JPS6356480A - インクリボンカセツト - Google Patents
インクリボンカセツトInfo
- Publication number
- JPS6356480A JPS6356480A JP19899786A JP19899786A JPS6356480A JP S6356480 A JPS6356480 A JP S6356480A JP 19899786 A JP19899786 A JP 19899786A JP 19899786 A JP19899786 A JP 19899786A JP S6356480 A JPS6356480 A JP S6356480A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- ribbon
- cassette
- winding
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 35
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はインクを熱または圧力により被印字媒体に印字
する印字装置に用いるインクリボンカセットに関するも
のである。
する印字装置に用いるインクリボンカセットに関するも
のである。
（従来技術）
最近カセット形式のインクリボンを用いた印字装置が汁
及している。
及している。
第２図はこの種の従来の印字装置（サーマルブリンク）
を示しており：図において、１はプラテン、２はプラテ
ン１に対向して設けた印字ヘッドである。印字へラド２
はプラテンｌに押えローラ３により支持された記録紙４
の送り方向（縦方向）に対して直行方向（横方向）に移
動するキャリッジ５に搭載されている。６はキャリッジ
５に装着したインクリボンカセットで、このカセット６
内にはインクリボン７がその両端部を元巻コア８と巻取
コア９とに掛は渡され、カセット６の一側面に設けた印
字へラド２を嵌入させるための露出部６ａの両脇に設け
た外出口６ｂ及び再入口６ｃを通して外部に露出してい
る。カセット６の露出部６ａに嵌入した印字ヘッド２は
通常はインクリボン７より離れているが、印字信号を受
けるとプラテン１側に向けて傾動し、インクリボン７を
記録紙４に圧着し、キャリッジ５の作動で横方向に走行
しつつ印字へラド２上の圧着面に形成した発熱素子が発
熱して印字を行うようになっている。
を示しており：図において、１はプラテン、２はプラテ
ン１に対向して設けた印字ヘッドである。印字へラド２
はプラテンｌに押えローラ３により支持された記録紙４
の送り方向（縦方向）に対して直行方向（横方向）に移
動するキャリッジ５に搭載されている。６はキャリッジ
５に装着したインクリボンカセットで、このカセット６
内にはインクリボン７がその両端部を元巻コア８と巻取
コア９とに掛は渡され、カセット６の一側面に設けた印
字へラド２を嵌入させるための露出部６ａの両脇に設け
た外出口６ｂ及び再入口６ｃを通して外部に露出してい
る。カセット６の露出部６ａに嵌入した印字ヘッド２は
通常はインクリボン７より離れているが、印字信号を受
けるとプラテン１側に向けて傾動し、インクリボン７を
記録紙４に圧着し、キャリッジ５の作動で横方向に走行
しつつ印字へラド２上の圧着面に形成した発熱素子が発
熱して印字を行うようになっている。
この種の装置ではインクリボンの巻き取り初期において
、インクリボン７が上下に揺動するリボン暴れが発生し
やすい、このリボン暴れが生じると、文字欠けを起こし
たり印字濃度にムラがでたりして印字品質が悪くなる。
、インクリボン７が上下に揺動するリボン暴れが発生し
やすい、このリボン暴れが生じると、文字欠けを起こし
たり印字濃度にムラがでたりして印字品質が悪くなる。
そこで従来リボン暴れを防止するためインクリボンの元
巻コア側に適度なパックテンション（走行方向とは逆方
向への張力）を付加する方法が採られている。バックテ
ンションはインクリボンカセット内にコイルバネや板バ
ネなどを設け、元巻コアやインクリボンを押圧して付加
されている。
巻コア側に適度なパックテンション（走行方向とは逆方
向への張力）を付加する方法が採られている。バックテ
ンションはインクリボンカセット内にコイルバネや板バ
ネなどを設け、元巻コアやインクリボンを押圧して付加
されている。
しかしながら、このような従来のインクリボンカセット
にあってはインクリボンが巻き取られていくにつれ、巻
取コア側にだんだん大きな負荷がかかるようになる。そ
のため巻き取り後期において巻き取り不良を起こし易い
という問題があった。
にあってはインクリボンが巻き取られていくにつれ、巻
取コア側にだんだん大きな負荷がかかるようになる。そ
のため巻き取り後期において巻き取り不良を起こし易い
という問題があった。
（発明の目的および構成）
本発明は上記の点にかんがみてなされたもので、インク
リボンの巻き取り不良を起こすことなくリボン暴れを防
止することを目的とし、そのため、カセット蓋板の少な
くとも一方のインクリボンとの対向面に元巻コアに巻か
れたインクリボンの側部と接する突起部を設けるように
構成した。
リボンの巻き取り不良を起こすことなくリボン暴れを防
止することを目的とし、そのため、カセット蓋板の少な
くとも一方のインクリボンとの対向面に元巻コアに巻か
れたインクリボンの側部と接する突起部を設けるように
構成した。
（実施例）
以下本発明を図面に基づいて説明する。
第１図（イ）は未発ｔｌによるインクリボンカセットの
一実施例の一部破断平面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ断
面図であり１図中第２図と同じ構成部分には同じ参照番
号を付しである。
一実施例の一部破断平面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ断
面図であり１図中第２図と同じ構成部分には同じ参照番
号を付しである。
図において、６ｄはカセット底蓋板、６ｅはカセット底
蓋板６ｄに一体に形成され元巻コア８が挿通される元巻
軸、６ｆはカセット上蓋板、６ｇはカセット上蓋板６ｆ
のインクリボン７との対向面にカセット上蓋板６ｆと一
体に形成された突起部である。突起部６ｇは元巻コア８
のから見以上離れたインクリボンの側部７ａと接するよ
うになっている。見の値はリボン半径がそれ以下のとき
リボン暴れが生じない値に決定される。
蓋板６ｄに一体に形成され元巻コア８が挿通される元巻
軸、６ｆはカセット上蓋板、６ｇはカセット上蓋板６ｆ
のインクリボン７との対向面にカセット上蓋板６ｆと一
体に形成された突起部である。突起部６ｇは元巻コア８
のから見以上離れたインクリボンの側部７ａと接するよ
うになっている。見の値はリボン半径がそれ以下のとき
リボン暴れが生じない値に決定される。
一般にリボン暴れはインクリボンの巻き取り初期におい
ては発生するが、ある程度巻き取られた時点においては
発生しない、それはインクリボンが巻き取られていくに
つれ、元巻コア側のリボン半径が小さくなりそのために
巻取負荷が増大し、それにつれてインクリボンにかかる
バックテンションも大きくなっていくからである０本実
施例では巻取コア側のリボン半径が文具下のときはリボ
ン暴れが発生しない。
ては発生するが、ある程度巻き取られた時点においては
発生しない、それはインクリボンが巻き取られていくに
つれ、元巻コア側のリボン半径が小さくなりそのために
巻取負荷が増大し、それにつれてインクリボンにかかる
バックテンションも大きくなっていくからである０本実
施例では巻取コア側のリボン半径が文具下のときはリボ
ン暴れが発生しない。
さて以上のように構成すると、まずインクリボン７の巻
き取り初期の段階においては、インクリボンの側部７ａ
が突起Ｗ６６ ｇと接することになる。その突起部６ｇ
との）９！擦力によってインクリボン７にバックテンシ
ョンが付与されるので、インクリボン７はリボン暴れを
起こすことなく巻取コア９に巻き取られていく。
き取り初期の段階においては、インクリボンの側部７ａ
が突起Ｗ６６ ｇと接することになる。その突起部６ｇ
との）９！擦力によってインクリボン７にバックテンシ
ョンが付与されるので、インクリボン７はリボン暴れを
起こすことなく巻取コア９に巻き取られていく。
次に元巻コア側のリボン半径が文具下になるとインクリ
ボンの側部７ａは突起部６ｇと接しなくなるが（第１図
（イ）に鎖線で示す）、この時点では上述したとおり巻
取負荷の増大によって適度のバックテンションが与えら
れるのでリボン暴れは起こらなくなっている。
ボンの側部７ａは突起部６ｇと接しなくなるが（第１図
（イ）に鎖線で示す）、この時点では上述したとおり巻
取負荷の増大によって適度のバックテンションが与えら
れるのでリボン暴れは起こらなくなっている。
さらにインクリボン７が巻き取られていくと。
その元巻コア側のリボン半径は小さくなっていくが、元
巻コア側には従来のようなコイルバネ、板バネなどのパ
ックテンション部材を設けていないので、過大な巻取負
荷が付与されることなくインクリボン７は最後まで巻取
コア９に巻き取られていく。
巻コア側には従来のようなコイルバネ、板バネなどのパ
ックテンション部材を設けていないので、過大な巻取負
荷が付与されることなくインクリボン７は最後まで巻取
コア９に巻き取られていく。
このように本実施例によれば、巻き取り初期においてリ
ボン暴れを起こすことなく、また巻き取り後期において
巻き取り不良を起こすことなく、インクリボンが巻き取
られていく、さらに本実施例にあっては突起部をカセッ
ト上蓋板と一体に設けたので、部品点数の少ない低コス
トのインクリボンカセットを提供することができる。
ボン暴れを起こすことなく、また巻き取り後期において
巻き取り不良を起こすことなく、インクリボンが巻き取
られていく、さらに本実施例にあっては突起部をカセッ
ト上蓋板と一体に設けたので、部品点数の少ない低コス
トのインクリボンカセットを提供することができる。
なお上記実施例においては、突起部をカセット上蓋板と
一体に設けたが１本発明はそれに限らず、カセット上蓋
板に突起部材を貼付してもよい、突起部材としては剛体
でもよいが、弾性体（バネ材、ゴム材、発泡材など）を
用いればインクリポン側部との接触が取り易い。
一体に設けたが１本発明はそれに限らず、カセット上蓋
板に突起部材を貼付してもよい、突起部材としては剛体
でもよいが、弾性体（バネ材、ゴム材、発泡材など）を
用いればインクリポン側部との接触が取り易い。
上記実施例においては、カセット上蓋板６ｆ上に突起部
６ｇを設けたが、これはこの実施例においてカセット底
蓋板６ｄを下にしてインクリボンカセットをキャリッジ
に装填しているからである。したがってカセット上蓋板
６ｆを下にしてインクリボンカセットが装填されるとき
は、カセット底蓋板６ｄに突起部６ｇを設ければよい、
またインクリボンカセットが垂直に装填される場合には
、カセット蓋板のいずれか、または両方に突起部６ｇを
設ければよい。
６ｇを設けたが、これはこの実施例においてカセット底
蓋板６ｄを下にしてインクリボンカセットをキャリッジ
に装填しているからである。したがってカセット上蓋板
６ｆを下にしてインクリボンカセットが装填されるとき
は、カセット底蓋板６ｄに突起部６ｇを設ければよい、
またインクリボンカセットが垂直に装填される場合には
、カセット蓋板のいずれか、または両方に突起部６ｇを
設ければよい。
また上記実施例においては、突起部を元巻コアの中心か
ら交以上離れた箇所に設けたが、それに限らず、インク
リボンの最外周から元巻コアの中心部に至るまで突起部
を設けてもよい、このような場合でも５巻き取り初期に
おけるリボン暴れを、防止できるとともに、リボンが巻
き取られていくにつれて突起部とインクリボン側部との
接触面は小さくなっていくから、それによる巻取負荷も
小さくなって巻き取り後期における巻き取り不良などの
問題は発生しない。
ら交以上離れた箇所に設けたが、それに限らず、インク
リボンの最外周から元巻コアの中心部に至るまで突起部
を設けてもよい、このような場合でも５巻き取り初期に
おけるリボン暴れを、防止できるとともに、リボンが巻
き取られていくにつれて突起部とインクリボン側部との
接触面は小さくなっていくから、それによる巻取負荷も
小さくなって巻き取り後期における巻き取り不良などの
問題は発生しない。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明おいては、カセット蓋板の
少なくとも一方のインクリボンとの対向面に元巻コアに
巻かれたインクリボンの側部と接する突起部を設けるよ
うに構成したので、インクリボンの巻き取り不良を起こ
すことなくリボン暴れを防止することができる。さらに
前記実施例によれば、突起部をカセット蓋板と一体に設
けたので、部品点数の少ない低コストのインクリボンカ
セットを提供できるという効果が得られる。
少なくとも一方のインクリボンとの対向面に元巻コアに
巻かれたインクリボンの側部と接する突起部を設けるよ
うに構成したので、インクリボンの巻き取り不良を起こ
すことなくリボン暴れを防止することができる。さらに
前記実施例によれば、突起部をカセット蓋板と一体に設
けたので、部品点数の少ない低コストのインクリボンカ
セットを提供できるという効果が得られる。
第１図（イ）は本発明によるインクリボンカセットの一
実施例の一部破断断面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ断面
図、第２図は従来のインクリボンカセットを用いた印字
装置の概略線図である。 １・・・プラテン、２・・・印字ヘッド、５・・・キャ
リッジ、６・・・カセット、６ｆ・・・カセット上蓋板
、６ｇ・・・突起部、７・・・インクリボン、７ａ・・
・インクリボン側部、８・・・元巻コア、９・・・巻取
コア特許出願人 小西六写真工業株式会社 代理人 弁理士 鈴 木 弘 男 第１図 （イ） ｔ 第２図 し リ ８ ５
実施例の一部破断断面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ断面
図、第２図は従来のインクリボンカセットを用いた印字
装置の概略線図である。 １・・・プラテン、２・・・印字ヘッド、５・・・キャ
リッジ、６・・・カセット、６ｆ・・・カセット上蓋板
、６ｇ・・・突起部、７・・・インクリボン、７ａ・・
・インクリボン側部、８・・・元巻コア、９・・・巻取
コア特許出願人 小西六写真工業株式会社 代理人 弁理士 鈴 木 弘 男 第１図 （イ） ｔ 第２図 し リ ８ ５
Claims (1)
- ２枚のカセット蓋板の間で、元巻コアに巻かれたインク
リボンカセットが巻取コアに巻き取られていくインクリ
ボンカセットにおいて、前記カセット蓋板の少なくとも
一方のインクリボンとの対向面に前記元巻コアに巻かれ
たインクリボンの一部と接する突起部を設けたことを特
徴とするインクリボンカセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19899786A JPS6356480A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | インクリボンカセツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19899786A JPS6356480A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | インクリボンカセツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6356480A true JPS6356480A (ja) | 1988-03-11 |
Family
ID=16400383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19899786A Pending JPS6356480A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | インクリボンカセツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6356480A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5146044A (en) * | 1990-10-09 | 1992-09-08 | Nippon Oil And Fats Co., Ltd. | Wireless detonator |
| US5246299A (en) * | 1990-10-11 | 1993-09-21 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Cassette for thermal transfer printing film |
| JP2007044901A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Canon Finetech Inc | 熱転写プリンタ用インクリボンカセット |
| KR20150104134A (ko) * | 2013-01-08 | 2015-09-14 | 니치유 가부시키가이샤 | 무선 기폭 시스템, 무선 기폭 방법과, 이것에 사용되는 뇌관 및 폭약 유닛 |
-
1986
- 1986-08-27 JP JP19899786A patent/JPS6356480A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5146044A (en) * | 1990-10-09 | 1992-09-08 | Nippon Oil And Fats Co., Ltd. | Wireless detonator |
| US5246299A (en) * | 1990-10-11 | 1993-09-21 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Cassette for thermal transfer printing film |
| JP2007044901A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Canon Finetech Inc | 熱転写プリンタ用インクリボンカセット |
| KR20150104134A (ko) * | 2013-01-08 | 2015-09-14 | 니치유 가부시키가이샤 | 무선 기폭 시스템, 무선 기폭 방법과, 이것에 사용되는 뇌관 및 폭약 유닛 |
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