JPS6119745B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、杼無織機において両側から杼道の中
に前進させられ次に後退させられるよこ糸クラン
プを備えたグリツパシステムによつてよこ糸を導
入する装置に関する。

この種の装置においては、クランプ装置の強制
作動のため、外部から杼道のたて糸を通して挿通
され、おさのロツキングシヤフトに固着したアー
ムに揺動自在に軸支された制御レバーが設けられ
ており、この制御レバーは、ころを備えた揺動レ
バーとその上に連結されたコネクテイングロツド
とを介してカムと接触することにより制御され
る。

揺動的に前進後退させられまた大体同一距離だ
け杼道の中に入るグリツパロツドと、前述の装置
とを具備した織機は特公昭46−20112号公報から
公知である。この装置においては、よこ糸は杼道
の外部においてグリツパシステムのクランプ手段
によつて把持され、このグリツパから大体杼道ま
で持つてこられる。そして杼道にまで延びたよこ
糸は反対側から押されてきたグリツパシステムの
クランプ手段に引渡され、グリツパシステムの後
退により杼道全体を引通されることになる。その
際、外部から制御レバーが杼道のたて糸を通して
挿通され、クランプ手段を開閉する様にして対応
のクランプ手段を強制制御したのちに、杼道中央
でのよこ糸引渡しが生じる。上記制御レバーの動
作は、織機の主駆動機構と連動され、杼道中央に
おけるよこ糸引渡しの際に行なわれるのではな
く、杼道外部におけるよこ糸の把持と解放の際に
も行なわれる。

すなわち上記特公昭46−20112号公報に開示さ
ている技術手段は、よこ糸が一方のグリツパから
他方のグリツパに引き渡されたのち、まず偏心カ
ムにより制御レバーのころおよび連結杆を介して
クランプ装置から離され、次に杼道のたて糸の間
を通して杼道から下方に引き出され、その間にグ
リツパがよこ糸を杼道内に完全に導し、導入され
たよこ糸の打込みのためにおさがロツキングシヤ
フトによつて揺動されるようになつている。

上記技術手段では、杼道中央のよこ糸引渡しに
関与する両方のグリツパシステムのそれぞれにつ
いて、乃至はそれらのクランプ手段について、特
別の制御レバーが具備されている。織機の主駆動
機関に連動された共通のカムが両方の制御レバー
に付設され、このカムがこれらの制御レバーを制
御する。よこ糸引渡中のクランプ手段の開閉の時
間的順序は両方のグリツパロツドの非対称的前進
運動によつて生じる。

しかして上記技術手段では、制御レバーはアー
ムに揺動自在に軸支され、またこれらのアームは
おさのロツキングシヤフトに固着している。制御
レバーは、ロツキングシヤフト上に揺動自在に軸
支されまた連結杆と協働する弾発されたころレバ
ーを介して、カムによつて制御され、したがつて
制御レバーはおさの静止位置におけるクランプの
開閉のための作動；とおさ打ちに際してのアーム
とともの揺動の２回の相互に重なり合つた運動を
行なうことになる。故に、制御レバー作動用のこ
ろレバーまたは揺動レバーの回転軸線は、ロツキ
ングシヤフトの回転軸線と一致し、おさ打ちに際
して、前記のアームは制御レバーを同伴するだけ
でなく、さらにストツパと係合部材とを介してこ
ろレバーまたは揺動レバーを回転させるので、こ
ろがカムから持上がる。この場合には、おさ打ち
に際して制御レバーの正確な運動をうるため、ス
トツパと係合部材との間隔を正確に調整しなけれ
ばならないことになる。

しかしながら上記技術手段では、織機の回転数
を上げると、ころの持ち上げと偏心輪への再生の
差座に際してばね応力と発生する応との一致が問
題となり、ころが制御曲線に従つて当接すべきカ
ム面から持ち上げると、制御レバーが連結杆を介
してころ運動により行なわれる関係上グリツパシ
ステムのクランプ部材の誤動作を生じることにな
る。その場合にはもはや一方のグリツパシステム
から他方のグリツパシステムへの満足なよこ糸引
渡しが保証されないし、ころの跳躍と再着座によ
つてカム面が強い応力を受け損傷されることにな
る。

そこで上記難点を解消すべき手段として特開昭
56−37336号公報の技術手段が提案されたが、こ
の技術手段は、カム面運動を検知する揺動レバー
がロツキングシヤフトの外部において織機上に回
転自在に軸支されている。この構造においては、
ころは持上がらないでカム上の当接しているので
あるが、この構造においても、ロツキングシヤフ
トに固着したアームがおさ打ちに際して、このア
ーム上に支持された制御レバーおよび制御レバー
を作動するコネクテイングロツドと共に動かさ
れ、またこれにより加速されまた再び制動され
る。その場合、加速される質量は無視できない程
度であつて、制御レバーのますます望ましくない
揺動を生じる。これは場合によつて装置の機能性
をそこなう可能性がある。

本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、
おさ打ちに際しておさとともに動かされる質量を
低減し、制御レバーの運動の簡単化を図り、ころ
の偏心輪からの持ち上りを防ぎ得るようにした杼
無織機におけるよこ糸挿入機構のクランプ強制作
動装置を提供することを目的とする。

この発明の実施例を図面について説明する。

第１図は、おさ６を担持したスレー９を有する
よこ打ち装置を示す。このよこ打ち装置は、ロツ
キングシヤフト１５に回転自在に取付けられ、挿
入されたよこ糸のおさ打ちのために矢印方向に往
復運動する。おさ６の揺動は杼道２を横断して、
図示のおさ打ち巾ストツパロツド１２の近傍の杼
道狭搾部に達する。またスレー９に対してスレー
エプロン１１が取付けられ、このスレーエプロン
１１は、図示されていないよこ糸挿入装置の支持
体として作用する。よこ糸挿入装置については、
そのクランプ装置のクランプレバー３のみが杼道
２の中に図示されている。杼道２の中の両頭矢印
は、制御ロツド１によつて生じるクランプレバー
３の開口運動と閉鎖運動とを示す。

制御機構は、公知のように回転カム１７から成
り、この回転カム１７はころ１３を介してスイン
グレバー１６と連結している。スイングレバー１
６は、カム１７の制御曲線によつて、固定軸受４
の回りを揺動する。スイングレバー１６の揺動す
る両端位置の一方は実線、他方はダツシユ線で示
されている。上記スイングレバー１６の一端に、
縦手７を介してコネクテイングロツド５の一端が
接続されている。コネクテイングロツド５の他端
は、継手１０を介して案内ロツド４に連結されて
いる。この案内ロツド４は、スレー９上に固定さ
れた直線案内ブロツク８の中を案内される。この
直線案内ブロツク８は、案内ブロツク４とその上
に固定され制御フインガ１とを杼道方向へまた杼
道２のたて糸を通して正確に案内する。制御フイ
ンガ１は案内ロツド４に固着されているが、たと
えばクランプ連結具１８によつてたて糸の方に押
上げられるようになつていて、正確にクランプレ
バー３に対して調整される。

次に作用を説明する。

おさ６を固定しているとき、すなわちよこ糸挿
入過程に際して、カム１７の制御曲線により、制
御フインガ１に対して小行程の短時間の下降運動
と再上昇運動が強制され、これによりよこ糸挿入
装置のクランプレバー３が開かれ次に閉じられ
る。回転カム１７がそれ以上に回転す際に、あい
かわらずおさ６が固定したまま、またよこ糸挿入
装置がそのクランプレバー３と共に引戻されたの
ち、制御フインガ１を備えた案内ロツド４が下方
に杼道２から大体スレーエプロン１１の高さまで
引出される。この引戻し位置において、おさ打ち
動作が妨げられずに生じることができる。その際
に、案内ロツド４は制御フインガ１と共に、ダツ
シユ線で示された位置まで揺動させられる。その
際に、スレーエプロン１１と制御フインガ１はス
トツパロツド１２の下方区域の中に押込められ、
継手１０において案内ロツド４とコネクテイング
ロツド５との間に屈折が生じる。これにより、お
さ６のおさ打ち行程は全く妨害されることがな
い。おさ打ちが生じたのちおさ６が再び図示の位
置まで戻ると、制御フインガ１が再び杼道２の中
に導入される状態にあり、再び回転カム１７の制
御曲線により図示の位置まで押出される。そこ
で、新しいよこ糸挿入が生じることができ、また
よこ糸挿入装置のクランプレバー３は再び制御フ
インガ１の直下の位置に達する。

第２図には、第１図の側面図として断片的はス
レー９の一部を示す。このスレー９の上に直線案
内ブロツク８がたとえばボルト１９によつて固定
されている。第２図に見られるように、スロツト
の配置により、押出されたグリツパ装置のクラン
プフインガ３の位置に対する正確な調整を可能と
するため、直線案内ブロツク８がスレー９に沿つ
て一定距離だけ移動させられる。

第３図は、コネクテイングロツド５の最下位置
においてスイングレバー１６との連結を成す継手
７を簡略に側面から見た状態を示す。この場合、
直線案内ブロツク８のよこ方向移動に際してコネ
クテイングロツド５の他端の対応の調整を実施す
るように、コネクテイングロツド５がピン２０上
を移動させるように図示されている。

以上述べたように本発明によれば、おさ打ちに
際し加速される質量が少なくなるだけでなく、ク
ランプ装置の作動に際してよこ糸導入装置のグリ
ツパシステムをおさに対して圧着してそここに摩
損を生じる応力が低減する利点を示す。おさ打ち
に際して、もはやころはカムの制御曲線から持上
げられない。

【図面の簡単な説明】

第１図はおさに対する制御フインガの位置との
作動メカニズムを示す略示図、第２図は第１図の
右側から見た部分図、第３図は同じく右側から見
た他の部分図である。 １……制御フインガ、２……杼道、３……クラ
ンプレバー、４……案内ロツド、５……コネクテ
イングロツド、６……おさ、８……直線案内ブロ
ツク、９……スレ、１０……継手、１３……こ
ろ、１４……枢転軸受、１６……スイングレバー
１、１７……カム、１８……締付ボルト、１９…
…固定用ボルト、２０……ピン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外部から杼道のたて糸を通して挿通され、ス
   レーと共に揺動自在であり、ころを備えたスイン
   グレバーとその上に連結されたコネクテイングロ
   ツドとを介してカムと接触することにより制御さ
   れる制御レバーをもつてグリツパシステムのクラ
   ンプ装置を強制作動するようにした杼無織機にお
   けるよこ糸挿入機構のクランプ強制作動装置にお
   いて、 グリツパシステムのクランプ部材３に作用する
   制御レバーは、案内ロツド４の一端に固定フイン
   ガ１として配置され、上記案内ロツド４は、スレ
   ー９に設けられた直線案内ブロツク８の中を杼道
   ２の方向に移動自在に配設されるとともにコネク
   テイングロツドに枢着されていることを特徴とす
   るクランプ強制作動装置。 ２ フインガは案内ロツド上に移動自在に配置さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   によるクランプ強制作動装置。 ３ 直線案内ブロツクとコネクテイングロツドの
   他端はスレーに対して平行に移動自在であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項
   によるクランプ強制作動装置。