JPS61195876A - インクリボンカセツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はインクを熱または圧力により被印字媒体に印
字する印字装置に用いるインクリボンカセットに関する
ものである。

〔従来の技術〕

一般の印字装置を第４図に示す８本図において、１はプ
ラテン、２はプラテン１に対向して設けた印字ヘッドで
ある。印字ヘッド２はプラテン１に押えローラ３により
支持された記録紙４の送り方向（縦方向）に対して直交
方向（横方向）に移動するキャリッジ５に搭載されてい
る。６はキャリッジ５に装着したインクリボンカセット
で、該カセット６内にはインクリボン７がその両端部を
元巻コア８と巻取コア９とに掛は渡され、カセット６の
一側面に設けた印字ヘッド２を嵌入させるための凹部６
ａの両脇に設けた外出口６ｂ及び再入口６ｃを通して外
部に露出している。カセット６の凹部６ａに嵌入した印
字ヘッド２は通常ではインクリボン７より離反するよう
に位置するが、印字信号を受領するとプラテン１側に向
けて傾動し、インクリボン７を記録紙４に圧着し、キャ
リッ°ジ５の作動で横方向（矢印Ａ方向）に走行しつつ
圧着面に形成した発熱素子が発熱して印字を行うように
なっている。この印字作動時において、インクリボン７
は印字ヘッド２の走行に従ってその未使用部分が元巻コ
ア８より順次繰出され、その繰出相当量が巻取コア９に
巻取られる。このインクリボン７は印字中、印字へンド
２による圧着、解除が繰り換えされ、そのテンションが
変化することから、これを吸収するため第５図示の如く
インクリボン７の外出口付近に基端を支持部１１に固定
した板バネ１０が設けられている。ところが、インクリ
ボンは上述の如きテンションの変化で板バネとの接触面
が徐々にずれ、全体が板バネ１０より外れるという事故
がしばしば発生した。しかも、一旦外れると元の状態に
復帰することは殆ど不可能であった。

〔発明の目的〕

この発明は上記の問題を解消するためのもので、インク
リボンがその外出口付近に設けた板バネから外れること
を防止するとともに、外れても元の状態に容易に復帰で
きるようにしたインクリボンカセットを提供することを
目的としている。

〔発明の構成〕

上記目的を達成するため、この発明はカセット本体内に
設けた元巻コアと巻取コアに巻設されたインクリボンを
外出口及び再入口を印字ヘッドが嵌合する凹部両脇に設
け、かつ、外出口より出るインクリボンに一定のテンシ
ョンを付加する板バネを設置したインクリボンカセット
において、前記板バネの近傍にリボン外れ防止ガイドを
設けたものである。

〔実施例〕

次に、この発明を第１図乃至第３図に示す実施例に基づ
いて説明する。

図において、２０はインクリボンで、該インクリボン２
０はカセット本体２１内の左右対称位置に回転自在に軸
支された元巻コア２２及び巻取コア２３に両端を巻設さ
れ、中間部は印字ヘッド４０が嵌合する凹部２４の両脇
に設けた外出口２５及び再入口２６を通して外部に露出
している。即ち２元巻コア２２より繰出されたインクリ
ボン２０は外出口２５より外出し、凹部２４を跨いで再
入口２６を通ってカセット本体２１内の巻取コア２３に
巻取られるように走行する。２７は前記元巻コア２３か
ら繰出されたインクリボン２０のガイドローラ、２８は
該ガイドローラ２７と前記外出口２５との間でインクリ
ボン２０の外出方向と逆向きのテンションを付加するた
めに設けた板バネで、該板バネ２日の基端部２８ａはカ
セット本体２１の下面板に支承された支持部２９に固定
され、先端部２８ｂはインクリボン２０のインク面側に
摺接している。３０．３０’は前記再入口２６よりカセ
ット内に入ったインクリボン２０を巻取コア２２に案内
するガイドローラである。

３１は前記板バネ２８からインクリボン２０が走行中外
れないように板バネ近傍に設けたリボン外れ防止ガイド
で、該リボン外れ防止ガイド３１は板バネ２８の先端部
２８ｂと、外出口２５の内縁を結ぶインクリボンの通路
３２に沿って設置されている。このリボン外れ防止ガイ
ド３１はいかなる方法で設置してもよいが、第２図の場
合にはカセット本体２０の上面板及び下面板から突片３
１ａ、３１ｂを突出し、該突片３１ａ、３１ｂをカセッ
ト本体の高さの中心付近で突き合うように構成している
。このように構成することは成形加工上好ましい。

前記リボン外れ防止ガイド３１は板バネ２８の先端部２
８ｂが第３図二点鎖線の状態から実線の状態に撓ったと
きでも当たらない位置に設置すること及びインクリボン
２０が平常の走行状態において接触しないように設ける
ことが必要である。即ち、板バネ２８が撓ってリボン外
れ防止ガイド３１に当たるとすれば板バネ２８のバネ効
果が減殺されてしまうし、リボン外れ防止ガイド３１に
インクリボン２０が常に接触すると走行不良を起こし１
巻取りを重くする虞れがあるからである。尤も、リボン
外れ防止ガイド３１を成形するときの加工精度からイン
クリボンが当たる可能性があるときはリボン接触側のエ
ツジの面取り、平滑剤のコーティング。

或いは漬りバットの貼着等の滑り加工を施すことが好ま
しい。

次に上記実施例の作用を説明する。

印字作動時において、インクリボン２０は元巻コア２２
より繰出され、ガイドローラ２７を廻り、板バネ２８で
一定のテンションを付与され、外出口２５より出て印字
ヘッド４０に供給される。使用されたインクリボン２０
はガイドローラ３０．３０’を通して巻取コア２３に巻
取られる。このインクリボン２０にテンションを付与す
る板バネ２８の近傍にはリボン外れ防止ガイド３１が設
けられ、インクリボンが板バネ２８より外れる方向にず
れたとしても、該インクリボンはリボン外れ防止ガイド
３１により外れが規制される。また、仮に、板バネより
完全に外れたとしても、インクリボン２０はリボン外れ
防止ガイド３１で保持され、インクリボンを元巻コア側
に少し巻戻せば、正常な状態に　　　　−復帰させるこ
とも可能となる。

○実験例 いま、板バネの近傍にリボン外れ防止ガイドを設けた本
発明カセットと、これを設けない在来カセットを用い、
印字スピード３０ｃｐｓ、印字へノド１６０ド７ト／イ
ンチで１スクロール（２３０■−Ａ４の記録紙１７枚分
）の印字を４回行ってインクリボンが板バネからの外れ
回数を調査したところ１次の結果が得られた。

なお、括弧内の数字は外れた後に元に復帰した数である
。

〔発明の効果〕

以上の如く、この発明はカセット本体内に設けた元巻コ
アと巻取コアに巻設されたインクリボンを外出口及び再
入口を印字ヘッドが嵌合する凹部両脇に設け、かつ、外
出口より出るインクリボンに一定のテンションを付加す
る板バネを設置したインクリボンカセットにおいて、前
記板バネの近傍にリボン外れ防止ガイドを設けたことを
特徴としているから、インクリボンは印字中、印字ヘッ
ドの圧着、解除が繰り換えされるために生ずるテンショ
ンの変化等により板バネとの接触面が徐々にずれたとし
ても、リボン外れ防止ガイドにより規制され完全に外れ
ることがない、仮に、板バネより完全に外れたとしても
、その復帰が容易にできるなど優れた効果を奏するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はこの発明の実施例を示すもので、第
１図はカセット本体の平面断面図。 第２図は要部一部切欠拡大斜視図、第３図は板バネとリ
ボン外れ防止ガイドとの関係を示す断面図、第４図は一
般的な印字装置の斜視図、第５図は従来カセットを示す
平面断面図である。 ２０・・・・インクリボン　　２１・−・カセット本体
２２−　　元巻コア　　　　２３・・−・巻取コア２ｔ
−−ｍ−凹部　　　　　　２５・−外出口２６−・−再
入口　　　　　２８・・−板バネ３１・−・リボン外れ
防止ガイド 第１図 第４図 第５図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）カセット本体内に設けた元巻コアと巻取コアに巻
   設されたインクリボンを外出口及び再入口を印字ヘッド
   が嵌合する凹部両脇に設け、かつ、外出口より出るイン
   クリボンに一定のテンションを付加する板バネを設置し
   たインクリボンカセットにおいて、前記板バネの近傍に
   リボン外れ防止ガイドを設けたことを特徴とするインク
   リボンカセット。
2. （２）前記リボン外れ防止ガイドが、板バネと前記外出
   口との間で、板バネが撓ったときに当たらない位置に設
   けられている特許請求の範囲第１項記載のインクリボン
   カセット。
3. （３）前記リボン外れ防止ガイドが、カセット本体の上
   面板及び下面板から突出した突片からなり、該突片がカ
   セット本体の高さの中心付近で突き合うようになってい
   る特許請求の範囲第１項又は第２項記載のインクリボン
   カセット
4. （４）前記リボン外れ防止ガイドのインクリボンの対向
   面に滑り加工が施されている特許請求の範囲第１項乃至
   第３項記載のインクリボンカセット。