JPS61196097A - 穿孔装置 - Google Patents
穿孔装置Info
- Publication number
- JPS61196097A JPS61196097A JP3416785A JP3416785A JPS61196097A JP S61196097 A JPS61196097 A JP S61196097A JP 3416785 A JP3416785 A JP 3416785A JP 3416785 A JP3416785 A JP 3416785A JP S61196097 A JPS61196097 A JP S61196097A
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- JP
- Japan
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- rod
- bit
- drilling
- fluid
- rock
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- Granted
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、硬岩の掘さくに使用する穿孔装置に関する
ものである。
ものである。
一般に、硬岩の掘さくにおける穿孔作業には、ガイドシ
ェル上に打撃回転式さく岩槻を搭載し、先端にビットが
固着されたロッドをこのさく岩槻に接続し、送り機構で
さく岩槻を前後に移動させる形式の穿孔装置が用いられ
ている。
ェル上に打撃回転式さく岩槻を搭載し、先端にビットが
固着されたロッドをこのさく岩槻に接続し、送り機構で
さく岩槻を前後に移動させる形式の穿孔装置が用いられ
ている。
しかしながら、このような穿孔装置では、さく岩槻に打
撃機構と回転機構とが設けられているため、構造が複雑
でさく岩槻が大形化し重量が大となる。従って、このさ
く岩槻を搭載するガイドシ、エルやそれを支持するブー
ムや台車等も大形化し狭少個所での作業に不適となる。
撃機構と回転機構とが設けられているため、構造が複雑
でさく岩槻が大形化し重量が大となる。従って、このさ
く岩槻を搭載するガイドシ、エルやそれを支持するブー
ムや台車等も大形化し狭少個所での作業に不適となる。
また、さく岩槻の回転機構でロッド全体を回転させるた
め、穿孔長が長(なるに従ってロッドの回転抵抗が増し
、大きな回転エネルギーが必要となる。しかも、曲った
ロッドは使用することができず、真直ぐなロッドで直線
的な穿孔しかできなかった。
め、穿孔長が長(なるに従ってロッドの回転抵抗が増し
、大きな回転エネルギーが必要となる。しかも、曲った
ロッドは使用することができず、真直ぐなロッドで直線
的な穿孔しかできなかった。
この発明は、穿孔装置におけるかかる問題を解決するも
のである。
のである。
而して、この発明の目的は、構造が簡単で、小形化、軽
量化することのできる穿孔装置を提供するにあり、また
、この発明の目的は、ロッドの回転抵抗をなくし回転エ
ネルギーを節減することのできる穿孔装置を提供するに
あり、更に、この発明の目的は、曲線的な穿孔も可能と
する穿孔装置を提供するにある。
量化することのできる穿孔装置を提供するにあり、また
、この発明の目的は、ロッドの回転抵抗をなくし回転エ
ネルギーを節減することのできる穿孔装置を提供するに
あり、更に、この発明の目的は、曲線的な穿孔も可能と
する穿孔装置を提供するにある。
この発明の穿孔装置は、ガイドシェル上に移動可能に搭
載した打撃装置に中空のロッドを接続し、このロッドの
先端に繰粉排出用の流体の噴出で回転するビットを取付
けている。
載した打撃装置に中空のロッドを接続し、このロッドの
先端に繰粉排出用の流体の噴出で回転するビットを取付
けている。
この穿孔装置で穿孔作業を行なうときは、打撃装置がロ
ッドを打撃し、その衝撃がビットに伝達される。同時に
中空のロッドからビットに繰粉排出用の流体が供給され
、ノズルから噴出して、この噴出の反力によりビットに
回転が与えられる。
ッドを打撃し、その衝撃がビットに伝達される。同時に
中空のロッドからビットに繰粉排出用の流体が供給され
、ノズルから噴出して、この噴出の反力によりビットに
回転が与えられる。
このビットに与えられた打撃エネルギーと回転とによっ
て、岩石が穿孔される。
て、岩石が穿孔される。
以下、図面を参照しこの発明の詳細な説明する。
第1図は、この発明の一実施例である穿孔装置の立面図
であり、この穿孔装置は、ガイドシェル1上にキャリッ
ジ2を介して打撃装置3が搭載され、この打撃装置3に
中空のロッド4が接続されていて、このロッド4の先端
にビット5が取付けられている。
であり、この穿孔装置は、ガイドシェル1上にキャリッ
ジ2を介して打撃装置3が搭載され、この打撃装置3に
中空のロッド4が接続されていて、このロッド4の先端
にビット5が取付けられている。
ガイドシェル1は、上方へ凸状に一定の曲率で弯曲して
おり、先端部にロッド支持装置6とフートパフドアとが
固設されている。またこのガイドシェル1には、ローラ
8と、このローラ8に巻回され両端がキャリッジ2の前
後端部に接続されているチェノ9と、このチェノ9を駆
動し、キャリッジ2を前後へ移動させるフィードモータ
10とを備えている。
おり、先端部にロッド支持装置6とフートパフドアとが
固設されている。またこのガイドシェル1には、ローラ
8と、このローラ8に巻回され両端がキャリッジ2の前
後端部に接続されているチェノ9と、このチェノ9を駆
動し、キャリッジ2を前後へ移動させるフィードモータ
10とを備えている。
打撃装置3は、第2図に示すように、シリンダ11にピ
ストン12を摺嵌し、切換弁13で前後室への作動流体
の供給を切換えてピストン12を前後に往復動させる公
知の打撃機構を備えており、前部に挿着されたシャンク
ロッド14にピストン12が打撃を与える。15はシャ
ンクロッド14に嵌着される繰粉排出用の流体の導入部
であり、流入口16が繰粉排出用の流体を供給するポン
プ(図示せず)に管路で接続される。17はシャンクロ
ッドの流体通路、18は漏れ防止のシールである。この
打撃装置3のシャンクロッド14に中空のロッド4がス
リーブ19で接続されている。
ストン12を摺嵌し、切換弁13で前後室への作動流体
の供給を切換えてピストン12を前後に往復動させる公
知の打撃機構を備えており、前部に挿着されたシャンク
ロッド14にピストン12が打撃を与える。15はシャ
ンクロッド14に嵌着される繰粉排出用の流体の導入部
であり、流入口16が繰粉排出用の流体を供給するポン
プ(図示せず)に管路で接続される。17はシャンクロ
ッドの流体通路、18は漏れ防止のシールである。この
打撃装置3のシャンクロッド14に中空のロッド4がス
リーブ19で接続されている。
このロッド4は、ガイドシェル1と同様に上方へ凸状に
弯曲している。ロッド4の先端には、第4図に示すよう
に、拡径部20が設けられており、その後に嵌着した回
転キャンプ21にビット5が螺着されている。
弯曲している。ロッド4の先端には、第4図に示すよう
に、拡径部20が設けられており、その後に嵌着した回
転キャンプ21にビット5が螺着されている。
ビット5は、第3図及び第4図に示すように、前端面に
岩石を破砕するチップ22が固設され、かつ、繰粉排出
用の流体を噴出するノズル23が開口している。このノ
ズル23は、ビット5に回転を与えるため、所定の角度
だけ傾斜して設けられており、ロッド4の中空孔24を
介してシャンクロッドの流体通路17に連通している。
岩石を破砕するチップ22が固設され、かつ、繰粉排出
用の流体を噴出するノズル23が開口している。このノ
ズル23は、ビット5に回転を与えるため、所定の角度
だけ傾斜して設けられており、ロッド4の中空孔24を
介してシャンクロッドの流体通路17に連通している。
25は回転キャップのシールである。
この穿孔装置は、台車に設けられたブーム(図示せず)
で支持され、穿孔作業の際にはガイドシェル1のフート
パッド6を岩石に押し付けて固定し、フィードモータ1
0で打撃装置3に送りを与える。打撃装置3は、ピスト
ン12の往復動によりシャンクロッド14を打撃し、こ
の打撃衝撃がロッド4を介してビット5に伝達される。
で支持され、穿孔作業の際にはガイドシェル1のフート
パッド6を岩石に押し付けて固定し、フィードモータ1
0で打撃装置3に送りを与える。打撃装置3は、ピスト
ン12の往復動によりシャンクロッド14を打撃し、こ
の打撃衝撃がロッド4を介してビット5に伝達される。
このとき、繰粉排出用の流体が、流入口16゜流体通路
17.中空孔24を径てノズル23から噴出され、この
噴出の反力によってビット5には回転が与えられる。
17.中空孔24を径てノズル23から噴出され、この
噴出の反力によってビット5には回転が与えられる。
従って、このビット5の打撃と回転とによって岩石26
が破砕され穿孔が行なわれる。岩石26の破砕により生
じた繰粉は、ノズル23から噴出された繰粉排出用の流
体によって排出される。
が破砕され穿孔が行なわれる。岩石26の破砕により生
じた繰粉は、ノズル23から噴出された繰粉排出用の流
体によって排出される。
ここで、ノズル23から噴出する流体は、ビット5に十
分な回転力を与えるために、従来の打撃回転式さく岩槻
の場合より高圧にすることが望ましく、特に10010
0O/c+J程度の高圧にすれば、回転のみでなく流体
ジェットとしての穿孔効果も得られる。
分な回転力を与えるために、従来の打撃回転式さく岩槻
の場合より高圧にすることが望ましく、特に10010
0O/c+J程度の高圧にすれば、回転のみでなく流体
ジェットとしての穿孔効果も得られる。
この穿孔装置では、ロッド4には回転を与えないので、
この実施例の如く、餅ったロッド4を使用することによ
り曲った孔を穿孔することができる。弯曲の方向は、こ
の実施例とは逆に下方に凸にしてもよく、また、右又は
左に弯曲させることもできるので、例えば曲線状のトン
ネルを掘削する場合には、この穿孔装置を用いて穿孔す
れば、従来の直線的穿孔による掘削に比べ余掘量を減少
させることができる。
この実施例の如く、餅ったロッド4を使用することによ
り曲った孔を穿孔することができる。弯曲の方向は、こ
の実施例とは逆に下方に凸にしてもよく、また、右又は
左に弯曲させることもできるので、例えば曲線状のトン
ネルを掘削する場合には、この穿孔装置を用いて穿孔す
れば、従来の直線的穿孔による掘削に比べ余掘量を減少
させることができる。
なお、この実施例では、曲ったロッドを使用した場合を
示しているが、この発明の穿孔装置で真直なロッドを用
い直線的な穿孔ができることは勿論である。
示しているが、この発明の穿孔装置で真直なロッドを用
い直線的な穿孔ができることは勿論である。
この発明の穿孔装置は、上記の如く構成されているため
、ロッドの回転機構が不要で構造が簡単となり小形化軽
量化が可能であり、また、ロッドの回転抵抗がなく回転
エネルギーを節減することができる。更にロッドの曲率
を選択することにより、直線的な穿孔も曲線的な穿孔も
行なうことができる。
、ロッドの回転機構が不要で構造が簡単となり小形化軽
量化が可能であり、また、ロッドの回転抵抗がなく回転
エネルギーを節減することができる。更にロッドの曲率
を選択することにより、直線的な穿孔も曲線的な穿孔も
行なうことができる。
第1図はこの発明の一実施例である穿孔装置の立面図、
第2図は打撃装置の概略構成を示す断面図、第3図はビ
ットの正面図、第4図は第3図のルール線断面図である
。 図中、1はガイドシェル、3は打撃機構、4はロッド、
5はビット、11はシリンダ、12はピストン、14は
シャンクロッド、15は繰粉排出用の流体の導入部、2
3はノズルである。
第2図は打撃装置の概略構成を示す断面図、第3図はビ
ットの正面図、第4図は第3図のルール線断面図である
。 図中、1はガイドシェル、3は打撃機構、4はロッド、
5はビット、11はシリンダ、12はピストン、14は
シャンクロッド、15は繰粉排出用の流体の導入部、2
3はノズルである。
Claims (1)
- ガイドシェル上に移動可能に搭載した打撃装置に中空の
ロッドを接続し、該ロッドの先端に繰粉排出用の流体の
噴出で回転するビットを取付けたことを特徴とする穿孔
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3416785A JPS61196097A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 穿孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3416785A JPS61196097A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 穿孔装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61196097A true JPS61196097A (ja) | 1986-08-30 |
| JPH0458557B2 JPH0458557B2 (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=12406646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3416785A Granted JPS61196097A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 穿孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61196097A (ja) |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP3416785A patent/JPS61196097A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0458557B2 (ja) | 1992-09-17 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |