JPS6119502A - スピンドル装置 - Google Patents
スピンドル装置Info
- Publication number
- JPS6119502A JPS6119502A JP60133264A JP13326485A JPS6119502A JP S6119502 A JPS6119502 A JP S6119502A JP 60133264 A JP60133264 A JP 60133264A JP 13326485 A JP13326485 A JP 13326485A JP S6119502 A JPS6119502 A JP S6119502A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- pulley
- housing
- bearing
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/70—Stationary or movable members for carrying working-spindles for attachment of tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/38—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using fluid bearings or fluid cushion supports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はアルミニウムや黄銅などの軟質材を精度よく切
削加工する旋盤等に使用されるスピンドル装置に関する
ものである。
削加工する旋盤等に使用されるスピンドル装置に関する
ものである。
従来の技術
近年、精密加工部品の需要が増加し、これに対応するた
め種々のスピンドル装置を使用した旋盤が実用化されて
いる。これら従来のスピンドル装置を使用した旋盤につ
いて第５図、第６図を参照にして説明する。
め種々のスピンドル装置を使用した旋盤が実用化されて
いる。これら従来のスピンドル装置を使用した旋盤につ
いて第５図、第６図を参照にして説明する。
第６図は一般の旋盤であり、第６図は従来のスピンドル
装置である。第６図において、１は旋盤のフレームであ
る。２はスピンドル装置、３は刃物台でそれぞれフレー
ム１に取付けられている。
装置である。第６図において、１は旋盤のフレームであ
る。２はスピンドル装置、３は刃物台でそれぞれフレー
ム１に取付けられている。
４はスピンドル装置２を駆動するモータでブラケット５
を介してフレーム１に取付けられている。
を介してフレーム１に取付けられている。
モータ４の駆動力は、モータ４の軸に取付けられたプー
リ６とスピンドル装置２のプーリ７とを連結するベルト
８によりスピンドル装置２に伝えられる。９は被剛材で
チャック１ｏによりスピンドル装置２に取付けられてい
て、スピンドル装置２のスピンドル１１が回転すると、
この被削材９も共に回転する。１２はバイトで刃物台３
に固定され、刃物台３の動きにより被削材９を切削する
ものである。
リ６とスピンドル装置２のプーリ７とを連結するベルト
８によりスピンドル装置２に伝えられる。９は被剛材で
チャック１ｏによりスピンドル装置２に取付けられてい
て、スピンドル装置２のスピンドル１１が回転すると、
この被削材９も共に回転する。１２はバイトで刃物台３
に固定され、刃物台３の動きにより被削材９を切削する
ものである。
第６図は従来のスピンドル装置２の正面断面図である。
スピンドル１１はコロガリベアリング１３．１４を介し
てハウジング１５に回転可能に支持されている。スピン
ドル１１の一端にはチャック１０を介して被削材９が取
付けられる。スピンドル１１のもう一方の端部において
は、ノ・ウジング１５にブラケット１６が固定され、こ
のブラケット１６にコロガリベアリング１７を介してプ
ーリ７が回転可能に支持されている。プーリ７と主軸１
１はコネクタ１８、キー１９、コネクタ２０、キー２１
により回転方向に連結されている。
てハウジング１５に回転可能に支持されている。スピン
ドル１１の一端にはチャック１０を介して被削材９が取
付けられる。スピンドル１１のもう一方の端部において
は、ノ・ウジング１５にブラケット１６が固定され、こ
のブラケット１６にコロガリベアリング１７を介してプ
ーリ７が回転可能に支持されている。プーリ７と主軸１
１はコネクタ１８、キー１９、コネクタ２０、キー２１
により回転方向に連結されている。
ここでモータ４が回転するとプーリ６、ベルト８、プー
リ７、コネクタ１８、キー１９、コネクタ２０．キー２
１を介してスピンドル１１が回転する。
リ７、コネクタ１８、キー１９、コネクタ２０．キー２
１を介してスピンドル１１が回転する。
発明が解決しようとする問題点
一般的にはスピンドルに直接プーリを取付け、これをベ
ルトで駆動するスピンドル装置もあるが、ベルトの張力
をスピンドルで受けるため、このスピンドルに曲りが生
じて軸振れの原因になる。上記従来例はベルトの張力に
よるスピンドルの曲９を防いだスピンドル装置であるが
、次のような問題点がある。
ルトで駆動するスピンドル装置もあるが、ベルトの張力
をスピンドルで受けるため、このスピンドルに曲りが生
じて軸振れの原因になる。上記従来例はベルトの張力に
よるスピンドルの曲９を防いだスピンドル装置であるが
、次のような問題点がある。
ベルト８により伝えられる駆動力には種々の周波数の振
動が含まれている。この振動のうち高い周波数成分はコ
ロガリベアリング１３，１４，１７で吸収されないため
スピンドル１１に伝わる。
動が含まれている。この振動のうち高い周波数成分はコ
ロガリベアリング１３，１４，１７で吸収されないため
スピンドル１１に伝わる。
また、このスピンドル装置２を使用した旋盤で被削材９
を旋削すると切削抵抗のバラツキによっても高い周波数
の振動が発生し、スピンドル１１が振動する。
を旋削すると切削抵抗のバラツキによっても高い周波数
の振動が発生し、スピンドル１１が振動する。
これらの高い周波数の振動がスピンドル１１にあると、
切削加工された被削材９の円筒面は真円度が悪くなシ、
端面においてはうねりが生じる。
切削加工された被削材９の円筒面は真円度が悪くなシ、
端面においてはうねりが生じる。
また円筒面、端面ともに表面あらさもあらくなる。
本発明は上記点に鑑みて成されたもので、軸振れが少な
く、回転するスピンドルに駆動系の振動が伝わるのを防
ぎ、高精度の回転が得られるスピンドル装置を提供する
ものである。
く、回転するスピンドルに駆動系の振動が伝わるのを防
ぎ、高精度の回転が得られるスピンドル装置を提供する
ものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明のスピンドル装置は
、スピンドルを静圧流体軸受によりハウジングで支持し
、さらにこのハウジングに固定されたブラケットにベア
２リングを介して回転可能に、かつ前記スピンドルと同
軸にプーリを設け、このプーリとスピンドルをキーで連
結したものである。
、スピンドルを静圧流体軸受によりハウジングで支持し
、さらにこのハウジングに固定されたブラケットにベア
２リングを介して回転可能に、かつ前記スピンドルと同
軸にプーリを設け、このプーリとスピンドルをキーで連
結したものである。
作 用
本発明は上記の構成によって、駆動力を伝えるプーリの
ラジアル方向の荷重をハウジングに設けたブラケットで
支持することによりスピンドルの曲りを防ぎ、駆動力の
高周波振動成分及び、切削抵抗のバラツキにより発生す
る振動はスピンドルを支える静圧流体軸受で吸収する。
ラジアル方向の荷重をハウジングに設けたブラケットで
支持することによりスピンドルの曲りを防ぎ、駆動力の
高周波振動成分及び、切削抵抗のバラツキにより発生す
る振動はスピンドルを支える静圧流体軸受で吸収する。
このため本発明のスピンドル装置は回転精度がよく、特
にアルミニウムや黄銅などの旋削に適用すると、加工精
度、表面アラサのよい加工面を得ることができる。
にアルミニウムや黄銅などの旋削に適用すると、加工精
度、表面アラサのよい加工面を得ることができる。
実施例
以下本発明の一実施例のスピンドル装置について図面を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
第１図は本発明の提供するスピンドル装置２２の正面断
面図であシ、第２図は第１図におけるＢ７３／断面図、
第３図は第１図におけるＨ−Ｈ／断面図である。
面図であシ、第２図は第１図におけるＢ７３／断面図、
第３図は第１図におけるＨ−Ｈ／断面図である。
第１図及び第２図において、スピンドル２３を回転可能
に支持したハウジング２４に圧入されたラジアルスラス
トブツシュ２５とラジアルブツシュ２６にスピンドル２
３が１０μｍ程度の間隙を持って嵌合している。スピン
ドル２３にはスラｙ。
に支持したハウジング２４に圧入されたラジアルスラス
トブツシュ２５とラジアルブツシュ２６にスピンドル２
３が１０μｍ程度の間隙を持って嵌合している。スピン
ドル２３にはスラｙ。
ト荷重を受けるための７ランジ２７がカラー２８を介し
てナツト２９でスピンドル２３に固定されている。ラジ
アルスラストブツシュ２５にはスペーサ３０を介して７
ランジ２７を挾む位置にスラストブツシュ３１が取付け
られている。このとき７ランジ２７とスラストブツシュ
３１及びラジアルスラストブツシュ２５との間隙は１０
μｍ程度とする。
てナツト２９でスピンドル２３に固定されている。ラジ
アルスラストブツシュ２５にはスペーサ３０を介して７
ランジ２７を挾む位置にスラストブツシュ３１が取付け
られている。このとき７ランジ２７とスラストブツシュ
３１及びラジアルスラストブツシュ２５との間隙は１０
μｍ程度とする。
ラジアルスラストブツシュ２５のスピンドル２３゜と嵌
合する面にはポケット３２が円周方向に４カ所、ラジア
ルブツシュ２６のスピンドル２３と嵌合する面にもポケ
ット３３ａ 、３３ｂ 、３３ｃ 。
合する面にはポケット３２が円周方向に４カ所、ラジア
ルブツシュ２６のスピンドル２３と嵌合する面にもポケ
ット３３ａ 、３３ｂ 、３３ｃ 。
３ｓｄが円周方向に４カ所設けられている。ポケッ）３
２．３３ａ〜３３ｄ゛には外部の油圧ユニット３４（第
４図）からマニホルド３５を介して第１油道３６．３７
を通シ、更に絞り３８，３９ａ。
２．３３ａ〜３３ｄ゛には外部の油圧ユニット３４（第
４図）からマニホルド３５を介して第１油道３６．３７
を通シ、更に絞り３８，３９ａ。
３９ｂ 、３９ｃ 、３９ｄを経て油圧が供給される。
またラジアルスラストブツシュ２６及びスラストブツシ
ュ３１のフランジ２７と対向する面にはポケ゛ツ）４０
．４１が設けられていて、ポケット３２と同様に第１油
道３６から絞り４２を経て油圧が供給される。
ュ３１のフランジ２７と対向する面にはポケ゛ツ）４０
．４１が設けられていて、ポケット３２と同様に第１油
道３６から絞り４２を経て油圧が供給される。
ポケット３２．３３ａ 〜３３ｄ 、４０．４１からス
ピンドル２３とラジアルブツシュ２６及びラジアルスラ
ストブツシュ２５との間隙、またはフランジ２７とラジ
アルスラストブツシュ２５及びスラストブツシュ３１と
の間隙を通って流出した作動油は第２油道４３を通って
油圧ユニット３４に回収される。第１図において第２油
道４３の一部は省略されている。第１図において第２油
道４３から更に外側に流出した作動油はドレン用の第３
油道４′４を通り油圧ユニット３４に回収される。
ピンドル２３とラジアルブツシュ２６及びラジアルスラ
ストブツシュ２５との間隙、またはフランジ２７とラジ
アルスラストブツシュ２５及びスラストブツシュ３１と
の間隙を通って流出した作動油は第２油道４３を通って
油圧ユニット３４に回収される。第１図において第２油
道４３の一部は省略されている。第１図において第２油
道４３から更に外側に流出した作動油はドレン用の第３
油道４′４を通り油圧ユニット３４に回収される。
、以上のようにスピンドル２３はラジアルスラストブツ
シュ２５、ラジアルブツシュ２６及びスラストブツシュ
３１により静圧流体軸受構造で支承される。なお、４５
はスピンドル２３に取付けられたチャック、４６は被剛
材である。
シュ２５、ラジアルブツシュ２６及びスラストブツシュ
３１により静圧流体軸受構造で支承される。なお、４５
はスピンドル２３に取付けられたチャック、４６は被剛
材である。
ラジアルブツシュ２６にはブラケット４７が固定されて
おり、マたブラケット４７にはベアリング４８がカラー
４９とナツト６０とにより取付けられている。プーリ５
１はカラー５２と押えプレート６３によりベアリング４
８を介してブラケット４７に回転可能に取付けである０
″！、た押えグレート５３とスピンドル２３の間には伝
達リング５４がちり、この押えプレート５３と伝達リン
グ６４ −は第３図に示すように弾性体のキー５５
ａ 、５ｅｓｂで連結されている。更に櫟達リング５
４とスピンドル２３はキー５６ａ 、ｓｓｂで連結さ、
れている。
おり、マたブラケット４７にはベアリング４８がカラー
４９とナツト６０とにより取付けられている。プーリ５
１はカラー５２と押えプレート６３によりベアリング４
８を介してブラケット４７に回転可能に取付けである０
″！、た押えグレート５３とスピンドル２３の間には伝
達リング５４がちり、この押えプレート５３と伝達リン
グ６４ −は第３図に示すように弾性体のキー５５
ａ 、５ｅｓｂで連結されている。更に櫟達リング５
４とスピンドル２３はキー５６ａ 、ｓｓｂで連結さ、
れている。
以上の構成により第１図の平ベルト６７でプーリ５１に
回転力が伝わると、キー５５ａ、５５ｂ。
回転力が伝わると、キー５５ａ、５５ｂ。
伝達リング５４及びキー６ｅａ 、ｓｅｂにより回転力
はスピンドル２３に伝えられる。このときスピンドル２
３は静圧流体軸受構造で支承され、更にキー５ｓａ 、
ｓｓｂに弾性体を使用しているので軸芯の振れが少なく
回転する。
はスピンドル２３に伝えられる。このときスピンドル２
３は静圧流体軸受構造で支承され、更にキー５ｓａ 、
ｓｓｂに弾性体を使用しているので軸芯の振れが少なく
回転する。
またキー５５ａ 、ｓｓｂ 、 ５ｅａ 、ｅｓｅｂの
すべてに弾性体を用いてもよいが、回転半径の小さい位
置にあり剪断力が大きく作用するキー５６ａ。
すべてに弾性体を用いてもよいが、回転半径の小さい位
置にあり剪断力が大きく作用するキー５６ａ。
ｔｓｅｂには鋼製のように剛体に近いものを用い、回転
半径の大きい位置にあシ剪断力が比較的小さく作用する
キー６ｓａ、ｓｓｂにはウレタンゴムなどの弾性体を用
いると、軸振れも小さく、またキーの寿命も長くできる
。
半径の大きい位置にあシ剪断力が比較的小さく作用する
キー６ｓａ、ｓｓｂにはウレタンゴムなどの弾性体を用
いると、軸振れも小さく、またキーの寿命も長くできる
。
なお、キー５５ａ 、５ｃｓｂ 、５６ａ 、ｔｓｅｂ
は互いにスピンドル２３の軸に対称形に配置するとスピ
ンドル２３にラジアル荷重が発生せず更に効果がある。
は互いにスピンドル２３の軸に対称形に配置するとスピ
ンドル２３にラジアル荷重が発生せず更に効果がある。
特にキー５ｅｓａ、ｓｓｂとキー８２ａ。
８２ｂとを直角方向に配置すると効果が大きい。
次に第４図によりスピンドル装置２２の静圧流体軸受部
に作動油を供給する油圧ユニット３４の油圧回路を説明
する。
に作動油を供給する油圧ユニット３４の油圧回路を説明
する。
モータ５８により駆動されるポンプ６９によりタンク６
０から吸上げられた作動油はフィルタ６１を通りポンプ
５９で加圧される。レリーフ弁６２は圧力を一定に保つ
ためのものであシ、圧力はメータ６３により表示される
。ポンプ５９から出た油圧は切換弁６４を通シスピンド
ル装置２２に供給される。
０から吸上げられた作動油はフィルタ６１を通りポンプ
５９で加圧される。レリーフ弁６２は圧力を一定に保つ
ためのものであシ、圧力はメータ６３により表示される
。ポンプ５９から出た油圧は切換弁６４を通シスピンド
ル装置２２に供給される。
切換弁６４から出た油圧は第１図に示す絞り３８．３９
．４２を通シ、ポケット３２，３３ａ〜３３ｄ 、４０
．４１に供給される。スピンド′ル２３及び７ランジ２
７とラジアルスラストブツシュ２５、ラジアルブツシュ
２６Ａびスラストブツシュ３１との間隙を通ってポケッ
）３２．３３ａ〜ａｓｄ 、４０．４１から流出した作
動油は第２油道４３を通ってタンク６０に回収される。
．４２を通シ、ポケット３２，３３ａ〜３３ｄ 、４０
．４１に供給される。スピンド′ル２３及び７ランジ２
７とラジアルスラストブツシュ２５、ラジアルブツシュ
２６Ａびスラストブツシュ３１との間隙を通ってポケッ
）３２．３３ａ〜ａｓｄ 、４０．４１から流出した作
動油は第２油道４３を通ってタンク６０に回収される。
第２油道４３０更に外側に流出した作動油は第３油道４
４を通ってタンク６ｏに回収される。このとき第３油道
４４にはモータ６５で駆動されるポンプ６６が連結され
ていて、このポンプ６６により第３油道４４の作動油は
強制的に吸引されタンクωに回収される。
４を通ってタンク６ｏに回収される。このとき第３油道
４４にはモータ６５で駆動されるポンプ６６が連結され
ていて、このポンプ６６により第３油道４４の作動油は
強制的に吸引されタンクωに回収される。
発明の効果
以上、詳細に説明したように本発明の構成により下記の
効果が得られる。
効果が得られる。
（１）スピンドルは静圧流体軸受で支持されておシ、一
方ベルトで伝えられる回転力は一旦プーリで受けられる
。従ってベルトの張力によりプーリに加わるラジアル荷
重はベアリングを介してブラケットにより支承される。
方ベルトで伝えられる回転力は一旦プーリで受けられる
。従ってベルトの張力によりプーリに加わるラジアル荷
重はベアリングを介してブラケットにより支承される。
プーリに伝えられた回転力は弾性体のキーと伝達リング
及びキーによりスピンドルに伝えられる。このためベル
トの張力によるラジアル荷重はスピンドルに加わらず、
スピンドルは静圧流体軸受構造の特性を十分発揮し、精
度よく、軸振れが少なく回転する。
及びキーによりスピンドルに伝えられる。このためベル
トの張力によるラジアル荷重はスピンドルに加わらず、
スピンドルは静圧流体軸受構造の特性を十分発揮し、精
度よく、軸振れが少なく回転する。
このスピンドル装置を旋盤に適用すると、ベルトの張力
による振動及び切削抵抗のバラツキにより発生するスピ
ンドルの振動は静圧流体軸受部で吸収されるため、精度
のよい加工が行えると共に、表面アラサの良好な加工面
が得られる。
による振動及び切削抵抗のバラツキにより発生するスピ
ンドルの振動は静圧流体軸受部で吸収されるため、精度
のよい加工が行えると共に、表面アラサの良好な加工面
が得られる。
（２） プーリをハウジングに支承するベアリングを
コロガリ軸受にすることにより、大きなベルト張力を受
けることができるため駆動モータから大きなトルクを伝
えることができると共に、装置の取扱いが簡便になる。
コロガリ軸受にすることにより、大きなベルト張力を受
けることができるため駆動モータから大きなトルクを伝
えることができると共に、装置の取扱いが簡便になる。
（３） このような構造でキーが剛体に近い材質であ
ると、プーリ、伝達リング及びスピンドルに設けたキー
溝の割出し誤差によりスピンドルにラジアル荷重が発生
しやすく、軸振れの原因となりやすい−。しかし本発明
のスピンドル装置ではキーに弾性体を用いることにより
キー溝の割出し誤差を補っているのでスピンドルは精度
よく回転する。このため、このスピンドルを適用した旋
盤では精度の高い切削加工が行え、特にアルミニウム、
黄銅など軟質材の切削加工には効果が大きい。
ると、プーリ、伝達リング及びスピンドルに設けたキー
溝の割出し誤差によりスピンドルにラジアル荷重が発生
しやすく、軸振れの原因となりやすい−。しかし本発明
のスピンドル装置ではキーに弾性体を用いることにより
キー溝の割出し誤差を補っているのでスピンドルは精度
よく回転する。このため、このスピンドルを適用した旋
盤では精度の高い切削加工が行え、特にアルミニウム、
黄銅など軟質材の切削加工には効果が大きい。
第１図は本発明の一実施例におけるスピンドル装置の正
面断面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ／断面図、第３図は
第１図のＨ−Ｈ／断面図、第４図は同実施例の油圧回路
図、第５図は一般の旋盤の正面部分断面図、第６図は従
来例の正面断面図である。 ２３・・・・・スピンドル、２４・・・・・ハウシング
、４７・・・・・ブラケット、４８・・・・・コロガリ
ベアリ／グ、５１・・・・・・プーリ、５７・・・・・
ベル）、５５，５６・・・・・・キー。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 第３図 ｒ−−−−−−−コ 第５図
面断面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ／断面図、第３図は
第１図のＨ−Ｈ／断面図、第４図は同実施例の油圧回路
図、第５図は一般の旋盤の正面部分断面図、第６図は従
来例の正面断面図である。 ２３・・・・・スピンドル、２４・・・・・ハウシング
、４７・・・・・ブラケット、４８・・・・・コロガリ
ベアリ／グ、５１・・・・・・プーリ、５７・・・・・
ベル）、５５，５６・・・・・・キー。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 第３図 ｒ−−−−−−−コ 第５図
Claims (3)
- （１）スピンドルと、このスピンドルを回転可能に静圧
流体軸受によって支持したハウジングと、このハウジン
グに固定されたブラケットと、このブラケットの外周に
ベアリングを介して回転可能に支持され、かつ前記スピ
ンドルと同軸に設けられたプーリとを有し、前記プーリ
とスピンドルとを回転方向のみ連結させる構成とし、駆
動源により力を伝達する動力伝達手段を介して前記プー
リに回転力を伝えると共に同時に発生する半径方向の曲
げ力を前記ブラケットにより支持したスピンドル装置。 - （２）プーリとブラケットとの間に介在するベアリング
をコロガリ軸受とした特許請求の範囲第１項に記載のス
ピンドル装置。 - （３）スピンドルとプーリとの連結を弾性体のキーによ
り構成した特許請求の範囲第１項に記載のスピンドル装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60133264A JPS6119502A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | スピンドル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60133264A JPS6119502A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | スピンドル装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56111475A Division JPS5815604A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 旋盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6119502A true JPS6119502A (ja) | 1986-01-28 |
Family
ID=15100550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60133264A Pending JPS6119502A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | スピンドル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6119502A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2391498A (en) * | 2002-08-09 | 2004-02-11 | Hitachi Via Mechanics Ltd | Spindle unit with spindle supported internally and externally with gas bearings |
| CN102896330A (zh) * | 2011-07-26 | 2013-01-30 | 发得科技工业股份有限公司 | 镗铣床主轴辅助支撑滑轨装置 |
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| JPS5246384A (en) * | 1975-10-07 | 1977-04-13 | Leybold Heraeus Verwaltung | Vacuum evaporation apparatus employing electron beam |
-
1985
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