斜視図、第１１図はしや断器の動作線図、第１２
図はこの考案の第１の実施例の部分図、第１３図
はその動作線図、第１４図は第２の実施例のフレ
ームの部分図である。 １５……可動接点部を構成する可動接触子、２
０……フレーム、２１……ハンドル、２０ｅ……
ガイドスリツト、２０ｌ……支軸、２０ｍ……ス
トツパ部、２０m′，２０m″……溝、２１……ハ
ンドル、２２……トリツプレバー、２３……引外
し板、２４……可動枠、２６……リンク、２７…
…第１の可動軸、２９……第２の可動軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１の可動軸をもつハンドルと、このハンドル
   を支軸により回動自在に支持したフレームと、こ
   のフレームに形成されて前記ハンドルのオン操作
   姿勢で前記第１の可動軸が当接するストツパ部
   と、このストツパ部の位置を塑性変形により移動
   させるために前記フレームに設けた溝と、前記第
   １の可動軸に一端部が連結され他端部に第２の可
   動軸をもつリンクと、前記フレームに形成されて
   前記第２の可動軸の直線状にガイドするガイドス
   リツトと、前記第２の可動軸に一端部が連結され
   他端部が引外し板に係止されたトリツプレバー
   と、このトリツプレバーにより押圧されて閉極す
   る可動接点部とを備えた回路しや断器。