JPS61198550A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents

密閉形鉛蓄電池

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JPS61198550A
JPS61198550A JP60038036A JP3803685A JPS61198550A JP S61198550 A JPS61198550 A JP S61198550A JP 60038036 A JP60038036 A JP 60038036A JP 3803685 A JP3803685 A JP 3803685A JP S61198550 A JPS61198550 A JP S61198550A
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JP
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pole
resin
electrode
bag
acid battery
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JP60038036A
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Yoshie Suzuki
芳江 鈴木
Kiichi Koike
喜一 小池
Minoru Yoshinaka
芳中　實
Mitsuo Okabe
岡部　光雄
Susumu Ushiama
牛尼　進
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、シート状またはフィルム状の合成樹脂からな
る外装体を有する密閉形鉛蓄電池の改良に関するもので
ある。
従来の技術 蓄電池のコストダウンのために、外装体をＡＢＳ樹脂等
でモノブロック状に成形したケースから、フィルム状ま
たはシート状の合成樹脂で作られた袋状外装体にかえる
提案が各種なされている。また極柱の封目方法について
も同様である。第８図〜第１４図はその一例を示し、第
８図Ａ、Ｂのように純鉛、又は船台金製の円柱状又は平
板状の極柱（１１１’）に熱溶着性のあるポリエチレン
等の樹脂（２，２’）で極柱の両端を除く中央部に鉢巻
　　□状にコーティングを行ない、この極柱（１１１″
）を第９図に示す正極板３、負極板４、セパレータ５で
構成された極板群６に溶接して電気的に接続し、平板状
の合成樹脂製防沫板７を極板上部に載置する。このよう
な極板群６を第１０図のようにフィルム状、又はシート
状の合成樹脂製袋状外装体８底部の開口８Ｃよりその内
部へ封入し、袋状外装体８」二部の開口ｓｄ、ｓｄ’よ
り極柱１，１′の先端部を外に突出させる。次に極柱の
コーティング樹脂２，２′と袋状外装体８の開口ｓｄ、
ｓｄ’との間、ならびに袋状外装体８底部の開口８Ｃの
樹脂相互を熱溶着して外装体の封口を行なう。封口後、
袋状外装体の安全弁となる凸部８ａの開口８ｂより所定
量の電解液を注入し、電池としていた。
ここでの極柱の封目方法は、信頼性が高く製造が容易で
あり、密閉形鉛蓄電池に好適である。
発明が解決しようとする問題点 しかしこの方法は、複数の極柱に別々に樹脂コーティン
グを行ない、極板群６と溶接するため、極柱間のピッチ
や位置出しがしにくぐ、外装体と、極柱１，１′のコー
ティング樹脂２，２′との位置対応がとりにくいという
問題があった。従って外装体８と極柱のコーティング樹
脂２，２′とを溶着する際に第１１図に示す溶着用治具
９，９′の位置と合わず、封口が不完全になるという欠
点があった。
本発明は、上記従来の問題点を改善するもので、合成樹
脂製外装体と極柱のコーティング樹脂との密着封口性を
良くし、信頼性の高い密閉形鉛蓄電池を提供することを
目的とする。
□　　問題点を解決するだめの手段 上記の目的を達成するため本発明は、鉢巻状に合成樹脂
をコーティングした極柱と、この極柱に電気的に接続し
た正極板、負極板およびセパレータからなる極板群と、
防沫板とを、シート状またはフィルム状合成樹脂からな
る袋状外装体に挿入するとともに極柱間の一部に樹脂相
互が密着しあった未溶着部を残して極板群周囲の樹脂相
互を溶着し、電解液を内部に注入するとともに未溶着部
を安全弁とした密閉形鉛蓄電池において、極柱のコーテ
ィング樹脂に嵌合部を設け、この嵌合部をこれと相対す
る嵌合部を有する合成樹脂製防沫板に嵌合固定して複数
の極柱と防沫板とを一体化したものである。さらに好ま
しくは極柱のコーティング樹脂の外側、すなわち袋状外
装体との溶着面を略円孤状としその両端に、略円状の樹
脂だまりを設け、この極柱の長さ方向に対してテーパを
設けるとともに袋状外装体の極柱挿入部にも、これと略
相似形の未溶着部を設けたものである。
作　　用 このように構成することによって、極柱の芯出しと、袋
状外装体との位置出し精度を高めることが□でき、極柱
のコーティング樹脂と袋状外装体との溶着の信頼性を向
上させることが出来る。
実施例 以下本発明の一実施例を図面と共に説明する。
第２図において１，１１は、従来と共じ耐酸処理を施し
た極柱であり、２，２′は極柱１，１′に鉢巻状６７、
−１ にコーティングしたポリエチレン等の樹脂である。２ｂ
はコーティング樹脂に一体に設けた嵌合用突起であり、
これは防沫板７に設けられた嵌合用穴７ｂに嵌合する。
この防沫板７に極柱１，１′に施したコーティング樹脂
礼２′の突起２ｂを嵌合させることによって２本の極柱
１，１′を第３図の如く一体に固定することができる。
固定された２本の極柱１，１′は、第１図に示すように
１枚の正極板３と２枚の負極板４およびＵ字状セパレー
タ５よりなる極板群６に溶接される。次にこの極板群６
を従来と同じ構成の袋状外装体８の底部開口部８Ｃより
挿入し、極柱１．１′の先端部を袋状外装体８上部の開
口ａｄ、ａｄ’より外に延出させる。こうすることによ
り極柱１゜１′ヲ連結する防沫板７が袋状外装体８の安
全弁となる凸部８ａと、極板群６の上部との間に位置す
る０次にコーティング樹脂２，２′と、袋状外装体８の
開口ｓｄ、ａｄ’とを第１１図に示すような治具９を用
いて熱溶着し、袋状外装体８の底部の開口８Ｃも熱注入
して第４図に示す電池が完成する。このようにコーティ
ング樹脂の嵌合部と防沫板の嵌合部とを嵌合固定するこ
とによって、極柱間のピンチを簡単に一定とすることが
できる。さらに極性１゜１′のコーティング樹脂２，２
′の形状について言えば、単なる角形よりも第５図のよ
うに略円孤状にするか、あるいは第６図に示すような両
端に樹脂だまり１０’ｉ５設けた円孤状の方が、次表に
示す如く、外芯体との熱溶着を信頼性よく行える。
しかしこれのみでは、袋状外装体８と極柱コーティング
樹脂２，２′の位置出しが不確実になる問題があるため
、第７図に示すように極柱コーティング樹脂２，２′に
極柱長さ方向に対して未広がりのテーバを付けるとよい
。この場合袋状外装体８の極柱コーティング樹脂２，２
′との嵌合部ｓｄ、ｓｄ’を極柱コーティング樹脂２，
２′と略相似形に未溶着状態とし、その他の部分は熱溶
着して嵌合させることによって位置出しが容易となり、
機械化や高速化が可能となる。
発明の効果 本発明によれば、フィルム状合成樹脂からなる袋状外装
体で極板群を外装した電池の品質の安定化および機械化
によるコストダウンを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例における組立途中における密閉
形鉛蓄電池を示す図、第２図は同電池におけるコーティ
ング樹脂の嵌合部と防沫板の嵌合部を嵌合させる説明図
、第３図は嵌合を完了した斜視図、第４図は完成させた
密閉形鉛蓄電池の斜視図、第５図、第６図はコーティン
グ樹脂の別の形態を示す図、第７図は袋状外装体に極柱
のコーティング樹脂を嵌合させる図、第８図Ａ、Ｂは極
柱に樹脂をコーティングする際の斜視図、第９図は従来
の極板群上部に防沫板を取付ける際の斜視９７＼　、・ 図、第１０図は第９図に示した極板群を袋状外袋体内に
挿入する図、第１１図は治具を用いて極柱のコーティン
グ樹脂と袋状外装体とを熱溶着する際の斜視図である。 １．１′・・・・・・極柱、２　、２’・・・・・・コ
ーティング樹脂、２ｂ・・・・・・嵌合用突起、６・・
・・・・極板群、７・・・・・・防沫板、７ｂ・・・・
・嵌合用穴、８・・・・・・袋状外装体、１゜・・・・
・・樹脂だまり。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名嬉５
図　　　第６図 第　８　図 ハ　　　　　　　　　Ｂ 第７図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）鉢巻状に合成樹脂をコーティングした極柱と、こ
    の極柱に電気的に接続した正極板、負極板およびセパレ
    ータからなる極板群と、極柱間の極板群端面上に配置し
    た防沫板とを、シート状又はフィルム状合成樹脂からな
    る袋状外装体に挿入するとともに、前記極柱間の一部に
    前記樹脂相互が密着しあった未溶着部を残して極板群周
    囲の樹脂相互を溶着し、電解液を内部に注入するととも
    に前記未溶着部を安全弁とした密閉形鉛蓄電池であって
    、前記極柱コーティング樹脂に設けた嵌合部を、これと
    相対する嵌合部を有する合成樹脂製防沫板に嵌合固定し
    て複数の極柱と防沫板とを一体化したことを特徴とする
    密閉形鉛蓄電池。
  2. （２）極柱コーティング樹脂の袋状外装体との溶着面を
    略円孤状とした特許請求の範囲第１項に記載の密閉形鉛
    蓄電池。
  3. （３）極柱コーティング樹脂の略円孤状部の両端に略円
    柱状の樹脂だまりを設けた特許請求の範囲第２項に記載
    の密閉形鉛蓄電池。
  4. （４）樹脂だまりが、極柱の長さ方向に対して未広がり
    のテーパを有し、かつ袋状外装体の極柱挿入部にも前記
    樹脂だまりと略相似形の未溶着部を設けた特許請求の範
    囲第３項に記載の密閉形鉛蓄電池。
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